CN209800199U - 一种实验室用静音无油空压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及空压机技术领域，公开了一种实验室用静音无油空压机，包括空压机本体和降噪箱，空压机本体包括机体和设置在机体上的散热器，降噪箱包括降噪底板和多个降噪侧板以及降噪顶板，空压机本体固定在降噪底板上，降噪侧板围绕空压机本体设置，且固定设置在降噪底板上，散热器上固定设置有消音器，降噪顶板固定设置在降噪侧板远离降噪底板的一侧，且开设有多个散热口，由降噪底板和多个降噪侧板以及降噪顶板围成的降噪箱可将空压机本体工作时产生的噪声阻隔在箱体内部，可以和消声器一起，大大减少噪声向外的传播，从而达到了降噪的效果，同时，散热口提供降噪箱与外界进行热交换的通道。

Description

一种实验室用静音无油空压机

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，更具体地说，它涉及一种实验室用静音无油空压机。

背景技术

空压机即空气压缩机，是一种储能设备，工作时先向储气罐中注入气体，使储气罐内达到一定的压力值，在需要使用时，打开储气罐的出气口，即可有高压气体输出。

由于空压机工作时会产生很大的热量，尤其是夏天，温度很容易升高，现有的空压机上会使用排风扇进行降温，来保证空压机的持续稳定正常的工作。

然而，排风扇以及空压机本体在工作时都会产生较大的震动摩擦并发出噪音，而空压机噪声是人们不需要的一种声音，噪声级在60dBA以上，对于睡眠就有不同程度的影响，长时间暴露在高强度噪声之下，甚至会引起永久性耳聋，这会对工作者及周边人的身心健康产生影响。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种实验室用静音无油空压机，其具有运行噪声低的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种实验室用静音无油空压机，包括空压机本体和降噪箱，所述空压机本体包括机体和设置在所述机体上的散热器，所述降噪箱包括降噪底板和多个降噪侧板以及降噪顶板，所述空压机本体固定在所述降噪底板上；

所述降噪侧板围绕所述空压机本体设置，且固定设置在所述降噪底板上；

所述散热器上固定设置有消音器；

所述降噪顶板固定设置在所述降噪侧板远离所述降噪底板的一侧，且开设有多个散热口。

通过上述技术方案，由降噪底板和多个降噪侧板以及降噪顶板围成的降噪箱可将空压机本体工作时产生的噪声阻隔在箱体内部，可以和消声器一起，大大减少噪声向外的传播，从而达到了降噪的效果，同时，散热口提供降噪箱与外界进行热交换的通道。

本实用新型进一步设置为：所述降噪底板内开设有真空腔，所述降噪底板远离所述降噪顶板的一面设置有多个由橡胶制成的支撑脚。

通过上述技术方案，声音的传播需要介质，真空腔的开设使噪声的传播受到了限制，支撑脚则可以保证对降噪箱的支撑作用的同时，减少降噪底板与地面的直接接触，从而进一步减少噪声能量传播的途径，达到降低噪声的效果。

本实用新型进一步设置为：所述真空腔内固定设置有多个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与所述真空腔靠近所述空压机本体的一面和远离所述空压机本体的一面固定连接。

通过上述技术方案，缓冲弹簧的存在可以克服真空腔在结构强度上的短板，使降噪底板更加坚固，而且可以在一定程度上吸收噪声能量传递产生的震动能量，从而起到降噪与加固的效果。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲弹簧的两端分别固定连接有橡胶件，所述橡胶件分别与所述真空腔靠近所述空压机本体的一面和远离所述空压机本体的一面固定连接。

通过上述技术方案，使用将橡胶件作为缓冲弹簧与真空腔的内壁支架内的连接件进而起到缓冲吸收震动的作用，提升降噪效果。

本实用新型进一步设置为：所述消音器包括安装管和与所述安装管固定连接的消音筒，所述安装管固定在所述散热器上；

所述消音筒内设置有多个消音栅板，所述消音栅板上涂覆有吸音层。

通过上述技术方案，消音栅板使吸音层与空气具有较大的接触面积，充分消音。

本实用新型进一步设置为：所述降噪侧板内开设有降噪腔，所述降噪腔内设置有吸音材料层，所述吸音材料层靠近所述空压机本体的一侧的表面呈波浪状。

通过上述技术方案，填设的吸声材料吸收噪声，降低噪声向外的传播能量，波浪状的表面可在增加吸音面积的同时使噪声多次反射，从而可增加噪声的传播距离，提升降噪效果。

本实用新型进一步设置为：所述吸音材料靠近所述空压机本体的一侧开设有多个吸音孔，所述吸音孔内填设有多个聚酯纤维球。

通过上述技术方案，声波在进入吸音孔内时，声波能量会驱使聚酯纤维球相互碰撞，将声波能量转化成动能，并利用聚酯纤维球本身的吸音特性，可大大提升降噪效果。

本实用新型进一步设置为：所述散热口靠近所述空压机本体的侧固定设置有排风风扇；

所述散热口处固定设置有吸音组件。

通过上述技术方案，排风风扇可将降噪箱内由空压机本体产生的热量散出，保证空压机本体的持续安全运行。

本实用新型进一步设置为：所述吸音组件包括固定设置在所述降噪顶板上的多个支撑条和多个吸音环，所述散热口为圆形；

所述支撑条设置在所述散热口上，所述吸音环与所述支撑条固定连接，且与所述散热口共轴设置。

通过上述技术方案，在支撑条的支撑下，有吸音环对降噪箱内发出的噪声进行吸收，在不影响散热的情况下保证降噪效果。

本实用新型进一步设置为：所述吸音环内填设有吸音材料。

通过上述技术方案，由吸音材料提升降噪效果，保持降噪箱外的安静。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过降噪底板和多个降噪侧板以及降噪顶板围成降噪箱，由降噪箱内的空间容纳空压机本体，可将空压机本体工作时产生的噪声阻隔在箱体内部，并由消声器协助实现降噪效果，保持外界的安静。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的部分结构示意图；

图3中图2中A部分的放大视图；

图4为图2中B部分的放大视图；

图5为本实用新型实施例中消声器的示意图；

图6为本实用新型实施例中降噪底板的剖视图；

图7为本实用新型实施例中降噪侧板的剖视图；

图8为图7中C部分的放大视图；

图9为本实用新型实施例中吸音环的剖视图。

附图标记：1、空压机本体；11、机体；12、散热器；2、降噪箱；21、降噪底板；211、真空腔；212、支撑脚；213、缓冲弹簧；214、橡胶件；22、降噪侧板；221、降噪腔；222、吸音材料；223、吸音孔；224、聚酯纤维球；23、降噪顶板；231、散热口；232、排风风扇；24、吸音组件；241、支撑条；242、吸音环；3、消音器；31、安装管；32、消音筒；33、消音栅板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种静音无油空压机，结合图1和图2所示，包括空压机本体1和降噪箱2，空压机本体1包括机体11和固定在机体11上的散热器12，结合图4和图5所示，散热器12的侧面固定有消音器3。消音器3包括安装管31和与安装管31固定连接的消音筒32，安装管31插设在散热器12侧面开设的安装孔内。

如图4所示，消音筒32内设置有多个消音栅板33，每个消音栅板33上均涂覆有吸音层，消音栅板33使吸音层与空气具有较大的接触面积，充分消音。

结合图1和图2所示，降噪箱2包括降噪底板21和四个降噪侧板22以及降噪顶板23，空压机本体1固定在降噪底板21上，降噪侧板22围绕空压机本体1设置，且固定设置在降噪底板21上，降噪顶板23固定设置在降噪侧板22远离降噪底板21的一侧，且开设有多个圆形的散热口231。

如图3所示，散热口231靠近空压机本体1的侧固定设置有排风风扇232，排风风扇232可将降噪箱2内由空压机本体1产生的热量散出，保证空压机本体1的持续安全运行。

如图3所示，为削弱由排风口处传出的噪声，在散热口231处固定设置有吸音组件24（参见图1）。吸音组件24包括固定设置在降噪顶板23上的多个支撑条241和多个由聚酯纤维制成的吸音环242，支撑条241固定在散热口231周缘，并与吸音环242固定连接，且多个大小不一的吸音环242与散热口231共轴，由吸音环242对降噪箱2内发出的噪声进行吸收，在不影响散热的情况下保证降噪效果。

如图9所示，为提升降噪效果，保持降噪箱2外的安静，在吸音环242内填设有吸音材料222，吸音材料222可选用塑料泡沫，经济实惠。

其中，如图1所示，降噪底板21远离降噪顶板23的一面固定有多个支撑脚212，支撑脚212由橡胶制成，可以使降噪箱2与地面之间留存空隙，避免降噪底板21直接接触地面，减少噪声能量传播的途径。而且，降噪底板21内开设有真空腔211，使噪声的传播受到了限制，达到降低噪声的效果。

如图6所示，因为真空腔211的存在会降低降噪底板21的结构强度，故而在真空腔211内固定有多个缓冲弹簧213，缓冲弹簧213的两端分别固定连接有橡胶件214，两端的橡胶件214分别与真空腔211靠近空压机本体1的一面和远离空压机本体1的一面固定连接，对降噪底板21的内部进行支加强，而且可以在一定程度上吸收噪声能量传递产生的震动能量，起到降噪与加固的效果。

如图7所示，降噪侧板22内开设有可用来填设吸音材料222的降噪腔221，吸音材料222可使用塑料泡沫，且吸音材料222靠近空压机本体1的一侧的表面呈波浪状，可在增加吸音面积的同时使噪声多次不规则的反射，从而可增加噪声的传播距离，提升降噪效果。

如图8所示，吸音材料222靠近空压机本体1的一侧开设有多个吸音孔223，吸音孔223内填设有多个大小不一的聚酯纤维球224。聚酯纤维本身就具有良好的吸音特性，而且当声波在进入吸音孔223内时，声波能量会驱使聚酯纤维球224相互碰撞，将声波能量转化成动能，可大大提升降噪效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种实验室用静音无油空压机，包括空压机本体（1）和降噪箱（2），所述空压机本体（1）包括机体（11）和设置在所述机体（11）上的散热器（12），其特征在于，所述降噪箱（2）包括降噪底板（21）和多个降噪侧板（22）以及降噪顶板（23），所述空压机本体（1）固定在所述降噪底板（21）上；

所述降噪侧板（22）围绕所述空压机本体（1）设置，且固定设置在所述降噪底板（21）上；

所述散热器（12）上固定设置有消音器（3）；

所述降噪顶板（23）固定设置在所述降噪侧板（22）远离所述降噪底板（21）的一侧，且开设有多个散热口（231）。

2.根据权利要求1所述的实验室用静音无油空压机，其特征在于，所述降噪底板（21）内开设有真空腔（211），所述降噪底板（21）远离所述降噪顶板（23）的一面设置有多个由橡胶制成的支撑脚（212）。

3.根据权利要求2所述的静音无油空压机，其特征在于，所述真空腔（211）内固定设置有多个缓冲弹簧（213），所述缓冲弹簧（213）的两端分别与所述真空腔（211）靠近所述空压机本体（1）的一面和远离所述空压机本体（1）的一面固定连接。

4.根据权利要求3所述的静音无油空压机，其特征在于，所述缓冲弹簧（213）的两端分别固定连接有橡胶件（214），所述橡胶件（214）分别与所述真空腔（211）靠近所述空压机本体（1）的一面和远离所述空压机本体（1）的一面固定连接。

5.根据权利要求1所述的实验室用静音无油空压机，其特征在于，所述消音器（3）包括安装管（31）和与所述安装管（31）固定连接的消音筒（32），所述安装管（31）固定在所述散热器（12）上；

所述消音筒（32）内设置有多个消音栅板（33），所述消音栅板（33）上涂覆有吸音层。

6.根据权利要求1所述的实验室用静音无油空压机，其特征在于，所述降噪侧板（22）内开设有降噪腔（221），所述降噪腔（221）内设置有吸音材料（222）层，所述吸音材料（222）层靠近所述空压机本体（1）的一侧的表面呈波浪状。

7.根据权利要求6所述的实验室用静音无油空压机，其特征在于，所述吸音材料（222）靠近所述空压机本体（1）的一侧开设有多个吸音孔（223），所述吸音孔（223）内填设有多个聚酯纤维球（224）。

8.根据权利要求1所述的静音无油空压机，其特征在于，所述散热口（231）靠近所述空压机本体（1）的侧固定设置有排风风扇（232）；

所述散热口（231）处固定设置有吸音组件（24）。

9.根据权利要求8所述的静音无油空压机，其特征在于，所述吸音组件（24）包括固定设置在所述降噪顶板（23）上的多个支撑条（241）和多个吸音环（242），所述散热口（231）为圆形；

所述支撑条（241）设置在所述散热口（231）上，所述吸音环（242）与所述支撑条（241）固定连接，且与所述散热口（231）共轴设置。

10.根据权利要求9所述的静音无油空压机，其特征在于，所述吸音环（242）内填设有吸音材料（222）。