CN107775839A - 一种塑料颗粒熔融生产设备 - Google Patents

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张刚
闫连超
杨文�
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Abstract

本发明公开了一种塑料颗粒熔融生产设备，包括搅拌挤出装置和切粒机，搅拌挤出装置的上表面固定安装有搅拌槽和混合进料斗，在混合进料斗和搅拌槽之间固定安装有混料器，搅拌挤出装置的右侧固定安装有传动电机和减速器，传动电机通过减速器与搅拌挤出装置固定连接，在搅拌挤出装置的底端设置有水循环系统；切粒机固定安装在搅拌挤出装置的下方，在传料装置与搅拌挤出装置之间设置有出料机头，切粒机的下方固定安装有振动筛选机，该塑料颗粒熔融生产设备通过横置搅拌挤出装置，加速原料搅拌挤出，设置循环管路将熔融原料迅速冷却，通过切粒机进行切割成粒，提高了颗粒生产效率，适用于实际生产过程。

Description

一种塑料颗粒熔融生产设备
技术领域
本发明涉及塑料颗粒生产设备技术领域，具体为一种塑料颗粒熔融生产设备。
背景技术
随着我国经济的发展和科学技术的不断进步，塑料颗粒的适用范围越来越广泛，造粒机是一种将物料制成特定形状的成型机械，目前，在塑料颗粒的制造过程中，大都需要经过挤出成型、拉丝冷却和造粒工序，最后经过包装工序即可得到塑料颗粒成品，塑料颗粒包括白母粒、塑料颗粒、发泡母粒等，目前生产塑料颗粒的设备大都包括：原料混合设备、搅拌挤出设备、冷却设备、风干设备、切粒设备和筛选设备，现有的塑料颗粒生产设备在熔融后冷却挤出成型的过程中，由于结构设计的差异性导致冷却效率低，无法实现熔融原料的冷却，这样会降低生产效率，同时，在切粒的过程中，由于切割的差异性，导致部分颗粒飞扬，不仅对环境造成污染，而且有损工作人员身体健康。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种塑料颗粒熔融生产设备，能够迅速冷却，密封性好，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料颗粒熔融生产设备，包括搅拌挤出装置和切粒机，所述搅拌挤出装置的上表面固定安装有搅拌槽和混合进料斗，且混合进料斗设置在搅拌槽的右侧，在混合进料斗和搅拌槽之间固定安装有混料器，所述搅拌挤出装置的右侧固定安装有传动电机和减速器，减速器设置在传动电机与搅拌挤出装置之间，传动电机通过减速器与搅拌挤出装置固定连接，在搅拌挤出装置的底端设置有水循环系统；所述切粒机固定安装在搅拌挤出装置的下方，且颗粒机通过安装在其上表面的传料装置与搅拌挤出装置固定连接，在传料装置与搅拌挤出装置之间设置有出料机头，所述切粒机的下方固定安装有振动筛选机，且振动筛选机通过安装在其上方的下料管固定安装在切粒机的底端。
作为本发明一种优选的技术方案，所述传动电机的外表面固定安装有电机安全罩。
作为本发明一种优选的技术方案，所述水循环系统的左侧固定安装有排水孔。
作为本发明一种优选的技术方案，所述振动筛选机的数量为两个，且两个振动筛选机在切粒机的底端对称安置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该塑料颗粒熔融生产设备，通过设置混料器，推动原料由混合进料斗进入搅拌挤出设备，在混合进料斗中进行充分的混合，在搅拌挤出装置中进行熔融、挤出成型，同时配合安装在搅拌挤出装置底端的水循环系统，使得挤出成型后的原料进行冷却拉丝，设置出料机头，使得挤出成型后的物料经传料装置进入切粒机，在切粒机的内部进行造粒，在切粒机的底端设置有下料斗和振动筛选机，良好的密封性可以防止颗粒的挥发，减少对环境造成的污染和对工作人员身体带来的损伤，造粒后的颗粒在振动筛选机中分筛成型，即可得到成品，该塑料颗粒熔融生产设备，生产效率高，实用性好，有助于实际生产。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1-搅拌挤出装置；2-切粒机；3-搅拌槽；4-混合进料斗；5-混料器；6-传动电机；7-减速器；8-水循环系统；9-传料装置；10-出料机头；11-振动筛选机；12-下料管；13-电机安全罩；14-排水孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种塑料颗粒熔融生产设备，包括搅拌挤出装置1和切粒机2，搅拌挤出装置1的上表面固定安装有搅拌槽3和混合进料斗4，且混合进料斗4设置在搅拌槽3的右侧，在混合进料斗4和搅拌槽3之间固定安装有混料器5，搅拌挤出装置1的右侧固定安装有传动电机6和减速器7，减速器7设置在传动电机6与搅拌挤出装置1之间，传动电机6通过减速器7与搅拌挤出装置1固定连接，传动电机6的外表面固定安装有电机安全罩13，在搅拌挤出装置1的底端设置有水循环系统8，水循环系统8的左侧固定安装有排水孔14；切粒机2固定安装在搅拌挤出装置1的下方，且颗粒机2通过安装在其上表面的传料装置9与搅拌挤出装置1固定连接，在传料装置9与搅拌挤出装置1之间设置有出料机头10，切粒机2的下方固定安装有振动筛选机11，且振动筛选机11通过安装在其上方的下料管12固定安装在切粒机2的底端。
本发明的工作原理：
该塑料颗粒熔融生产设备，通过设置混料器5，推动原料由混合进料斗4进入搅拌挤出设备1，在混合进料斗4中进行充分的混合，在搅拌挤出装置1中进行熔融、挤出成型，同时配合安装在搅拌挤出装置1底端的水循环系统8，使得挤出成型后的原料进行冷却拉丝，设置出料机头10，使得挤出成型后的物料经传料装置9进入切粒机2，在切粒2机的内部进行造粒，在切粒机2的底端设置有下料斗12和振动筛选机11，良好的密封性可以防止颗粒的挥发，减少对环境造成的污染和对工作人员身体带来的损伤，造粒后的颗粒在振动筛选机11中分筛成型，即可得到成品，该塑料颗粒熔融生产设备，生产效率高，实用性好，有助于实际生产。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种塑料颗粒熔融生产设备，包括搅拌挤出装置（1）和切粒机（2），所述搅拌挤出装置（1）的上表面固定安装有搅拌槽（3）和混合进料斗（4），且混合进料斗（4）设置在搅拌槽（3）的右侧，在混合进料斗（4）和搅拌槽（3）之间固定安装有混料器（5），其特征在于：所述搅拌挤出装置（1）的右侧固定安装有传动电机（6）和减速器（7），减速器（7）设置在传动电机（6）与搅拌挤出装置（1）之间，传动电机（6）通过减速器（7）与搅拌挤出装置（1）固定连接，在搅拌挤出装置（1）的底端设置有水循环系统（8）；所述切粒机（2）固定安装在搅拌挤出装置（1）的下方，且颗粒机（2）通过安装在其上表面的传料装置（9）与搅拌挤出装置（1）固定连接，在传料装置（9）与搅拌挤出装置（1）之间设置有出料机头（10），所述切粒机（2）的下方固定安装有振动筛选机（11），且振动筛选机（11）通过安装在其上方的下料管（12）固定安装在切粒机（2）的底端。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒熔融生产设备，其特征在于：所述传动电机（6）的外表面固定安装有电机安全罩（13）。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒熔融生产设备，其特征在于：所述水循环系统（8）的左侧固定安装有排水孔（14）。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒熔融生产设备，其特征在于：所述振动筛选机（11）的数量为两个，且两个振动筛选机（11）在切粒机（2）的底端对称安置。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110527391A (zh) * 2019-09-17 2019-12-03 四川安旭涂料科技有限公司 一种耐高温环保涂料及其制备工艺
CN111958947A (zh) * 2020-09-09 2020-11-20 清远精科信塑料制品有限公司 一种饮用水桶生产用吹塑机送料装置
CN113001811A (zh) * 2021-03-23 2021-06-22 耿文龙 一种塑料颗粒加工系统

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