CN207531062U - 发声器件 - Google Patents

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黄兴志
施胜荣
蔡斌
柳林
王程良
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Abstract

本实用新型提供一种发声器件,其包括下盖、与所述下盖围成收容空间的上盖以及收容于所述收容空间内的发声单体,所述发声单体和所述上盖围成前腔,所述发声单体、所述下盖和所述上盖共同围成后腔,所述发声器件还包括由所述上盖向所述下盖方向延伸并抵接于所述下盖的透气隔离组件,所述透气隔离组件将所述后腔分隔为第一后腔和第二后腔,所述透气隔离组件包括框架和结合于所述框架上的PET隔离网,所述PET隔离网上贯穿形成有透气孔,所述透气孔由激光打孔形成。本实用新型的发声器件能够增强透气吸音效果;提高了低频声学性能;制作工序简单,降低成本。

Description

发声器件 【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电声换能领域,特别地涉及一种发声器件。 【背景技术】
[0002]随着移动互联网时代的到来,智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备 之中,手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前,手机的功能极其多样,其中之一便 是高品质的音乐功能,因此,用于播放声音的发声器件被大量应用到现在的智能移动设备 之中。
[0003]相关技术的扬声器箱为了获得更好的声学效果,往往会在扬声器箱体内部腔体内 填充吸音颗粒。通常的方法是先将吸音颗粒封装于独立的壳体内,再将该壳体装配到扬声 器箱的内部腔体中。以此方式设计,扬声器箱的内部腔体空间难以得到充分利用,进而扬声 器箱的声学效果改善有限,并且存在整体透气性差的问题。
[0004]目前将多孔材料填充到扬声器模组的后声腔的方案,通常为托壳式封装方案,将 多孔材料封装于托壳中制成吸音件,然后将该吸音件固定到扬声器模组中,从而改善扬声 器模组的声学性能。然而,上述方案存在托壳本身为塑料材质,不具有透气性,仅丝网布一 面透气,扬声器振膜震动时产生气流,由于无法形成通气回路,造成封装在内的多孔材料对 气体快速吸附-脱附作用受到限制,使得改善扬声器模组的声学性能效果变差。
[0005] 因此,有必要提供一种新的发声器件。 【实用新型内容】
[0006] 为了解决上述问题,本实用新型提供了一种发声器件,其包括下盖、与所述下盖围 成收容空间的上盖以及收容于所述收容空间内的发声单体,所述发声单体和所述上盖围成 前腔,所述发声单体、所述下盖和所述上盖共同围成后腔,所述发声器件还包括由所述上盖 向所述下盖方向延伸并抵接于所述下盖的透气隔离组件,所述透气隔离组件将所述后腔分 隔为第一后腔和第二后腔,所述透气隔离组件包括框架和结合于所述框架上的PET隔离 网,所述PET隔离网上贯穿形成有透气孔,所述透气孔由激光打孔形成。
[0007] 作为一种改进,所述上盖包括与所述下盖正对的底壁以及自所述底壁边缘朝所述 下盖延伸的侧壁,所述下盖盖接在所述侧壁远离所述底壁的一端,所述侧壁对应所述透气 隔离组件形成有夹壁,所述夹壁夹持所述透气隔离组件。
[0008] 作为一种改进,所述第二后腔填充有吸音颗粒。
[0009] 作为一种改进,所述PET隔离网的孔径小于吸音颗粒的粒径。
[0010] 作为一种改进,所述PET隔离网设置在比所述框架靠所述第一后腔的位置。
[0011] 作为一种改进,所述夹壁包括两个且相对设置,每一所述夹壁包括本体部和由所 述本体部的靠近所述下盖的一端向其另一端凹陷的滑槽。
[0012] 作为一种改进,所述滑槽的宽度等于所述框架的厚度,所述框架插入并卡设于所 述滑槽内。
[0013] 作为一种改进,在所述上盖的对应于所述框架的位置设有凹槽,所述框架进一步 卡设于所述凹槽内。
[0014] 作为一种改进,所述下盖包括密封条,所述密封条抵压于所述框架和所述夹壁。
[0015] 作为一种改进,所述下盖还包括向远离所述上盖方向凹陷的密封槽,所述密封条 收容于所述密封槽内。
[0016] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的发声器件利用包括PET隔离网的透气隔 离组件与夹壁在后腔内形成挡板式结构,有效保证第一后腔与第二后腔之间的气流通畅, 确保了 Dbass粉粒等吸音颗粒的效果,由此增强透气吸音效果;PET隔离网的孔径小于吸音 颗粒的粒径,防止了吸音颗粒进入发声单体内;使用PET材料制成隔离网所需壁厚较塑料 薄,增加了改善低频性能的区域体积,由此提高低频声学性能;制作工序简单,降低成本。 【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型的发声器件的立体示意图。
[0018] 图2为本实用新型的发声器件的立体结构分解示意图。
[0019] 图3为沿图1的A-A线剖切的剖视示意图。 【具体实施方式】
[0020] 下面通过具体实施方式结合图1对本实用新型作进一步详细说明,以便能够更好 地理解本实用新型的方案以及其各方面的优点。在以下的实施例中,提供以下具体实施方 式的目的是便于对本实用新型的内容更清楚透彻的理解,而不是对本实用新型的限制。
[0021] 实施例1
[0022] 参照图1至图3,本实用新型提供的发声器件100,其包括下盖1、上盖2、发声单体3、 夹壁4和透气隔离组件5。下盖1与上盖2共同组配形成收容空间6。
[0023]发声单体3收容于收容空间6内,发声单体3和上盖2围成前腔61,用于发声;发声单 体3、下盖1和上盖2共同围成后腔62,用于改善低频声学性能。
[0024] 夹壁4由上盖2向下盖1方向延伸并抵接于下盖1。进一步地,夹壁4包括两个且相 对设置,每一个夹壁4均包括本体部41和由本体部41的靠近下盖1的一端向其另一端凹陷的 滑槽42。
[0025]透气隔离组件5固定夹持于夹壁4并与夹壁4共同将后腔62分隔为第一后腔621和 第二后腔622,并且第一后腔621与第二后腔622连通。
[0026]具体地,在收容空间6内,第一后腔621的位置与发声单体3的位置相对应,第一后 腔621内不填充吸音颗粒,第二后腔622内填充Dbass粉粒等吸音颗粒(未图示),用于形成虚 拟声腔,以改善低频声学性能。透气隔离组件5将吸音颗粒封装于第二后腔622内,并且作为 后腔62的分隔构件。
[0027]另外,透气隔离组件5包括框架51和结合于所述框架上的PET隔离网52,其中,框架 51的厚度等于滑槽42的宽度,并且框架51插入并卡设于夹壁4的滑槽42内;PET隔离网52上 贯穿形成有透气孔,该述透气孔优选地由激光打孔形成,并且PET隔离网52的孔径小于吸音 颗粒的粒径;PET隔离网52设置在比框架51靠近第一后腔621的位置,由此进一步增加了第 二后腔622的体积。该结构设置可以更大程度地增加虚拟声腔的体积,改善音频效果。
[0028]在本实施方式中,隔离网的材质优选为PET材料,但是不限于此,还可以包括PET材 料和/或其它材料。另外,隔离网还可以为无纺布、防尘网布、尼龙编织网和金属网等。进一 步地,PET材料具有良好的力学性能,冲击强度大,耐折性好;具有优良的耐高、低温性能,可 在120°C温度范围内长期使用,短期使用可耐15(TC高温,可耐-7(TC低温,并且高、低温时对 其机械性能影响很小;气体和水蒸气渗透率低,并且优良的阻气、水、油及异味性能。
[0029]另外,例如通过激光打孔加工等方式在TOT材料上打孔,以形成具有多孔结构的 PET挡板,即PET隔离网52。由于使用PET材料制成的多孔挡板作为PET隔离网52,PET隔离网 52的孔径小于吸音颗粒的粒径,并且PET隔离网52与框架51结合形成多孔挡板,使后腔62具 有挡板式结构,能够更好地隔离吸音颗粒进入第一后腔621内,有效保证第一后腔621与第 二后腔622之间的气流通畅,确保了Dbass粉粒等吸音颗粒的效果,由此实现更好的隔离透 气效果。
[0030] 另外,下盖1包括密封条7,该密封条7抵压于框架51和夹壁4。优选地,下盖1还包括 向远离上盖2方向凹陷的密封槽(图中未示出),密封条7收容于密封槽内。当下盖1盖设于上 盖2后,密封条7抵压框架51和夹壁4形成密封,防止第二后腔622内的吸音颗粒进入所述第 一后腔621内,提高了发声器件100的可靠性。具体地,本实施方式中,密封条7为橡胶或海 绵,当然不限于此。
[0031] 进一步地,上盖2在对应框架51的位置设有凹槽21,框架51进一步卡设于凹槽21 内。该结构能够保证透气隔离组件5组装后不漏吸音颗粒,防止了吸音颗粒进入发声单体3 内,由此提高了低频声学性能。
[0032] 与现有技术相比,本实用新型的隔离组件包括使用PET材料制成的多孔挡板作为 PET隔离网,包括PET隔离网的透气隔离组件与夹壁在后腔内形成挡板式结构,有效保证第 一后腔与第二后腔之间的气流通畅,确保了 Dbass粉粒等吸音颗粒的效果,由此增强透气 吸音效果;PET隔离网的孔径小于吸音颗粒的粒径,防止了吸音颗粒进入发声单体内;使用 PET材料制成隔离网所需壁厚较塑料薄,增加了改善低频性能的区域体积,由此提高低频声 学性能;制作工序简单,降低成本。
[0033] 以上所述的仅是本实用新型的实施方式,在此应当指出,对于本领域的普通技术 人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出改进,但这些均属于本实用 新型的保护范围。

Claims (10)

  1. K 一种发声器件,其包括下盖、与所述下盖围成收容空间的上盖以及收容于所述收容 空间内的发声单体,所述发声单体和所述上盖围成前腔,所述发声单体、所述下盖和所述上 盖共同围成后腔,其特征在于,所述发声器件还包括由所述上盖向所述下盖方向延伸并抵 接于所述下盖的透气隔离组件,所述透气隔离组件将所述后腔分隔为第一后腔和第二后 腔,所述透气隔离组件包括框架和结合于所述框架上的PET隔离网,所述PET隔离网上贯穿 形成有透气孔,所述透气孔由激光打孔形成。
  2. 2. 根据权利要求1所述的发声器件,其特征在于,所述上盖包括与所述下盖正对的底壁 以及自所述底壁边缘朝所述下盖延伸的侧壁,所述下盖盖接在所述侧壁远离所述底壁的一 端,所述侧壁对应所述透气隔离组件形成有夹壁,所述夹壁夹持所述透气隔离组件。
  3. 3. 根据权利要求1或2所述的发声器件,其特征在于,所述第二后腔填充有吸音颗粒。
  4. 4. 根据权利要求3所述的发声器件,其特征在于,所述PET隔离网的孔径小于吸音颗粒 的粒径。
  5. 5. 根据权利要求1所述的发声器件,其特征在于,所述PET隔离网设置在所述框架靠所 述第一后腔的位置。
  6. 6. 根据权利要求2所述的发声器件,其特征在于,所述夹壁包括两个且相对设置,每一 所述夹壁包括本体部和由所述本体部的靠近所述下盖的一端向其另一端凹陷的滑槽。
  7. 7. 根据权利要求6所述的发声器件,其特征在于,所述滑槽的宽度等于所述框架的厚 度,所述框架插入并卡设于所述滑槽内。
  8. 8. 根据权利要求1所述的发声器件,其特征在于,在所述上盖的对应于所述框架的位置 设有凹槽,所述框架进一步卡设于所述凹槽内。
  9. 9. 根据权利要求2所述的发声器件,其特征在于,所述下盖包括密封条,所述密封条抵 压于所述框架和所述夹壁。
  10. 10. 根据权利要求9所述的发声器件,其特征在于,所述下盖还包括向远离所述上盖方 向凹陷的密封槽,所述密封条收容于所述密封槽内。
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WO2020103304A1 (zh) * 2018-11-23 2020-05-28 歌尔股份有限公司 扬声器模组
WO2021135642A1 (zh) * 2019-12-30 2021-07-08 歌尔股份有限公司 一种发声装置模组和装配方法

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