CN107746245A - 一种造纸白泥基人造石及其制备方法 - Google Patents

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    • C04B2111/542—Artificial natural stone

Abstract

本发明公开了一种造纸白泥基人造石，包括以下重量份数的原料：造纸白泥20‑50份、玻璃粉10‑20份、聚乙烯10‑20份、碳酸钙5‑10份、壳聚糖5‑10份、亚磷酸二甲酯4‑7份、海藻多糖4‑8份、硫酸铁3‑7份、马来酸酐4‑8份、维生素C 2‑5份、三聚磷酸钠2‑5份、铝粉2‑5份、竹炭2‑5份、云母粉1‑3份、骨料1‑3份、陶瓷微粉1‑3份。本发明的造纸白泥基人造石具有质地坚硬，耐水性能好，耐老化等优点，且充分利用了造纸白泥，实现了废弃物的资源化利用，更加节能。

Description

一种造纸白泥基人造石及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种人造石，具体是一种造纸白泥基人造石及其制备方法。
背景技术
造纸白泥来源于造纸工艺中碱回收车间白泥回收阶段；在造纸生产过程中，制浆黑液经提取、蒸发浓缩，在碱回收炉焙烧得到熔融物，溶于水呈绿液，然后将石灰加入绿液中进行苛化反应，得到白色沉淀物，即为白泥。按现有工艺，每生产1t纸浆大约产生1t白泥，且随着我国制浆造纸企业新建的碱回收系统数量增多、规模扩大，产生的白泥将会成比例大幅度增加并积累。
目前，大多数企业采用填埋或堆放的方式处理造纸白泥，填埋处理虽然简便易行、投资少，但需占用大量的土地资源，而且在污泥的填埋过程中由于压实、降雨和微生物分解的原因，会产生高浓度渗滤液和残留碱的溶解，造成地下水污染，同时，大型白泥堆场在恶劣天气等条件下还存在溃塌风险，成为社会危害的隐患。因此，这种粗放型白泥处理方式不仅带来了环境污染、资源浪费以及社会危害的隐患，随着土地和管理维护成本的上升以及不断严苛的环保要求，已经成为制约企业可持续发展的重要因素之一，寻求白泥的资源化回收利用途径必将是造纸企业和全社会的必然选择。
人造石是一种由填充料、高性能树脂和颜料、功能助剂经过真空浇铸成型的复合材料，其无放射性、无毒、无污染、可塑性强，广泛应用于公共建筑和家庭装修等。按照人造石的用途、性能、档次的不同，填充料分为氢氧化铝、碳酸钙粉、石英等，其中应用氢氧化铝生产的人造石具有板材开裂率低、吸水性低、渗透性能好等特性，但生产程序复杂，制作成本高。因此，本发明提供一种造纸白泥基人造石及其制备方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造纸白泥基人造石及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种造纸白泥基人造石，包括以下重量份数的原料：造纸白泥20-50份、玻璃粉10-20份、聚乙烯10-20份、碳酸钙5-10份、壳聚糖5-10份、亚磷酸二甲酯4-7份、海藻多糖4-8份、硫酸铁3-7份、马来酸酐4-8份、维生素C 2-5份、三聚磷酸钠2-5份、铝粉2-5份、竹炭2-5份、云母粉1-3份、骨料1-3份、陶瓷微粉1-3份。
作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：造纸白泥35-48份、玻璃粉11-17份、聚乙烯12-18份、碳酸钙6-8份、壳聚糖6-9份、亚磷酸二甲酯5-6.5份、海藻多糖4.5-7份、硫酸铁3.5-5份、马来酸酐4.2-6份、维生素C 2.8-4.2份、三聚磷酸钠3-4.5份、铝粉2.2-3.5份、竹炭2.5-4.5份、云母粉1.8-2.5份、骨料1.3-2.5份、陶瓷微粉1.5-2.3份。
作为本发明进一步的方案：包括以下重量份数的原料：造纸白泥45份、玻璃粉15份、聚乙烯16份、碳酸钙7份、壳聚糖8份、亚磷酸二甲酯6份、海藻多糖5份、硫酸铁4份、马来酸酐5份、维生素C 3份、三聚磷酸钠4份、铝粉3份、竹炭4份、云母粉2份、骨料2份、陶瓷微粉2份。
一种造纸白泥基人造石的制备方法，制备步骤为：（1）按照上述配方称取各原料，备用；（2）将造纸白泥、玻璃粉、铝粉、竹炭、云母粉、骨料和陶瓷微粉放入粉碎机中，以350-550r/min磨粉15-25min，得到混合粉末；（3）将混合粉末与海藻多糖、硫酸铁和马来酸酐混合，然后放入反应釜中，设定温度为50-60℃，以100-150r/min搅拌5-10min；再分别加入亚磷酸二甲酯、维生素C，升温至80-95℃，搅拌3-5h；（4）在上述搅拌结束后，自然冷却至室温，进行出料，收集出料物，对出料物进行喷雾干燥，设定出口温度为120℃，收集干燥物，将干燥物与聚乙烯、碳酸钙、壳聚糖、三聚磷酸钠放入混炼机中，设定前辊温度为125-145℃，后辊温度为115-135℃，混炼10-20min，得混合料；（5）将上述混合料放入模具中，并将模具置于振动机中，以1000rpm振动3-8min，再将模具置于真空干燥箱中，设定温度为80-90℃，干燥5-10h，将模具取出脱模，收集脱模物，随后把脱模物置于35-40℃，空气湿度为75-85％的环境中养护20-75h，收集养护后的脱模物，即得。
作为本发明进一步的方案：步骤（2）将造纸白泥、玻璃粉、铝粉、竹炭、云母粉、骨料和陶瓷微粉放入粉碎机中，以450r/min磨粉20min，得到混合粉末。
作为本发明进一步的方案：步骤（3）将混合粉末与海藻多糖、硫酸铁和马来酸酐混合，然后放入反应釜中，设定温度为55℃，以136r/min搅拌8min；再分别加入亚磷酸二甲酯、维生素C，升温至88℃，搅拌4.2h。
作为本发明进一步的方案：步骤（5）将上述混合料放入模具中，并将模具置于振动机中，以1000rpm振动5min，再将模具置于真空干燥箱中，设定温度为85℃，干燥7h，将模具取出脱模，收集脱模物，随后把脱模物置于38℃，空气湿度为78-84％的环境中养护45h，收集养护后的脱模物，即得。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的造纸白泥基人造石具有质地坚硬，耐水性能好，耐老化等优点，可广泛应用于公共建筑和家庭装修等领域；本发明的造纸白泥基人造石充分利用了造纸白泥，实现了废弃物的资源化利用，更加节能；本发明的造纸白泥基人造石制备工艺简单，有利于工业化生产。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种造纸白泥基人造石，包括以下重量份数的原料：造纸白泥20份、玻璃粉10份、聚乙烯10份、碳酸钙5份、壳聚糖5份、亚磷酸二甲酯4份、海藻多糖4份、硫酸铁3份、马来酸酐4份、维生素C 2份、三聚磷酸钠2份、铝粉2份、竹炭2份、云母粉1份、骨料1份、陶瓷微粉1份。
一种造纸白泥基人造石的制备方法，制备步骤为：（1）按照上述配方称取各原料，备用；（2）将造纸白泥、玻璃粉、铝粉、竹炭、云母粉、骨料和陶瓷微粉放入粉碎机中，以350r/min磨粉15min，得到混合粉末；（3）将混合粉末与海藻多糖、硫酸铁和马来酸酐混合，然后放入反应釜中，设定温度为50℃，以100r/min搅拌5min；再分别加入亚磷酸二甲酯、维生素C，升温至80℃，搅拌3h；（4）在上述搅拌结束后，自然冷却至室温，进行出料，收集出料物，对出料物进行喷雾干燥，设定出口温度为120℃，收集干燥物，将干燥物与聚乙烯、碳酸钙、壳聚糖、三聚磷酸钠放入混炼机中，设定前辊温度为125℃，后辊温度为115℃，混炼10min，得混合料；（5）将上述混合料放入模具中，并将模具置于振动机中，以1000rpm振动3min，再将模具置于真空干燥箱中，设定温度为80℃，干燥5h，将模具取出脱模，收集脱模物，随后把脱模物置于35℃，空气湿度为75-85％的环境中养护20h，收集养护后的脱模物，即得。
实施例2
一种造纸白泥基人造石，包括以下重量份数的原料：造纸白泥20份、玻璃粉10份、聚乙烯10份、碳酸钙5份、壳聚糖5份、亚磷酸二甲酯4份、海藻多糖4份、硫酸铁3份、马来酸酐4份、维生素C 2份、三聚磷酸钠2份、铝粉2份、竹炭2份、云母粉1份、骨料1份、陶瓷微粉1份。
一种造纸白泥基人造石的制备方法，制备步骤为：（1）按照上述配方称取各原料，备用；（2）将造纸白泥、玻璃粉、铝粉、竹炭、云母粉、骨料和陶瓷微粉放入粉碎机中，以350r/min磨粉15min，得到混合粉末；（3）将混合粉末与海藻多糖、硫酸铁和马来酸酐混合，然后放入反应釜中，设定温度为50℃，以100r/min搅拌5min；再分别加入亚磷酸二甲酯、维生素C，升温至80℃，搅拌3h；（4）在上述搅拌结束后，自然冷却至室温，进行出料，收集出料物，对出料物进行喷雾干燥，设定出口温度为120℃，收集干燥物，将干燥物与聚乙烯、碳酸钙、壳聚糖、三聚磷酸钠放入混炼机中，设定前辊温度为145℃，后辊温度为135℃，混炼10min，得混合料；（5）将上述混合料放入模具中，并将模具置于振动机中，以1000rpm振动3min，再将模具置于真空干燥箱中，设定温度为80℃，干燥5h，将模具取出脱模，收集脱模物，随后把脱模物置于35℃，空气湿度为75-85％的环境中养护20h，收集养护后的脱模物，即得。
实施例3
一种造纸白泥基人造石，包括以下重量份数的原料：造纸白泥45份、玻璃粉15份、聚乙烯16份、碳酸钙7份、壳聚糖8份、亚磷酸二甲酯6份、海藻多糖5份、硫酸铁4份、马来酸酐5份、维生素C 3份、三聚磷酸钠4份、铝粉3份、竹炭4份、云母粉2份、骨料2份、陶瓷微粉2份。
一种造纸白泥基人造石的制备方法，制备步骤为：（1）按照上述配方称取各原料，备用；（2）将造纸白泥、玻璃粉、铝粉、竹炭、云母粉、骨料和陶瓷微粉放入粉碎机中，以450r/min磨粉20min，得到混合粉末。（3）将混合粉末与海藻多糖、硫酸铁和马来酸酐混合，然后放入反应釜中，设定温度为55℃，以136r/min搅拌8min；再分别加入亚磷酸二甲酯、维生素C，升温至88℃，搅拌4.2h。（4）在上述搅拌结束后，自然冷却至室温，进行出料，收集出料物，对出料物进行喷雾干燥，设定出口温度为120℃，收集干燥物，将干燥物与聚乙烯、碳酸钙、壳聚糖、三聚磷酸钠放入混炼机中，设定前辊温度为138℃，后辊温度为126℃，混炼10-20min，得混合料。（5）将上述混合料放入模具中，并将模具置于振动机中，以1000rpm振动5min，再将模具置于真空干燥箱中，设定温度为85℃，干燥7h，将模具取出脱模，收集脱模物，随后把脱模物置于38℃，空气湿度为78-84％的环境中养护45h，收集养护后的脱模物，即得。
实施例4
与实施例3不同的是，一种造纸白泥基人造石，包括以下重量份数的原料：造纸白泥35份、玻璃粉11份、聚乙烯12份、碳酸钙6份、壳聚糖6份、亚磷酸二甲酯5份、海藻多糖4.5份、硫酸铁3.5份、马来酸酐4.2份、维生素C 2.8份、三聚磷酸钠3份、铝粉2.2份、竹炭2.5份、云母粉1.8份、骨料1.3份、陶瓷微粉1.5份。
实施例5
与实施例3不同的是，一种造纸白泥基人造石，包括以下重量份数的原料：造纸白泥48份、玻璃粉17份、聚乙烯18份、碳酸钙8份、壳聚糖9份、亚磷酸二甲酯6.5份、海藻多糖7份、硫酸铁5份、马来酸酐6份、维生素C 4.2份、三聚磷酸钠4.5份、铝粉3.5份、竹炭4.5份、云母粉2.5份、骨料2.5份、陶瓷微粉2.3份。
本发明的造纸白泥基人造石具有质地坚硬，耐水性能好，耐老化等优点，可广泛应用于公共建筑和家庭装修等领域；本发明的造纸白泥基人造石充分利用了造纸白泥，实现了废弃物的资源化利用，更加节能；本发明的造纸白泥基人造石制备工艺简单，有利于工业化生产。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种造纸白泥基人造石，其特征在于，包括以下重量份数的原料：造纸白泥20-50份、玻璃粉10-20份、聚乙烯10-20份、碳酸钙5-10份、壳聚糖5-10份、亚磷酸二甲酯4-7份、海藻多糖4-8份、硫酸铁3-7份、马来酸酐4-8份、维生素C 2-5份、三聚磷酸钠2-5份、铝粉2-5份、竹炭2-5份、云母粉1-3份、骨料1-3份、陶瓷微粉1-3份。
2.根据权利要求1所述的造纸白泥基人造石，其特征在于，包括以下重量份数的原料：造纸白泥35-48份、玻璃粉11-17份、聚乙烯12-18份、碳酸钙6-8份、壳聚糖6-9份、亚磷酸二甲酯5-6.5份、海藻多糖4.5-7份、硫酸铁3.5-5份、马来酸酐4.2-6份、维生素C 2.8-4.2份、三聚磷酸钠3-4.5份、铝粉2.2-3.5份、竹炭2.5-4.5份、云母粉1.8-2.5份、骨料1.3-2.5份、陶瓷微粉1.5-2.3份。
3.根据权利要求1所述的造纸白泥基人造石，其特征在于，包括以下重量份数的原料：造纸白泥45份、玻璃粉15份、聚乙烯16份、碳酸钙7份、壳聚糖8份、亚磷酸二甲酯6份、海藻多糖5份、硫酸铁4份、马来酸酐5份、维生素C 3份、三聚磷酸钠4份、铝粉3份、竹炭4份、云母粉2份、骨料2份、陶瓷微粉2份。
4.一种如权利要求1-3任一所述的造纸白泥基人造石的制备方法，其特征在于，制备步骤为：（1）按照上述配方称取各原料，备用；（2）将造纸白泥、玻璃粉、铝粉、竹炭、云母粉、骨料和陶瓷微粉放入粉碎机中，以350-550r/min磨粉15-25min，得到混合粉末；（3）将混合粉末与海藻多糖、硫酸铁和马来酸酐混合，然后放入反应釜中，设定温度为50-60℃，以100-150r/min搅拌5-10min；再分别加入亚磷酸二甲酯、维生素C，升温至80-95℃，搅拌3-5h；（4）在上述搅拌结束后，自然冷却至室温，进行出料，收集出料物，对出料物进行喷雾干燥，设定出口温度为120℃，收集干燥物，将干燥物与聚乙烯、碳酸钙、壳聚糖、三聚磷酸钠放入混炼机中，设定前辊温度为125-145℃，后辊温度为115-135℃，混炼10-20min，得混合料；（5）将上述混合料放入模具中，并将模具置于振动机中，以1000rpm振动3-8min，再将模具置于真空干燥箱中，设定温度为80-90℃，干燥5-10h，将模具取出脱模，收集脱模物，随后把脱模物置于35-40℃，空气湿度为75-85％的环境中养护20-75h，收集养护后的脱模物，即得。
5.根据权利要求4所述的造纸白泥基人造石的制备方法，其特征在于，步骤（2）将造纸白泥、玻璃粉、铝粉、竹炭、云母粉、骨料和陶瓷微粉放入粉碎机中，以450r/min磨粉20min，得到混合粉末。
6.根据权利要求4所述的造纸白泥基人造石的制备方法，其特征在于，步骤（3）将混合粉末与海藻多糖、硫酸铁和马来酸酐混合，然后放入反应釜中，设定温度为55℃，以136r/min搅拌8min；再分别加入亚磷酸二甲酯、维生素C，升温至88℃，搅拌4.2h。
7.根据权利要求4所述的造纸白泥基人造石的制备方法，其特征在于，步骤（5）将上述混合料放入模具中，并将模具置于振动机中，以1000rpm振动5min，再将模具置于真空干燥箱中，设定温度为85℃，干燥7h，将模具取出脱模，收集脱模物，随后把脱模物置于38℃，空气湿度为78-84％的环境中养护45h，收集养护后的脱模物，即得。
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Address before: 277400 North of Taierzhuang Taibei Road, Zaozhuang City, Shandong Province (East Neighbor of Vocational Secondary School)

Applicant before: ZAOZHUANG BOYUAN ARTIFICIAL STONE Co.,Ltd.

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