CN107763977A - 一种杉木干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种杉木干燥方法，包括以下步骤：(1)码垛：将杉木按照要求进行切割处理，选择相同尺寸的杉木进行码垛，并放置于木材干燥室内；(2)预热：以每小时2‑3℃的速度对干燥室进行升温，直至65℃，保持4‑6小时；(3)将干燥室温度自然降温至50℃；(4)加热干燥：首先以每小时6‑8℃的速度，升温至65℃，保温1小时；然后，以每小时升温3℃的速度，升温至70℃，保温3小时；最后以每小时5‑7℃的速度升温至86‑88℃，保温5小时；(5)自然冷却至室温。应用本发明方法处理的杉木，杉木含水率均匀性好，干燥后的杉木品质好，较少出现变形、开裂、弯曲等情况，提高了杉木综合利用率。
Description
技术领域
本发明涉及一种杉木干燥方法。
背景技术
木材在投入使用前必须进行预处理，而其中，木材干燥是一个重要环节，也是第一道最为关键的工序；干燥质量的优劣直接影响到木材的利用率以及后段工序的加工，直接影响着木制品最终品质的高低。通过干燥处理，能够防止木材的变形开裂、减少木材降等损失，改善物理性能、提高木材利用率、防止木材腐朽虫蛀、保障生物防疫等。而不同品种的木材的特性有所不同，这就需要针对特定的木材品种研究专用的干燥方法，以达到最佳的干燥效果。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种杉木干燥方法。
本发明提供一种杉木干燥方法，包括以下步骤：
(1)码垛：将杉木按照要求进行切割处理，选择相同尺寸的杉木进行码垛，并放置于木材干燥室内；
(2)预热：以每小时2-3℃的速度对干燥室进行升温，直至65℃，保持4-6小时；
(3)将干燥室温度自然降温至50℃；
(4)加热干燥：首先以每小时6-8℃的速度，升温至65℃，保温1小时；然后，以每小时升温3℃的速度，升温至70℃，保温3小时；最后以每小时5-7℃的速度升温至86-88℃，保温5小时；
(5)自然冷却至室温。
作为优选，步骤(2)中，所述预热是以每小时2.5℃的速度对干燥室进行升温，直至65℃，保持5小时。
作为优选，步骤(4)中，所述加热干燥是首先以每小时7℃的速度，升温至65℃，保温1小时；然后，以每小时升温3℃的速度，升温至70℃，保温3小时；最后以每小时6℃的速度升温至87℃，保温5小时。
应用本发明方法处理的杉木，杉木含水率均匀性好，干燥后的杉木品质好，较少出现变形、开裂、弯曲等情况，提高了杉木综合利用率。
具体实施方式
以下的实施例便于更好地理解本发明，但并不限定本发明。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的试验材料，如无特殊说明，均为市售。
实施例1
本发明的一种杉木干燥方法，包括以下步骤：
(1)码垛：将杉木按照要求进行切割处理，选择相同尺寸的杉木进行码垛，并放置于木材干燥室内；
(2)预热：以每小时2.5℃的速度对干燥室进行升温，直至65℃，保持5小时；
(3)将干燥室温度自然降温至50℃；
(4)加热干燥：首先以每小时7℃的速度，升温至65℃，保温1小时；然后，以每小时升温3℃的速度，升温至70℃，保温3小时；最后以每小时6℃的速度升温至87℃，保温5小时；
(5)自然冷却至室温。
实施例2
本发明的一种杉木干燥方法，包括以下步骤：
(1)码垛：将杉木按照要求进行切割处理，选择相同尺寸的杉木进行码垛，并放置于木材干燥室内；
(2)预热：以每小时3℃的速度对干燥室进行升温，直至65℃，保持4小时；
(3)将干燥室温度自然降温至50℃；
(4)加热干燥：首先以每小时8℃的速度，升温至65℃，保温1小时；然后，以每小时升温3℃的速度，升温至70℃，保温3小时；最后以每小时5℃的速度升温至88℃，保温5小时；
(5)自然冷却至室温。
实施例3
本发明的一种杉木干燥方法，包括以下步骤：
(1)码垛：将杉木按照要求进行切割处理，选择相同尺寸的杉木进行码垛，并放置于木材干燥室内；
(2)预热：以每小时2℃的速度对干燥室进行升温，直至65℃，保持6小时；
(3)将干燥室温度自然降温至50℃；
(4)加热干燥：首先以每小时6℃的速度，升温至65℃，保温1小时；然后，以每小时升温3℃的速度，升温至70℃，保温3小时；最后以每小时7℃的速度升温至86℃，保温5小时；
(5)自然冷却至室温。
实施例4
本发明的一种杉木干燥方法，包括以下步骤：
(1)码垛：将杉木按照要求进行切割处理，选择相同尺寸的杉木进行码垛，并放置于木材干燥室内；
(2)预热：以每小时2.5℃的速度对干燥室进行升温，直至65℃，保持6小时；
(3)将干燥室温度自然降温至50℃；
(4)加热干燥：首先以每小时7℃的速度，升温至65℃，保温1小时；然后，以每小时升温3℃的速度，升温至70℃，保温3小时；最后以每小时5℃的速度升温至86℃，保温5小时；此时杉木含水率为9％；
(5)自然冷却至室温。
应用本发明方法处理的杉木，杉木含水率均匀性好，干燥后的杉木品质好，较少出现变形、开裂、弯曲等情况，提高了杉木综合利用率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种杉木干燥方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)码垛：将杉木按照要求进行切割处理，选择相同尺寸的杉木进行码垛，并放置于木材干燥室内；
(2)预热：以每小时2-3℃的速度对干燥室进行升温，直至65℃，保持4-6小时；
(3)将干燥室温度自然降温至50℃；
(4)加热干燥：首先以每小时6-8℃的速度，升温至65℃，保温1小时；然后，以每小时升温3℃的速度，升温至70℃，保温3小时；最后以每小时5-7℃的速度升温至86-88℃，保温5小时；
(5)自然冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(2)中，所述预热是以每小时2.5℃的速度对干燥室进行升温，直至65℃，保持5小时。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤(4)中，所述加热干燥是首先以每小时7℃的速度，升温至65℃，保温1小时；然后，以每小时升温3℃的速度，升温至70℃，保温3小时；最后以每小时6℃的速度升温至87℃，保温5小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711015065.3A CN107763977A (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种杉木干燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201711015065.3A CN107763977A (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种杉木干燥方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107763977A true CN107763977A (zh) | 2018-03-06 |
Family
ID=61271716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711015065.3A Pending CN107763977A (zh) | 2017-10-25 | 2017-10-25 | 一种杉木干燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107763977A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109341198A (zh) * | 2018-10-17 | 2019-02-15 | 李韵婷 | 木材干燥方法 |
| CN109341197A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-02-15 | 陆斌 | 圆形金丝楠木防止开裂变形的干燥处理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104501542A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-04-08 | 融安华海木业有限公司 | 杉木小规格板条快速干燥方法 |
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2017
- 2017-10-25 CN CN201711015065.3A patent/CN107763977A/zh active Pending
Patent Citations (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN104501542A (zh) * | 2013-12-11 | 2015-04-08 | 融安华海木业有限公司 | 杉木小规格板条快速干燥方法 |
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Application publication date: 20180306 |