CN110387193A - 一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物及其胶膜 - Google Patents

一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物及其胶膜 Download PDF

Info

Publication number
CN110387193A
CN110387193A CN201910736140.8A CN201910736140A CN110387193A CN 110387193 A CN110387193 A CN 110387193A CN 201910736140 A CN201910736140 A CN 201910736140A CN 110387193 A CN110387193 A CN 110387193A
Authority
CN
China
Prior art keywords
adhesive composition
parts
photoinitiator
conductive film
acid derivative
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910736140.8A
Other languages
English (en)
Inventor
余欣蔚
安明星
朱蓉
刘齐文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou And West Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Suzhou And West Mstar Technology Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou And West Mstar Technology Ltd filed Critical Suzhou And West Mstar Technology Ltd
Priority to CN201910736140.8A priority Critical patent/CN110387193A/zh
Publication of CN110387193A publication Critical patent/CN110387193A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • C09J4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/10—Adhesives in the form of films or foils without carriers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/314—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier the adhesive layer and/or the carrier being conductive
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物及其胶膜，该胶黏剂组合物按照重量份数计，包含如下组分：改性丙烯酸衍生物聚合物40‑80份、丙烯酸衍生物单体20‑60份、光引发剂Ⅰ0.04‑2份、光引发剂Ⅱ0.01‑1份、交联剂0‑2份,其中，改性丙烯酸衍生物聚合物由有机硅改性丙烯酸酯得到，所述改性丙烯酸衍生物聚合物的分子量在30‑80W；光引发剂Ⅰ选自α‑羟基酮、α‑胺基酮、苯偶酰缩酮、苯酰甲酸酯中的一种或多种；光引发剂Ⅱ选自酰基膦氧化物中的一种或多种；胶黏剂组合物的羟基值范围控制在40‑130mgKOH/g间。本发明制得的胶膜，对玻璃/纳米银导电膜等材料的粘着力较好的同时具有较好的填充性，从而减少纳米银与OCA间空隙，抑制水、氧进入，达到低腐蚀效果。

Description

一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物及其胶膜
技术领域
本发明涉及光学透明胶黏剂技术领域，具体涉及一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物及其胶膜。
背景技术
随着触屏设备尺寸的放大和耗电量升级，如何在维持产品电池续航力、降低成本的同时实现柔性显示、触控灵敏、触碰结构轻薄化是本领域技术人员一直致力于解决的事情。受此驱使，一种新型的光学功能的导电材料“纳米银线”应运而生。基于纳米银线的导电膜以适当的成本赋予高导电性、高光学传输率、优异的柔韧性和延展性，使其成为许多应用中ITO的理想替代品，尤其是应用在更薄和更柔韧的器件中。但纳米银环境稳定性较差，传统的OCA对其腐蚀性较大，如导致电阻变化率过大从而影响触摸灵敏度；因此急需开发一款对纳米银导电膜腐蚀低的OCA光学胶带。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，该胶黏剂组合物在贴合纳米银导电膜后经过高温高湿环境后，电阻变化率小于10％，同时该胶黏剂组合物具备优异的油墨段差填充性及高粘着力。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，所述胶黏剂组合物按照重量份数计，包含如下组分：
其中，所述改性丙烯酸衍生物聚合物由有机硅改性丙烯酸酯得到，所述改性丙烯酸衍生物聚合物的分子量在30-80W，改性后的丙烯酸衍生物聚合物较常规的聚丙烯酸酯聚合物具有更低的吸水性和更好的耐热性；
所述光引发剂Ⅰ选自α-羟基酮、α-胺基酮、苯偶酰缩酮、苯酰甲酸酯中的一种或多种；
所述光引发剂Ⅱ选自酰基膦氧化物中的一种或多种；
所述胶黏剂组合物的羟基值范围控制在40-130mgKOH/g间，当低于40mgKOH/g时，其对玻璃/纳米银导电膜等材料的粘着力偏低，高温后容易产生气泡，造成纳米银腐蚀，且高温高湿后容易发白造成光学性能下降；而高于130mgKOH/g时，由于吸湿性能容易造成纳米银腐蚀；优选地，该胶黏剂组合物的羟基值范围控制在77-130mgKOH/g。
优选地，所述光引发剂Ⅰ选自苯偶酰双甲醚、二烷氧基苯乙酮、苯甲酰甲酸甲酯、1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮、4,4'-双(二乙氨基)苯甲酮、4-二甲胺基-苯甲酸乙酯中的一种或多种；所述光引发剂Ⅱ选自2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯中的一种或多种。
作为一种具体的实施方式，所述光引发剂Ⅰ选用了1-羟基环己基苯基甲酮；所述所述光引发剂Ⅱ选用了2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦。这里，混合光引发剂的使用与后续胶膜两段式UV固化工艺搭配，光引发剂Ⅰ的使用可保证短波段强UV光吸收，保证表面快速固化；光引发剂Ⅱ的使用可保证长波段光的吸收，保证深度固化，增加部分反应物的链长。
优选地，所述丙烯酸衍生物单体中包括功能性单体，所述功能性单体选自丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异十八烷基酯、丙烯酸羟丁酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、苯氧基乙基丙烯酸酯及四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或多种。
作为一种具体的实施方式，所述丙烯酸衍生物单体选自丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸羟丁酯、丙烯酸异十八烷基酯中的至少一种。
优选地，所述的交联剂选自丙烯酸双环戊二烯酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯、1,9-壬二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、1,10-癸二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸和双季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或多种。
所述胶黏剂组合物中还包含一些助剂，如抗氧化剂、紫外吸收剂、热稳定剂、偶联剂等。
本发明的另一个目的是提供一种胶膜，包括双层透明背衬基材以及涂布在双层透明背衬基材之间的上述胶黏剂组合物，所述胶黏剂组合物的涂布厚度在20-500μm之间。
优选地，所述背衬基材为聚对苯二甲酸乙二酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜中的一种，所述背衬基材的厚度在25-250μm之间。
优选地，所述胶膜涂布后通过UV进行固化，固化过程中采用了两段式固化方式，分别由高强度金卤灯及低强度黑光灯两种波长分布不同的UV光源搭配进行固化，其中，金卤灯强度为20-200mw/cm2，能量在100-1000mJ/cm2间；黑光灯强度为0.1-5mw/cm2，能量在20-300mJ/cm2间。
背衬基材表面可涂布硅氧烷达到离型效果；所述胶膜涂布后通过UV固化，波长范围320-420nm；所用固化工艺采用两段式固化，分别采用高强度金卤灯及低强度黑光灯两种波长分布不同的UV光源的搭配进行固化，得到分子量分布在一定范围，具有稳定的三维网状交联的聚合物。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明的纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物及其胶膜，该胶黏剂组合物采用了有机硅改性丙烯酸聚合物作为主分，配合丙烯酸衍生物单体，采用两种混合的光引发剂，并将胶黏剂组合物的羟基值范围控制在40-130mgKOH/g间，使形成的胶膜对玻璃/纳米银导电膜等材料具有较好粘着力的同时具有较好的填充性，从而减少纳米银与OCA间的空隙，抑制水、氧进入，达到低腐蚀效果，并在贴合纳米银导电膜、经过高温高湿后，电阻变化率小于10％；其中，采用有机硅改性的丙烯酸酯聚合物，使得胶膜具有低吸水性及耐高温性；采用混合光引发剂及特殊固化工艺，可形成长链聚合物，将分子量分布控制在一定范围，既保证填充性，又具有高粘着力，防止腐蚀，另一方面，增加疏水性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
实施例1
本例中提供了一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，按照重量份数计，包含改性丙烯酸衍生物聚合物60份、丙烯酸异冰片酯(IBOA)18份、丙烯酸异十八烷基酯(ISTA)8份、丙烯酸羟丁酯(4HBA)15份、1-羟基环己基苯基甲酮0.3份、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦0.2份、硅烷偶联剂0.05份。
实施例2
本例中提供了一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，按照重量份数计，包含改性丙烯酸衍生物聚合物60份、丙烯酸羟乙酯(HEA)10份、丙烯酸异辛酯(2EHA)15份、丙烯酸异冰片酯(IBOA)10份、丙烯酸羟丁酯(4HBA)5份、1-羟基环己基苯基甲酮2份、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦1份。
实施例3
本例中提供了一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，按照重量份数计，包含改性丙烯酸衍生物聚合物60份、丙烯酸羟乙酯(HEA)20份、丙烯酸异冰片酯(IBOA)15份、丙烯酸异十八烷基酯(ISTA)10份、1-羟基环己基苯基甲酮0.1份、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦0.4份、1,6己二醇二丙烯酸酯(HDDA)0.1份。
实施例4
本例中提供了一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，按照重量份数计，包含改性丙烯酸衍生物聚合物80份、丙烯酸异辛酯(2EHA)10份、丙烯酸异十八烷基酯(ISTA)5份、丙烯酸羟丁酯(4HBA)5份、1-羟基环己基苯基甲酮0.1份、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦0.2份。
实施例5
本例中提供了一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，按照重量份数计，包含改性丙烯酸衍生物聚合物40份、丙烯酸羟乙酯(HEA)15份、丙烯酸异冰片酯(IBOA)25份、丙烯酸异十八烷基酯(ISTA)20份、1-羟基环己基苯基甲酮0.6份、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦0.4份。
实施例6
本例中提供了一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，按照重量份数计，包含改性丙烯酸衍生物聚合物40份、丙烯酸异辛酯(2EHA)25份、丙烯酸异冰片酯(IBOA)20份、丙烯酸异十八烷基酯(ISTA)12份、丙烯酸羟丁酯(4HBA)3份、1-羟基环己基苯基甲酮0.04份、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦0.01份、1,6己二醇二丙烯酸酯(HDDA)2份。
实施例7
本例中提供了一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，按照重量份数计，包含改性丙烯酸衍生物聚合物80份、丙烯酸羟乙酯(HEA)15份、丙烯酸异辛酯(2EHA)25份、丙烯酸异冰片酯(IBOA)10份、1-羟基环己基苯基甲酮0.5份、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦0.4份。
实施例8
本例中提供了一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，按照重量份数计，包含改性丙烯酸衍生物聚合物60份、丙烯酸羟乙酯(HEA)10份、丙烯酸异辛酯(2EHA)20份、丙烯酸异冰片酯(IBOA)10份、1-羟基环己基苯基甲酮0.5份、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦0.5份、1,6己二醇二丙烯酸酯(HDDA)0.1份。
对比例1
本例中提供了一种光学胶黏剂组合物，按照重量份数计，丙烯酸聚合物60份、丙烯酸羟乙酯(HEA)22份、丙烯酸异辛酯(2EHA)8.5份、丙烯酸异冰片酯(IBOA)13份、1-羟基环己基苯基甲酮0.6份、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦0.5份、1,6己二醇二丙烯酸酯(HDDA)0.1份。
对比例2
本例中提供了一种光学胶黏剂组合物，按照重量份数计，丙烯酸聚合物35份、丙烯酸异辛酯(2EHA)15份、丙烯酸异冰片酯(IBOA)45份、丙烯酸异十八烷基酯(ISTA)5份、1-羟基环己基苯基甲酮0.6份、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦0.4份、1,6己二醇二丙烯酸酯(HDDA)0.1份。
对比例3
本例中提供了一种光学胶黏剂组合物，按照重量份数计，改性丙烯酸衍生物聚合物60份、丙烯酸异冰片酯(IBOA)18份、丙烯酸异十八烷基酯(ISTA)8份、丙烯酸羟丁酯(4HBA)15份、2,4,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦0.5份。
对比例4
本例中提供了一种光学胶黏剂组合物，按照重量份数计，改性丙烯酸衍生物聚合物40份、丙烯酸异辛酯(2EHA)15份、丙烯酸异十八烷基酯(ISTA)25份、丙烯酸羟丁酯(4HBA)20份、1-羟基环己基苯基甲酮0.8份。
以下表1对比上述实施例1至8及对比例1至3中各原料的具体组分：
表1
这里还提供一种由上述胶黏剂组合物制成的胶膜，具体的在两层涂布有硅氧烷离型剂的透明PET背衬基材之间涂布上述实施例及对比例制得的胶黏剂组合，涂布厚度为125μm，采用UV固化，其中，实施例1至8及对比例1中所用固化工艺采用两段式固化，分别采用高强度金卤灯及低强度黑光灯两种不同光源的搭配进行固化，其中，金卤灯强度20-200mw/cm2，能量100-1000mJ/cm2；黑光灯强度，0.1-5mw/cm2，能量20-300mJ/cm2。而对比例2和3所采用的UV固化方式为单独采用金卤灯或黑光灯，具体参见表1。
对UV固化后的胶膜进行以下测试：
一、对玻璃的粘着力测试方法如下：
用无尘布或无尘纸沾酒精擦拭干净玻璃板表面，再将玻璃板放置一段时间待玻璃表面完全干燥；
将合格厚度的试片切成25mm*150mm，去除轻膜，贴在普通玻璃中央，撕去重膜，贴上25μmPET，做5个平行样，取平均值；
再用2kg压辊来回碾压3次，记下时间；
将贴合后的样品静置30min；
用拉力机测试(300mm/min，剥离180mm，取20～140mm位移内数值计算)。
二、对纳米银的粘着力测试方法如下：
将纳米银裁成30mm*150mm，撕去保护膜；
将合格厚度的试片切成25mm*150mm，去除轻膜，贴在纳米银导电膜ITO面，撕去重膜，贴上25μmPET，做5个平行样，取平均值；
再用2kg压辊来回碾压3次，记下时间；
将贴合后的样品静置30min；
用拉力机测试(300mm/min，剥离180mm，取20～140mm位移内数值计算)。
三、电阻值测试方法：
将纳米银导电膜裁成11cm*5cm，将待测OCA胶裁成10cm*5cm；把纳米银撕去保护膜，有电阻一面朝上，OCA样品撕去轻膜，贴在纳米银中间，裁切成5mm宽的样条5条，将两边裸露的部分涂覆银浆后干燥，用万用表测试其初始的电阻；然后将样品投入85℃85％RH高温高湿条件中240h，测试时样品静置2h后测电阻。
电阻变化率＝(环测后电阻值-初始电阻值)/初始电阻值*100％
四、段差填充性及信赖性测试方法：
样品结构：Cover glass/OCA/纳米银
段差填充性：将样品以70mm*100mm大小切断，剥离轻离型膜，贴到干净的玻璃盖板上，沿玻璃盖板边缘去掉多余的样品，剥离重离型膜，贴上纳米银导电膜，沿玻璃盖板边缘去掉多余的纳米银导电膜。将制作好的G+F结构样品放入高压脱泡机45℃，0.5Mpa条件下脱泡30min，脱泡结束后，确认样品是否有气泡残留。若无，则静置24h观察是否有新气泡出现。若无，则对应油墨段差的填充性OK。
信赖性：
将样品放入85℃烘箱、85℃85％RH恒温恒湿箱500hr后观察有无气泡。若无，则信赖性OK；若有，则NG。
测试结果见表2。
从表2中，我们可以看出，胶黏剂组合物的羟基含量需控制在40-130mgKOH/g间才能确保与对玻璃/纳米银导电膜等材料粘接过程中的粘结力，优选的，其范围为77-130mgKOH/g间，羟基量少对玻璃/纳米银导电膜等材料的粘着力偏低，如对比例2，高温后容易产生气泡，影响腐蚀性；过高容易由于吸湿造成纳米银腐蚀，如对比例1；此外，高粘着力及较好的填充性可减少纳米银与OCA间空隙，抑制水、氧进入，从而达到低腐蚀效果；采用有机硅改性的丙烯酸酯聚合物，能使得胶膜的电阻变化率降低防腐能力增强；采用混合光引发剂及特殊固化工艺，可形成长链聚合物，将分子量分布控制在一定范围，既保证填充性，又具有高粘着力，防止腐蚀，另一方面，增加疏水性能。
在采用有机硅改性丙烯酸酯聚合物的同时，混合光引发剂的使用与后续胶膜两段式UV固化工艺搭配，光引发剂Ⅰ的使用可保证短波段强UV光吸收，保证表面固化；光引发剂Ⅱ的使用可保证长波段光的吸收，保证深度固化，增加部分反应物的链长。
从实施例1与对比例3中，我们可以看出，采用混合光引发剂并结合两段式固化方式，并将金卤灯的强度控制在20-200mw/cm2，能量100-1000mJ/cm2；黑光灯的强度控制在0.1-5mw/cm2，能量20-300mJ/cm2，能够有效提高对纳米银导电膜的粘着力，同时电阻变化率小，填充性能及信赖性好；从实施例2和实施例8对比、实施例5和实施例6对比来看，当改性丙烯酸衍生物聚合物及丙烯酸衍生物单体组分含量相同的情况下，增加含羟的功能单体的含量、调整混合光引发剂的含量，能够相对提高高温条件下对玻璃/纳米银导电膜等材料的粘着力；从实施例5和对比例4比较来看，在羟基含量基本相同的情况下，选择混合光引发剂和两段式UV固化工艺搭配能够减小产品使用过程中的电阻变化率，同时相对提高对玻璃/纳米银导电膜等材料的粘着力；从对比例1中，我们可看出在其他条件相近的情况下，选择普通丙烯酸衍生物聚合物，其耐腐蚀能力差，且电阻变化率高。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，其特征在于，所述胶黏剂组合物按照重量份数计，包含如下组分：
改性丙烯酸衍生物聚合物 40-80份
丙烯酸衍生物单体 20-60份
光引发剂Ⅰ 0.04-2份
光引发剂Ⅱ 0.01-1份
交联剂 0-2份
其中，所述改性丙烯酸衍生物聚合物由有机硅改性丙烯酸酯得到，所述改性丙烯酸衍生物聚合物的分子量在30-80W；
所述光引发剂Ⅰ选自α-羟基酮、α-胺基酮、苯偶酰缩酮、苯酰甲酸酯中的一种或多种；
所述光引发剂Ⅱ选自酰基膦氧化物中的一种或多种；
所述胶黏剂组合物的羟基值范围控制在40-130mgKOH/g间。
2.根据权利要求1所述的纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，其特征在于，所述光引发剂Ⅰ选自苯偶酰双甲醚、二烷氧基苯乙酮、苯甲酰甲酸甲酯、1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉-1-丙酮、2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮、二苯甲酮、4-甲基二苯甲酮、4 ,4 '-双(二乙氨基)苯甲酮、4-二甲胺基-苯甲酸乙酯中的一种或多种；所述光引发剂Ⅱ选自2 ,4 ,6-三甲基苯甲酰基苯基膦、2 ,4 ,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦、2 ,4 ,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯中的一种或多种。
3.根据权利要求2所述的纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，其特征在于，所述光引发剂Ⅰ选用了1-羟基环己基苯基甲酮；所述光引发剂Ⅱ选用了2 ,4 ,6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦。
4.根据权利要求1所述的纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，其特征在于，所述丙烯酸衍生物单体中包括功能性单体，所述功能性单体选自丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸异十八烷基酯、丙烯酸羟丁酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、苯氧基乙基丙烯酸酯及四氢呋喃丙烯酸酯中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，其特征在于，所述丙烯酸衍生物单体选自丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸异冰片酯、丙烯酸羟丁酯、丙烯酸异十八烷基酯中的至少一种。
6.根据权利要1所述的纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，其特征在于，所述的交联剂选自丙烯酸双环戊二烯酯、1 ,4-丁二醇二丙烯酸酯、1 ,6-己二醇二丙烯酸酯、1 ,9-壬二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯、1 ,10-癸二醇二丙烯酸酯、聚乙二醇(200)二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇(400)二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、乙氧基化季戊四醇四丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸和双季戊四醇六丙烯酸酯中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物，其特征在于，所述胶黏剂组合物的羟基值范围控制在77-130mgKOH/g。
8.一种胶膜，其特征在于，包括双层透明背衬基材以及涂布在双层透明背衬基材之间的如权利要求1至7中任一项所述的胶黏剂组合物，所述胶黏剂组合物的涂布厚度在20-500μm之间。
9.根据权利要求8所述的胶膜，其特征在于，所述背衬基材为聚对苯二甲酸乙二酯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚甲基丙烯酸甲酯薄膜中的一种，所述背衬基材的厚度在25-250μm之间。
10.根据权利要求8所述的胶膜，其特征在于，所述胶膜涂布后通过UV进行固化，固化过程中采用了两段式固化方式，分别由高强度金卤灯及低强度黑光灯两种波长分布不同的UV光源搭配进行固化，其中，金卤灯强度为20-200mw/cm2，能量在100-1000mJ/cm2间；黑光灯强度为0.1-5mw/cm2，能量在20-300mJ/cm2间。
CN201910736140.8A 2019-08-09 2019-08-09 一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物及其胶膜 Pending CN110387193A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910736140.8A CN110387193A (zh) 2019-08-09 2019-08-09 一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物及其胶膜

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910736140.8A CN110387193A (zh) 2019-08-09 2019-08-09 一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物及其胶膜

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110387193A true CN110387193A (zh) 2019-10-29

Family

ID=68288689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910736140.8A Pending CN110387193A (zh) 2019-08-09 2019-08-09 一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物及其胶膜

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110387193A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111004587A (zh) * 2019-12-19 2020-04-14 苏州赛伍应用技术股份有限公司 一种oca光学胶带及其制备方法和应用

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030124264A1 (en) * 2001-12-27 2003-07-03 Dirk Holfter Process for the application of aqueous multi-component coating agents
CN101465410A (zh) * 2008-12-31 2009-06-24 电子科技大学 一种柔性有机光电子器件用基板及其制备方法
CN102559072A (zh) * 2007-08-08 2012-07-11 日立化成工业株式会社 粘接剂组合物、膜状粘接剂和电路部件的连接结构
CN102575132A (zh) * 2009-10-20 2012-07-11 日东电工株式会社 表面保护用粘合片
CN104250524A (zh) * 2013-06-28 2014-12-31 琳得科株式会社 粘接性组合物、粘接剂以及粘接片
CN104854206A (zh) * 2013-11-29 2015-08-19 Dic株式会社 光固化性光学粘接剂组合物、其固化物、以及液晶显示装置
CN106883812A (zh) * 2017-02-25 2017-06-23 上海昀通电子科技有限公司 屏幕封边用光固化胶粘剂组合物及其用途
CN107760251A (zh) * 2017-11-13 2018-03-06 上海昀通电子科技有限公司 胶粘剂组合物和光学指纹模组
CN108431158A (zh) * 2015-12-25 2018-08-21 三菱化学株式会社 导电构件用粘合片、导电构件层叠体及图像显示装置
CN109476917A (zh) * 2016-05-19 2019-03-15 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 可固化、双固化的单组分有机硅组合物

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20030124264A1 (en) * 2001-12-27 2003-07-03 Dirk Holfter Process for the application of aqueous multi-component coating agents
CN102559072A (zh) * 2007-08-08 2012-07-11 日立化成工业株式会社 粘接剂组合物、膜状粘接剂和电路部件的连接结构
CN101465410A (zh) * 2008-12-31 2009-06-24 电子科技大学 一种柔性有机光电子器件用基板及其制备方法
CN102575132A (zh) * 2009-10-20 2012-07-11 日东电工株式会社 表面保护用粘合片
CN104250524A (zh) * 2013-06-28 2014-12-31 琳得科株式会社 粘接性组合物、粘接剂以及粘接片
CN104854206A (zh) * 2013-11-29 2015-08-19 Dic株式会社 光固化性光学粘接剂组合物、其固化物、以及液晶显示装置
CN108431158A (zh) * 2015-12-25 2018-08-21 三菱化学株式会社 导电构件用粘合片、导电构件层叠体及图像显示装置
CN109476917A (zh) * 2016-05-19 2019-03-15 莫门蒂夫性能材料股份有限公司 可固化、双固化的单组分有机硅组合物
CN106883812A (zh) * 2017-02-25 2017-06-23 上海昀通电子科技有限公司 屏幕封边用光固化胶粘剂组合物及其用途
CN107760251A (zh) * 2017-11-13 2018-03-06 上海昀通电子科技有限公司 胶粘剂组合物和光学指纹模组

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111004587A (zh) * 2019-12-19 2020-04-14 苏州赛伍应用技术股份有限公司 一种oca光学胶带及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103725245B (zh) 一种光学透明胶带用无溶剂uv固化胶水及其制备和应用
CN110776855A (zh) 一种uv光固化高透光率光学胶及其制备方法
KR101991996B1 (ko) 점착제 조성물, 점착필름, 광학 부재, 점착 시트 및 화상표시장치
TWI488910B (zh) 光硬化性樹脂組成物、使用其的光學膜的製造方法及含有其的光學膜
CN103074819B (zh) 抗刮伤雾面防静电离型纸
CN103205190A (zh) 一种紫外光固化防眩硬涂膜及其应用
CN102144009A (zh) 用于粘贴光学功能材料的光固化型树脂组合物
JP2016204406A (ja) 粘着剤層及び粘着フィルム
US20120064336A1 (en) Ultraviolet-curable adhesive agent composite, adhesive agent layer, adhesive sheet, and manufacturing method therefor
CN103140560A (zh) 光固化性透明粘合片用组合物
CN114350266B (zh) 一种液态光学胶及其制备方法和应用方法
CN105377553A (zh) 自润湿粘合剂组合物
CN108495903A (zh) 用于制造无色且抗老化的基于聚丙烯酸酯的压敏胶粘剂配混物的方法
CN103103875B (zh) 用于离型膜的雾面防静电剂
CN113512365A (zh) 一种紫外光固化结构胶组合物及其应用
CN110387193A (zh) 一种纳米金属导电膜用光学胶黏剂组合物及其胶膜
KR101240621B1 (ko) 이중경화형 아크릴계 감압성 점착제 조성물
CN103061207B (zh) 新型雾面防静电离型纸的制备方法
CN115141504A (zh) 一种马来酸酐聚丁二烯改性紫外光固化聚丙烯酸酯涂料组合物及其制备方法
CN104375223A (zh) 一种用于制造增亮膜的薄膜
CN107828073B (zh) 一种离型硬化膜
CN108504146B (zh) 一种uv光固化防雾剂及其制备方法
CN114891447A (zh) 一种丙烯酸酯/聚异丁烯橡胶杂化压敏胶组合物
KR100373207B1 (ko) 광경화형 대전방지 및 내마모성 코팅 조성물
CN103046432B (zh) 离型材料用雾面离型剂

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191029

RJ01 Rejection of invention patent application after publication