CN203748627U - 一种豆类剥壳机 - Google Patents

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伍元林
麻罗耕
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Abstract

本实用新型公开了一种豆类剥壳机,包括机架,所述机架上端还设置有上盖,在上盖与机架之间还设置有滚筒,同时在该机架与上盖的侧面还设置有动力装置;凹版的剖面成半圆形,在凹版上还平行设置有一排筋条,在每两根筋条之间还设置有一排落豆孔,该落豆孔的直径比豆类直径大2~3mm;滚筒设置在凹版上方,该滚筒由齿圈、滚筒体以及滚筒轴组成;上盖设置在机架的上端,在该上盖上还设置有进料口与出壳口,进料口向上方开设,出壳口水平设置在豆类收集斗的相反方向。本实用新型提供一种豆类剥壳机,提高了豆类剥壳的效率,保护了操作人员的身体健康,更好的促进了行业的发展。

Description

一种豆类剥壳机
技术领域
本实用新型涉及一种剥壳机,具体的说是涉及一种豆类剥壳中使用的豆类剥壳机。
背景技术
目前,市场中出售的许多豆类,如大豆与青豌豆都是通过人工进行手工剥壳处理的,人工剥壳质量比较好,出壳的豆类品质与卖相较高,但是工作效率较慢,而且长时间剥壳,会使工作人员大手指甲疼痛,所以不利于对工作人员的保护,还无法进行长时间的剥壳,进一步影响了产量与工作效率。
发明内容
有鉴于此,本实用新型提供一种豆类剥壳机,提高了豆类剥壳的效率,保护了操作人员的身体健康,更好的促进了行业的发展。
为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种豆类剥壳机,包括机架,所述机架上端还设置有上盖,在上盖与机架之间还设置有滚筒,同时在该机架与上盖的侧面还设置有动力装置。
作为优选,所述机架的下端设置有用于将机架固定在平面上的锁紧螺栓,在该机架内部设置有凹版,在凹版的下方还设置有豆类收集斗。
进一步的,上述凹版的剖面成半圆形,在凹版上还平行设置有一排筋条,在每两根筋条之间还设置有一排落豆孔,该落豆孔的直径比豆类直径大2~3mm。
再进一步的,上述滚筒设置在凹版上方,该滚筒由齿圈、滚筒体以及滚筒轴组成。
作为优选,所述滚筒体成空心圆柱形,滚筒轴贯穿滚筒体的轴心并架设在机架的两侧,齿圈成排设置并固定在滚筒体的外表面。
作为优选,所述齿圈的外边面还环绕设置有齿钉,相邻的两排齿钉交错设置。
更进一步的,上述上盖设置在机架的上端,在该上盖上还设置有进料口与出壳口,进料口向上方开设,出壳口水平设置在豆类收集斗的相反方向。
另外,所述动力装置由动力源与齿轮组组成,齿轮组由升速从动齿轮与升速主动齿轮组成,升速从动齿轮与升速主动齿轮相啮合,升速从动齿轮固定在滚筒轴上。
作为优选,所述动力源连接在升速主动齿轮上,该动力源为摇手把或者电动机。
与现有技术相比,本实用新型有以下有益效果:
(1)本实用新型的动力源可以为摇手把或者电动机,可以根据实际的生产量进行选择,使其使用更加灵活,适用范围也更加广泛;
(2)本实用新型的滚筒上设置有齿圈,在齿圈上还设置有齿钉,能够很好的将豆类的外壳剥下,大大提高了剥壳的效率;
(3)本实用新型在凹版上设置有筋条与落豆孔,筋条能够进一步加重对豆类的挤压力,进而进一步提高剥壳的效率,同时落豆孔在使剥壳后的豆类通过的同时阻挡了豆壳,降低了后期处理的难度;
(4)本实用新型避免了人工剥壳,更好的保护了工作人员的健康,减少了人体的伤痛;
(5)本实用新型结构简单,使用方便,生产跟加工的成本较低,能够很好的进行大规模的生产与使用。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为图1的A-A剖面结构图;
图3为图1的B-B剖面结构图;
图4为凹版的剖面结构图;
图5为滚筒的剖面结构图。
图上附图标记为:1—豆类收集斗;2—锁紧螺栓;3—机架;4—凹版;5—摇手把;6—升速从动齿轮;7—升速主动齿轮;8—滚筒;9—上盖;10—进料口;11—出壳口;12—筋条;13—落豆孔;14—齿圈;15—滚筒体;16—滚筒轴。
具体实施方式
本实用新型的核心思路是,提供一种豆类剥壳机,提高了豆类剥壳的效率,保护了操作人员的身体健康,更好的促进了行业的发展。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
如图1、2、3、4、5所示,一种豆类剥壳机,包括机架3,所述机架3上端还设置有上盖9,在上盖9与机架3之间还设置有滚筒8,同时在该机架3与上盖9的侧面还设置有动力装置。
作为优选,所述机架3的下端设置有用于将机架3固定在平面上的锁紧螺栓2,在该机架3内部设置有凹版4,在凹版4的下方还设置有豆类收集斗1。
上述凹版4的剖面成半圆形,在凹版4上还平行设置有一排筋条12,在每两根筋条12之间还设置有一排落豆孔13,该落豆孔13的直径比豆类直径大2~3mm。
上述滚筒8设置在凹版4上方,该滚筒8由齿圈14、滚筒体15以及滚筒轴16组成。
作为优选,所述滚筒体15成空心圆柱形,滚筒轴16贯穿滚筒体15的轴心并架设在机架3的两侧,齿圈14成排设置并固定在滚筒体15的外表面。
作为优选,所述齿圈14的外边面还环绕设置有齿钉,相邻的两排齿钉交错设置。
上述上盖9设置在机架3的上端,在该上盖9上还设置有进料口10与出壳口11,进料口10向上方开设,出壳口11水平设置在豆类收集斗1的相反方向。
另外,所述动力装置由动力源与齿轮组组成,齿轮组由升速从动齿轮6与升速主动齿轮7组成,升速从动齿轮6与升速主动齿轮7相啮合,升速从动齿轮6固定在滚筒轴16上。
作为优选,所述动力源连接在升速主动齿轮7上,该动力源为摇手把5。
使用时,将需要剥壳的豆类从进料口放入,豆类在齿圈与凹版之间撞击,并在其相对作用的摩擦力下将包裹在其外的壳剥开,内部的籽粒通过凹版上的落豆孔落入豆类收集斗中并从出料口排出,豆壳则随滚筒继续运动最终从出壳口排出。
实施例2
本实施例与实施例1的不同点仅在于,该动力源为电动机
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种豆类剥壳机,其特征在于,包括机架(3),所述机架(3)上端还设置有上盖(9),在上盖(9)与机架(3)之间还设置有滚筒(8),同时在该机架(3)与上盖(9)的侧面还设置有动力装置。
2.根据权利要求1所述的一种豆类剥壳机,其特征在于,所述机架(3)的下端设置有用于将机架(3)固定在平面上的锁紧螺栓(2),在该机架(3)内部设置有凹版(4),在凹版(4)的下方还设置有豆类收集斗(1)。
3.根据权利要求2所述的一种豆类剥壳机,其特征在于,所述凹版(4)的剖面成半圆形,在凹版(4)上还平行设置有一排筋条(12),在每两根筋条(12)之间还设置有一排落豆孔(13),该落豆孔(13)的直径比豆类直径大2~3mm。
4.根据权利要求3所述的一种豆类剥壳机,其特征在于,所述滚筒(8)设置在凹版(4)上方,该滚筒(8)由齿圈(14)、滚筒体(15)以及滚筒轴(16)组成。
5.根据权利要求4所述的一种豆类剥壳机,其特征在于,所述滚筒体(15)成空心圆柱形,滚筒轴(16)贯穿滚筒体(15)的轴心并架设在机架(3)的两侧,齿圈(14)成排设置并固定在滚筒体(15)的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种豆类剥壳机,其特征在于,所述齿圈(14)的外边面还环绕设置有齿钉,相邻的两排齿钉交错设置。
7.根据权利要求6所述的一种豆类剥壳机,其特征在于,所述上盖(9)设置在机架(3)的上端,在该上盖(9)上还设置有进料口(10)与出壳口(11),进料口(10)向上方开设,出壳口(11)水平设置在豆类收集斗(1)的相反方向。
8.根据权利要求7所述的一种豆类剥壳机,其特征在于,所述动力装置由动力源与齿轮组组成,齿轮组由升速从动齿轮(6)与升速主动齿轮(7)组成,升速从动齿轮(6)与升速主动齿轮(7)相啮合,升速从动齿轮(6)固定在滚筒轴(16)上。
9.根据权利要求8所述的一种豆类剥壳机,其特征在于,所述动力源连接在升速主动齿轮(7)上,该动力源为摇手把(5)或者电动机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106617214A (zh) * 2016-12-09 2017-05-10 重庆速腾机械制造有限公司 全喂入式自我清洁摘豆机
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