CN101368052A

CN101368052A - 一种以造纸污泥为填料的内墙乳胶漆的配制方法

Info

Publication number: CN101368052A
Application number: CNA2008101191994A
Authority: CN
Inventors: 于亮; 何霄嘉; 吴绍祖; 倪晋仁; 柳铁矛; 邹鹏
Original assignee: BEIJING GAIYA TECHN CENTER Co Ltd
Current assignee: BEIJING GAIYA TECHN CENTER Co Ltd
Priority date: 2008-08-29
Filing date: 2008-08-29
Publication date: 2009-02-18

Abstract

本发明提供的是一种以造纸污泥为填料的内墙乳胶漆的配制方法。其原料包括：防冻剂、润湿剂、成膜助剂、消泡剂、水、防腐剂、分散剂、pH值调节剂、钛白粉、超细合成硅酸铝、滑石粉、造纸污泥、纯丙乳液、增稠剂以及流平剂，其中造纸污泥需进行预处理。其配制工序包括打浆和调漆两个过程。本发明提供的方法既为内墙乳胶漆找到了填料的又一来源，即使造纸污泥变废为宝，生产了高附加值产品，同时实现了资源再生，保护了生态环境。

Description

一种以造纸污泥为填料的内墙乳胶漆的配制方法

技术领域：

本发明属于环保领域，涉及内墙乳胶漆的配制方法，尤其是涉及以造纸污泥为填料的乳胶漆的配制方法，产品主要应用于建筑物内墙。

技术背景：

制浆造纸过程和后续废水处理过程中产生了大量的造纸污泥，这些污泥对环境有潜在威胁。传统的处理方法(如焚烧和填埋)不仅成本高，而且对环境又产生了二次污染。随着世界范围内对于工业废弃物资源化的重视以及我国循环经济模式的大力倡导，对造纸污泥进行资源化处理已经成为其最终处理、处置的重要发展趋势。我国专利1778771介绍了一种利用造纸污泥制备有机复混肥的方法。美国专利5876505中介绍了一种以造纸污泥为原料，将其中的纤维素水解生产葡萄糖的方法。上述皆针对造纸污泥中的纤维进行有效再利用。由于造纸过程中无机填料和颜料的使用，以及碳酸钙作为填料和颜料使用的众多优势，使得造纸污泥中含有的碳酸钙比例越来越大(30～40％)。碳酸钙也是一种重要的工业原料，应该提出资源化利用造纸污泥中的碳酸钙的方法。

内墙乳胶漆是涂装中最终的涂层，对于建筑物内墙具有装饰和保护功能。内墙乳胶漆必须经济环保，有好的白度和高遮盖力，手感好并且耐擦洗。内墙乳胶漆还需满足国家强制性标准GB18582-2001中对甲醛、VOC以及重金属等有害物质限量的要求。CN1415678介绍了一种环保乳胶漆的配方和配制步骤，CN1336406介绍了一种新型水性环保高效纳米内外墙乳胶漆的配方，CN1325925介绍了一种内墙乳胶漆的配方，具有高固份的特性。内墙乳胶漆是水性涂料的一种，基本成分可以分为基料、颜料(填料)及助剂三大部分。造纸污泥中的重质碳酸钙的可以充当颜料(填料)，并有以下作用：改善涂料悬浮性和漆膜平滑度，提高附着力和防霉性，降低漆膜起泡和开裂现象。所以如将造纸污泥进行处理，再将其用作内墙乳胶漆的填料，不仅保护环境，更变废为宝，符合循环经济的发展模式。以造纸污泥为填料的内墙乳胶漆的配制方法的做法国内外还未有报道。

发明内容：

本发明的目的在于克服论述中的不足，提供一种以造纸污泥为填料的内墙乳胶漆的配制方法。

本发明的技术方案如下：

本发明原料包括：防冻剂(丙二醇)、润湿剂(PE-100)、成膜助剂(醇酯-12)、消泡剂(F-111和NXZ)、水、防腐剂(A-04)、分散剂(SN-5040)、pH值调节剂(TCP-95)、钛白粉(R-215)、钛白粉(玉兔)、超细合成硅酸铝、滑石粉(800目)、造纸污泥(处理后)、纯丙乳液(AS-103)、增稠剂(HEC和ASE-60)、流平剂(RM-2020和UH-420)。其中，造纸污泥经过60℃烘干2～2.5h，粉碎并过800目筛，取其筛下物。

本发明所述原料组成配比：丙二醇18.0份、PE-100为2.0份、醇酯-12为8.0份、F-111为1.0份、NXZ为2.0份、水为240.0份、HEC为1.0份、A-04为1.0份、SN-5040为6.0份、TCP-95为2.0份、R-215为150.0份、玉兔钛白为100.0份、超细合成硅酸铝为50.0份、滑石粉为50.0份、造纸污泥为100.0份、AS-103为250.0份、ASE-60为24.0份(1:2水溶液)、RM-2020为9.0份(1:2水溶液)、UH-420为6.0份(1:2水溶液)。

本发明所述配制工序包括打浆和调漆两个过程。打浆过程：首先加入一定量的水，在一定转速下缓慢地加入分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、防冻剂、成膜助剂、增稠剂以及pH值调节剂，混合均匀后，加大搅拌速度，依次加入钛白粉、超细合成硅酸铝、造纸污泥以及滑石粉，高速分散一定时间后转入砂磨机研磨。调漆过程：将研磨后达到细度要求的浆液在一定转速下加入纯丙乳液，然后依次加入流平剂、增稠剂和剩余的消泡剂，加完全部原料后搅拌一定时间后灌装。

本发明原料是一种废弃物，生产成本极低；本发明的工艺步骤简洁且不产生二次污染，所得产品质量达到国家相关标准。既为内墙乳胶漆找到了填料的又一来源，即使造纸污泥变废为宝，生产了高附加值产品，同时实现了资源再生，保护了生态环境。

下面通过具体实施例子对本发明做进一步说明，但并不意味着对本发明保护范围的限制。

具体实施方式：

实施例1：

首先加入200.0g的水，在800rpm转速下依次加入18.0g丙二醇、2.0g润湿剂、8.0g成膜助剂、1.0消泡剂(F-111)、1.0g防腐剂、6.0g分散剂、1.0g增稠剂(HEC)以及2.0gpH值调节剂，分散10min。加入250.0g钛白粉(150.0gR215和100.0g玉兔)、50.0g滑石粉、50.0g超细合成硅酸铝和100.0g造纸污泥，加入40.0g水后并逐渐提高分散速度至1200rpm，高速分散30min后转入砂磨机进行研磨，待浆液细度达到40～50μm时过滤。最后于800rpm转速下加入250.0g纯丙乳液、15.0g流平剂(1:2水溶液)和24.0g增稠剂(ASE-60)以及剩余的2.0g消泡剂(NXZ)，最终制成1000g内墙乳胶漆。

实施例2：

首先加入300.0g的水，在800rpm转速下依次加入27.0g丙二醇、3.0g润湿剂、12.0g成膜助剂、1.5消泡剂(F-111)、1.5g防腐剂、9.0g分散剂、1.5g增稠剂(HEC)以及3.0gpH值调节剂，分散10min。加入375.0g钛白粉(225.0gR215和150.0g玉兔)、75.0g滑石粉、75.0g超细合成硅酸铝和150.0g造纸污泥，加入60.0g水后并逐渐提高分散速度至1200rpm，高速分散30min后转入砂磨机进行研磨，待浆液细度达到40～50μm时过滤。最后于800rpm转速下加入375.0g纯丙乳液、22.5g流平剂(1:2水溶液)和36.0g增稠剂(ASE-60)以及剩余的3.0g消泡剂(NXZ)，最终制成1500g内墙乳胶漆。

Claims

1.一种以造纸污泥为填料的内墙乳胶漆的配制方法，其特征在于：配制原料和配比如下，防冻剂(丙二醇)18.0份、润湿剂(PE-100)2.0份、成膜助剂(醇酯-12)8.0份、消泡剂(F111)1.0份、消泡剂(NXZ)2.0份、水200.0份、增稠剂1(HEC)1.0份、防腐剂(A-04)1.0份、分散剂(SN-5040)6.0份、pH值调节剂(TCP-95)2.0份、钛白粉(R-215)150.0份、钛白粉(玉兔)100.0份、超细合成硅酸铝50.0份、滑石粉(800目)50.0份、造纸污泥(处理后)100.0份、纯丙乳液(AS-103)250.0份、增稠剂2(ASE-60)24.0份(1:2 水溶液)、流平剂1(RM-2020)9.0份(1:2 水溶液)和流平剂2(UH-420)6.0份(1:2 水溶液)。

2.根据权利要求1所述的一种以造纸污泥为填料的内墙乳胶漆的配制方法，其特征在于：造纸污泥经过60℃烘干2～2.5h，粉碎并过800目筛，取其筛下物。

3.根据权利要求1所述的一种以造纸污泥为填料的内墙乳胶漆的配制方法，其特征在于：配制工序包括打浆和调漆两个过程。

4.根据权利要求1或3所述的一种以造纸污泥为填料的内墙乳胶漆的配制方法，其特征在于：在打浆过程中，首先加入一定量的水，在一定转速下缓慢地加入分散剂、润湿剂、消泡剂、防腐剂、防冻剂以及成膜助剂、增稠剂以及pH值调节剂，混合均匀后，加大搅拌速度，依次加入钛白粉、超细合成硅酸铝、造纸污泥以及滑石粉，高速分散一定时间后转入砂磨机研磨。

5.根据权利要求1或3所述的一种以造纸污泥为填料的内墙乳胶漆的配制方法，其特征在于：在调漆过程中，将研磨后达到细度要求的浆液在一定转速下加入纯丙乳液，然后依次加入流平剂、增稠剂和剩余的消泡剂，加完全部原料后搅拌一定时间后灌装。