CN204783543U

CN204783543U - 用于压缩机的隔音箱和压缩机组件

Info

Publication number: CN204783543U
Application number: CN201520492479.5U
Authority: CN
Inventors: 张洪亮; 牟珊珊
Original assignee: Midea Group Co Ltd; Chongqing Midea General Refrigeration Equipment Co Ltd
Current assignee: Midea Group Co Ltd; Chongqing Midea General Refrigeration Equipment Co Ltd
Priority date: 2015-07-09
Filing date: 2015-07-09
Publication date: 2015-11-18
Anticipated expiration: 2025-07-09

Abstract

本实用新型公开了一种用于压缩机的隔音箱和压缩机组件。所述用于压缩机的隔音箱包括：封闭的箱体，所述箱体由内而外依次包括吸音层、阻尼层和隔音层，所述压缩机设在所述箱体内且所述压缩机的壳体与所述吸音层之间具有间隙。根据本实用新型实施例的用于压缩机的隔音箱，通过利用该隔音箱来安装压缩机，从而不仅可以有效降低压缩机的噪声，改善用户使用感受，还为用户节省了投资成本。

Description

用于压缩机的隔音箱和压缩机组件

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种用于压缩机的隔音箱和压缩机组件。

背景技术

相关技术中，压缩机应用到实际生活中时，会产生较大的噪音，影响人们的生活和工作。特别是对于体积较大的压缩机而言，其噪音更远超过人们所能接受的范围。

风冷螺杆热泵机组已广泛应用于医疗卫生、文化体育、科研设计、行政办公领域中，上述领域中需要保持安静的区域。同时，在商业金融、集市贸易为主要功能，或者居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域也安装有风冷螺杆热泵机组用来制冷和采暖。但由于机组采用的螺杆压缩机的固有特性和结构，压缩机噪声通常约80～90dB(A)。

目前许多工程通过建造隔音墙，隔音房，把机组与环境隔离来降低机组噪声对居住者的影响，但工程造价高昂，许多客户难以承受。而且由于部分工程改造方案不合理，导致机组换热通风不合理，机组制冷量和能效也受较大影响。

实用新型内容

为此，本申请发明人考虑到上述的实际问题，提出了一种用于压缩机的隔音箱，通过利用该隔音箱来安装压缩机，从而不仅可以有效降低压缩机的噪声，改善用户使用感受，还为用户节省了投资成本。

本实用新型还需要提出一种具有上述隔音箱的压缩机组件。

根据本实用新型第一方面实施例的用于压缩机的隔音箱，包括：封闭的箱体，所述箱体由内而外依次包括吸音层、阻尼层和隔音层，所述压缩机设在所述箱体内且所述压缩机的壳体与所述吸音层之间具有间隙。

根据本实用新型实施例的用于压缩机的隔音箱，通过设置吸音层、阻尼层和隔音层，可以首先利用吸音层将压缩机所产生的噪音进行吸收衰减，再通过隔音层将噪音进一步隔绝，可以在一定程度上阻隔噪音向外传递，通过设置阻尼层可以防止隔音层的异常振动而产生新的噪音，因此根据本实用新型实施例的隔音箱可以对压缩机的噪音起到有效的隔绝作用，改善用户使用感受，而且与现有技术相比，隔音箱的结构简单，成本低，还为用户节省了投资成本。

另外，根据本实用新型的用于压缩机的隔音箱还可具有如下附加技术特征：

根据本实用新型的一个实施例，所述吸音层的厚度为10～100mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻尼层的厚度为2～5mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔音层的厚度为0.5～4mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述吸音层为多孔材料层。

根据本实用新型的一个实施例，所述阻尼层阻尼胶层，且所述阻尼胶的密度为1700～3000kg/m³。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔音层为金属板层。

根据本实用新型的一个实施例，所述隔音层复合板层，所述复合板包括：两层间隔开的金属板层以及发泡材料层，所述发泡材料层设在所述两层金属板层之间。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱体包括多个，所述多个箱体彼此套设，相邻两个所述箱体之间具有预定间隙。

根据本实用新型第二方面实施例的压缩机组件，其特征在于，包括：压缩机，所述压缩机包括壳体；如本实用新型第一方面所述的用于压缩机的隔音箱，所述压缩机设在所述隔音箱内且所述压缩机的壳体与所述吸音层之间具有间隙。

由于根据本实用新型实施例的隔音箱具有上述有益效果，因此通过设置该隔音箱，从而可以使本实用新型的压缩机组件具有噪音低等优点，改善用户使用感受。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型一个实施例的压缩机组件结构示意图；

图2是根据本实用新型另一个实施例的压缩机组件结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的隔音层的一个具体结构示意图。

附图标记：

压缩机组件100；

隔音箱10；

箱体1；吸音层11；阻尼层12；隔音层13；金属板层131；发泡材料层132；

壳体20。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2首先描述根据本实用新型第一方面实施例的用于压缩机的隔音箱10。首先需要说明的是，根据本实用新型实施例的隔音箱10适用于任何形式的压缩机，例如活塞式压缩机、旋转式压缩机、螺杆式压缩机等，以降低压缩机向外传递的噪音大小。其中，当隔音箱10用于螺杆式压缩机时，由于螺杆式压缩机多为大型压缩机，其噪音影响更大，因此将隔音箱10用于螺杆式压缩机的隔音效果更加明显，因此为了描述方便，下面将以隔音箱10应用到螺杆式压缩机为例进行描述。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例的用于压缩机的隔音箱10包括封闭的箱体1，箱体1由内而外依次包括吸音层11、阻尼层12和隔音层13，压缩机设在箱体1内且压缩机的壳体20与吸音层11之间具有间隙。

根据本实用新型实施例的用于压缩机的隔音箱10，通过设置吸音层11、阻尼层12和隔音层13，可以首先利用吸音层11将压缩机所产生的噪音进行吸收衰减，再通过隔音层13将噪音进一步隔绝，可以在一定程度上阻隔噪音向外传递，通过设置阻尼层12可以防止隔音层13的异常振动而产生新的噪音，因此根据本实用新型实施例的隔音箱10可以对压缩机的噪音起到有效的隔绝作用，改善用户使用感受，而且与现有技术相比，隔音箱10的结构简单，成本低，还为用户节省了投资成本。

其中需要说明的是，压缩机在安装的时候，压缩机的壳体20与隔音箱10内侧的吸音层11之间要保证一定的间隙，使压缩机的壳体20与吸音层11间隔开布置，由此压缩机与吸音层11之间产生了一定厚度的空气层，从而压缩机所产生的声波在隔音层13与空气之间可以反复产生震荡衰减，由此可以提高隔音箱10的降噪效果。

在本实用新型的一些示例中，吸音层11为多孔材料层，例如，吸音层11可以由玻璃棉、岩棉、声学泡沫塑料或纺织废纤维制造。通过利用多孔材料制造吸音层11，由此当声波进入吸音层11，可以激发起空气的振动，空气与吸音层11多孔材料中的固体筋络间产生相对运动，由于空气的粘滞性，在微孔内产生相应的粘滞阻力，使振动的空气的动能不断转化为热能，从而使声能衰减，由此吸音效果好。

可选地，吸音层11的厚度可以是10～100mm，其中吸音层11的具体厚度可以根据实际测得的压缩机的噪音值进行确定。

在本实用新型的一些示例中，隔音层13为金属板层。例如可以是钢板、铝板，或者是两种或两种以上的材料的复合金属板，也可以是具有镀层的金属板。金属板具有一定的刚度，其主要作用是隔断噪声通过空气传播的路径，隔音层13对125～500Hz范围内的噪声的隔声量可达15～25dB，隔音层13对1000～4000Hz噪声的隔声量可达20～40dB。其中以螺杆式压缩机为例，隔音层13对螺杆式压缩机的噪声突出频率段250～4000Hz范围内的噪音有明显的隔声效果。隔音层13很大程度上阻隔声音能量的穿透，使大部分到达到隔音层13的声波能量被反射回去。可选地，隔音层13的厚度可以为0.5～4mm，由此不仅可以使隔音层13对噪音具有有效的隔绝作用，还可以避免隔音层13的厚度过厚，造成成本的浪费。

如图3所示，在本实用新型的另一个示例中，隔音层13还可以是复合板层，其中复合板包括：两层间隔开的金属板层131以及发泡材料层132，发泡材料层132设在两层金属板层131之间。由此可以使隔音层13的隔音效果更好。

在本实用新型的一个示例中，阻尼层12阻尼胶层，且阻尼胶的密度为1700～3000kg/m³。阻尼层12的主要作用是抑制隔音层13的振动，防止隔音层13异常振动产生新的噪声。可选地，阻尼层12的厚度为2～5mm，由此可以使阻尼层12对隔音层13具有有效的抑制振动的效果。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，与图1所示的示例不同的是，根据本实用新型实施例的隔音箱10还可以包括多个箱体1，多个箱体1彼此套设，相邻两个箱体1之间具有预定间隙。其中多个相邻的箱体1中，位于外侧的箱体1的体积大于位于内侧的箱体1的体积，每个箱体1的结构可以相同且为如上所述的箱体1结构，这样对于通过内侧的箱体1扩散出来的噪音可以通过外侧的箱体1进行二次降噪，对噪音控制要求较高的环境可以采用多个箱体1彼此嵌套的结构。

根据本实用新型第二方面实施例的压缩机组件100，包括：压缩机和如上所述的用于压缩机的隔音箱10，压缩机设在隔音箱10内且压缩机的壳体20与吸音层11之间具有间隙。由于根据本实用新型实施例的隔音箱10具有上述有益效果，因此通过设置该隔音箱10，从而可以使本实用新型的压缩机组件100具有噪音低等优点，改善用户使用感受。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于压缩机的隔音箱，其特征在于，包括封闭的箱体，所述箱体由内而外依次包括吸音层、阻尼层和隔音层，所述压缩机设在所述箱体内且所述压缩机的壳体与所述吸音层之间具有间隙。

2.根据权利要求1所述的用于压缩机的隔音箱，其特征在于，所述吸音层的厚度为10～100mm。

3.根据权利要求1所述的用于压缩机的隔音箱，其特征在于，所述阻尼层的厚度为2～5mm。

4.根据权利要求1所述的用于压缩机的隔音箱，其特征在于，所述隔音层的厚度为0.5～4mm。

5.根据权利要求1所述的用于压缩机的隔音箱，其特征在于，所述吸音层为多孔材料层。

6.根据权利要求1所述的用于压缩机的隔音箱，其特征在于，所述阻尼层阻尼胶层，且所述阻尼胶的密度为1700～3000kg/m³。

7.根据权利要求1所述的用于压缩机的隔音箱，其特征在于，所述隔音层为金属板层。

8.根据权利要求1所述的用于压缩机的隔音箱，其特征在于，所述隔音层复合板层，所述复合板包括：两层间隔开的金属板层以及发泡材料层，所述发泡材料层设在所述两层金属板层之间。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的用于压缩机的隔音箱，其特征在于，所述箱体包括多个，所述多个箱体彼此套设，相邻两个所述箱体之间具有预定间隙。

10.一种压缩机组件，其特征在于，包括：

压缩机，所述压缩机包括壳体；

如权利要求1-9中任一项所述的用于压缩机的隔音箱，所述压缩机设在所述隔音箱内且所述压缩机的壳体与所述吸音层之间具有间隙。