CN107791090B - 一种卧式加工中心机床防护垂直对开门 - Google Patents

Abstract

本发明属于机床防护技术领域，涉及一种卧式加工中心机床防护垂直对开门，包括：防护罩、左右滑动门和前后滑动门，所述左右滑动门和前后滑动门相互垂直设置于所述防护罩上，所述前后滑动门的前侧设有与所述左右滑动门的右侧相配合的U形槽，使得所述左右滑动门和前后滑动门关闭时，所述左右滑动门的右侧嵌入所述U形槽内，并且在所述U形槽内设有密封组件；所述左右滑动门的左侧和所述前后滑动门的后侧设有缓冲组件。本发明所述防护垂直对开门结构稳定可靠，制造成本低廉，操控灵活便捷，尤其是所述防护垂直对开门打开后，具有足够大的敞开空间，极大地方便了机床操作人员进出机床内部完成相应工作。

Description

一种卧式加工中心机床防护垂直对开门

技术领域

本发明属于机床防护技术领域，尤其涉及一种卧式加工中心机床防护垂直对开门。

背景技术

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床；数控机床加工效率高的原因主要是其集成了工件加工过程中的多种加工工序，减少了搬运和等待时间，但数控机床的加工过程与工件的拆装过程往往是串行的，这一串行过程严重的影响了数控机床的加工效率，针对这一问题数控机床增加的交换工件台，使得加工过程与工件的拆装过程同时进行，以进一步提高数控机床的加工效率。因此，对具有交换工件台的数控机床外罩设计也需要一些特殊的外罩结构设计来满足其使用的要求。

对于卧式加工中心，机床进料出料区域通常设置于机床正前方，加工操控区域设置于机床右后方，且两个区域均设置有机床防护门；但是对于具有交换工作台的大型卧式加工中心，操控人员需要频繁进出机床内部，进行对刀、定位、清理等工作。因此，如何设计一种方便操控人员进出机床的防护门成为本领域亟需解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种卧式加工中心机床防护垂直对开门，所述防护垂直对开门结构稳定可靠，制造成本低廉，操控灵活便捷，尤其是所述防护垂直对开门打开后，具有足够大的敞开空间，极大地方便了机床操作人员进出机床内部完成相应工作。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：

本发明提出了一种卧式加工中心机床防护垂直对开门，包括：防护罩、左右滑动门和前后滑动门，所述左右滑动门和前后滑动门设置于所述防护罩上，其特征在于，其中，所述左右滑动门和前后滑动门相互垂直设置，所述前后滑动门的前侧设有与所述左右滑动门的右侧相配合的U形槽，使得所述左右滑动门和前后滑动门关闭时，所述左右滑动门的右侧嵌入所述U形槽内，并且在所述U形槽内设有密封组件；所述左右滑动门的左侧和所述前后滑动门的后侧设有缓冲组件。

进一步的，所述左右滑动门的上下两端分别设置有竖向直线导轨，所述前后滑动门的上下两端分别设置有横向直线导轨。

进一步的，所述竖向直线导轨和横向直线导轨上设有滑块，所述左右滑动门通过所述滑块在所述竖向直线导轨上进行左右移动，所述前后滑动门通过所述滑块在所述横向直线导轨上进行前后移动。

进一步的，在所述防护罩的内部且靠近所述左右滑动门的内侧设有内部踏台，在所述防护罩的外部设有外部踏台。

进一步的，位于所述左右滑动门下端的所述防护罩上设有防滑踏板，且所述防滑踏板上设有多排并列设置的长条U形凹槽，所述长条U形凹槽与所述左右滑动门平行设置。

进一步的，所述左右滑动门和前后滑动门上设有把手和玻璃视窗。

进一步的，所述密封组件为密封条。

进一步的，所述缓冲组件为缓冲减震垫。

本发明至少包括以下有益效果：

1）本发明所述防护垂直对开门具有足够的打开空间，极大的方便操作人员进出机床内部，解决了单侧滑动门打开空间小，操作人员进出不便的困难；

2）本发明所述的内部踏台可以为机床操作人员工作时提供站立踩踏支撑，解决了机床内部没有踩踏支撑的困难；

3）本发明所述的密封组件具备密封防漏作用，所述缓冲组件具有缓冲减震的作用；

4）本发明所述的防滑踏板具有防滑作用，避免操作人员进出机床踩踏时滑倒，出现安全事故；

5）本发明所述防护垂直对开门结构紧凑，成本低廉，易于实现，便于推广。

附图说明

图1为本发明防护垂直对开门关闭状态等轴测视图。

图2为本发明防护垂直对开门打开状态等轴测视图。

图3为本发明防护垂直对开门俯视局部放大透视图。

图4为图3的 A处局部放大图。

其中，防护罩1、前后滑动门2、左右滑动门3、门把手4、玻璃视窗5、外部踏台6、内部踏台7、密封条8、竖向直线导轨及滑块9、横向直线导轨及滑块10、缓冲减震垫11、机床12、防滑踏板13。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。

根据本发明的实施例，图1为本发明防护垂直对开门关闭状态等轴测视图，图2为本发明防护垂直对开门打开状态等轴测视图，图3为本发明防护垂直对开门俯视局部放大透视图，参照图1、2和3所示，本发明所述卧式加工中心机床防护垂直对开门包括：防护罩1、左右滑动门3和前后滑动门2，所述防护罩安装固定于机床12上，所述左右滑动门和前后滑动门相互垂直地设置于所述防护罩上，且所述左右滑动门和前后滑动门都关闭时，相互连接形成直角。

根据本发明的实施例，图4为图3的 A处局部放大图，参照图4所示，所述前后滑动门的前侧设有与所述左右滑动门的右侧相配合的U形槽，并且在所述U形槽内设有密封组件，当先关闭所述前后滑动门，后关闭所述左右滑动门时，所述左右滑动门的右侧嵌入所述U形槽内，并与所述密封组件贴紧，起到密封防漏的作用。

根据本发明的一些实施例，本发明所述密封组件为密封条8。

根据本发明的实施例，参照图3所示，所述左右滑动门的左侧和所述前后滑动门的后侧均设有缓冲组件，当打开所述左右滑动门和所述前后滑动门时，对两扇门起到缓冲限位的作用。

根据本发明的一些实施例，本发明所述缓冲组件为缓冲减震垫11。

根据本发明的实施例，参照图3所示，所述左右滑动门的上下两端分别设置有竖向直线导轨，所述前后滑动门的上下两端分别设置有横向直线导轨，所述竖向直线导轨和横向直线导轨上均设有滑块，所述左右滑动门通过所述滑块在所述竖向直线导轨上进行左右移动，所述前后滑动门通过所述滑块在所述横向直线导轨上进行前后移动。

根据本发明的实施例，参照图2和3所示，在所述防护罩的内部且靠近所述左右滑动门的内侧设有内部踏台7，在所述防护罩的外部设有外部踏台6，位于所述左右滑动门下端的所述防护罩上设有防滑踏板13，且所述防滑踏板上设有多排并列设置的长条U形凹槽，所述长条U形凹槽与所述左右滑动门平行设置，方便操作人员进出踩踏且不易出现滑到风险。

根据本发明的一些实施例，所述内部踏台上表面设有防滑槽，方便操作人员在机床内工作时，踩踏稳定。

根据本发明的实施例，参照图2所示，本发明所述左右滑动门和前后滑动门上均设有把手4和玻璃视窗5，通过所述把手打开和关闭所述左右滑动门和前后滑动门，通过所述玻璃视窗观察防护罩内机床的工作情况。

本发明所述卧式加工中心机床防护垂直对开门的工作原理为：通过所述把手使得所述左右滑动门在竖向直线导轨上进行左右移动，进行打开和关闭，通过所述把手使得所述前后滑动门在横向直线导轨上进行前后移动，进行打开和关闭，所述左右滑动门和前后滑动门相互呈90度垂直运动，当所述左右滑动门和前后滑动门都需关闭时，由于U形槽的设置，需先关闭所述前后滑动门，再关闭所述左右滑动门，使得所述左右滑动门的右侧嵌入所述U形槽内，并与所述密封组件贴紧，起到密封防漏的作用；当所述左右滑动门和前后滑动门都需开启时，需先打开所述左右滑动门，再打开所述前后滑动门，使得所述左右滑动门脱离所述U形槽，所述缓冲减震垫分别对两扇滑动门进行缓冲限位；当两扇滑动门完全打开后，敞开区域成L型空间，机床操作人员通过所述外部踏台和防滑踏板进入机床内部，完成对刀、定位、清理等工作。

发明人发现，根据本发明所述的卧式加工中心机床防护垂直对开门，具有足够的打开空间，极大的方便操作人员进出机床内部，解决了单侧滑动门打开空间小，操作人员进出不便的困难；同时所述的内部踏台可以为机床操作人员工作时提供站立踩踏支撑，解决了机床内部没有踩踏支撑的困难；并且，所述的密封组件具备密封防漏作用，所述缓冲组件具有缓冲减震的作用；且本发明所述的防滑踏板具有防滑作用，避免操作人员进出机床踩踏时滑倒，出现安全事故；此外，本发明所述防护垂直对开门结构紧凑，成本低廉，易于实现，便于推广。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、 或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。

Claims (8)

1.一种卧式加工中心机床防护垂直对开门，包括：防护罩、左右滑动门和前后滑动门，所述左右滑动门和前后滑动门设置于所述防护罩上，其特征在于，其中，

所述左右滑动门和前后滑动门相互垂直设置，所述前后滑动门的前侧设有与所述左右滑动门的右侧相配合的U形槽，并且在所述U形槽内设有密封组件，当先关闭所述前后滑动门，后关闭所述左右滑动门时，所述左右滑动门的右侧嵌入所述U形槽内，并与所述密封组件贴紧，起到密封防漏的作用；

所述左右滑动门的左侧和所述前后滑动门的后侧设有缓冲组件。

2.根据权利要求1所述卧式加工中心机床防护垂直对开门，其特征在于，所述左右滑动门的上下两端分别设置有竖向直线导轨，所述前后滑动门的上下两端分别设置有横向直线导轨。

3.根据权利要求2所述卧式加工中心机床防护垂直对开门，其特征在于，所述竖向直线导轨和横向直线导轨上设有滑块，所述左右滑动门通过所述滑块在所述竖向直线导轨上进行左右移动，所述前后滑动门通过所述滑块在所述横向直线导轨上进行前后移动。

4.根据权利要求1所述卧式加工中心机床防护垂直对开门，其特征在于，在所述防护罩的内部且靠近所述左右滑动门的内侧设有内部踏台，在所述防护罩的外部设有外部踏台。

5.根据权利要求4所述卧式加工中心机床防护垂直对开门，其特征在于，位于所述左右滑动门下端的所述防护罩上设有防滑踏板，且所述防滑踏板上设有多排并列设置的长条U形凹槽，所述长条U形凹槽与所述左右滑动门平行设置。

6.根据权利要求3所述卧式加工中心机床防护垂直对开门，其特征在于，所述左右滑动门和前后滑动门上设有把手和玻璃视窗。

7.根据权利要求1所述卧式加工中心机床防护垂直对开门，其特征在于，所述密封组件为密封条。

8.根据权利要求1所述卧式加工中心机床防护垂直对开门，其特征在于，所述缓冲组件为缓冲减震垫。