CN201169049Y - 自动塑料吹瓶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动塑料吹瓶机，其包括预热装置、合模装置、吹塑成型装置，在合模装置与预热装置之间设的瓶坯输送导轨，在输送导轨旁设置有把手传送装置，把手传送装置包括机架上横向安装的控制臂，控制臂末端是夹持器，夹持器前侧有开口，开口外设置有输送把手的夹槽，夹槽另一边有与开口对应的推动器，夹持器中间装有可将把手定位的定位装置，夹持器后侧装有可将把手送入合模状置中的纵向推送装置，本设备的生产过程自动化，减少了手工操作时带来的不稳定因素，提高了生产效率，取代了以往人工操作时效率不高的缺点，同时由于全自动化操作，也保证了安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹瓶机，特别是一种可制造带把手塑料瓶的吹瓶机。
背景技术
目前在塑料加工行业中，利用管形瓶坯吹制塑料容器，如油罐、酱油瓶等，一般采用的设备包括瓶坯预热、合模、吹塑成型等工序，对于制造带把手的塑料瓶来说，当瓶坯在预热后放入合模模具时，利用人工将把手放入模具腔边缘的相应卡位中，然后合上模具，利用吹塑装置吹制出人们日常使用的塑料容器，但由于放置把手采用人工操作导致生产的速度不稳定，生产效率不高，同时使用人工操作时不管是放入把手后再控制机器合模，还是自动设置合模的间隔时间，工人如果在操作时不小心都可能会出现夹伤等安全事故。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种生产效率高、安全可靠的塑料吹瓶机。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种自动塑料吹瓶机，其包括预热装置、合模装置、吹塑成型装置，在合模装置与预热装置之间设的瓶坯输送导轨，在输送导轨旁设置有把手传送装置，把手传送装置包括机架上横向安装的控制臂，控制臂末端是夹持器，夹持器前侧有开口，开口外设置有输送把手的夹槽，夹槽另一边有与开口对应的推动器，夹持器中间装有可将把手定位的定位装置，夹持器后侧装有可将把手送入合模状置中的纵向推送装置，控制臂伸长时夹持器对应于合模装置。
本实用新型的有益效果是：本设计使用控制臂和夹持器等机构来实现自动将把手从夹槽中取出传送到合模装置中，使生产过程自动化，减少了手工操作时带来的不稳定因素，提高了生产效率，取代了以往人工操作时效率不高的缺点，同时由于全自动化操作，也保证了安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是把手传送装置的结构示意图；
图3是本实用新型的局部俯视图；
图4是把手传送装置的结构简图；
图5是图4的A-A视图；
图6是另一种实施例的示意图。
具体实施方式
参照图1至图5，一种自动塑料吹瓶机，其包括预热装置1、合模装置2、吹塑成型装置3，在预热装置1与合模装置2之间设有瓶坯输送导轨11，在输送导轨11旁设置有把手传送装置，把手传送装置包括机架上横向安装的控制臂4，控制臂4末端是夹持器5，夹持器5右侧是开口51，开口51外设置有输送把手的夹槽6，夹槽6另一边有与开口51对应的推动器7，夹持器中间装有可将把手定位的定位装置，夹持器后侧装有可将把手送入合模状置中的纵向推送装置，控制臂4伸长时夹持器5对应于合模装置2。
工作时，把手沿夹槽被送至与夹持器的开口51对应的末端，在另一侧推动器7的作用下，把手被推入夹持器5内，把手在夹持5器内由定位装置定位，内装把手的夹持器5被控制臂4横向传到对应于合模装置2的外部，最后把手在纵向推送装置的作用下送入合模模具腔边缘的相应卡位中，此时，经预热的瓶坯通过输送导轨已传送到合模装置的模具腔内，当以上机构执行完成后，吹塑成型装置3利用高压气体注入瓶坯内，瓶坯膨胀时与模具腔边缘的把手粘合，最后制成所需的带把手的塑料瓶。
本设计中，推动器7主要是实现将把手送入夹持器5内，作为本实用新型的优选实施方式，所述推动器7为具有推动杆71的气动控制器，工作时利用推动杆71将把手送入夹持器内。
本设计中，定位装置是与控制臂平行的定位气缸8主体，定位气缸8具有可将把手定位的定位杆81，当把手被推动器7从夹槽6中推送入夹持器5的开口51内时，定位气缸8的定位杆81适时伸出，将把手卡住，使把手不会从开口中跌出。
本设计中，纵向推送装置是在夹持器5后侧装有气缸9，气缸9的推杆91伸入夹持器5内，当控制臂4将夹持器5及夹持器内的把手伸到合模装置2外部时，推杆91将把手顶入模具腔边缘的卡位中。
上述实施方式中，推动器、定位装置、纵向推送装置都是由适合型号的气缸主体来实现控制，除了气缸以外，上述装置还可以是液压推杆，或者是电磁推动装置，同样能实现此功能，其相类似的技术方案都应属于本实用新型的保护范围。
另一种具体的实施方式，如图6所示，在机架与控制臂4之间设有可令控制臂4纵向平移的驱动器10，当控制臂4将夹持器5送至合模装置2的外部时，驱动器10动作，将整个控制臂4连同夹持器5一起纵向平移适当距离，使夹持器5对应于合模装置2的放把手位置处，当机构将把手放入合模装置2的相应位置后，驱动器10再反向平移令控制臂4纵向退出合模装置2，控制臂4横向将夹持器5缩回到夹槽旁边，进行下一工作循环，这种设计的优点是控制臂4可纵向移动，使得设备在设计时的空间尺寸较宽松，机械部件之间较容易协调工作。
本设计使用控制臂和夹持器等机构来实现自动将把手从夹槽中取出传送到合模装置中，使生产过程自动化，减少了手工操作时带来的不稳定因素，提高了生产效率，取代了以往人工操作时效率不高的缺点，同时由于全自动化操作，也保证了安全。
Claims (5)
1.一种自动塑料吹瓶机，其包括预热装置(1)、合模装置(2)、吹塑成型装置(3)，在预热装置(1)与合模装置(2)之间设的瓶坯输送导轨(11)，其特征在于：在输送导轨(11)旁设置有把手传送装置，把手传送装置包括机架上横向安装的控制臂(4)，控制臂(4)末端是夹持器(5)，夹持器(5)前侧有开口(51)，开口(51)外设置有输送把手的夹槽(6)，夹槽(6)另一边有与开口(51)对应的推动器(7)，夹持器中间装有可将把手定位的定位装置，夹持器后侧装有可将把手送入合模状置中的纵向推送装置，控制臂(4)伸长时夹持器(5)对应于合模装置(2)。
2.根据权利要求1所述的一种自动塑料吹瓶机，其特征在于：所述推动器(7)为具有推动杆(71)的气动控制器。
3.根据权利要求1所述的一种自动塑料吹瓶机，其特征在于：所述定位装置是与控制臂平行的定位气缸(8)主体，定位气缸(8)具有可将把手定位的定位杆(81)。
4.根据权利要求1所述的一种自动塑料吹瓶机，其特征在于：所述纵向推送装置是在夹持器(5)后侧装有气缸(9)，气缸(9)的推杆(91)伸入夹持器(5)内。
5.根据权利要求1所述的一种自动塑料吹瓶机，其特征在于：在机架与控制臂(4)之间设有可令控制臂(4)纵向平移的驱动器(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200431040U CN201169049Y (zh) | 2008-01-16 | 2008-01-16 | 自动塑料吹瓶机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200431040U CN201169049Y (zh) | 2008-01-16 | 2008-01-16 | 自动塑料吹瓶机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201169049Y true CN201169049Y (zh) | 2008-12-24 |
Family
ID=40208102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200431040U Expired - Lifetime CN201169049Y (zh) | 2008-01-16 | 2008-01-16 | 自动塑料吹瓶机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201169049Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100588533C (zh) * | 2008-01-16 | 2010-02-10 | 李志彬 | 一种塑料瓶制造设备 |
| CN111070640A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 德玛克（长兴）自动化系统有限公司 | 一种瓶坯把手旋转同步上料吹瓶设备 |
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2008
- 2008-01-16 CN CNU2008200431040U patent/CN201169049Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100588533C (zh) * | 2008-01-16 | 2010-02-10 | 李志彬 | 一种塑料瓶制造设备 |
| CN111070640A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 德玛克（长兴）自动化系统有限公司 | 一种瓶坯把手旋转同步上料吹瓶设备 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Effective date of abandoning: 20080116 |
|
| C25 | Abandonment of patent right or utility model to avoid double patenting |