CN107756510A - 推渣器及具有切丁功能的食物处理机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种推渣器及具有切丁功能的食物处理机。其中，该推渣器，适用于对具有切丁功能的食物处理机的网状成形器进行食物清理，其包括多个推渣柱，且推渣柱与所述网状成形器的网孔相匹配。在具有切丁功能的食物处理机对食物切丁处理结束后，可以使用本发明的推渣器对食物处理机中的网状成形器进行清理，清理出卡在网状成形器孔隙中的食物残渣，达到清理食物处理机的目的。操作简便，食物处理机清洁处理效率高。同样，配备有该推渣器的具有切丁功能的食物处理机也具有便于清理的优点。

Description

推渣器及具有切丁功能的食物处理机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种推渣器及具有切丁功能的食物处理机。

背景技术

具有切丁功能的食物处理机其构成一般包括：驱动装置、容器主体，及容器盖。且容器盖具有向上长出的进料槽，并具有一个固定在容器盖中心轴位置的轴套；容器主体轴心方向有驱动轴，所述驱动轴上方设置切丁结构部件。切丁结构部件包括：不动地置于容器上部的支撑体，支撑体中心位置设置有能够通过驱动轴的通孔。且在支撑体上设置与下端容器主体连通的网状成形器。支撑体上方配置切割刀部件，用于对从进料槽放入的食物进行切割处理。

经切割刀部件切割后的食物会经挤压进入到网状成形器中，最终成为丁状到达容器主体中。在具有切丁功能的食物处理机停止工作后，在网状成形器中往往会残留一部分食物，而这部分食物很难进行清理。

发明内容

基于此，有必要针对传统技术中，具有切丁功能的食物处理机网状成形器中残留食物不易清洗的问题，提供一种专门进行食物清理的推渣器，以及配备有该推渣器的具有切丁功能的食物处理机。

为实现本发明目的提供的一种推渣器，适用于对具有切丁功能的食物处理机的网状成形器进行食物清理，包括多个推渣柱，且所述推渣柱与所述网状成形器的网孔相匹配，使所述推渣柱能够插入所述网孔中，将所述网孔中的食物推出。

作为一种推渣器的可实施方式，所述多个推渣柱成网状分布，与所述网状成形器的网孔一一对应。

作为一种推渣器的可实施方式，所述多个推渣柱中，至少两个所述推渣柱具有高度差。

作为一种推渣器的可实施方式，多个所述推渣柱以行或者列的方式分布，且多个所述推渣柱的高度从推渣器的中部向两边逐渐升高或者降低。

作为一种推渣器的可实施方式，所述推渣柱顶部横截面尺寸小于根部横截面尺寸。

作为一种推渣器的可实施方式，还包括主板，所述多个推渣柱均设置在所述主板的一侧。

作为一种推渣器的可实施方式，所述主板的另一侧设置有手柄。

作为一种推渣器的可实施方式，所述主板、所述手柄及所述推渣柱一体成型。

作为一种推渣器的可实施方式，还设置有导向柱；

所述导向柱设置在所述推渣柱所在区域的外侧，且与所述具有切丁功能的食物处理机上的导向孔相匹配。

作为一种推渣器的可实施方式，所述导向柱的数量为两个，且对称分布在所述推渣柱所在区域的两侧。

基于同一发明构思的一种具有切丁功能的食物处理机，设置有网状成形器，且配备有前述的推渣器，所述推渣器与所述网状成形器相匹配。

作为一种具有切丁功能的食物处理机的可实施方式，还包括容器主体、驱动轴、容器盖、环状支撑体和切割刀部件；

所述驱动轴安装在所述容器主体内，所述容器盖安装在所述容器主体的开口处，且在所述容器盖上设置有进料通道，所述环状支撑体安装在所述容器主体内，且所述网状成形器设置在所述环状支撑体上，所述切割刀部件可旋转地设置于所述环状支撑体上，位于所述环状支撑体和所述容器盖之间的容置空间内，且与所述驱动轴可拆卸连接；

所述环状支撑体上还设置有导向孔，所述导向孔设置在距所述网状成形器预设距离处，且与所述推渣器上的导向柱相匹配。

作为一种具有切丁功能的食物处理机的可实施方式，所述环状支撑体内侧面设置有环形无开口限位槽，所述切割刀部件径向最外端设置有旋转块，所述旋转块适用于放置到所述限位槽内，并且能够在所述驱动轴的带动下沿所述限位槽滑动。

作为一种具有切丁功能的食物处理机的可实施方式，所述切割刀部件包括切割刀体及与所述切割刀体连接的耦合限位部；

所述耦合限位部设置有与所述驱动轴相配的通孔；所述通孔内壁上还设置有限位块；

所述驱动轴的一端与所述耦合限位部相配合，所述驱动轴与所述耦合限位部相配合的端部设置有限位凹槽，所述限位凹槽在所述端部具有开口，且与轴向具有预设倾斜角度。

作为一种具有切丁功能的食物处理机的可实施方式，所述限位凹槽沿轴向底端设置有凸出部，所述凸出部相对所述限位凹槽主体部分具有周向位移，且所述凸出部靠近所述耦合限位部方向的侧面为平滑曲面。

本发明的有益效果包括：本发明提供的一种推渣器，其设置有多个与具有切丁功能的食物处理机的网状成形器相匹配的推渣柱。从而在具有切丁功能的食物处理机对食物切丁处理结束后，可以使用本发明的推渣器对食物处理机的环状支撑体上的网状成形器进行清理，清理出卡在网状成形器孔隙中的食物残渣，达到清理食物处理机的目的。操作简便，食物处理机清洁处理效率高，节省时间和人力。同样，配备有该推渣器的具有切丁功能的食物处理机也具有便于清理的优点。

附图说明

图1为本发明一种推渣器的一具体实施例的结构示意图；

图2为本发明一种推渣器的另一具体实施例的结构示意图；

图3为本发明一种推渣器的另一具体实施例的结构示意图；

图4为本发明一种推渣器的另一具体实施例的结构示意图；

图5为本发明一种推渣器的另一具体实施例的结构示意图；

图6为本发明一种推渣器的另一具体实施例的结构示意图；

图7为本发明一种具有切丁功能的食物处理机的一具体实施例的结构示意图；

图8为本发明一种具有切丁功能的食物处理机的一具体实施例的爆炸图；

图9为本发明一种具有切丁功能的食物处理机的一具体实施例的环状支撑体、切割刀部件和驱动轴配合示意图；

图10为本发明一种具有切丁功能的食物处理机的一具体实施例的环状支撑体结构示意图；

图11为本发明一种具有切丁功能的食物处理机的一具体实施例的环状支撑体剖视图；

图12为本发明一种具有切丁功能的食物处理机的一具体实施例的切割刀部件结构示意图；

图13为本发明一种具有切丁功能的食物处理机的一具体实施例的驱动轴结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明的推渣器及具有切丁功能的食物处理机的具体实施方式进行说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。且以下各实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下可以相互组合。

本发明提供的推渣器100适用于对具有切丁功能的食物处理机的网状成形器进行清理。即，具有切丁功能的食物处理机对食物切丁处理结束后，使用本发明的推渣器100对食物处理机的环状支撑体上的网状成形器进行清理，清理出卡在网状成形器孔隙中的食物残渣，达到清理食物处理机的目的。

一实施例的推渣器100，如图1所示，包括多个推渣柱110，且推渣柱110与要进行食物残渣清理的食物处理机中的网状成形器的网孔相匹配。推渣器100的推渣柱110能够被按压进网状成形器的网孔中，通过推力将残留在网状成形器中的食物推出，从而达到对食物处理机进行清理的目的，食物残渣清理方便，节省时间和人力。

本领域技术人员可以理解，为了使推渣柱110能够推进到网状成形器的网孔中，推渣柱110的横截面尺寸大小应该小于等于网孔的横截面的尺寸。

且本发明实施例的推渣器100中包含多个推渣柱110，从而能够快速的对网状成形器的多个网孔同时进行清理。

较佳的，为了更好的对网状成形器中残留的食物残渣进行快速清理，在其中一个实施例中，推渣器100中的多个推渣柱110同样成网状分布，推渣柱110与网状成形器的网孔一一对应，这样就能够使用推渣器100准确的对网状成形器中的网孔进行清理。当然，最佳的，推渣柱110的数量可以与网状成形器中网孔的数量相同。这样可以实现一次完成对网状成形器410中残留食物残渣的处理。但是考虑到推渣器100的通用性，可在推渣器100上设置数量较少的推渣柱110，使推渣器100能够对网孔较少的网状成形器进行清理也可以对网孔数量较多的网状成形器进行食物残渣清理。

而对于具体的推渣器100中推渣柱110的数量可根据实际需求进行设定生产。最主要的是保证推渣器100与网状成形器的匹配。作为一个具体实例，推渣柱110的数量可以为54个。

为了提高使用的舒适性，可将推渣器100中的各推渣柱110的高度设计成不完全相等，即至少有两个所述推渣柱的高度是不相等的，具有一定的高度差。事实上，在制作过程中，一般会设置几个不同高度等级，且每个高度等级都会设置一定数量的推渣柱。从而在推渣过程中，不是所有的推渣柱110同时接触到网孔中的残渣，大大减小所需要的推力，增强使用的舒适性。但为了推渣效果好，推渣到位，清理彻底，每个推渣柱110的高度应该都大于网状成形器的网孔的深度。从而当推渣组全部或者部分推进到网孔中后就可以将网状成形器中残留的食物残渣完全推出，清理干净网状成形器。

更佳的，与网状成形器网孔结构类似，多个推渣柱110可以以行或者列的方式分布。而且如图2至图5所示，推渣柱110的高度可从推渣器100的中部向两边逐渐升高或者降低。图2至图5中所述的推渣器100设置有6行9列共54个推渣柱110。

这四幅图中共展现了4中不同的推渣柱110高度变换方式。图2中是第5列推渣柱110最高，而其他列的推渣柱110从中间到边缘高度依次降低。且每列推渣柱110的高度均相同。在实际中每列中的推渣柱110高度也可以不同，但是制作成每列高度相同的推渣柱110制作成本更低，外形也更加美观。

图3中的推渣器100依然是中部最高，两端推渣柱110高度较低。与图2中推渣器100不同的是，这个实施例中是第3行和第4行中的推渣柱110高度较高，而从中部到边缘其他行的推渣柱110高度依次降低。由图2和图3也可以看出，对于成行且成列分布的推渣柱110，其从中部到两端是指从中心区域的位置向任意对称的两端，而无需特别的两端。本领域技术人员可以理解，即使中心区域的高度最高，而沿图2、图3所示推渣柱110长方形区域对角线方向推渣柱110高度依次降低也是可以的。其不会影响减小使用推渣器100时所用推力的效果。

相应的，图4和图5展示了推渣柱110的高度从两端向中心逐渐降低的推渣器100。本领域技术人员可以理解，图4所示的推渣器100和图2所示的推渣器100在使用过程中受力情况基本相同；图5所示的推渣器100和图3所示的推渣器100在使用过程中受力情况基本相同。

另外，作为另一种可实施方式，将中心部分的推渣柱110设计为高度最高，而其他部分的推渣柱110设计为从中心区域到周边依次降低。

当然，也可以划分好较高和较低推渣柱110的数量后，随机选取任意位置相应数量的推渣柱110制作成不同高度。

为了便于将推渣柱110插入到网状成形器的网孔中，在其中一个实施例中，将推渣柱110的顶部的横截面尺寸设计的较小。但为了能够更干净彻底的清除网孔中的食物残渣，将推渣柱110根部的横截面尺寸设计的较为大，一般以稍小于网孔横截面为宜。推渣器100在使用过程中，推渣柱110的顶部先进入到网孔中，并在推进过程中，推渣柱110的根部也会逐渐进入到网孔中。

另外还需要说明的是，为了更好的推出食物残渣，推渣柱110一般采用具有一定硬度的材料制成，如硬塑料或者一些刚性材料等。但为了减小对网状成形器的损伤并保证硬度，优选硬塑料材料。当然，也可选择一些弹性不是很大的材料，当选择这种类型的材料时，推渣柱110整体或者推渣柱110的根部的横截面尺寸可设计为稍大于网孔的横截面的尺寸，从而在将推渣柱110推进到网孔中时，推渣柱110的外侧能够与网孔内部很好的贴合，食物残渣的清理会更加彻底。

作为一种较佳地的可实施方式，推渣柱110可由两部分组成，分别为内部刚性的柱芯及外部包裹的由弹性材料制成的包裹层。使推渣柱110便于提供推力的同时，具有更高的清洁能力。

参见图1至图6，推渣器100中还包括主板120，推渣柱110均设置在主板120的一侧。这是本领域技术人员很容易理解的，所有的推渣柱110应该朝向一个方向。从而使用者在使用推渣器100的时候，可以从主板120的一侧用力，将所有的推渣柱110均推进到网状成形器的网孔中。

为了使用方便，主板120的另一侧还设置有手柄130。手柄130的主要作用是便于持握。使用者可通过手柄130拿持推渣器100，更可通过手柄130将推渣器100从网状成形器410的网孔中拔出。为了提高拿捏的手感及便于拔出推渣器100，如图6所示，手柄130包括柄帽和连接柱。柄帽呈三角形且横截面尺寸稍大于圆柱形连接柱的横截面，从而柄帽能够在连接柱外部有一圈凸出的外边，便于拿捏。

在其中一个实施例的推渣器100中，主板120、手柄130及推渣柱110一体成型。使整个推渣器100结构更加稳固，使用寿命长。

当然，在另外的实施例中，为了运输方便，主板120、手柄130及推渣柱110可分别制作成单独的部件，在运输过程中单独存放，节省空间。而在使用时将三者组装在一起使用即可。如手柄130和主板120之间可通过螺钉固定。而所有的推渣柱110可安装在一块薄板上，组装时将薄板与主板120通过螺钉或者卡扣固定即可。作为另一种可实施方式，也可在主板120上设置推渣柱110放置孔或者放置槽，且每个推渣柱110制作成单独的部件，在安装时将推渣柱110放到放置孔中固定。且这两者之间的固定方式可采用在放置孔孔底设置固定钉的方式实现，或者在孔壁设置卡槽，同时在推渣柱110侧壁设置卡块实现。

如图1至6所示，推渣器100上还设置有导向柱140。导向柱140设置在推渣柱110所在区域的外侧，且与具有切丁功能的食物处理机上的导向孔430相匹配。其中，导向柱140设置在推渣柱110所在区域的外侧是指，以单个导向柱140看，所有的推渣柱110都在导向柱140的一侧，另一侧是没有推渣柱110的。所述导向柱140可以安装在主板120上。图1至6所示的推渣器100中均设置了两个导向柱140，且分布在主板120对称的两侧。因为推渣柱110是设置在主板120的中部位置的，因此，图1至6中推渣器100的两个导向柱140也位于推渣柱110所在区域的两侧，且对称分布。本领域技术人员可以理解，导向柱140的作用主要是限定推渣器100的位置，因此，导向柱140的数量并没有严格要求，一般两个以上即能达到定位的作用。

基于相同的发明构思，本发明还提供一种具有切丁功能的食物处理机，该食物处理机中设置有网状成形器410，且配备有前述任一实施例的推渣器100，推渣器100与网状成形器410相匹配。最主要的是，推渣器100中的推渣柱110与网状成形器410的网孔相匹配，即，推渣器100能够将自身的推渣柱110插入到食物处理机的网状成形器410的网孔中，对其中残留的食物残渣进行清理。

该实施例的具有切丁功能的食物处理机，其完成切丁工作后，使用推渣器100对网孔中残留食物进行清理，完美解决食物处理机难清理的问题。

作为一种可实施方式，如图7、图8所示，具有切丁功能的食物处理机除配备有推渣器100外，还包括一些基本切丁处理部件，如容器主体600、容器盖200、驱动轴300、环状支撑体400和切割刀部件500。

驱动轴300安装在容器主体600内，且最好是设置在容器主体600的中心位置处。容器盖200安装在容器主体600的开口610处，且在容器盖200上设置有进料通道210，环状支撑体400安装在容器主体600内，且在环状支撑体400上设有网状成形器410，切割刀部件500可旋转地设置于环状支撑体400上，位于环状支撑体400和容器盖200之间的容置空间内，且与驱动轴300可拆卸联接，具体的，可通过耦合方式连接。

需要说明的是，如图7所示，环状支撑体400安装在容器主体600中后，环状支撑体400与容器主体600底部之间还留有较大的空间，用于存放切好的食物。而为了节省能源，食物切割处理效率更高，容器盖200上的进料通道210最好设置在网状成形器410的正上方，从而放入的大部分食物可在网状形成器位置就能完成切割并被推入到网状成形器410中，最后落入到容器主体600中。

为了配合推渣器100中的导向柱140，如图9所示，可在环状支撑体400上设置导向孔430，且导向孔430设置在距网状成形器410预设距离处。当然，环状支撑体400上的导向柱140与网状成形器410之间的距离应与推渣器100中的导向柱140与推渣柱110之间的距离相对应，这样才能使推渣器100在导向柱140和导向孔430的导向作用下更好的将推渣柱110推入到网孔中，实现对食物残渣的清理。

较佳地，如图10、图11、图12所示，环状支撑体400内侧面设置有环形限位槽421，切割刀部件500径向外端部520的径向最外端设置有旋转块521，旋转块521适用于放置到限位槽421内，并且能够在驱动轴300的带动下沿限位槽421滑动。

具体的，如图10、图11所示，所述环状支撑体400具有沿驱动轴300的中心轴向容器盖200方向延伸的环状凸缘420。且在该环状凸缘420的内侧面上设置有限位槽421。如图12所示，所述切割刀部件500具有一个切割刀体510，所述切割刀体510，对食物起到切割及将被切割后的食物挤压到网状成形器410内的作用。所述切割刀部件500径向外端部520设置有旋转块521，所述旋转块521与所述限位槽421截面相配合地自所述切割刀部件500的径向外端部520长出且与切割刀部件500为一体。旋转块521工作时在所述限位槽421内滑动，防止所述切割刀部件500向上移动，如图9所示。

较优地，如图10-11，所述环状凸缘420内侧面的上部设置有向内凸出的环状凸筋422，该环状凸筋422与所述环状凸缘420内侧面和所述环状支撑体400的上表面430一起形成所述限位槽421，所述限位槽421具有连续性，上部没有开口。

本实施例的具有切丁功能的食物处理机，当切丁时，食物从进料通道210进入到所述的环状支承体400上，所述的切割刀部件500将食物切片并经所述的切割刀体510将所述食物挤压入到网状成形器410内，所述切割刀部件500的径向外端部520在所述的环状支承体400的限位槽421内滑动并被轴向限位，由于所述的限位槽421是连续性的，所述的切割刀部件500的径向外端部520在所述的限位槽421的任意位置角度都是具有连续性，没有开设所述切割刀部件500的旋转块521的进入口，因此不产生碰撞的噪音。

所述切割刀部件500还包括与所述切割刀体510连接的耦合限位部530。所述耦合限位部530在所述切割刀体510的一端，与所述驱动轴300中心轴线同线同向长出。所述耦合限位部530，其作用是与所述的驱动轴300相耦合，由所述驱动轴300驱动切割刀部件500旋转来切割食物。耦合限位部530设置有与驱动轴300相配的通孔531，通孔内壁上还设置有限位块532。如图13所示，驱动轴300与耦合限位部相配合的端部设置有端部开口，且与轴向具有预设倾斜角度的限位凹槽310。耦合限位部中的限位块532能够从端部的开口滑入到限位凹槽310中，并卡接在所述限位凹槽310中，从而使切割刀部件500能够和驱动轴300一同转动。

需要说明的是，如图所示，耦合限位部是通过通孔从驱动轴300的上方套入到驱动轴300上的。相应的，驱动轴300上的限位凹槽310也是在驱动轴300的上端开设有开口的。耦合限位部在套入到驱动轴300上时，其通孔内部的限位块沿着所述限位凹槽310的开口滑入到限位凹槽310中。

更佳的，如图13所示，限位凹槽310沿轴向底端设置有一个凸出部311，凸出部311相对限位凹槽310主体部分具有周向位移，且凸出部311靠近耦合限位部方向的上端为平滑曲面。所述轴向的周向位移的方向由驱动轴300的转动方向决定。如图13中所示的驱动轴300结构，则其是沿逆时针方向旋转的。所述周向位移是指沿所述驱动轴的圆周方向具有一定偏转，如图13所示，则所述凸出部311相对限位凹槽310具有向左的周向偏转，也即从驱动轴300上方向下看具有顺时针的一定量偏转。当然，所述凸出部311还是限位凹槽310的一部分。旋转时，耦合限位部中的限位块532卡在限位凹槽310底部左侧的凸出部311内，从而凸出部311左侧的旋转限位面312对限位块进行旋转限位的同时，凸出部311上部的轴向限位面313也对限位块532起到了轴向限位的作用。且所述旋转限位面312和所述轴向限位面313均为光滑曲面。当然，在对限位块532损伤不大的情况下，旋转限位面312和轴向限位面313也可为不光滑曲面。

在其他实施例中，如果旋转方向没有预先设定，则也可以将限位凹槽310设计成人字形，且在左右两侧均设置凸出部311，这样驱动轴顺时针旋转或者逆时针旋转时，都可以通过凸出部311限定切割刀部件的轴向移动和旋转移动。

本发明实例的具有切丁功能的食物处理机进行食物切丁处理时按照如下方式实现。

首先，在所述环状支承体400的上表面430，环状支承体400的任意角度，将所述切割刀部件500的径向外端部520的旋转块521，对着所述限位槽421稍微倾斜地插入到所述限位槽421中。

然后，将所述切割刀部件500的另一端的耦合限位部530，对着所述驱动轴300装入，当所述具有切丁功能的食物处理机在工作时，所述驱动轴300上的限位凹槽310将所述耦合机构上的限位块进行限位，此时所述驱动轴300上的凸出部311上部的轴向限位面313将所述限位块进行轴向定位，同时，所述的旋转块521也被环状支承体400上的限位槽421轴向限位，使得整个切割刀部件500在中心轴轴向的上下位置基本上是保持不变的。由于所述环状支承体400的限位槽421，其上下表面，是个连续的表面，也就是说整个限位槽421是连续的，因此所述切割刀部件500的旋转块521内所述限位槽421内滑动是滑顺的，不会产生碰撞，因而不产生的噪音。由于所述驱动轴300的旋转限位面312，将所述耦合限位部530的限位块532进行旋转方向的限位，从而保证了切割刀部件500与所述驱动轴300不会产生相对运动，起到驱动轴300对切割刀部件500的驱动作用。

而在拆卸切割刀部件500时，先将具有耦合限位部530的一端直接提起，由于所述驱动轴300的轴向限位面313也具有沿轴向倾斜角度，使得所述限位块532沿着所述轴向限位面313的倾斜面轻易拆出，然后切割刀部件500在所述限位槽421的一端直接拨出即可。因此，拆装所述切割刀部件500，不用将切割刀部件500调到特定的位置角度，而是直接进行拆装就可以了，拆装方便。

食物切割完成后，把电源关掉，所述推渣器100所设的导向柱140对准所述环状支承体400所设的导向孔440后，向下推压将残留在所述网状成形器410内的块状食物排出，达到排渣清洁的目的。清洁彻底、便利，且耗时短。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种推渣器，适用于对具有切丁功能的食物处理机的网状成形器进行食物清理，其特征在于，包括多个推渣柱，且所述推渣柱与所述网状成形器的网孔相匹配，使所述推渣柱能够插入所述网孔中，将所述网孔中的食物推出。

2.根据权利要求1所述的推渣器，其特征在于，所述多个推渣柱成网状分布，且推渣柱与所述网状成形器的网孔一一对应。

3.根据权利要求1所述的推渣器，其特征在于，所述多个推渣柱中，至少两个所述推渣柱具有高度差。

4.根据权利要求3所述的推渣器，其特征在于，多个所述推渣柱以行或者列的方式分布，且多个所述推渣柱的高度从推渣器的中部向两边逐渐升高或者降低。

5.根据权利要求1所述的推渣器，其特征在于，所述推渣柱顶部横截面尺寸小于根部横截面尺寸。

6.根据权利要求1所述的推渣器，其特征在于，还包括主板，所述多个推渣柱均设置在所述主板的一侧。

7.根据权利要求6所述的推渣器，其特征在于，所述主板的另一侧设置有手柄。

8.根据权利要求7所述的推渣器，其特征在于，所述主板、所述手柄及所述推渣柱一体成型。

9.根据权利要求1所述的推渣器，其特征在于，还设置有导向柱；

所述导向柱设置在所述推渣柱所在区域的外侧，且与所述具有切丁功能的食物处理机上的导向孔相匹配。

10.根据权利要求9所述的推渣器，其特征在于，所述导向柱的数量为两个，且对称分布在所述推渣柱所在区域的两侧。

11.一种具有切丁功能的食物处理机，其特征在于，设置有网状成形器，且配备有权利要求1至10任一项所述的推渣器，所述推渣器与所述网状成形器相匹配。

12.根据权利要求11所述的具有切丁功能的食物处理机，其特征在于，还包括容器主体、驱动轴、容器盖、环状支撑体和切割刀部件；

所述驱动轴安装在所述容器主体内，所述容器盖安装在所述容器主体的开口处，且在所述容器盖上设置有进料通道，所述环状支撑体安装在所述容器主体内，且所述网状成形器设置在所述环状支撑体上；所述切割刀部件可旋转地设置于所述环状支撑体上，位于所述环状支撑体和所述容器盖之间的容置空间内，且与所述驱动轴可拆卸连接；

所述环状支撑体上还设置有导向孔，所述导向孔设置在距所述网状成形器预设距离处，且与所述推渣器上的导向柱相匹配。

13.根据权利要求12所述的具有切丁功能的食物处理机，其特征在于，所述环状支撑体内侧面设置有环形无开口限位槽，所述切割刀部件径向最外端设置有旋转块，所述旋转块适用于放置到所述限位槽内，并且能够在所述驱动轴的带动下沿所述限位槽滑动。

14.根据权利要求12所述的具有切丁功能的食物处理机，其特征在于，所述切割刀部件包括切割刀体及与所述切割刀体连接的耦合限位部；

所述耦合限位部设置有与所述驱动轴相配的通孔；所述通孔内壁上还设置有限位块；

所述驱动轴的一端与所述耦合限位部相配合，所述驱动轴与所述耦合限位部相配合的端部设置有限位凹槽，所述限位凹槽在所述端部具有开口，且与轴向具有预设倾斜角度。

15.根据权利要求14所述的具有切丁功能的食物处理机，其特征在于，所述限位凹槽沿轴向底端设置有凸出部，所述凸出部相对所述限位凹槽主体部分具有周向位移，且所述凸出部靠近所述耦合限位部方向的侧面为平滑曲面。