CN106723208B - 一种新型豆类剥皮机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型豆类剥皮机，该剥皮机包括壳体，以及安装于所述壳体内的第一去皮组件、第二去皮组件、果皮分离组件；所述壳体包括由上至下依次设置的顶盖、第一壳体、第二壳体、第三壳体、第四壳体以及第五壳体。通过本申请提供的新型豆类剥皮机，体型较小，方便储放，模块化壳体的设计使该剥皮机整体美观轻便省掉了内部部件的固定装置，可以将剥好的豆类以及豆皮进行收集，使得剥皮过程干净整洁。即可满足种植蚕豆的农户使用，也可满足喜食蚕豆的一般家庭使用，受众较广泛，操作方便安全，在用户花费低成本的同时收到高效益，能够满足更多人的需求，是一种新思路的尝试，从而带给人们一种全新的加工理念和生活方式。

Description

一种新型豆类剥皮机

技术领域

本发明涉及豆类加工机械技术领域，特别是涉及一种针对干蚕豆的新型豆类剥皮机。

背景技术

目前，市场上各种农产品的剥皮机械随着社会技术及人们生活质量的提升应运而生，蚕豆的剥皮机的发展有着很大的市场。现有市场上的蚕豆剥皮机屈指可数，且都是一些中型或大型机械，其工作原理较复杂，生产成本较高。

因此，如何提供一种方便种植蚕豆的个体农户或者喜食蚕豆的家庭来操作使用的针对干蚕豆的剥皮设备，是迫切需要本领域技术人员解决的技术问题。

发明内容

本发明提供了一种新型豆类剥皮机。

本发明提供了如下方案：

一种新型豆类剥皮机，包括：壳体，以及安装于所述壳体内的第一去皮组件、第二去皮组件、果皮分离组件；所述壳体包括由上至下依次设置的顶盖、第一壳体、第二壳体、第三壳体、第四壳体以及第五壳体；所述第一壳体、第二壳体、第三壳体、第四壳体用于固定以及包裹所述第一去皮组件，所述第五壳体同于固定以及包裹所述第二去皮组件和果皮分离组件；

其中，所述第一壳体、第二壳体、第三壳体通过卡扣相连，所述第五壳体设置有第一存料箱体以及第二存料箱体，所述第一存料箱体用于放置剥皮后的豆类，所述第二存料箱体用于放置剥落的豆皮。

优选地：所述第一去皮组件包括第一电动机、第一送料齿轮、第二送料齿轮、顶部齿轮、压豆柱组件以及磨豆棒组件；所述压豆柱组件包括压豆柱以及第一压紧齿轮，所述顶部齿轮连接有第二压紧齿轮；所述第一送料齿轮上部设置有放豆盘，所述放豆盘上开设有放豆孔，所述第二送料齿轮为设置有部分轮齿的齿轮；其中，所述第一送料齿轮与所述第二送料齿轮轮齿部分啮合连接，所述第一压紧齿轮与所述第二压紧齿轮啮合连接；所述第二送料齿轮以及顶部齿轮分别通过动力齿轮组件与所述第一电动机相连；所述动力齿轮组件包括连接杆，所述连接杆上设置有皮带轮；所述磨豆棒组件通过固定组件与所述壳体相连，并通过皮带与所述皮带轮相连；

所述第二去皮组件包括第二电动机以及与其相连的三根平行设置的毛刷；所述果皮分离组件包括分离管道以及风机；所述分离管道开设有进料口、进风口、出豆口以及出皮口，其中，所述进料口与所述出豆口对应设置，所述进风口与所述出皮口对应设置；所述毛刷位于所述进料口起始位置处，所述风机位于所述进风口起始位置处。

优选地：所述第一壳体、第二壳体、第三壳体位于所述第一送料齿轮上部。

优选地：所述第一压紧齿轮通过凸柱套装于所述压豆柱上部，所述凸柱外侧位于第一压紧齿轮下方套装有弹簧以及轴承，所述弹簧以及轴承封装于壳体内。

优选地：所述凸柱上部设置有滚珠，所述顶部齿轮开设有转动槽，所述滚珠位于所述转动槽内。

优选地：所述压豆柱下端连接有橡胶材质制作而成的顶豆头。

优选地：所述磨豆棒组件包括磨豆棒，所述磨豆棒外部设置有保护板。

优选地：所述第五壳体上设置有提手柄。

优选地：所述第五壳体上设置有送风口。

根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：

通过本发明，可以实现一种新型豆类剥皮机，在一种实现方式下，该剥皮机可以包括壳体，以及安装于所述壳体内的第一去皮组件、第二去皮组件、果皮分离组件；所述壳体包括由上至下依次设置的顶盖、第一壳体、第二壳体、第三壳体、第四壳体以及第五壳体；所述第一壳体、第二壳体、第三壳体、第四壳体用于固定以及包裹所述第一去皮组件，所述第五壳体同于固定以及包裹所述第二去皮组件和果皮分离组件；其中，所述第一壳体、第二壳体、第三壳体通过卡扣相连，所述第五壳体设置有第一存料箱体以及第二存料箱体，所述第一存料箱体用于放置剥皮后的豆类，所述第二存料箱体用于放置剥落的豆皮。通过本申请提供的新型豆类剥皮机，体型较小，方便储放，模块化壳体的设计使该剥皮机整体美观轻便省掉了内部部件的固定装置，可以将剥好的豆类以及豆皮进行收集，使得剥皮过程干净整洁。即可满足种植蚕豆的农户使用，也可满足喜食蚕豆的一般家庭使用，受众较广泛，操作方便安全，在用户花费低成本的同时收到高效益，能够满足更多人的需求，是一种新思路的尝试，从而带给人们一种全新的加工理念和生活方式。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种新型豆类剥皮机结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种新型豆类剥皮机的压豆柱组件结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种新型豆类剥皮机的毛刷结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种新型豆类剥皮机的磨豆棒组件结构示意图；

图5是本发明实施例提供的一种新型豆类剥皮机果实与皮分离原理图；

图6是本发明实施例提供的一种新型豆类剥皮机去皮流程图；

图7是本发明实施例提供的一种新型豆类剥皮机壳体的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的一种新型豆类剥皮机壳体的另一结构示意图。

图中：第一电动机101、第一送料齿轮102、放豆盘1021、放豆孔1022、第二送料齿轮103、顶部齿轮104、转动槽1041、压豆柱105、顶豆头1051、第一压紧齿轮106、凸柱1061、弹簧1062、轴承1063、滚珠1064、第二压紧齿轮107、磨豆棒108、保护板1081、动力齿轮组件109、连接杆1010、皮带1011、第二电动机201、毛刷202、分离管道301、顶盖4、第一壳体5、第二壳体6、第三壳体7、第四壳体8、第五壳体9、第一存料箱体10、第二存料箱体11、提手柄12、送风口13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参见图1、图2、图3、图4、图7、图8，为本发明实施例提供的一种新型豆类剥皮机，如图1、图2、图3、图4、图7、图8所示，该剥皮机包括壳体，以及安装于所述壳体内的第一去皮组件、第二去皮组件、果皮分离组件；所述壳体包括由上至下依次设置的顶盖4、第一壳体5、第二壳体6、第三壳体7、第四壳体8以及第五壳体9；所述第一壳体5、第二壳体6、第三壳体7、第四壳体8用于固定以及包裹所述第一去皮组件，所述第五壳体9同于固定以及包裹所述第二去皮组件和果皮分离组件；

其中，所述第一壳体5、第二壳体6、第三壳体7通过卡扣(图中未示出)相连，所述第五壳体9设置有第一存料箱体10以及第二存料箱体11，所述第一存料箱体10用于放置剥皮后的豆类，所述第二存料箱体11用于放置剥落的豆皮。本申请实施例提供的壳体采用模块化的设计，可以使得该剥皮机的内部部件包裹于该壳体内部的同时，各个模块化的壳体可以将内部各部件进固定，省去了现有技术中需要采用支架等进行零部件固定的麻烦。第一存料箱体10以及第二存料箱体11的设计可以将剥好的豆子进行收集，还可以将剥落的豆皮进行收集，使得整个剥皮的过程更加干净整洁。为了方便该剥皮机的移动，所述第五壳体上设置有提手柄12。进一步的，所述第五壳体上设置有送风口13。

所述第一去皮组件包括第一电动机101、第一送料齿轮102、第二送料齿轮103、顶部齿轮104、压豆柱组件以及磨豆棒组件；所述压豆柱组件包括压豆柱105以及第一压紧齿轮106，所述顶部齿轮连接有第二压紧齿轮107；所述第一送料齿轮102上部设置有放豆盘1021，所述放豆盘1021上开设有放豆孔1022，所述第二送料齿轮103为设置有部分轮齿的齿轮；其中，所述第一送料齿轮102与所述第二送料齿轮103轮齿部分啮合连接，所述第一压紧齿轮106与所述第二压紧齿轮107啮合连接；所述第二送料齿轮103以及顶部齿轮104分别通过动力齿轮组件109与所述第一电动机101相连；所述动力齿轮组件109包括连接杆1010，所述连接杆1010上设置有皮带轮；所述磨豆棒组件通过固定组件与所述壳体相连，并通过皮带1011与所述皮带轮相连；该动力齿轮组共由三个小齿轮组成，电机带动动力齿轮组转动，从而带动第二送料齿轮、顶部齿轮、第二压紧齿轮的转动，皮带连接在动力齿轮组的连接轴上，从而带动磨豆棒旋转磨豆。

所述第二去皮组件包括第二电动机201以及与其相连的三根平行设置的毛刷202；三根毛刷202安装在豆皮分离管道的开始位置，目的是将豆子和皮子彻底分离，三根毛刷其中两根是顺时针旋转，一根是逆时针旋转，将磨去周围皮的豆子和皮子分开，在利用重力的作用将豆皮分离。所述果皮分离组件包括分离管道301以及风机302；所述分离管道开设有进料口、进风口、出豆口以及出皮口，其中，所述进料口与所述出豆口对应设置，所述进风口与所述出皮口对应设置；所述毛刷位于所述进料口起始位置处，所述风机位于所述进风口起始位置处。在实际应用中，所述第一压紧齿轮106通过凸柱1061套装于所述压豆柱105上部，所述凸柱1061外侧位于第一压紧齿轮106下方套装有弹簧1062以及轴承1063，所述弹簧1062以及轴承1062封装于壳体内。进一步的，所述凸柱1061上部设置有滚珠1064，所述顶部齿轮104开设有转动槽1041，所述滚珠1064位于所述转动槽1041内。为了防止压豆柱105与豆子之间产生滑动，所述压豆柱105下端连接有橡胶材质制作而成的顶豆头1051。为了防止磨豆棒将果实磨破，所述磨豆棒组件包括磨豆棒，所述磨豆棒外部设置有保护板。所述第一壳体5、第二壳体6、第三壳体7位于所述第一送料齿轮上部。

压紧齿轮的工作原理为，第一电动机带动动力齿轮组，从而带动第二压紧齿轮转动，第二压紧齿轮转动带动压豆柱按住蚕豆360度转动。磨豆棒在动力齿轮组的带动下通过皮带实现360度快速旋转磨豆，弹簧保证磨豆棒快速旋转时紧贴蚕豆，解决了蚕豆因大小不一而导致小蚕豆不能被脱皮的问题。弹簧保护壳内部装有弹簧和轴承，保证压豆柱在打磨完一个豆子后可以有弹簧施加的力将压豆柱顶上去。凸轴的作用是当压豆柱上移时磨豆棒部分被顶出去(外移)，保障磨豆棒停止打磨蚕豆。

如图5、图6所示，将蚕豆送入放豆孔，旋转的送料齿轮将豆子转到磨皮位置，齿轮停留3秒，顶豆柱在最上端齿轮的带动下向下移动顶住蚕豆，顶豆柱下移用时1秒，顶豆柱顶住蚕豆360度旋转用时1秒，磨豆棒紧贴蚕豆快速旋转进行打磨(此工作过程与顶豆柱顶住蚕豆360度旋转同时进行，用时1秒)，磨豆完毕后，最上端齿轮转动带动顶豆柱上移离开蚕豆，用时1秒。齿轮旋转带着豆子转到下一个豆孔，豆子掉下去进去二次去皮，三个毛刷快速旋转给豆子脱皮，在毛刷给豆子脱皮的过程同时第二电机带动风机快速旋转使腔内形成负压，负压将豆子皮吸走，豆子落入收集箱内，从而完成蚕豆脱皮的整个过程。顶豆柱，作用是在薄皮的过程中起到压紧豆子，并且使豆子旋转360°；滚珠的作用就是保证顶豆柱能够匀速旋转，设计成球形还起到减小摩擦的作用，可以安装封块用于固定上面的圆球防止滚出脱轨，第一压紧齿轮齿轮链接动力系统为柱子的旋转提供动力，壳体是防止正在旋转的柱子侧偏，保证柱子始终竖直，轴承和顶豆柱连接在一起，在柱子旋转的过程中，减小摩擦；弹簧为顶豆柱的上下运动提供动力，倒锥形齿轮作用是在顶豆柱台起的时候将打磨豆子的磨豆棒顶开，橡胶的顶豆头目的是防止顶豆柱与豆子之间产生滑动。

本申请实施例提供的新型豆类剥皮机，在设计时考虑到蚕豆的不规则外形，主要采用使用细磨棒打磨蚕豆四周来使坚硬的外皮实现第一次磨皮，在第一次磨皮成功的基础上再由搓皮装置实现蚕豆的第二次去皮，经第二次去皮将蚕豆的皮与果彻底分离，皮与果分离后根据皮与果自身的重量差异，使用风力将其分开，最终实现蚕豆的彻底剥皮。第一部分蚕豆的磨皮由电机带动间歇式齿轮组将放好的蚕豆运送到指定位置，用时2秒，齿轮停止3秒，蚕豆在齿轮停止的3秒里由间歇上下活动的压紧装置向下按住豆子进行360度旋转，磨豆棒在一侧对旋转360度的豆子进行打磨，3秒的打磨时间过后，压紧装置和磨豆棒离开蚕豆，蚕豆在齿轮的带动下转到下一个孔并由此孔落入二次去皮装置。一次磨皮的磨皮周期(即剥一粒豆所需时间)5s，其中包括送料装置运动2s和停止3s，在送料装置停止的3s期间，压紧装置向下和切料装置靠近1s，压紧和切料1s，压紧装置向上和切料装置远离1s。经过蚕豆的第一次磨皮实现蚕豆四周的外皮被磨掉。第二部分搓皮装置(即二次去皮装置)由电机带动两个齿轮旋转，在两个齿轮交错转动的时候，四周外皮已经被磨掉的豆子在两个齿轮的转动下受到强烈撞击，经过撞击的蚕豆在第一次磨皮的基础上实现第二次外皮破裂并最终去皮。第三部分将皮与果分离，根据皮与果的重量差异，在蚕豆受到个转动齿轮的撞击后在皮与果分离的同时利用风力实现皮果分离，分离时，在一侧有一个可拆卸下来的盛料盒，风力将蚕豆皮吹进盛料盒，蚕豆裸果被送到收集处。磨豆棒在工作中高速旋转，与豆子摩擦将豆子的皮磨掉，保护板的作用是保护豆子防止磨豆棒将果实磨破，起到保护作用，安装的轴承目的是减小高速旋转的磨豆棒与支架间的摩擦，利用皮带将磨豆棒和动力系统组合起来，类似于加速齿轮。磨豆棒可以选用含碳量较高，钢性较强的材料制作。

该剥皮机的设计发明，造型轻巧，可以随地放在一个适合操作的平面上进行操作，在使用时，由人工放豆，人工操作时考虑到操作的安全性，压紧齿轮组、送料齿轮组等都有外壳包裹，放豆齿轮露出放豆孔，在机械的造型设计上有一个专门放大量蚕豆的地方，方便人们放豆时不用时刻手抓大把蚕豆，可以直接用手指将蚕豆拨到放豆孔。另外，保证有关重要功能的可视性，在外壳的设计上采用部分透明材料。如何方便功能齿轮组的保养与维修也是我们在设计时所需考虑的重要问题，为解决这一问题，我们在齿轮组的固定上采用不相关联的固定方式，即拆除任意齿轮在最大程度上排除影响其他齿轮的可能性，齿轮的固定上送料齿轮主要采用轴承式固定方式，磨料齿轮与顶部齿轮连接采用螺钉固定，顶部齿轮的固定通过与外壳顶盖的轴承式固定方式，磨料棒通过皮带齿轮带动皮带高速旋转，进行对豆子外皮的360度打磨，考虑到豆子的大小不均，在连接磨料棒的装置上装有弹簧，保证磨料棒有力的紧贴到豆子，同样考虑到豆子薄厚不均，为避免向下按压豆子的压豆柱压碎豆子，压豆棒内置弹簧，既保证能对薄豆子施加有力的力使其准确旋转360度，又能保证不压碎厚豆子。

总之，通过本申请提供的新型豆类剥皮机，体型较小，方便储放，模块化壳体的设计使该剥皮机整体美观轻便省掉了内部部件的固定装置，可以将剥好的豆类以及豆皮进行收集，使得剥皮过程干净整洁。即可满足种植蚕豆的农户使用，也可满足喜食蚕豆的一般家庭使用，受众较广泛，操作方便安全，在用户花费低成本的同时收到高效益，能够满足更多人的需求，是一种新思路的尝试，从而带给人们一种全新的加工理念和生活方式。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种新型豆类剥皮机，其特征在于，包括壳体，以及安装于所述壳体内的第一去皮组件、第二去皮组件、果皮分离组件；

所述壳体包括由上至下依次设置的顶盖、第一壳体、第二壳体、第三壳体、第四壳体以及第五壳体；所述第一壳体、第二壳体、第三壳体、第四壳体用于固定以及包裹所述第一去皮组件，所述第五壳体同于固定以及包裹所述第二去皮组件和果皮分离组件；

其中，所述第一壳体、第二壳体、第三壳体通过卡扣相连，所述第五壳体设置有第一存料箱体以及第二存料箱体，所述第一存料箱体用于放置剥皮后的豆类，所述第二存料箱体用于放置剥落的豆皮；

所述第一去皮组件包括第一电动机、第一送料齿轮、第二送料齿轮、顶部齿轮、压豆柱组件以及磨豆棒组件；所述压豆柱组件包括压豆柱以及第一压紧齿轮，所述顶部齿轮连接有第二压紧齿轮；所述第一送料齿轮上部设置有放豆盘，所述放豆盘上开设有放豆孔，所述第二送料齿轮为设置有部分轮齿的齿轮；其中，所述第一送料齿轮与所述第二送料齿轮轮齿部分啮合连接，所述第一压紧齿轮与所述第二压紧齿轮啮合连接；所述第二送料齿轮以及顶部齿轮分别通过动力齿轮组件与所述第一电动机相连；所述动力齿轮组件包括连接杆，所述连接杆上设置有皮带轮；所述磨豆棒组件通过固定组件与所述壳体相连，并通过皮带与所述皮带轮相连；

所述第二去皮组件包括第二电动机以及与其相连的三根平行设置的毛刷；所述果皮分离组件包括分离管道以及风机；所述分离管道开设有进料口、进风口、出豆口以及出皮口，其中，所述进料口与所述出豆口对应设置，所述进风口与所述出皮口对应设置；所述毛刷位于所述进料口起始位置处，所述风机位于所述进风口起始位置处。

2.根据权利要求1所述的新型豆类剥皮机，其特征在于，所述第一壳体、第二壳体、第三壳体位于所述第一送料齿轮上部。

3.根据权利要求1所述的新型豆类剥皮机，其特征在于，所述第一压紧齿轮通过凸柱套装于所述压豆柱上部，所述凸柱外侧位于第一压紧齿轮下方套装有弹簧以及轴承，所述弹簧以及轴承封装于壳体内。

4.根据权利要求3所述的新型豆类剥皮机，其特征在于，所述凸柱上部设置有滚珠，所述顶部齿轮开设有转动槽，所述滚珠位于所述转动槽内。

5.根据权利要求3所述的新型豆类剥皮机，其特征在于，所述压豆柱下端连接有橡胶材质制作而成的顶豆头。

6.根据权利要求1所述的新型豆类剥皮机，其特征在于，所述磨豆棒组件包括磨豆棒，所述磨豆棒外部设置有保护板。

7.根据权利要求1至6任一项所述的新型豆类剥皮机，其特征在于，所述第五壳体上设置有提手柄。

8.根据权利要求1至6任一项所述的新型豆类剥皮机，其特征在于，所述第五壳体上设置有送风口。