CN204603955U - 防漏数控机床 - Google Patents

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时伟文
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Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其是一种防漏数控机床,包括床身和大罩钣金,所述大罩钣金通过螺钉固定在床身的上方,所述大罩钣金的底面设置有凸起,所述凸起分布在大罩钣金底面的四周边缘并形成一个闭环,所述床身的顶面设置有与所述凸起相匹配的凹槽,本实用新型的防漏数控机床通过大罩钣金底面的凸起与床身的凹槽相配合,橡胶垫增加了凸起与凹槽的紧密贴合度,有效的防止了床身与大罩防护钣金结合部位的切削液渗漏的问题,本实用新型结构简单,成本低,可以免除工人涂抹封胶的工序,减少了作业时间,提高了工作效率,周围的工作环境变好,防漏的可靠性高,提升了机床的稳定性。

Description

防漏数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,尤其是一种防漏数控机床。
背景技术
传统的数控机床的床身结构中,床身与大罩防护钣金结合部位,涂有密封胶,以防止切削区域的切削液从结合面之间渗漏出来,然而涂抹密封胶在结合面要消耗很大的人力,并且密封效果不好保证,经常出现有些部位因为没有涂抹充分的密封胶,而发生切削液从结合面渗透至床身外,从而滴落到地面的情况,造成环境污染,还有一种在床身与大罩防护钣金的结合面处设置回收凹槽,这种结构,切屑液渗漏出来床身比较脏,并且不能保证切削液完全落在凹槽内。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决传统数控车床上的床身与大罩防护钣金结合部位的切削液渗漏的问题,现提供一种防漏数控机床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防漏数控机床,包括床身和大罩钣金,所述大罩钣金通过螺钉固定在床身的上方,所述大罩钣金的底面设置有凸起,所述凸起分布在大罩钣金底面的四周边缘并形成一个闭环,所述床身的顶面设置有与所述凸起相匹配的凹槽,大罩钣金底面的凸起与床身的凹槽相配合,有效的防止了切屑液的渗漏。
为了达到更好的密封效果,进一步地,所述凸起与凹槽之间还设置有橡胶垫,橡胶垫夹在凸起与凹槽之间,增加了凸起与凹槽的紧密贴合度,大大提高了大罩钣金与床身的密封性能。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的防漏数控机床通过大罩钣金底面的凸起与床身的凹槽相配合,橡胶垫增加了凸起与凹槽的紧密贴合度,有效的防止了床身与大罩防护钣金结合部位的切削液渗漏的问题,本实用新型结构简单,成本低,可以免除工人涂抹封胶的工序,减少了作业时间,提高了工作效率,周围的工作环境变好,防漏的可靠性高,提升了机床的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型防漏数控机床最佳实施例的三维示意图;
图2是本实用新型的大罩钣金的底面示意图;
图3是本实用新型的凹槽与凸起的配合示意图。
图中:1、床身,2、大罩钣金,3、螺钉,4、凸起,5、橡胶垫。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例1
如图1和2所示的一种防漏数控机床,包括床身1和大罩钣金2,所述大罩钣金2通过螺钉3固定在床身1的上方,所述大罩钣金2的底面设置有凸起4,所述凸起4分布在大罩钣金2底面的四周边缘并形成一个闭环,所述床身1的顶面设置有与所述凸起4相匹配的凹槽,大罩钣金2底面的凸起4与床身1的凹槽相配合,有效的防止了切屑液的渗漏。
如图3所示,所述凸起4与凹槽之间还设置有橡胶垫5,橡胶垫5夹在凸起4与凹槽之间,增加了凸起4与凹槽的紧密贴合度,大大提高了大罩钣金2与床身1的密封性能。
工作原理:
如图3所示,大罩钣金2底面的凸起4与床身1的凹槽相配合,橡胶垫5增加了凸起4与凹槽的紧密贴合度。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种防漏数控机床,包括床身(1)和大罩钣金(2),所述大罩钣金(2)通过螺钉(3)固定在床身(1)的上方,其特征在于:所述大罩钣金(2)的底面设置有凸起(4),所述凸起(4)分布在大罩钣金(2)底面的四周边缘并形成一个闭环,所述床身(1)的顶面设置有与所述凸起(4)相匹配的凹槽。
2.根据权利要求1所述的防漏数控机床,其特征在于:所述凸起(4)与凹槽之间还设置有橡胶垫(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104827343A (zh) * 2015-05-20 2015-08-12 江苏信合众泰精密机械有限公司 防漏数控机床
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