CN107777346A - 一种菱形磁芯自动错位密排方法及装置 - Google Patents
一种菱形磁芯自动错位密排方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107777346A CN107777346A CN201710895487.8A CN201710895487A CN107777346A CN 107777346 A CN107777346 A CN 107777346A CN 201710895487 A CN201710895487 A CN 201710895487A CN 107777346 A CN107777346 A CN 107777346A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- baffle plate
- magnetic core
- crawler belt
- spacing
- push rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/88—Separating or stopping elements, e.g. fingers
- B65G47/8807—Separating or stopping elements, e.g. fingers with one stop
- B65G47/883—Fixed stop
- B65G47/8838—Fixed stop with a linearly movable pusher element which lifts or releases the article
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
- B65G47/82—Rotary or reciprocating members for direct action on articles or materials, e.g. pushers, rakes, shovels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Road Signs Or Road Markings (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种菱形磁芯自动错位密排方法及装置,装置包括机台、履带、平台、气缸、气缸杆、推杆、第一限位、第二限位、挡板、挡板连接片、挡板气缸杆、挡板推板、护栏;方法是采用上述装置实现磁芯的自动错位密排。本发明一种菱形磁芯自动错位密排方法及装置实现了磁芯的自动错位密排,在保证磁芯排列整齐的同时避免了奇数排和偶数排的磁芯的倒角相互碰撞而导致磁芯损坏的情况,有效提高了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及排列方法及排列装置,尤其涉及一种菱形磁芯自动错位密排方法及装置
背景技术
将生产好的菱形磁芯排列是生产磁芯的重要流程,现有的排列工序过程中相邻两排的的磁芯容易发生碰撞而伤害到磁芯,从而致使生产的磁芯质量下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种菱形磁芯自动错位密排方法及装置,旨在解决以上问题。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种菱形磁芯自动错位密排装置,包括机台、履带、平台、气缸、气缸杆、推杆、第一限位、第二限位、挡板、挡板连接片、挡板气缸杆、挡板推板、护栏;所述机台一侧靠近履带一侧;所述平台位于履带另一侧;所述推杆设置在机台和履带边沿;所述推杆连接气缸杆;所述气缸杆另一端连接气缸;所述气缸固定在机台上;所述第一限位固定在机台一端边沿;所述第二限位固定在推杆一端;所述推杆另一端的履带上设有护栏;所述推杆中央设有挡板推板;所述挡板连接片位于挡板推板上方;所述挡板连接片连接挡板气缸杆;所述挡板连接片连接所述挡板。
所述的菱形磁芯自动错位密排装置使用方法:
步骤一、磁芯逐个放到履带上,护栏保证了磁芯排列整齐;
步骤二、待磁芯滑到第一限位处,被第一限位挡住,此时履带停止运动,挡板气缸杆向上运动,使得挡板提起,气缸驱动气缸杆运动,推杆将排列好的磁芯推到平台上,此时挡板推板推动挡板一起运动到平台上;
步骤三、推杆回到初始位置时,挡板气缸杆向下运动,挡板落下并回到起始位置;
步骤四,履带重新开始运动,待磁芯滑到第一限位处,被第一限位挡住,此时履带继续运动,挡板气缸杆向上运动,使得挡板提起,气缸驱动气缸杆运动,推杆将排列好的磁芯推到平台的过程中,磁芯脱离第一限位的阻挡继续随履带移动,被第二限位挡住;履带停止运动,然后磁芯随推杆到达平台上;
步骤五,待到推杆回到初始位置时,挡板落下并回到起始位置,履带重新运动;
步骤六,重复步骤一~步骤五,使得奇数排磁芯和偶数排磁芯在平台上平铺时产生位置偏移。
下一磁芯在到达平台时会把前一排的磁芯往平台中央推,以保证最终所有磁芯都平摊在平台中央位置。
本发明的优点和有益效果在于:本发明一种菱形磁芯自动错位密排装置实现了磁芯的自动错位密排,在保证磁芯排列整齐的同时避免了奇数排和偶数排的磁芯的倒角相互碰撞而导致磁芯损坏的情况,有效提高了产品质量。
附图说明
图1为本发明的示意图。
图2为磁芯在履带上被第一限位挡住时状态示意图。
图3为奇数排磁芯被推杆推到平台上时状态示意图。
图4为偶数排磁芯被推杆推到平台上时状态示意图。
图5为磁芯在履带上被第一限位挡住时状态侧面示意图。
图6为磁芯被推杆推到平台上时状态侧面示意图
图7为磁芯示意图。
其中,机台1、履带2、平台3、气缸4、气缸杆5、推杆6、第一限位7、第二限位8、挡板9、挡板连接片10、挡板气缸杆11、挡板推板12、护栏13、磁芯14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例:
一种菱形磁芯自动错位密排装置,其特征在于:包括机台1、履带2、平台3、气缸4、气缸杆5、推杆6、第一限位7、第二限位8、挡板9、挡板连接片10、挡板气缸杆11、挡板推板12、护栏13;所述机台1一侧靠近履带2一侧;所述平台3位于履带2另一侧;所述推杆6设置在机台1和履带2边沿;所述推杆6连接气缸杆5;所述气缸杆5另一端连接气缸4;所述气缸4固定在机台1上;所述第一限位7固定在机台1一端边沿;所述第二限位8固定在推杆6一端;所述推杆6另一端的履带2上设有护栏13;所述推杆6中央设有挡板推板12;所述挡板连接片10位于挡板推板12上方;所述挡板连接片10连接挡板气缸杆11;所述挡板连接片10连接所述挡板9。
所述的菱形磁芯自动错位密排装置使用方法:
步骤一、磁芯14逐个放到履带2上,护栏13保证了磁芯14排列整齐;
步骤二、待磁芯14滑到第一限位7处,被第一限位7挡住,此时履带2停止运动,挡板气缸杆11向上运动,使得挡板9提起,气缸4驱动气缸杆5运动,推杆6将排列好的磁芯14推到平台3上,此时挡板推板12推动挡板9一起运动到平台3上;
步骤三、推杆6回到初始位置时,挡板气缸杆11向下运动,挡板9落下并回到起始位置;
步骤四,履带2重新开始运动,待磁芯14滑到第一限位7处,被第一限位7挡住,此时履带2继续运动,挡板气缸杆11向上运动,使得挡板9提起,气缸4驱动气缸杆5运动,推杆6将排列好的磁芯14推到平台3的过程中,磁芯14脱离第一限位7的阻挡继续随履带2移动,被第二限位8挡住;履带2停止运动,然后磁芯14随推杆6到达平台3上;
步骤五,待到推杆6回到初始位置时,挡板9落下并回到起始位置,履带2重新运动;
步骤六,重复步骤一~步骤五,使得奇数排磁芯14和偶数排磁芯14在平台3上平铺时产生位置偏移。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种菱形磁芯自动错位密排装置,其特征在于,包括机台、履带、平台、气缸、气缸杆、推杆、第一限位、第二限位、挡板、挡板连接片、挡板气缸杆、挡板推板、护栏;所述机台一侧靠近履带一侧;所述平台位于履带另一侧;所述推杆设置在机台和履带边沿;所述推杆连接气缸杆;所述气缸杆另一端连接气缸;所述气缸固定在机台上;所述第一限位固定在机台一端边沿;所述第二限位固定在推杆一端;所述推杆另一端的履带上设有护栏;所述推杆中央设有挡板推板;所述挡板连接片位于挡板推板上方;所述挡板连接片连接挡板气缸杆;所述挡板连接片连接所述挡板。
2.一种菱形磁芯自动错位密排方法,其特征在于,采用权利要求1所述的一种菱形磁芯自动错位密排装置完成以下步骤:
步骤一、磁芯逐个放到履带上,护栏保证了磁芯排列整齐;
步骤二、待磁芯滑到第一限位处,被第一限位挡住,此时履带停止运动,挡板气缸杆向上运动,使得挡板提起,气缸驱动气缸杆运动,推杆将排列好的磁芯推到平台上,此时挡板推板推动挡板一起运动到平台上;
步骤三、推杆回到初始位置时,挡板气缸杆向下运动,挡板落下并回到起始位置;
步骤四,履带重新开始运动,待磁芯滑到第一限位处,被第一限位挡住,此时履带继续运动,挡板气缸杆向上运动,使得挡板提起,气缸驱动气缸杆运动,推杆将排列好的磁芯推到平台的过程中,磁芯脱离第一限位的阻挡继续随履带移动,被第二限位挡住;履带停止运动,然后磁芯随推杆到达平台上;
步骤五,待到推杆回到初始位置时,挡板落下并回到起始位置,履带重新运动;
步骤六,重复步骤一~步骤五,使得奇数排磁芯和偶数排磁芯在平台上平铺时产生位置偏移。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710895487.8A CN107777346B (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种菱形磁芯自动错位密排方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710895487.8A CN107777346B (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种菱形磁芯自动错位密排方法及装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107777346A true CN107777346A (zh) | 2018-03-09 |
CN107777346B CN107777346B (zh) | 2019-11-01 |
Family
ID=61434207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710895487.8A Active CN107777346B (zh) | 2017-09-28 | 2017-09-28 | 一种菱形磁芯自动错位密排方法及装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107777346B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112004761A (zh) * | 2018-04-10 | 2020-11-27 | 阿自倍尔株式会社 | 输送装置以及冷冻干燥系统 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202575429U (zh) * | 2012-04-24 | 2012-12-05 | 石家庄旺佳科技有限公司 | 一种多层铁氧体磁芯自动排列机 |
FR2979104A1 (fr) * | 2012-02-16 | 2013-02-22 | Sidel Participations | Installation pour le convoyage et l'accumulation de produits en vue de leur prehension par un robot |
CN204643090U (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-16 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种软磁铁氧体自动排列装置 |
CN204872752U (zh) * | 2015-08-05 | 2015-12-16 | 海宁联丰磁业股份有限公司 | 一种磁芯的多功能落料装置 |
CN205801641U (zh) * | 2016-06-17 | 2016-12-14 | 芜湖研高粘胶新材料有限公司 | 一种包装用全自动无人装配流水线 |
CN107128667A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-09-05 | 浙江大学 | 一种适合不同规格罐头的全自动堆垛设备 |
CN207302866U (zh) * | 2017-09-28 | 2018-05-01 | 苏州天源磁业股份有限公司 | 一种菱形磁芯自动错位密排装置 |
-
2017
- 2017-09-28 CN CN201710895487.8A patent/CN107777346B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2979104A1 (fr) * | 2012-02-16 | 2013-02-22 | Sidel Participations | Installation pour le convoyage et l'accumulation de produits en vue de leur prehension par un robot |
CN202575429U (zh) * | 2012-04-24 | 2012-12-05 | 石家庄旺佳科技有限公司 | 一种多层铁氧体磁芯自动排列机 |
CN204643090U (zh) * | 2015-05-12 | 2015-09-16 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种软磁铁氧体自动排列装置 |
CN204872752U (zh) * | 2015-08-05 | 2015-12-16 | 海宁联丰磁业股份有限公司 | 一种磁芯的多功能落料装置 |
CN205801641U (zh) * | 2016-06-17 | 2016-12-14 | 芜湖研高粘胶新材料有限公司 | 一种包装用全自动无人装配流水线 |
CN107128667A (zh) * | 2017-03-29 | 2017-09-05 | 浙江大学 | 一种适合不同规格罐头的全自动堆垛设备 |
CN207302866U (zh) * | 2017-09-28 | 2018-05-01 | 苏州天源磁业股份有限公司 | 一种菱形磁芯自动错位密排装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112004761A (zh) * | 2018-04-10 | 2020-11-27 | 阿自倍尔株式会社 | 输送装置以及冷冻干燥系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107777346B (zh) | 2019-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204643129U (zh) | 自动流水线二次定位系统 | |
JP2012204722A5 (zh) | ||
CN107777346A (zh) | 一种菱形磁芯自动错位密排方法及装置 | |
CN205042986U (zh) | 全自动隐藏式挂板龙骨冲孔拉包装置 | |
CN207302866U (zh) | 一种菱形磁芯自动错位密排装置 | |
CN106078899A (zh) | 一种pp板自动冲孔机及pp板加工方法 | |
ATE416129T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur bildung und abführung von geordneten gruppen von produkten, insbesondere papierrollen | |
CN106111795B (zh) | 用于加工汽车起动机机壳的级进模 | |
CN101856700B (zh) | 一种路由器底座的生产工艺 | |
CN202894938U (zh) | 具有自动送料装置的磨床 | |
CN104118776A (zh) | 一种智能卡打码设备的卡片输送装置及卡片输送方法 | |
CN105014892B (zh) | 模具双层顶针板二次顶出机构 | |
CN102950706B (zh) | 一种注蜡模具 | |
CN104097258A (zh) | 一种换底板装置及方法 | |
CN203095123U (zh) | 一种人造石英石送料机构 | |
CN208437520U (zh) | 一种冲床冲压递进限位装置 | |
CN202635480U (zh) | 豆制品半自动脱模机 | |
CN105724510B (zh) | 一种包馅食品成型机 | |
CN106494864A (zh) | 一种轴承内圈整列装置 | |
DE112004002697T5 (de) | Anlage zum Formen und Stapeln von Kalksandsteinrohlingen | |
CN2936521Y (zh) | 双进程钻尾成型机 | |
CN106583590A (zh) | 一种啤酒瓶盖的制造方法 | |
CN107942763B (zh) | 一种型钢翻钢和堆垛电磁铁的控制方法 | |
CN102699174A (zh) | 一种大型薄板局部特征成形类零件翘曲回弹的控制方法 | |
CN205364070U (zh) | 一种高效的纽扣打孔装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |