CN107779111A - 一种用于灯布拼接的高粘度胶水 - Google Patents
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Abstract
一种用于灯布拼接的高粘度胶水,由粘合剂和稀释剂混合组成,其中,粘合剂由以下原料按照重量份组成:异氰酸酯20‑50份、氨基甲酸酯15‑40份、α-氰基丙烯酸乙酯10‑15份、氢松香甘油酯2‑5份和聚乙烯5‑8份;稀释剂由以下原料按照重量份组成:六氢化苯2‑8份、丙酮3‑6份、乙酸丁酯3‑8份和二氯甲烷1‑5份;粘合剂和稀释剂按照4:9的重量份比例进行混合。本发明提供的胶水能够防水,而且粘合粘度强、粘合强度高,粘合后灯布粘接区无明显过渡区域,视觉效果优于市面上普通胶水效果,而且本发明提供的胶水粘接速度快,操作简单,只需要轻轻按压即可,因此具有很高的实用价值。
Description
技术领域
本发明涉及灯布拼接用胶水技术领域,具体为一种用于灯布拼接的高粘度胶水。
背景技术
灯布主要用于灯箱、店面招牌和立柱,使用范围非常广泛,而且使用量大,但灯布使用时一般需要利用胶水进行粘接,由于灯布质地较软,因此当粘接层较厚时很容易影响观感,而且灯布更换频率较高,不能使用粘接能力过强的胶水,如果能够发明一种粘接能力适中,而且难以看出粘接痕迹的新型胶水就能够解决此类问题,为此我们提供了一种用于灯布拼接的高粘度胶水。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于灯布拼接的高粘度胶水,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于灯布拼接的高粘度胶水,由粘合剂和稀释剂混合组成,其中,
粘合剂由以下原料按照重量份组成:异氰酸酯20-50份、氨基甲酸酯15-40份、α-氰基丙烯酸乙酯10-15份、氢松香甘油酯2-5份和聚乙烯5-8份;
稀释剂由以下原料按照重量份组成:六氢化苯2-8份、丙酮3-6份、乙酸丁酯3-8份和二氯甲烷1-5份;
其制备工艺包括以下步骤:
S1:制取粘合剂:取异氰酸酯、氨基甲酸酯、α-氰基丙烯酸乙酯、氢松香甘油酯和聚乙烯置于搅拌机中,在常温无氧环境下搅拌5分钟到15分钟,获得粘合剂;
S2:制取稀释剂:取六氢化苯、丙酮、乙酸丁酯和二氯甲烷置于搅拌机中,在常温无氧环境下搅拌10分钟到半小时,获得稀释剂;
S3:包装:选取粘合剂和稀释剂按照重量份比例4:9进行分瓶灌装后成组包装,使用时将两者混匀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明提供的胶水能够防水,而且粘合粘度强、粘合强度高,粘合后灯布粘接区无明显过渡区域,视觉效果优于市面上普通胶水效果,而且本发明提供的胶水粘接速度快,操作简单,只需要轻轻按压即可,因此具有很高的实用价值。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供一种技术方案:一种用于灯布拼接的高粘度胶水,由粘合剂和稀释剂混合组成,其中,
粘合剂由以下原料按照重量份组成:异氰酸酯25份、氨基甲酸酯20份、α-氰基丙烯酸乙酯12份、氢松香甘油酯4份和聚乙烯6份;
稀释剂由以下原料按照重量份组成:六氢化苯5份、丙酮3份、乙酸丁酯8份和二氯甲烷2份;
其制备工艺包括以下步骤:
S1:制取粘合剂:取异氰酸酯、氨基甲酸酯、α-氰基丙烯酸乙酯、氢松香甘油酯和聚乙烯置于搅拌机中,在常温无氧环境下搅拌15分钟,获得粘合剂;
S2:制取稀释剂:取六氢化苯、丙酮、乙酸丁酯和二氯甲烷置于搅拌机中,在常温无氧环境下搅拌半小时,获得稀释剂;
S3:包装:选取粘合剂和稀释剂按照重量份比例4:9进行分瓶灌装后成组包装,使用时将两者混匀。
实施例2
一种用于灯布拼接的高粘度胶水,由以下药物按照重量份组成:一种用于灯布拼接的高粘度胶水,由粘合剂和稀释剂混合组成,其中,
粘合剂由以下原料按照重量份组成:异氰酸酯50份、氨基甲酸酯20份、α-氰基丙烯酸乙酯15份、氢松香甘油酯2份和聚乙烯8份;
稀释剂由以下原料按照重量份组成:六氢化苯2份、丙酮6份、乙酸丁酯3份和二氯甲烷1份;
其制备工艺包括以下步骤:
S1:制取粘合剂:取异氰酸酯、氨基甲酸酯、α-氰基丙烯酸乙酯、氢松香甘油酯和聚乙烯置于搅拌机中,在常温无氧环境下搅拌10分钟,获得粘合剂;
S2:制取稀释剂:取六氢化苯、丙酮、乙酸丁酯和二氯甲烷置于搅拌机中,在常温无氧环境下搅拌20分钟,获得稀释剂;
S3:包装:选取粘合剂和稀释剂按照重量份比例4:9进行分瓶灌装后成组包装,使用时将两者混匀。
现选用市面上常用的某用于灯布粘接的胶水A作为对照进行实验,其中方案一中采用实施例1中制取的胶水,方案二中采用实施例2中制取的胶水,方案三中采用胶水A进行实验,实验前先将方案一和方案二中的粘合剂与稀释剂按照4:9的重量份比例进行均匀混合,并将A胶水按照使用说明进行预处理,实验并记录数据。
表1 测试数据汇总表
根据表1中的数据可知,本发明提供的胶水在部分性能上优于市面常见胶水,而且在粘接效果上明显优于市面胶水,因此不会导致灯布粘接后出现明显的粘接过渡区,从而降低对观感的影响。
而且本发明提供的胶水能够防水且粘接速度快,操作简单,只需要轻轻按压即可短时间内粘牢,因此具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种用于灯布拼接的高粘度胶水,其特征在于,由粘合剂和稀释剂混合组成,其中,
粘合剂由以下原料按照重量份组成:异氰酸酯20-50份、氨基甲酸酯15-40份、α-氰基丙烯酸乙酯10-15份、氢松香甘油酯2-5份和聚乙烯5-8份;
稀释剂由以下原料按照重量份组成:六氢化苯2-8份、丙酮3-6份、乙酸丁酯3-8份和二氯甲烷1-5份。
2.一种如权力要求1所述的用于灯布拼接的高粘度胶水的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:制取粘合剂:取异氰酸酯、氨基甲酸酯、α-氰基丙烯酸乙酯、氢松香甘油酯和聚乙烯置于搅拌机中,在常温无氧环境下搅拌5分钟到15分钟,获得粘合剂;
S2:制取稀释剂:取六氢化苯、丙酮、乙酸丁酯和二氯甲烷置于搅拌机中,在常温无氧环境下搅拌10分钟到半小时,获得稀释剂;
S3:包装:选取粘合剂和稀释剂按照重量份比例4:9进行分瓶灌装后成组包装,使用时将两者混匀。
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CN102504708A (zh) * | 2011-11-07 | 2012-06-20 | 北京天山新材料技术股份有限公司 | 增韧型α-氰基丙烯酸酯胶粘剂及制备方法 |
KR101160806B1 (ko) * | 2009-10-19 | 2012-07-02 | 이두호 | 굴 껍질 분말을 이용한 건축용 접합제 조성물 |
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