CN107769075A - 一种电力自动爬杆送线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力自动爬杆送线装置，其结构包括主动力机箱、爬杆夹、蓄电池、固定块、伸缩固定管、第一伸缩管、第二伸缩管、伸缩杆、连接块、电线卡位架、增高送线机构，爬杆夹设于主动力机箱后方，爬杆夹与主动力机箱通过合页活动连接，蓄电池镶嵌于主动力机箱右侧方与主动力机箱固定连接，固定块设于主动力机箱前方与主动力机箱通过电焊固定连接。有益效果为：通过设有增高送线机构，扩大爬杆送线装置的可送线的高度范围，改善了传统装置无法将电线送到较高的电杆顶端的缺陷，助于电力工程的施工，有效增强了电力自动爬杆送线的实用性能，提高电力施工效率。
Description
技术领域
本发明是一种电力自动爬杆送线装置，属于电力工程设备技术领域。
背景技术
电力工程(electric power engineering)，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。所谓电力自动爬杆送线装置即为一种辅助电力施工设备。
但是现有技术的电力自动爬杆送线装置的爬杆高度范围受限，导致电线无法被送至较高的电杆顶端，阻碍电力施工工作的正常进行降低电力施工效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种电力自动爬杆送线装置，以解决现有技术的电力自动爬杆送线装置的爬杆高度范围受限，导致电线无法被送至较高的电杆顶端，阻碍电力施工工作的正常进行降低电力施工效率的缺陷。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种电力自动爬杆送线装置，其结构包括主动力机箱、爬杆夹、蓄电池、固定块、伸缩固定管、第一伸缩管、第二伸缩管、伸缩杆、连接块、电线卡位架、增高送线机构，所述爬杆夹设于主动力机箱后方，所述爬杆夹与主动力机箱通过合页活动连接，所述蓄电池镶嵌于主动力机箱右侧方与主动力机箱固定连接，所述固定块设于主动力机箱前方与主动力机箱通过电焊固定连接，所述伸缩固定管呈竖直状设于固定块上方与固定块通过电焊垂直连接，所述第一伸缩管设于伸缩固定管内部，所述第一伸缩管下端嵌入伸缩固定管内部并与伸缩固定管采用间隙配合活动连接，所述第二伸缩管设于第一伸缩管内部，所述第二伸缩管下端嵌入第一伸缩管内部与第一伸缩管采用间隙配合活动连接，所述伸缩杆设于第二伸缩管内部，所述伸缩杆下端嵌入第二伸缩管内部与第二伸缩管采用间隙配合活动连接，所述连接块设于伸缩杆上方，所述伸缩杆上端与连接块通过电焊垂直连接，所述电线卡位架设于连接块上方，所述电线卡位架通过电焊与连接块呈垂直状相连接，所述增高送线机构设于连接块后方与连接块背面通过电焊相连接，所述增高送线机构通过电线与蓄电池以电方式相连接，所述增高送线机构由机箱、滑动板、滑动凸起、第一弹簧、电动机、动力旋转辊、主动齿轮、从动齿轮、传动辊、支撑架、大号传动轮、传动皮带、小号传动轮、滚轮轴、主爬杆轮、增高爬杆夹、第二弹簧、滚轮架、辅助爬杆轮、弧形杆、开口、弹性条组成，所述滑动板设于机箱内部底部，所述滑动凸起设于滑动板下方两侧与滑动板呈一体化成型结构，所述机箱下部内壁设有滑轨，所述滑动板通过滑动凸起和滑轨的配合与机箱活动连接，所述第一弹簧设于滑动板前方，所述第一弹簧一端与滑动板前边缘通过电焊相连接，所述第一弹簧另一端与机箱前部内壁通过电焊相连接，所述电动机置于滑动板上方，所述动力旋转辊呈水平状设于电动机右侧中心，所述动力旋转辊左端嵌入与电动机与电动机活动连接，所述主动齿轮设于动力旋转辊右端，所述动力旋转辊与主动齿轮中心通过电焊固定连接，所述从动齿轮设于主动齿轮后方，所述主动齿轮与从动齿轮通过轮齿啮合活动连接，所述传动辊设于从动齿轮左侧，所述传动辊右端与从动齿轮中心通过电焊固定连接，所述支撑架设于滑动板上方，所述支撑架下端与滑动板通过电焊垂直连接，所述支撑架上端与传动辊左端活动连接，所述大号传动轮设于传动辊中段与传动辊通过电焊固定连接，所述小号传动轮设于滚轮轴中段位于主爬杆轮两侧，所述滚轮轴贯穿于小号传动轮中心与小号传动轮通过电焊相连接，所述传动皮带设于大号传动轮与小号传动轮之间，所述传动皮带与大号传动轮、小号传动轮啮合连接，所述滚轮轴架于增高爬杆夹前方中间与增高爬杆夹活动连接，所述主爬杆轮设于滚轮轴中心与滚轮轴通过电焊固定连接，所述第二弹簧呈环形均匀等距设于增高爬杆夹内壁，所述滚轮架夹在辅助爬杆轮两侧与辅助爬杆轮的轮轴通过螺栓活动连接，所述弧形杆设于增高爬杆夹两侧，所述弧形杆两端贯穿于第二弹簧中心与滚轮架通过电焊垂直连接，所述开口设于增高爬杆夹后方与增高爬杆夹呈一体化成型结构，所述弹性条横穿开口与增高爬杆夹缠绕连接。
进一步地，所述爬杆夹由两个半夹组成，所述两个半夹呈左右对称分布，其之间通过合页活动连接。
进一步地，所述伸缩固定管、第一伸缩管、第二伸缩管、伸缩杆总长为8-10cm。
进一步地，所述大号传动轮、传动皮带、小号传动轮均设有2个，其均分设于主爬杆轮两侧。
进一步地，所述辅助爬杆轮设有4个，对应的第二弹簧、滚轮架设有4个，其分为两组对称设于增高爬杆夹两侧内部。
有益效果
本发明的一种电力自动爬杆送线装置，其工作原理为：将电线的一端固定在电线卡位架上，将爬杆夹、增高爬杆夹夹在电杆上，通过弹性条固定高，启动主动力机箱工作，即可控制爬杆夹沿着电杆向上爬行，到达一定高度时，因电杆直径减小，爬杆夹无法继续爬高，此时增高爬杆夹内壁上的主爬杆轮与电杆外壁啮合，因电动机带动动力旋转辊转动，从而带动动力旋转辊右端的主动齿轮旋转变换，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从而带动从动齿轮左端的传动辊，同时带动传动辊上的大号传动轮，大号传动轮通过传动皮带带动小号传动轮旋转，小号传动轮通过滚轮轴使主爬杆轮与其进行同轴旋转，实现主爬杆轮向上爬行，此时伸缩固定管、第一伸缩管、第二伸缩管、伸缩杆相继伸长；随着电杆直径的继续减小，滑动板在第一弹簧的弹性势能下向后滑行，从而推动滑动板的部件整体向后移动，推动主爬杆轮与电杆啮合，使其之间能摩擦，保证增高爬杆夹向上爬行，同时辅助爬杆轮在第二弹簧的弹性势能下向电杆中心推动，与电杆表面啮合，辅助增高爬杆夹牵引电线向上送线。
本发明的一种电力自动爬杆送线装置，其有益效果为：通过设有增高送线机构，扩大爬杆送线装置的可送线的高度范围，改善了传统装置无法将电线送到较高的电杆顶端的缺陷，助于电力工程的施工，有效增强了电力自动爬杆送线的实用性能，提高电力施工效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种电力自动爬杆送线装置的结构示意图；
图2为本发明一种电力自动爬杆送线装置的结构平面图；
图3为本发明一种电力自动爬杆送线装置的工作状态图；
图4为本发明一种快速爬杆装置的正视平面图；
图5为本发明一种快速爬杆装置的俯视平面图；
图6为本发明一种快速爬杆装置的工作状态图；
图中：主动力机箱-1、爬杆夹-2、蓄电池-3、固定块-4、伸缩固定管-5、第一伸缩管-6、第二伸缩管-7、伸缩杆-8、连接块-9、电线卡位架-10、增高送线机构-11、机箱-1101、滑动板-1102、滑动凸起-1103、第一弹簧-1104、电动机-1105、动力旋转辊-1106、主动齿轮-1107、从动齿轮-1108、传动辊-1109、支撑架-1110、大号传动轮-1111、传动皮带-1112、小号传动轮-1113、滚轮轴-1114、主爬杆轮-1115、增高爬杆夹-1116、第二弹簧-1117、滚轮架-1118、辅助爬杆轮-1119、弧形杆-1120、开口-1121、弹性条-1122。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图6，本发明提供一种电力自动爬杆送线装置的技术方案：其结构包括主动力机箱1、爬杆夹2、蓄电池3、固定块4、伸缩固定管5、第一伸缩管6、第二伸缩管7、伸缩杆8、连接块9、电线卡位架10、增高送线机构11，所述爬杆夹2设于主动力机箱1后方，所述爬杆夹2与主动力机箱1通过合页活动连接，所述蓄电池3镶嵌于主动力机箱1右侧方与主动力机箱1固定连接，所述固定块4设于主动力机箱1前方与主动力机箱1通过电焊固定连接，所述伸缩固定管5呈竖直状设于固定块4上方与固定块4通过电焊垂直连接，所述第一伸缩管6设于伸缩固定管5内部，所述第一伸缩管6下端嵌入伸缩固定管5内部并与伸缩固定管5采用间隙配合活动连接，所述第二伸缩管7设于第一伸缩管6内部，所述第二伸缩管7下端嵌入第一伸缩管6内部与第一伸缩管6采用间隙配合活动连接，所述伸缩杆8设于第二伸缩管7内部，所述伸缩杆8下端嵌入第二伸缩管7内部与第二伸缩管7采用间隙配合活动连接，所述连接块9设于伸缩杆8上方，所述伸缩杆8上端与连接块9通过电焊垂直连接，所述电线卡位架10设于连接块9上方，所述电线卡位架10通过电焊与连接块9呈垂直状相连接，所述增高送线机构11设于连接块9后方与连接块9背面通过电焊相连接，所述增高送线机构11通过电线与蓄电池3以电方式相连接，所述增高送线机构11由机箱1101、滑动板1102、滑动凸起1103、第一弹簧1104、电动机1105、动力旋转辊1106、主动齿轮1107、从动齿轮1108、传动辊1109、支撑架1110、大号传动轮1111、传动皮带1112、小号传动轮1113、滚轮轴1114、主爬杆轮1115、增高爬杆夹1116、第二弹簧1117、滚轮架1118、辅助爬杆轮1119、弧形杆1120、开口1121、弹性条1122组成，所述滑动板1102设于机箱1101内部底部，所述滑动凸起1103设于滑动板1102下方两侧与滑动板1102呈一体化成型结构，所述机箱1101下部内壁设有滑轨，所述滑动板1102通过滑动凸起1103和滑轨的配合与机箱1101活动连接，所述第一弹簧1104设于滑动板1102前方，所述第一弹簧1104一端与滑动板1102前边缘通过电焊相连接，所述第一弹簧1104另一端与机箱1101前部内壁通过电焊相连接，所述电动机1105置于滑动板1102上方，所述动力旋转辊1106呈水平状设于电动机1105右侧中心，所述动力旋转辊1106左端嵌入与电动机1105与电动机1105活动连接，所述主动齿轮1107设于动力旋转辊1106右端，所述动力旋转辊1106与主动齿轮1107中心通过电焊固定连接，所述从动齿轮1108设于主动齿轮1107后方，所述主动齿轮1107与从动齿轮1108通过轮齿啮合活动连接，所述传动辊1109设于从动齿轮1108左侧，所述传动辊1109右端与从动齿轮1108中心通过电焊固定连接，所述支撑架1110设于滑动板1102上方，所述支撑架1110下端与滑动板1102通过电焊垂直连接，所述支撑架1110上端与传动辊1109左端活动连接，所述大号传动轮1111设于传动辊1109中段与传动辊1109通过电焊固定连接，所述小号传动轮1113设于滚轮轴1114中段位于主爬杆轮1115两侧，所述滚轮轴1114贯穿于小号传动轮1113中心与小号传动轮1113通过电焊相连接，所述传动皮带1112设于大号传动轮1111与小号传动轮1113之间，所述传动皮带1112与大号传动轮1111、小号传动轮1113啮合连接，所述滚轮轴1114架于增高爬杆夹1116前方中间与增高爬杆夹1116活动连接，所述主爬杆轮1115设于滚轮轴1114中心与滚轮轴1114通过电焊固定连接，所述第二弹簧1117呈环形均匀等距设于增高爬杆夹1116内壁，所述滚轮架1118夹在辅助爬杆轮1119两侧与辅助爬杆轮1119的轮轴通过螺栓活动连接，所述弧形杆1120设于增高爬杆夹1116两侧，所述弧形杆1120两端贯穿于第二弹簧1117中心与滚轮架1118通过电焊垂直连接，所述开口1121设于增高爬杆夹1116后方与增高爬杆夹1116呈一体化成型结构，所述弹性条1122横穿开口1121与增高爬杆夹1116缠绕连接，所述爬杆夹2由两个半夹组成，所述两个半夹呈左右对称分布，其之间通过合页活动连接，所述伸缩固定管5、第一伸缩管6、第二伸缩管7、伸缩杆8总长为8-10cm，所述大号传动轮1111、传动皮带1112、小号传动轮1113均设有2个，其均分设于主爬杆轮1115两侧，所述辅助爬杆轮1119设有4个，对应的第二弹簧1117、滚轮架1118设有4个，其分为两组对称设于增高爬杆夹1116两侧内部。
本发明的一种电力自动爬杆送线装置，其工作原理为：将电线的一端固定在电线卡位架10上，将爬杆夹2、增高爬杆夹1116夹在电杆上，通过弹性条1122固定高，启动主动力机箱1工作，即可控制爬杆夹2沿着电杆向上爬行，到达一定高度时，因电杆直径减小，爬杆夹2无法继续爬高，此时增高爬杆夹1116内壁上的主爬杆轮1115与电杆外壁啮合，因电动机1105带动动力旋转辊1106转动，从而带动动力旋转辊1106右端的主动齿轮1107旋转变换，主动齿轮1107带动从动齿轮1108旋转，从而带动从动齿轮1108左端的传动辊1109，同时带动传动辊1109上的大号传动轮1111，大号传动轮1111通过传动皮带1112带动小号传动轮1113旋转，小号传动轮1113通过滚轮轴1114使主爬杆轮1115与其进行同轴旋转，实现主爬杆轮1115向上爬行，此时伸缩固定管5、第一伸缩管6、第二伸缩管7、伸缩杆8相继伸长；随着电杆直径的继续减小，滑动板1102在第一弹簧1104的弹性势能下向后滑行，从而推动滑动板1102的部件整体向后移动，推动主爬杆轮1115与电杆啮合，使其之间能摩擦，保证增高爬杆夹1116向上爬行，同时辅助爬杆轮1119在第二弹簧1117的弹性势能下向电杆中心推动，与电杆表面啮合，辅助增高爬杆夹1116牵引电线向上送线。
本发明解决的问题是现有技术的电力自动爬杆送线装置的爬杆高度范围受限，导致电线无法被送至较高的电杆顶端，阻碍电力施工工作的正常进行降低电力施工效率，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有增高送线机构，扩大爬杆送线装置的可送线的高度范围，改善了传统装置无法将电线送到较高的电杆顶端的缺陷，助于电力工程的施工，有效增强了电力自动爬杆送线的实用性能，提高电力施工效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种电力自动爬杆送线装置，其结构包括主动力机箱(1)、爬杆夹(2)、蓄电池(3)、固定块(4)、伸缩固定管(5)、第一伸缩管(6)、第二伸缩管(7)、伸缩杆(8)、连接块(9)、电线卡位架(10)、增高送线机构(11)，其特征在于：
所述爬杆夹(2)设于主动力机箱(1)后方，所述爬杆夹(2)与主动力机箱(1)通过合页活动连接，所述蓄电池(3)镶嵌于主动力机箱(1)右侧方与主动力机箱(1)固定连接，所述固定块(4)设于主动力机箱(1)前方与主动力机箱(1)通过电焊固定连接，所述伸缩固定管(5)呈竖直状设于固定块(4)上方与固定块(4)通过电焊垂直连接，所述第一伸缩管(6)设于伸缩固定管(5)内部，所述第一伸缩管(6)下端嵌入伸缩固定管(5)内部并与伸缩固定管(5)采用间隙配合活动连接，所述第二伸缩管(7)设于第一伸缩管(6)内部，所述第二伸缩管(7)下端嵌入第一伸缩管(6)内部与第一伸缩管(6)采用间隙配合活动连接，所述伸缩杆(8)设于第二伸缩管(7)内部，所述伸缩杆(8)下端嵌入第二伸缩管(7)内部与第二伸缩管(7)采用间隙配合活动连接，所述连接块(9)设于伸缩杆(8)上方，所述伸缩杆(8)上端与连接块(9)通过电焊垂直连接，所述电线卡位架(10)设于连接块(9)上方，所述电线卡位架(10)通过电焊与连接块(9)呈垂直状相连接，所述增高送线机构(11)设于连接块(9)后方与连接块(9)背面通过电焊相连接，所述增高送线机构(11)通过电线与蓄电池(3)以电方式相连接；
所述增高送线机构(11)由机箱(1101)、滑动板(1102)、滑动凸起(1103)、第一弹簧(1104)、电动机(1105)、动力旋转辊(1106)、主动齿轮(1107)、从动齿轮(1108)、传动辊(1109)、支撑架(1110)、大号传动轮(1111)、传动皮带(1112)、小号传动轮(1113)、滚轮轴(1114)、主爬杆轮(1115)、增高爬杆夹(1116)、第二弹簧(1117)、滚轮架(1118)、辅助爬杆轮(1119)、弧形杆(1120)、开口(1121)、弹性条(1122)组成，所述滑动板(1102)设于机箱(1101)内部底部，所述滑动凸起(1103)设于滑动板(1102)下方两侧与滑动板(1102)呈一体化成型结构，所述机箱(1101)下部内壁设有滑轨，所述滑动板(1102)通过滑动凸起(1103)和滑轨的配合与机箱(1101)活动连接，所述第一弹簧(1104)设于滑动板(1102)前方，所述第一弹簧(1104)一端与滑动板(1102)前边缘通过电焊相连接，所述第一弹簧(1104)另一端与机箱(1101)前部内壁通过电焊相连接，所述电动机(1105)置于滑动板(1102)上方，所述动力旋转辊(1106)呈水平状设于电动机(1105)右侧中心，所述动力旋转辊(1106)左端嵌入与电动机(1105)与电动机(1105)活动连接，所述主动齿轮(1107)设于动力旋转辊(1106)右端，所述动力旋转辊(1106)与主动齿轮(1107)中心通过电焊固定连接，所述从动齿轮(1108)设于主动齿轮(1107)后方，所述主动齿轮(1107)与从动齿轮(1108)通过轮齿啮合活动连接，所述传动辊(1109)设于从动齿轮(1108)左侧，所述传动辊(1109)右端与从动齿轮(1108)中心通过电焊固定连接，所述支撑架(1110)设于滑动板(1102)上方，所述支撑架(1110)下端与滑动板(1102)通过电焊垂直连接，所述支撑架(1110)上端与传动辊(1109)左端活动连接，所述大号传动轮(1111)设于传动辊(1109)中段与传动辊(1109)通过电焊固定连接，所述小号传动轮(1113)设于滚轮轴(1114)中段位于主爬杆轮(1115)两侧，所述滚轮轴(1114)贯穿于小号传动轮(1113)中心与小号传动轮(1113)通过电焊相连接，所述传动皮带(1112)设于大号传动轮(1111)与小号传动轮(1113)之间，所述传动皮带(1112)与大号传动轮(1111)、小号传动轮(1113)啮合连接，所述滚轮轴(1114)架于增高爬杆夹(1116)前方中间与增高爬杆夹(1116)活动连接，所述主爬杆轮(1115)设于滚轮轴(1114)中心与滚轮轴(1114)通过电焊固定连接，所述第二弹簧(1117)呈环形均匀等距设于增高爬杆夹(1116)内壁，所述滚轮架(1118)夹在辅助爬杆轮(1119)两侧与辅助爬杆轮(1119)的轮轴通过螺栓活动连接，所述弧形杆(1120)设于增高爬杆夹(1116)两侧，所述弧形杆(1120)两端贯穿于第二弹簧(1117)中心与滚轮架(1118)通过电焊垂直连接，所述开口(1121)设于增高爬杆夹(1116)后方与增高爬杆夹(1116)呈一体化成型结构，所述弹性条(1122)横穿开口(1121)与增高爬杆夹(1116)缠绕连接。
2.根据权利要求1所述的一种电力自动爬杆送线装置，其特征在于：所述爬杆夹(2)由两个半夹组成，所述两个半夹呈左右对称分布，其之间通过合页活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电力自动爬杆送线装置，其特征在于：所述伸缩固定管(5)、第一伸缩管(6)、第二伸缩管(7)、伸缩杆(8)总长为8-10cm。
4.根据权利要求1所述的一种电力自动爬杆送线装置，其特征在于：所述大号传动轮(1111)、传动皮带(1112)、小号传动轮(1113)均设有2个，其均分设于主爬杆轮(1115)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种电力自动爬杆送线装置，其特征在于：所述辅助爬杆轮(1119)设有4个，对应的第二弹簧(1117)、滚轮架(1118)设有4个，其分为两组对称设于增高爬杆夹(1116)两侧内部。
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