CN101368017A - 一种以造纸污泥为填料的外墙乳胶漆的配制方法 - Google Patents
一种以造纸污泥为填料的外墙乳胶漆的配制方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101368017A CN101368017A CNA2008101192003A CN200810119200A CN101368017A CN 101368017 A CN101368017 A CN 101368017A CN A2008101192003 A CNA2008101192003 A CN A2008101192003A CN 200810119200 A CN200810119200 A CN 200810119200A CN 101368017 A CN101368017 A CN 101368017A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- paper mill
- mill sludge
- exterior wall
- latex paint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明提供的是一种以造纸污泥为填料的外墙乳胶漆的配制方法。其原料包括:防冻剂、润湿剂、成膜助剂、消泡剂、水、防腐剂、分散剂、pH值调节剂、钛白粉、煅烧高岭土、滑石粉、造纸污泥、苯丙乳液、增稠剂、流平剂,其中造纸污泥需进行预处理。其配制工序包括打浆和调漆两个过程。本发明提供的方法既为外墙乳胶漆找到了填料的又一来源,又使造纸污泥变废为宝,解决了造纸污泥的环境污染问题。
Description
技术领域:
本发明属于环保领域,涉及外墙乳胶漆的配制方法,尤其是涉及以造纸污泥为填料的乳胶漆的配制方法,产品主要应用于建筑物外墙。
技术背景:
造纸污泥是一种产量巨大的工业固体废弃物,对环境有潜在威胁。随着循环经济模式的发展,对造纸污泥进行资源化处理已经成为其最终处理、处置的重要发展趋势。美国专利5,876,505中介绍了一种以造纸污泥为原料,将其中的纤维素水解生产葡萄糖的方法。中国专利1778771介绍了一种利用造纸污泥制备有机复混肥的方法。上述皆针对造纸污泥中的纤维进行有效再利用。由于造纸过程中无机填料和颜料的使用,以及碳酸钙作为填料和颜料使用的众多优势,使得造纸污泥中含有的碳酸钙比例越来越大(30~40%)。碳酸钙也是一种重要的工业原料,应该提出资源化利用造纸污泥中的碳酸钙的方法。
外墙乳胶漆是涂装中最终的涂层,对于建筑物外墙具有装饰和保护功能。外墙乳胶漆作为“环保型”水性涂料越来越受到市场的青睐,据预测它将是未来主要的建筑装修涂料。CN1618890介绍了一种水性环保纳米乳胶漆涂料的配方,CN1415678介绍了一种环保乳胶漆的配方和配制步骤,CN1827716介绍了一种环保型外墙乳胶漆的配制方法。外墙乳胶漆是水性涂料的一种,基本成分可以分为基料、颜料(填料)及助剂三大部分。造纸污泥中的重质碳酸钙的可以充当颜料(填料),并有以下作用:改善涂料悬浮性和漆膜平滑度,提高附着力和防霉性,降低漆膜起泡和开裂现象。所以如将造纸污泥进行处理,再将其用作外墙乳胶漆的填料,不仅保护环境,更变废为宝,符合循环经济的发展模式。以造纸污泥为填料的外墙乳胶漆的配制方法的做法国内外还未有报道。
发明内容:
本发明的目的在于克服论述中的不足,提供一种以造纸污泥为填料的外墙乳胶漆的配制方法。
本发明的技术方案如下:
本发明原料包括:防冻剂(丙二醇)、润湿剂(PE-100)、成膜助剂(醇酯-12)、消泡剂(NXZ)、水、防腐剂(A-04)、分散剂(SN-5040)、pH值调节剂(TCP-95)、钛白粉(R-706)、煅烧高岭土、滑石粉(800目)、造纸污泥(处理后)、苯丙乳液(AC-201)、增稠剂(TT935和自制CMC)、流平剂(RM-2020和UH-420)。其中,造纸污泥经过60℃烘干2~2.5h,粉碎并过800目筛,取其筛下物。增稠剂包括自制的CMC,方法详见CN101020718。
本发明所述原料组成配比:丙二醇20.0份、PE-100为2.0份、醇酯-12为12.0份、NXZ为3.0份、水为200.0份、A-04为1.0份、SN-5040为5.0份、TCP-95为2.0份、R-706为175.0份、煅烧高岭土为50.0份、滑石粉为50.0份、造纸污泥为100.0份、AC-201为320.0份、CMC为50.0份(2%水溶液)、TT-935为15.0份(1:2水溶液)、RM-2020为6.0份(1:2水溶液)、UH-420为9.0份(1:2水溶液)。
本发明所述配制工序包括打浆和调漆两个过程。打浆过程:首先加入一定量的水,在一定转速下缓慢地加入分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、防冻剂、成膜助剂以及pH值调节剂,混合均匀后,加大搅拌速度,依次加入钛白粉、煅烧高岭土、造纸污泥以及滑石粉,高速分散一定时间后转入砂磨机研磨。调漆过程:将研磨后达到细度要求的浆液在一定转速下加入苯丙乳液,然后依次加入流平剂、增稠剂和剩余的消泡剂,加完全部原料后搅拌一定时间后灌装。
本发明原料易得,生产成本低,工艺步骤简洁且不产生二次污染,所得产品质量达到国家相关标准。既为外墙乳胶漆找到了填料的又一来源,又使造纸污泥变废为宝,实现了资源再生,又保护了生态环境,解决了造纸工业的一大难题。
下面通过具体实施例子对本发明做进一步说明,但并不意味着对本发明保护范围的限制。
具体实施方式:
实施例1:
首先加入150.0g的水,在800rpm转速下依次加入20.0g丙二醇、2.0g润湿剂、12.0g成膜助剂、1.0g消泡剂、1.0g防腐剂、5.0g分散剂以及2.0gpH值调节剂,分散10min。加入175.0g钛白粉、50.0g煅烧高岭土、50.0g滑石粉和100.0g造纸污泥,加入50.0g水后并逐渐提高分散速度至1200rpm,高速分散30min后转入砂磨机进行研磨,待浆液细度达到40~50μm时过滤。最后于800rpm转速下加入320.0g苯丙乳液、50.0gCMC(2%水溶液)、15.0g流平剂(1:2水溶液)和15.0g增稠剂以及剩余的2.0g消泡剂,最终制成1000g外墙乳胶漆。
实施例2:
首先加入225.0g的水,在800rpm转速下依次加入30.0g丙二醇、3.0g润湿剂、18.0g成膜助剂、1.5g消泡剂、1.5g防腐剂、7.5g分散剂以及3.0gpH值调节剂,分散10min。加入262.5g钛白粉、75.0g煅烧高岭土、75.0g滑石粉和150.0g造纸污泥,加入75.0g水后并逐渐提高分散速度至1200rpm,高速分散30min后转入砂磨机进行研磨,待浆液细度达到40~50μm时过滤。最后于800rpm转速下加入480.0g苯丙乳液、75.0gCMC(2%水溶液)、22.5g流平剂(1:2水溶液)和22.5g增稠剂以及剩余的3.0g消泡剂,最终制成1500g外墙乳胶漆。
Claims (5)
1.一种以造纸污泥为填料的外墙乳胶漆的配制方法,其特征在于:配制原料和配比如下,防冻剂(丙二醇)20.0份、润湿剂(PE-100)2.0份、成膜助剂(醇酯-12)12.0份、消泡剂(NXZ)3.0份、水200.0份、防腐剂(A-04)1.0份、分散剂(SN-5040)5.0份、pH值调节剂(TCP-95)2.0份、钛白粉(R-706)175.0份、煅烧高岭土50.0份、滑石粉(800目)50.0份、造纸污泥(处理后)100.0份、苯丙乳液(AC-201)320.0份、增稠剂1(TT935)15.0份(1:2 水溶液)、增稠剂2(自制CMC)50.0份(2%水溶液)、流平剂1(RM-2020)6.0份(1:2 水溶液)和流平剂2(UH-420)9.0份(1:2 水溶液)。
2.根据权利要求1所述的一种以造纸污泥为填料的外墙乳胶漆的配制方法,其特征在于:造纸污泥经过60℃烘干2~2.5h,粉碎并过800目筛,取其筛下物。
3.根据权利要求1所述的一种以造纸污泥为填料的外墙乳胶漆的配制方法,其特征在于:配制工序包括打浆和调漆两个过程。
4.根据权利要求1或3所述的一种以造纸污泥为填料的外墙乳胶漆的配制方法,其特征在于:在打浆过程中,首先加入一定量的水,在一定转速下缓慢地加入分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、防冻剂以及成膜助剂,混合均匀后,加大搅拌速度,依次加入钛白粉、煅烧高岭土、造纸污泥以及滑石粉,高速分散一定时间后转入砂磨机研磨。
5.根据权利要求1或3所述的一种以造纸污泥为填料的外墙乳胶漆的配制方法,其特征在于:在调漆过程中,将研磨后达到细度要求的浆液在一定转速下加入苯丙乳液,然后依次加入流平剂、增稠剂和剩余的消泡剂,加完全部原料后搅拌一定时间后灌装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008101192003A CN101368017A (zh) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | 一种以造纸污泥为填料的外墙乳胶漆的配制方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNA2008101192003A CN101368017A (zh) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | 一种以造纸污泥为填料的外墙乳胶漆的配制方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101368017A true CN101368017A (zh) | 2009-02-18 |
Family
ID=40412021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNA2008101192003A Pending CN101368017A (zh) | 2008-08-29 | 2008-08-29 | 一种以造纸污泥为填料的外墙乳胶漆的配制方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101368017A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102492337A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-13 | 张雪梅 | 乳胶涂料及其制备方法 |
CN104177941A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-03 | 西北橡胶塑料研究设计院有限公司 | 一种水基的吸水膨胀弹性体缓膨处理剂及其制备方法 |
CN106010035A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-10-12 | 陕西科技大学 | 一种利用造纸污泥制备外墙涂料的方法 |
CN106009936A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-10-12 | 闫正 | 一种含有造纸污泥的复合防水乳膏及制备方法 |
CN106905799A (zh) * | 2017-02-04 | 2017-06-30 | 陕西科技大学 | 一种利用生化污泥制备的外墙乳胶漆及其方法 |
-
2008
- 2008-08-29 CN CNA2008101192003A patent/CN101368017A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102492337A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-13 | 张雪梅 | 乳胶涂料及其制备方法 |
CN102492337B (zh) * | 2011-12-13 | 2013-07-17 | 张雪梅 | 乳胶涂料及其制备方法 |
CN104177941A (zh) * | 2014-07-23 | 2014-12-03 | 西北橡胶塑料研究设计院有限公司 | 一种水基的吸水膨胀弹性体缓膨处理剂及其制备方法 |
CN106010035A (zh) * | 2016-07-15 | 2016-10-12 | 陕西科技大学 | 一种利用造纸污泥制备外墙涂料的方法 |
CN106009936A (zh) * | 2016-07-20 | 2016-10-12 | 闫正 | 一种含有造纸污泥的复合防水乳膏及制备方法 |
CN106905799A (zh) * | 2017-02-04 | 2017-06-30 | 陕西科技大学 | 一种利用生化污泥制备的外墙乳胶漆及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102321410B (zh) | 玉米预糊化氧化交联淀粉环保内墙涂料的制备方法 | |
CN101368017A (zh) | 一种以造纸污泥为填料的外墙乳胶漆的配制方法 | |
CN105152198B (zh) | 一种片状文石型超细碳酸钙颗粒的制备方法 | |
CN106590034B (zh) | 一种纳米氧化物无机包膜的亚磷酸盐粉体及含有该粉体的水性涂料 | |
CN105199525A (zh) | 一种有机无机杂化多彩涂料及其制备方法 | |
CN103613975A (zh) | 一种利用镁渣吸附co2外墙涂料的制备方法 | |
CN104497756A (zh) | 负离子质感涂料 | |
CN102051095B (zh) | 一种低碳节能乳胶漆及其制备方法 | |
CN105295459A (zh) | 贝壳粉生态墙面漆 | |
CN104497686A (zh) | 负离子质感涂料的制备方法 | |
CN105366977A (zh) | 一种水泥增强剂、制备方法及其应用 | |
CN102676008A (zh) | 一种可低温施工水性路面标线涂料及其制备方法 | |
CN104497757A (zh) | 负离子基础漆的制备方法 | |
CN103965761A (zh) | 一种水性聚氨酯抑菌复合膜材料 | |
CN109321045A (zh) | 一种用贝壳粉制作的水性涂料及其制备方法 | |
CN100529002C (zh) | 铝锆偶联剂作为印品快干添加剂在水胶印机润版液中的应用 | |
CN106905738A (zh) | 一种用于美术设计的颜料及其制备方法 | |
CN104559590A (zh) | 一种高温、高湿、强紫外线区域外墙涂料及生产方法 | |
CN102912672B (zh) | 一种高档纸页用高固含量流体碳酸钙的制备方法 | |
CN104140692B (zh) | 一种疏水效果好的改性纳米二氧化钛及其制备方法 | |
CN106479246A (zh) | 活性钙和钛白粉组合物在涂料上的应用 | |
CN101368052A (zh) | 一种以造纸污泥为填料的内墙乳胶漆的配制方法 | |
CN1986652B (zh) | 一种用于外墙的乳胶漆 | |
CN102533031A (zh) | 建筑物外墙涂料 | |
CN104030369B (zh) | 一种利用含镍废水插层生产镍铝类水滑石的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Open date: 20090218 |