CN107760251A

CN107760251A - 胶粘剂组合物和光学指纹模组

Info

Publication number: CN107760251A
Application number: CN201711111560.4A
Authority: CN
Inventors: 朱建国; 张维明; 裴勇
Original assignee: IGE TECHNOLOGIES (SHANGHAI) Co Ltd
Current assignee: IGE TECHNOLOGIES (SHANGHAI) Co Ltd
Priority date: 2017-11-13
Filing date: 2017-11-13
Publication date: 2018-03-06

Abstract

本发明涉及一种胶粘剂组合物和光学指纹模组。所述胶粘剂组合物，按重量份数计，包括以下组分：聚氨酯丙烯酸酯低聚物30‑60份、丙烯酸酯单体20‑70份、光引发剂3‑5份、可见光吸收剂1‑5份；其中，所述可见光吸收剂选自由UV449、UV482、UV497、UV546、UV584、UV638、UV679、UV709和UV740组成的组中的至少一种。所述胶粘剂组合物可用于光学指纹模组的装配。

Description

胶粘剂组合物和光学指纹模组

技术领域

本发明涉及一种胶粘剂组合物和光学指纹模组。

背景技术

由于人体指纹的唯一性，指纹成像识别技术已经广泛应用于公检法系统、楼宇门禁系统、个人电脑和各类消费类电子产品中。指纹成像的技术方式目前主要有电容成像、光学成像和超声波成像。其中光学成像以其成像效果好，设备相对便宜，越来越得到市场的重视。

现有光学指纹成像模组，如专利文献CN106960201A公开的一种光学指纹模组，包括：对光学指纹模组进行保护的盖板100，确定光学指纹膜组所呈现的颜色的油墨层200，进行滤光的滤光层300及进行指纹采集的IC层400。其滤光层300与油墨层200以及滤光层300与IC层400之间均采用光学胶固定。工艺复杂，易导致产品良率低以及厚度大的问题。

聚氨酯(PU)胶粘剂是一类由异氰酸酯和低聚物多元醇聚合而成的高聚物。由于其主链上含有大量的氨基甲酸酯基团，赋予聚氨酯材料高强度、高耐磨性、高弹性和优异的耐低温性能等优点，并且其软硬度可在很大范围内进行调节，因而其在胶粘剂、涂料和复合材料等诸多领域中得到广泛应用。

专利文献CN106883812A公开了一种屏幕封边用光固化胶粘剂组合物，按质量百分数计，包括以下组分：聚氨酯丙烯酸酯低聚物50-60％、丙烯酸酯单体30-40％、光引发剂3-5％、可见光吸收剂1-3％、碳黑0.2-4％，其中所述可见光吸收剂能有效吸收400-800nm的可见光。该胶粘剂组合物中的可见光吸收剂会吸收400～800nm的光波，同时由于炭黑的加入，300～900nm已经被全部吸收，这样导致用于指纹成像用的760nm光波也被吸收掉了。

发明内容

本发明涉及一种胶粘剂组合物。所述胶粘剂组合物按重量份数计，包括以下组分：聚氨酯丙烯酸酯低聚物30-60份、丙烯酸酯单体20-70份、光引发剂3-5份、可见光吸收剂1-5份；其中，所述可见光吸收剂选自由UV449、UV482、UV497、UV546、UV584、UV638、UV679、UV709和UV740组成的组中的至少一种。

根据本发明的一个方面，所述胶粘剂组合物中不含有炭黑。

根据本发明的一个方面，所述丙烯酸酯单体选自由丙烯酸异冰片酯、丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸羟基丙酯、四亚乙基二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成的组中的至少一种。

根据本发明的一个方面，所述丙烯酸酯单体选自丙烯酸异冰片酯和选自由丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸羟基丙酯、四亚乙基二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成的组中的至少一种的混合物。

根据本发明的一个方面，所述混合物中，丙烯酸异冰片酯和选自由丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸羟基丙酯、四亚乙基二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成的组中的至少一种的重量比为(0.1～5):1。

根据本发明的一个方面，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸异冰片酯和丙烯酸羟基乙酯的混合物。

根据本发明的一个方面，所述光引发剂选自由2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羟基环已基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚BDK、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、异丙基硫杂蒽酮(2、4异构混合)、4-(N,N-二甲氨基)苯甲酸乙酯、二苯甲酮、4-氯二苯甲酮、邻苯甲酰苯甲酸甲酯、二苯基碘鎓盐六氟磷酸盐、对位N,N-二甲氨基苯甲酸异辛酯、4-甲基二苯甲酮、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、4-苯基二苯甲酮组成的组中的至少一种；优选为1-羟基环已基苯基甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦的混合物；所述混合物中，1-羟基环已基苯基甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦的重量比为(1～5):1。

根据本发明的一个方面，所述聚氨酯丙烯酸酯为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。

本发明还涉及一种所述胶粘剂组合物在光学指纹模组中的应用。

本发明还涉及一种光学指纹模组。所述光学指纹模组沿光波传送方向依次包括：

保护盖板，

油墨层，

所述胶粘剂组合物层，和

指纹采集IC层。

本发明的有益效果：本发明的胶粘剂组合物是一种光固化胶粘剂组合物，通过采用选自由UV449、UV482、UV497、UV546、UV584、UV638、UV679、UV709和UV740组成的组中的至少一种作为可见光吸收剂，能够吸收范围是大于等于400纳米、小于750纳米之间的可见光，同时透过范围是大于等于750纳米、小于等于770纳米之间的光波，从而实现在粘接的同时达到滤光的目的。使用本发明所述胶粘剂组合物的光学指纹模组，能够确保用于指纹成像的760纳米光波不被吸收，提高指纹采集的精确度。特别是，使用本发明所述胶粘剂组合物，可将滤光层和光学胶水的两层结构，综合成为单层结构，在保证有效成像的前提下，达到简化工艺的目的。

附图说明

图1为现有技术的一种光学指纹模组。

图2为本发明的光学指纹模组。

图1-2标记说明：

100 保护盖板

200 油墨层

300 滤光层

400 指纹采集IC层

500 胶粘剂组合物层

501 胶粘剂组合物层

502 胶粘剂组合物层

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明，但是需要指出的是，本发明的保护范围并不受此限制，而是由附录的权利要求书来确定。

本说明书提到的所有出版物、专利申请、专利和其它参考文献全都通过引用并入本文。除非另有定义，本说明书所用的所有技术和科学术语都具有本领域技术人员常规理解的含义。在有冲突的情况下，以本说明书的定义为准。

当本说明书以词头“本领域技术人员公知”、“现有技术”或其类似用语来导出材料、物质、方法、步骤、装置或部件等时，该词头导出的对象涵盖本申请提出时本领域常规使用的那些，但也包括目前还不常用，却将变成本领域公认为适用于类似目的的那些。

在本说明书的上下文中，除了明确说明的内容之外，未提到的任何事宜或事项均直接适用本领域已知的那些而无需进行任何改变。而且，本文描述的任何实施方式均可以与本文描述的一种或多种其他实施方式自由结合，由此而形成的技术方案或技术思想均视为本发明原始公开或原始记载的一部分，而不应被视为是本文未曾披露或预期过的新内容，除非本领域技术人员认为该结合是明显不合理的。

本发明涉及一种胶粘剂组合物。所述胶粘剂组合物按重量份数计，包括以下组分：聚氨酯丙烯酸酯低聚物30-60份、丙烯酸酯单体20-70份、光引发剂3-5份、可见光吸收剂1-5份。其中，所述可见光吸收剂能有效吸收范围是大于等于400纳米、小于750纳米之间的可见光，透过范围是大于等于750纳米、小于等于770纳米之间的光波。

根据本发明，所述可见光吸收剂选自由UV449、UV482、UV497、UV546、UV584、UV638、UV679、UV709和UV740组成的组中的至少一种。其中，UV449、UV482、UV497、UV546、UV584、UV638、UV679、UV709和UV740都是长春炫彩新材料有限公司可见光吸收剂的商品名。

根据本发明，所述胶粘剂组合物中不含有炭黑。如果含有炭黑，大于等于750纳米、小于等于770纳米范围内的透过率低于10％，无法达到应用要求。

根据本发明，所述丙烯酸酯单体选自由丙烯酸异冰片酯、丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸羟基丙酯、四亚乙基二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成的组中的至少一种。优选的，所述丙烯酸酯单体选自丙烯酸异冰片酯和选自由丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸羟基丙酯、四亚乙基二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成的组中的至少一种的混合物。所述混合物中，丙烯酸异冰片酯和选自由丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸羟基丙酯、四亚乙基二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成的组中的至少一种的重量比为(0.1～5):1。更优选的，所述丙烯酸酯单体为丙烯酸异冰片酯和丙烯酸羟基乙酯的混合物。这两种丙烯酸酯的配合使用，有利于保证粘接强度的同时，增加胶粘剂组合物的弹性，使得固化胶表面的粘接强度进一步增强。

根据本发明，所述光引发剂选自由2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羟基环已基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚BDK、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、异丙基硫杂蒽酮(2、4异构混合)、4-(N,N-二甲氨基)苯甲酸乙酯、二苯甲酮、4-氯二苯甲酮、邻苯甲酰苯甲酸甲酯、二苯基碘鎓盐六氟磷酸盐、对位N,N-二甲氨基苯甲酸异辛酯、4-甲基二苯甲酮、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、4-苯基二苯甲酮组成的组中的至少一种；优选为1-羟基环已基苯基甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦的混合物；所述混合物中，1-羟基环已基苯基甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦的重量比为(1～5):1。本发明通过采用光引发剂，有利于解决胶水表层固化和深层固化的问题，特别是采用短波吸收的1-羟基环已基苯基甲酮和长波吸收的2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦配合使用，更好地解决胶水表层固化和深层固化的问题。主要是因为1-羟基环已基苯基甲酮吸收UVB短波，有利于表层干燥，2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦吸收UVA长波，有利于深层固化。

根据本发明，所述聚氨酯丙烯酸酯为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。本发明通过采用聚氨酯为基胶，在聚氨酯中加入光引发剂，经过吸收紫外线(UV)光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基，从而引发聚合、交联和接枝反应，使树脂在数秒内由液态转化为固态，达到快速固化的要求。

本发明所述胶粘剂组合物的制备方法包括：将所需量的各组分混合搅拌即可。所述制备过程在常温常压下进行，需要避光。

本发明所述胶粘剂组合物的性能通过如下方法测试：

测试1：LED固化。点胶厚度为0.15mm，通过LED紫外灯，如IGE的XC210(波长为365nm)，进行固化。其光强为800mw/cm²～1200mw/cm²，时间为6秒～8秒。

测试2：粘接力。用来表征胶粘剂组合物充分固化后对片材的强度。通常胶层厚度在50μm，面积为5x10mm。这里所述的片材是玻璃。所使用的测试设备是万能拉力机(Instron3367，Instron Inc.)。测试时，用胶水和玻璃做搭接样件，将胶水涂覆在1片玻璃的一侧，面积为5x10mm，在此面积上压上另外一块玻璃片，再用LED紫外灯进行固化；冷却后将两个片材沿相反方向拉开。将所测得的力值以牛顿(N)记录，粘接强度MPa＝拉力平均值(N)/粘接面积(mm²)。

测试3：老化测试1。用玻璃粘接好的样件，固化好后放入老化箱做双85测试(85℃和85％的湿度)，放置168小时后拿出，观察玻璃与玻璃之间是否开裂。

测试4：老化测试2。用玻璃粘接好的样件，固化好后放入老化箱做冷热冲击测试(-40℃放置30分钟，5分钟升温到80℃，80℃停留30分钟，再在10分钟内降温到-40℃。此为一个循环)，放置200个循环后拿出，观察玻璃与玻璃之间是否开裂。

测试5：400～750nm透过率T％。用刮膜器将胶水以50μm的厚度刮在玻璃片上，固化后用梅特勒-托利多UV7分光光度计测试其在规定波长范围内的透过率，透过率小于20％即为合格。此处400～750nm，即大于等于400nm、小于750nm。

测试6：750～770nm透过率T％。用刮膜器将胶水以50μm的厚度刮在玻璃片上，固化后用梅特勒-托利多UV7分光光度计测试其在规定波长范围内的透过率％，透过率大于80％即为合格。此处750～770nm，包括两个端点，即大于等于750nm、小于等于770nm。

本发明还涉及一种光学指纹模组。如图1所示，所述光学指纹模组沿光波传送方向依次包括：保护盖板100，油墨层200，滤光层300，和指纹采集IC层400。油墨层200和滤光层300之间、以及滤光层300和指纹采集IC层400之间，配置有所述胶粘剂组合物层501和502。

本发明还涉及一种光学指纹模组。如图2所示，所述光学指纹模组沿光波传送方向依次包括：保护盖板100，油墨层200，胶粘剂组合物层500，IC层400。

下面将结合具体的实施例，对本发明进行详细的描述。

【实施例1】

第一步把55kg脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、18kg丙烯酸异冰片酯和18kg丙烯酸羟基乙酯投入搅拌缸中进行搅拌，搅拌速度设定为90-120rpm，搅拌10分钟；第二步，将3kg 1-羟基环已基苯基甲酮和1kg 2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦投入搅拌缸中搅拌，搅拌速度设为100-120rpm，搅拌时间为20分钟；第三步，将可见光吸收剂0.2kg的UV449、0.2kg的UV482、0.2kg的UV497、0.2kg的UV546、0.2kg的UV584、0.2kg的UV638、0.2kg的UV679、0.2kg的UV709和0.2kg的UV740投入搅拌缸搅拌，搅拌速度设为15-30rpm，搅拌时间为25分钟，最后将混合物过滤包装即可。

【实施例2】

第一步把50kg脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、18kg丙烯酸异冰片酯、10kg乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和10kg丙烯酸羟基丙酯投入搅拌缸中进行搅拌，搅拌速度设定为60-120rpm，搅拌10分钟；第二步，将2kg 2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、0.5kg异丙基硫杂蒽酮(2、4异构混合)、1kg对位N,N-二甲氨基苯甲酸异辛酯和1.5kg邻苯甲酰基苯甲酸甲酯投入搅拌缸中搅拌，搅拌速度设为100-120rpm，搅拌时间为20分钟；第三步，将可见光吸收剂0.3kg的UV449、0.3kg的UV482、0.3kg的UV497、0.3kg的UV546、0.3kg的UV584、0.3kg的UV638、0.3kg的UV679、0.3kg的UV709和0.3kg的UV740投入搅拌缸搅拌，搅拌速度设为15-30rpm，搅拌时间为25分钟，最后将混合物过滤包装即可。

【实施例3】

第一步把52kg脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、10kg丙烯酸异冰片酯、10kg丙烯酸羟基乙酯、8kg丙烯酸羟基丙酯、5kg乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和5kg四亚乙基二醇二丙烯酸投入搅拌缸中进行搅拌，搅拌速度设定为60-120rpm，搅拌约10分钟；第二步，将2kg 2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、0.5kg二苯甲酮和2kg安息香双甲醚BDK投入搅拌缸中搅拌，搅拌速度设为100-120rpm,搅拌时间为20分钟；第三步，将可见光吸收剂0.4kg的UV449、0.4kg的UV482、0.4kg的UV497、0.4kg的UV546、0.4kg的UV584、0.4kg的UV638、0.4kg的UV679、0.4kg的UV709和0.4kg的UV740投入搅拌缸搅拌，搅拌速度设为约15-30rpm，搅拌时间为25分钟，最后将混合物过滤包装即可。

【实施例4】

第一步把60kg脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、35.5kg丙烯酸异冰片酯，投入搅拌缸中进行搅拌，搅拌速度设定为60-120rpm，搅拌约10分钟；第二步，将3kg 4-(N,N-二甲氨基)苯甲酸乙酯称重后投入搅拌缸中搅拌，搅拌速度设为100-120rpm,搅拌时间为20分钟；第三步，将可见光吸收剂0.3kg的UV449、0.3kg的UV482、0.3kg的UV497、0.3kg的UV546、0.3kg的UV584、0.3kg的UV638、0.3kg的UV679、0.3kg的UV709和0.3kg的UV740投入搅拌缸搅拌，搅拌速度设为15-30rpm，搅拌时间为25分钟，最后将混合物过滤包装即可。

【实施例5】

第一步把58kg脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、18kg丙烯酸异冰片酯和18kg丙烯酸羟基乙酯，投入搅拌缸中进行搅拌，搅拌速度设定为60-120rpm，搅拌10分钟；第二步，将1kg 4-氯二苯甲酮和0.5kg二苯基碘鎓盐六氟磷酸盐、1kg4-甲基二苯甲酮、0.5kg邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、0.5kg 4-苯基二苯甲酮投入搅拌缸中搅拌，搅拌速度设为100-120rpm，搅拌时间为20分钟；第三步，将可见光吸收剂0.3kg的UV449、0.3kg的UV482、0.3kg的UV497、0.3kg的UV546、0.3kg的UV584、0.3kg的UV638、0.3kg的UV679、0.3kg的UV709和0.3kg的UV740投入搅拌缸搅拌，搅拌速度设为15-30rpm，搅拌时间为25分钟，最后将混合物过滤包装即可。

【比较例1】

第一步把55kg脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、25kg 2-(乙氧基)乙氧基乙基丙烯酸和10kg丙烯酸羟基乙酯称重后投入搅拌缸中进行搅拌，搅拌速度设定为约90-120rpm，搅拌约10分钟；第二步，将3kg 1-羟基环已基苯基甲酮和1kg 2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦称重或投入搅拌缸中搅拌，搅拌速度设为约100-120rpm,搅拌时间约为20分钟；第三步，将1kg碳化锆粉末、1kg BL 1226和4kg炭黑投入搅拌缸搅拌，搅拌速度设为约15-30rpm，搅拌时间为25分钟，最后将混合物过滤包装即可。

【比较例2】

第一步把58kg脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、18kg丙烯酸异冰片酯和18kg丙烯酸羟基乙酯，投入搅拌缸中进行搅拌，搅拌速度设定为60-120rpm，搅拌10分钟；第二步，将1kg 4-氯二苯甲酮和0.5kg二苯基碘鎓盐六氟磷酸盐、1kg4-甲基二苯甲酮、0.5kg邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、0.5kg 4-苯基二苯甲酮投入搅拌缸中搅拌，搅拌速度设为100-120rpm，搅拌时间为20分钟；第三步，将4kg炭黑和可见光吸收剂0.3kg的UV449、0.3kg的UV482、0.3kg的UV497、0.3kg的UV546、0.3kg的UV584、0.3kg的UV638、0.3kg的UV679、0.3kg的UV709和0.3kg的UV740投入搅拌缸搅拌，搅拌速度设为15-30rpm，搅拌时间为25分钟，最后将混合物过滤包装即可。

【比较例3】

第一步把58kg脂肪族聚氨酯丙烯酸酯、18kg丙烯酸异冰片酯和18kg丙烯酸羟基乙酯，投入搅拌缸中进行搅拌，搅拌速度设定为60-120rpm，搅拌10分钟；第二步，将1kg 4-氯二苯甲酮和0.5kg二苯基碘鎓盐六氟磷酸盐、1kg4-甲基二苯甲酮、0.5kg邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、0.5kg 4-苯基二苯甲酮投入搅拌缸中搅拌，搅拌速度设为100-120rpm，搅拌时间为20分钟；第三步，将1kg碳化锆粉末投入搅拌缸搅拌，搅拌速度设为15-30rpm，搅拌时间为25分钟，最后将混合物过滤包装即可。

将【实施例1-5】和【比较例1-3】的胶粘剂组合物进行性能测试，结果见表1。

表1

实验结果表明，【实施例1-5】均可实现LED紫外光固化，且固化后有良好的粘接性能和耐老化性能。其中实施例5固化后的胶层对400nm～750nm的透过率低于20％，750～770nm的透过率高于80％，均符合要求。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims

1.一种胶粘剂组合物，按重量份数计，包括以下组分：聚氨酯丙烯酸酯低聚物30-60份、丙烯酸酯单体20-70份、光引发剂3-5份、可见光吸收剂1-5份；其中，所述可见光吸收剂选自由UV449、UV482、UV497、UV546、UV584、UV638、UV679、UV709和UV740组成的组中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的胶粘剂组合物，其特征在于，所述胶粘剂组合物中不含有炭黑。

3.根据权利要求1所述的胶粘剂组合物，其特征在于，所述丙烯酸酯单体选自由丙烯酸异冰片酯、丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸羟基丙酯、四亚乙基二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成的组中的至少一种。

4.根据权利要求3所述的胶粘剂组合物，其特征在于，所述丙烯酸酯单体选自丙烯酸异冰片酯和选自由丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸羟基丙酯、四亚乙基二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成的组中的至少一种的混合物；优选为丙烯酸异冰片酯和丙烯酸羟基乙酯的混合物。

5.根据权利要求4所述的胶粘剂组合物，其特征在于，所述混合物中，丙烯酸异冰片酯和选自由丙烯酸羟基乙酯、丙烯酸羟基丙酯、四亚乙基二醇二丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯组成的组中的至少一种的重量比为(0.1～5):1。

6.根据权利要求1所述的胶粘剂组合物，其特征在于，所述光引发剂选自由2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、1-羟基环已基苯基甲酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚BDK、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、异丙基硫杂蒽酮(2、4异构混合)、4-(N,N-二甲氨基)苯甲酸乙酯、二苯甲酮、4-氯二苯甲酮、邻苯甲酰苯甲酸甲酯、二苯基碘鎓盐六氟磷酸盐、对位N,N-二甲氨基苯甲酸异辛酯、4-甲基二苯甲酮、邻苯甲酰基苯甲酸甲酯、4-苯基二苯甲酮组成的组中的至少一种；优选为1-羟基环已基苯基甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦的混合物；所述混合物中，1-羟基环已基苯基甲酮和2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦的重量比为(1～5):1。

7.根据权利要求1所述的胶粘剂组合物，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯为脂肪族聚氨酯丙烯酸酯。

8.权利要求1-7任一胶粘剂组合物在光学指纹模组中的应用。

9.一种光学指纹模组，沿光波传送方向依次包括：

保护盖板，

油墨层，

权利要求1-7任一所述的胶粘剂组合物层，和

指纹采集IC层。