CN107781970A - 消音盒 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种消音盒,消音盒包括壳体,壳体构造成能套设在噪音发出装置之外并包围噪音发出装置,其中,壳体包括吸音层,吸音层构造有多孔结构。通过这种消音盒能够有效地去除噪音。
Description
技术领域
本发明涉及降噪技术领域,特别是涉及一种消音盒。
背景技术
近年来,随着生活质量的提升,人们对于环境舒适度、尤其是环境噪音的要求越来越高。例如对于家用电器来说、尤其是对于空调来说,其通常会在工作过程中产生噪音,这些噪音非常影响使用者对于产品的满意程度。
在现有技术中,通常在产品的噪音产生部件(例如空调的压缩机)周围设置粘接或缝制毛毡,以吸收噪音。然而,将毛毡装配到产品上的过程需要手动地进行,效率低下,并且难以确保装配效果,因而也难以确保毛毡吸收噪音的效果。
因此,需要一种能有效除去噪音的装置。
发明内容
针对上述问题,本发明提出了一种消音盒,通过这种消音盒能够有效地去除噪音。
根据本发明提出了一种消音盒,所述消音盒包括壳体,所述壳体构造成能套设在噪音发出装置之外并包围所述噪音发出装置,其中,所述壳体包括吸音层,所述吸音层构造有多孔结构。
通过本发明提出的消音盒,其壳体能够通过简单的方式方便地套设在噪音发出装置(例如为空调的压缩机)的外部。由此一来,构造有多孔结构的吸音层能够有效地包围噪音发出装置,从而能够确保噪音被有效地除去。
在一个实施例中,壳体构造成一体式的筒体,仅在其一侧设置有开口。这种消音盒能够实现整体式密封的设计,从而能够降低漏出的噪音。
在一个实施例中,吸音层紧密地包围在所述噪音发出装置周围。通过这种紧密的包围,吸音层能够尽可能高效地吸收噪音发出装置产生的噪音。
在一个实施例中,在所述吸音层内构造有至少一个吸音空腔,在所述吸音空腔的内部延伸有贯通所述吸音空腔的支撑件。通过吸音空腔的结构能够进一步提高吸音层吸收噪音的能力。另外,支撑件的设置能够确保吸音层的稳定性。
在一个实施例中,吸音层由多孔发泡有机材料制成。通过这种材料能够使吸音层方便地形成为多孔结构,从而有利于吸收噪音。
在一个实施例中,吸音层的密度在从40kg/m3到240kg/m3的范围内。
在一个实施例中,壳体还包括隔音层,所述隔音层由致密材料制成。通过隔音层能够有效地阻挡声音的传播。
在一个实施例中,隔音层的密度在从1000kg/m3到3000kg/m3的范围内。
在一个实施例中,隔音层设置在所述吸音层的外侧。到达隔音层处的声音中的很大一部分会被隔音层反射回吸音层,以使声音能够被充分吸收。
在一个实施例中,壳体还包括由疏水材料制成的疏水层,所述疏水层设置在所述吸音层和/或所述隔音层的外侧。通过疏水层能防止水进入到消音盒内,甚至进入到由壳体包围的噪音发出装置内。
在一个实施例中,壳体还包括由导热材料制成的导热层,导热层设置在所述吸音层和/或所述隔音层的外侧。通过导热层,能够将噪音发出装置工作过程中产生的热量以及吸音层的吸音过程中产生的热量传递到消音盒的外部。
与现有技术相比,本发明的优点在于:消音盒的壳体能够通过简单的方式方便地套设在噪音发出装置(例如为空调的压缩机)的外部。由此一来,由多孔材料制成的吸音层能够有效地包围噪音发出装置,从而能够确保噪音被有效地除去。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。其中:
图1显示了本发明的消音盒的结构示意图;
图2显示了本发明的消音盒的壳体的一个实施例的结构示意图;
图3显示了本发明的消音盒的壳体的另一个实施例的结构示意图。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
图1示意性地显示了本发明的消音盒1的一个实施例。
消音盒1包括壳体10,该壳体10构造成能够在其中形成用于包围噪音发出装置的内腔。通过将壳体10简单地套设在噪音发出装置的外侧,能够使壳体10包围噪音发出装置。
优选地,壳体10为一体成型的筒体,仅在其一侧设置有开口。噪音发出装置可通过该开口进入到壳体10内。这种整体式的筒体设计使得漏出消音盒1的噪音较少,使其具有较好的声学效果。
如图2所示,壳体10包括吸音层11,吸音层由多孔材料制成,而具有多孔结构,因而能在吸音层内形成多个细小的空隙。由噪音发出装置发出的噪音能够被这种具有空隙的吸音层所吸收,从而能减少传递到消音盒之外的噪音,由此实现噪音被有效地除去。
优选地,令吸音层11紧密地包裹噪音发出装置,由此能有效地提高吸音层11吸收噪音的能力。
如图3所示,优选地在吸音层11内构造有至少一个吸音空腔111,吸音空腔111的设置能进一步提高吸音层11吸收噪音的能力。更优选地,在吸音空腔111内设置有贯通吸音空腔的支撑件112,以确保吸音层11的结构稳定性。
吸音层可以由多孔发泡有机材料(例如,PU、PE或PP等)制成。吸音层可通过高压或者低压发泡成形的工艺而制成。具体的,可以将所选用的材料通过高压或者低压注入到相应的模具内发泡成形,由此可以得到内部具有许多孔隙的吸音层。通过这种方式形成吸音层有利于控制吸音层的具体形状和结构,从而有利于确保消音盒的品质和性能。
优选地,吸音层的密度在从40kg/m3到240kg/m3的范围内。这种吸音层的吸音效果最佳。吸音层的厚度可以在5mm到10mm之间。
另外,如图2和图3所示,壳体10还可包括隔音层12。隔音层由致密材料制成为实心的结构。即是说,在隔音层内不具有明显的孔隙结构或者空腔。例如,隔音层的密度可以在从1000kg/m3到3000kg/m3的范围内。隔音层的厚度可以在1mm到4mm之间。
隔音层可以由EPDM、EVA或PVC等材料经由吸塑或热压成型的方式制得。
隔音层设置在吸音层的外侧。当声音传递到隔音层12时,由于介质的突变而使得至少有很大一部分声音能量被反射,从而返回到吸音层11处被吸音层吸收掉,从而能防止噪音传递到消音盒的外部。另外,与隔音层相比,吸音层相对较软,因此将吸音层设置在隔音层的外侧能防止隔音层随噪音发出装置一起振动而影响降噪效果。另外,这种振动还有可能破坏噪音发出装置的结构和性能。
此外,还可以在吸音层和/或隔音层的外侧设置疏水层13,疏水层13可以是薄膜状的也可以是板状的。疏水层13可以由疏水材料制得。通过疏水层能防止水进入到消音盒内,并防止水堵塞吸音层的空隙。
还可以在吸音层和/或隔音层的外侧设置导热层。导热层可以由导热材料制成。通过导热层,能够将噪音发出装置工作过程中产生的热量以及吸音层的吸音过程中产生的热量传递到消音盒的外部,由此防止噪音发出装置处于过高温度下。
通过上述消音盒1,能够有效地防止其内部的噪音发出装置产生的噪音传递到消音盒1之外。另外,这种消音盒1可以通过自动化机械加工而方便地制得,并且产品结构的稳定性较高。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述,但在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种消音盒,所述消音盒包括壳体,所述壳体构造成能套设在噪音发出装置之外并包围所述噪音发出装置,
其中,所述壳体包括吸音层,所述吸音层构造有多孔结构。
2.根据权利要求1所述的消音盒,其特征在于,所述壳体构造成一体式的筒体,仅在其一侧设置有开口。
3.根据权利要求1或2所述的消音盒,其特征在于,所述吸音层紧密地包围在所述噪音发出装置周围。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的消音盒,其特征在于,所述吸音层由多孔发泡有机材料制成。
5.根据权利要求1到4中任一项所述的消音盒,其特征在于,所述吸音层的密度在从40kg/m3到240kg/m3的范围内。
6.根据权利要求1到5中任一项所述的消音盒,其特征在于,所述壳体还包括隔音层,所述隔音层由致密材料制成。
7.根据权利要求6所述的消音盒,其特征在于,所述隔音层的密度在从1000kg/m3到3000kg/m3的范围内。
8.根据权利要求6或7所述的消音盒,其特征在于,所述隔音层设置在所述吸音层的外侧。
9.根据权利要求6到8中任一项所述的消音盒,其特征在于,所述壳体还包括由疏水材料制成的疏水层,所述疏水层设置在所述吸音层和/或所述隔音层的外侧。
10.根据权利要求6到9中任一项所述的消音盒,其特征在于,所述壳体还包括由导热材料制成的导热层,所述导热层设置在所述吸音层和/或所述隔音层的外侧。
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