CN207479323U - 一种带翻转脱模装置的成型机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带翻转脱模装置的成型机，成型机主体包括一用于放置模具的支板，支板具有一供模具滑出支板的开口端，成型机靠近开口端的一侧设有一翻转脱模装置，翻转脱模装置包括一可翻转的轨道，轨道具有处于竖直位置的第一状态和与支板的上表面相平行的第二状态，当轨道处于第二状态时，轨道的一端与支板的开口端衔接并用于供模具在轨道上滑动。本申请无需将模具从成型机上取下，可以实现直接更换模具，大大节省劳动力、提高了生产效率。

Description

一种带翻转脱模装置的成型机

技术领域

本申请涉及一种成型机，尤其涉及一种带翻转脱模装置的成型机。

背景技术

成型机是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

随着工业的快速发展，成型机制成的制品被运用在生活、生产的各个领域，成型机的主体是模具，根据产品的需要，可以更换模具的类型，在更换模具的时候一般是人工将其从成型机的内腔中拉出，由于模具的重力较大，十分耗费人力，采用人工取模具的方式比较危险。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是提供一种带翻转脱模装置的成型机，通过设置翻转脱模装置，实现直接更换模具，使得节省劳动力、提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本申请提供了一种带翻转脱模装置的成型机，包括成型机主体，所述成型机主体包括一用于放置模具的支板，所述支板具有一供模具滑出所述支板的开口端，所述成型机靠近开口端的一侧设有一翻转脱模装置，所述翻转脱模装置包括一可翻转的轨道，所述轨道具有处于竖直位置的第一状态和与所述支板的上表面相平行的第二状态，当所述轨道处于第二状态时，所述轨道的一端与所述支板的开口端衔接并用于供模具在轨道上滑动。

进一步的，所述翻转脱模装置包括一支撑所述轨道的支架，所述轨道包括两相互垂直的横板和竖板，所述横板的上表面与所述模具滑动连接，所述竖板的下端与所述支架转动连接，当所述轨道处于第二状态时，位于所述竖板外侧的横板支撑于支架的上表面。

进一步的，所述成型机本体包括第一支撑板和位于所述第一支撑板上侧的第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板通过立柱固定连接，所述支板设于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间，所述成型机本体还包括设于所述第一支撑板上的气缸组件和位于所述第二支撑板下侧的合模气缸。

进一步的，所述的带翻转脱模装置的成型机还包括防护机构，所述防护机构包括遮挡支板开口端的挡板，位于所述挡板两侧的立柱上设有一导向部，所述导向部具有供所述挡板上下滑动的滑槽，所述第一支撑板上设有一用于带动所述挡板在上下方向滑动的拉手，所述拉手上设有一锁定件。

进一步的，所述轨道背离支板的一端设有一横杆。

进一步的，所述模具上设有一把手。

进一步的，所述模具包括上模板和下模板，所述上模板与所述下模板的其中一者设有导柱，另一者设有与对应的导柱相适配的导套。

本申请的有益效果是：

1)本申请通过设置可翻转的导轨，并且设置导轨与放置模具的支板的上表面相平行，使得在需要更换模具的时候只要将导轨翻转至第二状态，然后将模具拉出直接更换，无需人工将模具搬下来更换，大大节省了劳动力，而且安全性得以提高；

2)本申请通过设置防护装置，有效防止在冲压过程中冲头压到操作人员，提高了生产的安全性；

3)本申请的导轨通过设置为具有横板与竖板的结构，并且利用竖板将横板分为位于竖板外侧与内侧两个部分，从而实现在轨道处于第二状态的时候能够利用自身的结构支撑在支架上，使得整体结构更加简单。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本申请的结构示意图；

图2是本发明图1的另一视角示意图。

其中：

2是支板、4是轨道、401是横板、402是竖板、6是支架、8是第一支撑板、 10是第二支撑板、12是立柱、14是气缸组件、16是合模气缸、18是挡板、20 是导向部、22是拉手、24是横杆、26是上模板、28是下模板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本申请并能予以实施，但所举实施例不作为对本申请的限定。

参见附图1至2，本说明一较佳实施例所述的一种带翻转脱模装置的成型机，本申请的叙述按沿着面对开口端的方向，位于左手侧的为左边，位于右手侧的为右边，本申请的带翻转脱模装置的成型机包括成型机主体，所述成型机主体包括一用于放置模具的支板2，为了便于更换模具，在模具上设有一把手，所述支板2具有一供模具滑出或滑入所述支板2的开口端，为了便于不需要将模具从成型机上取下来更换模具，在位于成型机主体的一侧设有一翻转脱模装置，将翻转脱模装置设于靠近开口端的位置，所述翻转脱模装置包括一可翻转的轨道4和支撑轨道的支架6，轨道4具有处于竖直位置的第一状态和与所述支板的上表面相平行的第二状态，当处于第一状态时，模具是正常使用的状态，当所述轨道处于第二状态时，所述轨道的一端与所述支板的开口端衔接并用于供模具在轨道上滑动，以使得便于更换模具。

轨道包括左轨道和右轨道，为了使得整体结构更加的简单，每个轨道都包括两相互垂直的横板401和竖板402，横板401的上表面与所述模具滑动连接，所述竖板的下端通过一连接件与所述支架转动连接，优选连接件为柱塞，当所述轨道处于第二状态时，位于所述竖板外侧的横板支撑于支架的上表面。为了便于让导轨在第一状态与第二状态之间切换，轨道背离支板的一端设有一横杆 24，横杆24的一端与左导轨连接，横杆的另一端与右导轨连接。

具体的，所述成型机本体包括第一支撑板8和位于所述第一支撑板8上侧的第二支撑板10，所述第一支撑板8与所述第二支撑板10通过立柱12固定连接，所述支板设于所述第一支撑板8与所述第二支撑板10之间，所述成型机本体还包括设于所述第一支撑板上的气缸组件14和位于所述第二支撑板下侧的合模气缸16，所述模具包括上模板26和下模板28，所述上模板与所述下模板的其中一者设有导柱，另一者设有与对应的导柱相适配的导套。

为了防止在冲压过程中冲头压到操作人员，本申请的带翻转脱模装置的成型机还包括防护机构，所述防护机构包括遮挡支板开口端的挡板18，位于所述挡板两侧的立柱上设有一导向部20，所述导向部具有供所述挡板上下滑动的滑槽，所述第一支撑板上设有一用于带动所述挡板在上下方向滑动的拉手22，所述拉手上设有一锁定件，锁定件用于锁定拉手在某一个位置从而锁定挡板处于不动的状态。

以上所述实施例仅是为充分说明本申请而所举的较佳的实施例，本申请的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本申请基础上所作的等同替代或变换，均在本申请的保护范围之内。本申请的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种带翻转脱模装置的成型机，其特征在于，包括成型机主体，所述成型机主体包括一用于放置模具的支板，所述支板具有一供模具滑出所述支板的开口端，所述成型机靠近开口端的一侧设有一翻转脱模装置，所述翻转脱模装置包括一可翻转的轨道，所述轨道具有处于竖直位置的第一状态和与所述支板的上表面相平行的第二状态，当所述轨道处于第二状态时，所述轨道的一端与所述支板的开口端衔接并用于供模具在轨道上滑动。

2.根据权利要求1所述的带翻转脱模装置的成型机，其特征在于，所述翻转脱模装置包括一支撑所述轨道的支架，所述轨道包括两相互垂直的横板和竖板，所述横板的上表面与所述模具滑动连接，所述竖板的下端与所述支架转动连接，当所述轨道处于第二状态时，位于所述竖板外侧的横板支撑于支架的上表面。

3.根据权利要求1所述的带翻转脱模装置的成型机，其特征在于，所述成型机本体包括第一支撑板和位于所述第一支撑板上侧的第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板通过立柱固定连接，所述支板设于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间，所述成型机本体还包括设于所述第一支撑板上的气缸组件和位于所述第二支撑板下侧的合模气缸。

4.根据权利要求3所述的带翻转脱模装置的成型机，其特征在于，还包括防护机构，所述防护机构包括遮挡支板开口端的挡板，位于所述挡板两侧的立柱上设有一导向部，所述导向部具有供所述挡板上下滑动的滑槽，所述第一支撑板上设有一用于带动所述挡板在上下方向滑动的拉手，所述拉手上设有一锁定件。

5.根据权利要求3所述的带翻转脱模装置的成型机，其特征在于，所述轨道背离支板的一端设有一横杆。

6.根据权利要求1所述的带翻转脱模装置的成型机，其特征在于，所述模具上设有一把手。

7.根据权利要求1所述的带翻转脱模装置的成型机，其特征在于，所述模具包括上模板和下模板，所述上模板与所述下模板的其中一者设有导柱，另一者设有与对应的导柱相适配的导套。