CN204791946U - 运动声源吸声隔音装置及由其组成的分频吸声隔音罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了运动声源吸声隔音装置及由其组成的分频吸声隔音罩，该装置包括一个空心的长方体，在长方体内设置用于吸收噪声的龙骨，长方体的一个面上设置隔音密封板，在长方体的其他面中至少一个面上设有穿孔，在长方体内填充有吸声材料。本实用新型的有益效果是：在空心框体上设置用于吸音的穿孔板，并通过隔音密封板和Z型龙骨的上下面进行密封，使得整个吸声隔音装置结构紧凑，根据要应用的环境，通过多个不同大小的吸声隔音装置放置在隔声支架上组成分频吸声隔音罩，通过组合的吸声隔音装置，不仅方便了移动整个吸声隔音墙，而且适用于不同声波频段。
Description
技术领域
本实用新型涉及运动声源吸声隔音装置及由其组成的分频吸声隔音罩。
背景技术
大多数工业设备，如锯切机、球磨机、鼓风机等在使用中的噪声源都属于运动声源的范畴，声辐射具有指向性，其声场具有时变性。但现有机械隔声罩一旦制作好后其吸声隔声频段是固定的，对运动声源的吸声隔声效果不理想。智能化控制的隔声罩受经济因素和现场约束其应用广度受到限制，因此需要有适用于运动声源的、制作成本低廉的吸声隔音装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能对运动声源起到良好的降噪作用，而且节约经济成本的运动声源吸声隔音装置及由其组成的分频吸声隔音罩，该分频吸声隔音罩制作简单、隔音效果好，吸声隔音装置能根据不同的声学辐射环境组合成不同形状的吸声隔音罩，满足多方面的需求。
为了达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
运动声源吸声隔音装置，包括一个空心的长方体，在长方体内设置用于吸收噪声的龙骨，长方体的一个面上设置隔音密封板，在长方体的其他面中至少一个面上设有穿孔，在长方体内填充有吸声材料，隔音密封板用于整个隔音装置的隔音，穿孔用于噪声进入到装置内。
进一步地，龙骨为具有厚度的Z型龙骨，这样使得吸声隔音装置除穿孔板外其他面都是密封的，Z型龙骨不仅安装方法简便，而且可以将墙体内由声波引起的振动变成阻尼振动，提高吸声隔音装置的隔声性能，同时Z型龙骨相对其他龙骨来说，隔声效果好，尤其是在低频段下隔声效果更好。
进一步地，在所述龙骨的表面附着一层变参数阻尼吸声材料，通过吸声材料进一步对噪声进行吸收。
进一步地，穿孔板为镀锌穿孔板，因镀锌穿孔板有着较高的抗拉强度及称重能力，抗腐蚀性高。
进一步地，吸声材料包括金属纤维和毛毡板，试验表明金属纤维是一种吸声性能优良的吸声材料，尤其中高频性能更优，抗恶劣工作条件较强，因而是水汽、火花、油污、高温、高气流等环境中控制中高频噪声的理想吸声材料。而毛毡是对低频声音有相当好的一种隔音材料，能有效地抑制各种振动的传播，材料的柔韧性也很好，可以随便弯曲，任意剪彩，施工非常方便并且防火的隔音材料。
分频吸声隔音罩，包括若干个吸声隔音装置，若干个吸声隔音装置依次竖直排列设置在隔声支架上。
进一步地，每相邻两个吸声隔音装置之间留有中空层，根据声场的低频特性，具体地确定中空层的高度。
进一步地，在所述中空层内填充有吸声材料。
进一步地，隔声支架呈L型，便于放置和移动吸声隔音装置。
进一步地，吸声隔音装置的隔音密封板所在面与所述隔声支架的竖直面平行，这样才能实现噪音从穿孔中进入吸声隔音装置内，通过隔音密封板和隔声支架实现对声音的隔离。
本实用新型的工作原理是：吸声隔音装置是由穿孔板、隔音密封板、Z型龙骨和吸声材料组成的，穿孔板用于吸收噪音，Z型龙骨对整个单元起到支撑作用和吸声隔噪的效果，使用时，使穿孔板的方向对着产生噪音的源头，使声音进入到吸声隔音装置内，进而帮助吸声隔音。
根据具体的设备，可以通过不同大小的吸声隔音装置组合起来，围成一面墙或者是一个吸声隔音罩，罩住产生噪音的机器，整个吸声隔音罩制作简单、可重复拆卸和利用，在室内外均可使用；同时，根据声场的低频特性，可以有不同大小的吸声隔音装置组合，且在吸声隔音装置之间留有不同大小的中空层，中空层内填充有金属纤维和毛毡板，这样才能组合成不同形状的符合不同声学辐射环境的吸声隔音罩，能满足多种运动声源的吸声隔声要求，且制作成本低。
本实用新型的有益效果是：
1)通过在空心框体内设置龙骨，并在空心框体内填充吸声材料，这样组成了吸声隔音装置，整个单元结构简单，龙骨不仅支撑整个单元，而且帮助有效降低噪音。
2)在空心框体上设置用于吸音的穿孔板，并通过隔音密封板和Z型龙骨的上下面进行密封，使得整个吸声隔音装置结构紧凑。
3)根据要应用的环境，通过多个不同大小的吸声隔音装置放置在隔声支架上组成分频吸声隔音罩，通过组合的吸声隔音装置，不仅方便了移动整个吸声隔音墙，而且适用于不同声波频段。
附图说明
图1是本实用新型中吸声隔音装置的正视图；
图2是本实用新型图1中A-A处剖视图；
图3是本实用新型中吸声隔音装置的俯视图；
图4是本实用新型中吸声隔音装置的立体图；
图5是本实用新型中吸声隔音罩的示意图；
其中：1.穿孔板，2.Z型龙骨，3.吸声材料，4.阻尼吸声层，5.隔音密封板，6.穿孔，7.隔声支架，8.中空层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1为吸声隔音装置的正视图，由图1看到的是穿孔板，图2是图中A-A截面的剖视图，从其中可以看出在吸声隔音装置内放置的Z型龙骨2，Z型龙骨竖直设置，占满整个的吸声隔音装置，比普通的隔音装置抗压性更好，吸收噪音的能力更好。龙骨为具有厚度的Z型龙骨，这样使得吸声隔音装置除穿孔板1外其他面都是密封的，Z型龙骨2不仅安装方法简便，而且可以将墙体内由声波引起的振动变成阻尼振动，提高吸声隔音装置的隔声性能，同时Z型龙骨2相对其他龙骨来说，隔声效果好，尤其是在低频段下隔声效果更好。
图3为吸声隔音装置的俯视图，图4为吸声隔音装置的立体图，由图3和图4可知，该吸声隔音装置呈长方体状，在此吸声隔音装置内设置Z型龙骨2，在Z型龙骨2的表面附着一层变参数阻尼吸声层4，在Z型龙骨2的开口一侧处竖直设置隔音密封板5，在对立的另一侧竖直设置穿孔板1，并在Z型龙骨2的另外对立的两侧竖直设置穿孔板1，穿孔板1与隔音密封板5之间固定连接，穿孔板1均为镀锌穿孔板，穿孔板上有多个穿孔6，其为镀锌穿孔板，因镀锌穿孔板有着较高的抗拉强度及称重能力，抗腐蚀性高；穿孔板1和隔音密封板5同Z型龙骨2之间均通过铆接固定，并在单元内填充吸声材料3，吸声材料3采用金属纤维加毛毡板，这样整个吸声隔音装置就是一个完整的吸声隔音体。
如图5所示为吸声隔音罩的示意图，根据具体的辐射声场特性，组建具体的运动声源分频吸声隔音罩，包括有若干个大小不同的吸声隔音装置，若干个吸声隔音装置依次竖直排列设置在隔声支架7上，隔声支架7起到二次隔绝声音的作用；同时，根据不同的声波频段制作大小不一的吸声隔音装置，隔声支架呈L型，便于放置和移动吸声隔音装置，吸声隔音装置的隔音密封板5所在面与所述隔声支架7的竖直面接触。
每相邻两个吸声隔音装置之间留有中空层8，根据声场的低频特性，具体地确定中空层8的高度，在中空层内填充有吸声材料3。
吸声隔音装置是由穿孔板1、隔音密封板5、Z型龙骨2和吸声材料3组成的，穿孔板1用于吸收噪音，Z型龙骨2对整个单元起到支撑作用和吸声隔噪的效果，使用时，使穿孔板1的方向对着产生噪音的源头，使声音进入到吸声隔音装置内，进而帮助吸声隔音。
根据具体的设备，可以通过不同大小的吸声隔音装置组合起来，围成一面墙或者是一个吸声隔音罩，罩住产生噪音的机器，整个吸声隔音罩制作简单、可重复拆卸和利用，在室内外均可使用；同时，根据声场的低频特性，可以有不同大小的吸声隔音装置组合，且在吸声隔音装置之间留有不同大小的中空层8，中空层8内填充有金属纤维和毛毡板，这样才能组合成不同形状的符合不同声学辐射环境的吸声隔音罩，能满足多种运动声源的吸声隔声要求，成本低。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.运动声源吸声隔音装置，其特征在于，包括一个空心的长方体，在长方体内设置用于吸收噪声的龙骨，长方体的一个面上设置隔音密封板，在长方体的其他面中至少一个面上设有穿孔，在长方体内填充有吸声材料。
2.如权利要求1所述的运动声源吸声隔音装置，其特征在于，所述龙骨为具有厚度的Z型龙骨。
3.如权利要求1所述的运动声源吸声隔音装置，其特征在于，在所述龙骨的表面附着一层变参数阻尼吸声材料。
4.如权利要求1所述的运动声源吸声隔音装置，其特征在于，所述吸声材料包括金属纤维和毛毡板。
5.分频吸声隔音罩，其特征在于，包括若干个权利要求1-5中任一项所述的运动生源吸声隔音装置，若干个吸声隔音装置依次竖直排列设置在隔声支架上。
6.如权利要求5所述的分频吸声隔音罩，其特征在于，每相邻两个所述的吸声隔音装置之间留有中空层。
7.如权利要求6所述的分频吸声隔音罩，其特征在于，在所述中空层内填充有吸声材料。
8.如权利要求5所述的分频吸声隔音罩，其特征在于，所述隔声支架呈L型。
9.如权利要求8所述的分频吸声隔音罩，其特征在于，所述吸声隔音装置的隔音密封板所在面与所述隔声支架的竖直面平行。
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