CN101481592A - 一种节能灯用抗裂粘合剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种节能灯用抗裂粘合剂及其制备方法,属于水性粘合剂技术领域,其成分包括:乳液、填料、抗裂剂、防老剂、杀菌剂、水等。本发明的优点在于:本发明所描述的节能灯用抗裂粘合剂,能够有效解决以往的节能灯粘合剂在使用过程中,所出现的松动、开裂、高温变色、漏胶、脱胶、冷爆等棘手问题,还完全符合环保要求,对包装要求低、成本适中,充分符合节能灯用抗裂粘合剂的未来发展需求,也给人们带来了更加环保的生活。
Description
技术领域
本发明属于水性粘合剂技术领域,具体涉及一种完全没有有毒挥发溶剂释放的节能灯用抗裂粘合剂及其制备方法。
背景技术
节能灯中的典型产品,包括一体化的紧凑型荧光灯,它的发光原理为气体放电,在达到与白炽灯同样亮度的前提下,节能灯只需耗费普通白炽灯用电量的1/4~1/5,是一种高效节能的照明灯具。
中国是节能灯生产量最大的国家,2007年我国节能灯产量高达31亿只,其中80%销往国外。随着世界对环保节能的重视,发达国家纷纷开始使用绿色、环保、节能、高效的节能灯代替传统的高耗能白炽灯。国外市场的进一步扩大将给整个绿色照明生产行业带来新的机遇,环保型节能灯粘合剂市场前景广阔。
目前市面上常见的2U、3U节能灯管胶接用的白胶、黄胶,大都不尽如人意,使用过程中存在松动、开裂、高温变色、漏胶、脱胶、冷爆等棘手问题。而硅酮密封胶存在包装要求高、价格昂贵等缺点。因此,研究和开发性能优异、价格适中的环保型节能灯粘合剂,不仅具有重要的意义,而且也符合未来发展的需要。
发明内容
本发明的目的是针对现有环保型节能灯粘合剂技术存在的缺陷,提供一种环保、性价比高的节能灯用抗裂粘合剂,来解决目前节能灯用粘合剂的粘结性差、环保性较低以及所引起的易松动问题。
一种节能灯用抗裂粘合剂,用于节能灯灯头下塑料盖件与玻璃灯管端头间的胶接目的,按质量比其组分如下:乳液100、填料100~600、抗裂剂0.1~5、防老剂0.1~5、杀菌剂0.1~5、水1~100。
一种节能灯用抗裂粘合剂,它包含有:乳胶包括苯丙乳液、醋丙乳液、聚醋酸乙烯乳液、聚醋酸乙烯-乙烯乳液、纯丙乳液中的一种或其组合。固含量为30~55%,粘度为500~3000cps,Tg为-15~35℃。
所述的填料包括钛白粉、硅灰石粉、长石粉、灰钙粉、高岭土、立德粉、滑石粉、石英粉、氧化铝粉、轻钙粉和重钙粉中的一种或其组合。填料的细度为100~1500目。
所述的抗裂剂包括聚酯纤维、聚乙烯醇纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、木质素纤维中的一种或其组合。
本发明所述的一种节能灯用抗裂粘合剂及其制备方法,它包括有如下步骤:在搅拌混合机中,加入乳液和消泡剂,开动搅拌并搅拌均匀,然后在搅拌的过程中慢慢加入填料、抗裂剂、防老剂、杀菌剂,加完后继续搅拌混合2h,待物料呈白色膏状粘稠液体时,用流挂仪对其进行测试,若不流挂,同时又具有一定流动性时,即可出料包装,在配制过程中,通过粉料和水来调节节能灯用粘合剂粘度的高低。
本发明的优点在于:本发明所描述的节能灯用抗裂粘合剂,能够有效解决以往的节能灯粘合剂在使用过程中,所出现的松动、开裂、高温变色、漏胶、脱胶、冷爆等棘手问题,还完全符合环保要求,对包装要求低、成本适中,充分符合节能灯用抗裂粘合剂的未来发展需求,也给人们带来了更加环保的生活。
具体实施例
通过以下实施例对本发明的合成方法作进一步阐述,但并不意味着对本发明的合成方法的限制。
实施例一
在搅拌混合机中,加入10kgA-9841聚醋酸乙烯乳液,然后加入0.1kg消泡剂、1kg去离子水,开动搅拌搅拌十分钟直至搅拌均匀,在搅拌下慢慢加入3kg钛白粉R-930、17kg 800目重钙、0.33kg聚丙烯纤维、10g异噻唑啉酮、10g防老剂2246,加完后继续搅拌混合2h,此时物料为一白色膏状的粘稠液体。当用流挂仪测不流挂,同时又具有一定流动性时,就可停止搅拌出料包装。
该配方制备的节能灯用粘合剂性价比高,易涂胶,表面光滑。
作为举例,利用本发明所制作的节能灯用抗裂粘合剂,主要性能指标如下:
产品主要性能指标
实施例二
在搅拌混合机中,加入10kg D-68M苯丙乳液,然后加入0.1kg消泡剂、1kg去离子水,开动搅拌搅拌十分钟直至搅拌均匀,在搅拌下慢慢加入6kg钛白粉R930、6kg 800目煅烧高岭土、8kg 800目滑石粉、0.33kg聚丙烯腈纤维、10g异噻唑啉酮、10g防老剂2246,加完后继续搅拌混合2h,此时物料为一白色膏状的粘稠液体。当用流挂仪测不流挂,同时又具有一定流动性时,就可停止搅拌出料包装。
该配方制备的节能灯用粘合剂性附着力强。
实施例三
在搅拌混合机中,加入10kgCP-149聚醋酸乙烯-乙烯共聚乳液,然后加入0.1kg消泡剂、1kg去离子水,开动搅拌搅拌十分钟直至搅拌均匀,在搅拌下慢慢加入6kg钛白粉、14kg 800目硅微粉、0.33kg木质素纤维、10g异噻唑啉酮、10g防老剂2246,加完后继续搅拌混合2h,此时物料为一白色膏状的粘稠液体。当用流挂仪测不流挂,同时又具有一定流动性时,就可停止搅拌出料包装。
该配方制备的节能灯用粘合剂性韧性好。
实施例四
在搅拌混合机中,加入10kg 361G纯丙乳液,然后加入0.1kg消泡剂、1kg去离子水,开动搅拌搅拌十分钟直至搅拌均匀,在搅拌下慢慢加入6kg钛白粉、4kg 800目滑石粉、10kg 800目硅微粉、0.33kg聚乙烯醇纤维、10g异噻唑啉酮、10g防老剂2246,加完后继续搅拌混合2h,此时物料为一白色膏状的粘稠液体。当用流挂仪测不流挂,同时又具有一定流动性时,就可停止搅拌出料包装。
该配方制备的节能灯用粘合剂干燥后硬度高、粘结性好,干燥速度快。
以上是对本发明的描述而非限定,基于本发明思想的其它实施方式,均在本发明的保护范围之中。
Claims (15)
1.一种节能灯用抗裂粘合剂,用于节能灯灯头下塑料盖件与玻璃灯管端头间的胶接目的,其特征在于:
按质量比其组分如下,
乳液100、填料100~600、抗裂剂0.1~5、防老剂0.1~5、杀菌剂0.1~5、水1~100。
2.根据权利要求1所述的节能灯用抗裂粘合剂,其特征在于:所述的乳液包括苯丙乳液、醋丙乳液、聚醋酸乙烯乳液、聚醋酸乙烯-乙烯乳液、纯丙乳液中的一种或其组合。
3.根据权利要求书2所述的节能灯用抗裂粘合剂,其特征在于:所述的乳液,其固含量为30~55%,粘度为500~3000cps,Tg为-15~35℃。
4.根据权利要求1所述的节能灯用抗裂粘合剂,其特征在于:所述的填料包括钛白粉、硅灰石粉、长石粉、灰钙粉、高岭土、立德粉、滑石粉、石英粉、氧化铝粉、轻钙粉和重钙粉中的一种或其组合。
5.根据权利要求1或4所述的节能灯用抗裂粘合剂,其特征在于:所述的填料的细度为100~1500目。
6.根据权利要求1所述的节能灯用抗裂粘合剂,其特征在于:所述的抗裂剂包括聚酯纤维、聚乙烯醇纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、木质素纤维中的一种或其组合。
7.根据权利要求1所述的节能灯用抗裂粘合剂,其特征在于:所述的防老剂为防老剂2246,具体为2,2′-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)。
8.根据权利要求1所述的节能灯用抗裂粘合剂,其特征在于:所述的杀菌剂包括苯甲酸钠、五氯酚钠、异噻唑啉酮中的一种或其组合。
9.一种节能灯用抗裂粘合剂的制备方法,所述的节能灯用抗裂粘合剂如前面权利要求1所述,其特征在于该制备方法包括有如下步骤:
在搅拌混合机中,加入乳液和消泡剂,开动搅拌并搅拌均匀,然后在搅拌的过程中慢慢加入填料、抗裂剂、防老剂、杀菌剂,加完后继续搅拌混合2h,待物料呈白色膏状粘稠液体时,用流挂仪对其进行测试,若不流挂,同时又具有一定流动性时,即可出料包装。
10.根据权利要求9所述的一种节能灯用抗裂粘合剂的制备方法,其特征在于:在配制过程中,通过粉料和水来调节节能灯用粘合剂粘度的高低。
11.根据权利要求9所述的一种节能灯用抗裂粘合剂的制备方法,其特征在于:所述的乳液包括苯丙乳液、醋丙乳液、聚醋酸乙烯乳液、聚醋酸乙烯-乙烯乳液、纯丙乳液中的一种或其组合,其固含量为30~55%,粘度为500~3000,Tg为-15~35℃。
12.根据权利要求9所述的一种节能灯用抗裂粘合剂的制备方法,其特征在于:所述的填料包括钛白粉、硅灰石粉、长石粉、灰钙粉、高岭土、立德粉、滑石粉、石英粉、氧化铝粉、轻钙粉和重钙粉中的一种或其组合,其细度为100~1500目。
13.根据权利要求9所述的一种节能灯用抗裂粘合剂的制备方法,其特征在于:所述的抗裂剂包括聚酯纤维、聚乙烯醇纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、玻璃纤维、聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、木质素纤维中的一种或其组合。
14.根据权利要求9所述的一种节能灯用抗裂粘合剂的制备方法,其特征在于:所述的防老剂为防老剂2246,具体为2,2′-亚甲基-双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)。
15.根据权利要求9所述的一种节能灯用抗裂粘合剂的制备方法,其特征在于:所述的杀菌剂包括苯甲酸钠、五氯酚钠、异噻唑啉酮中的一种或其组合。
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