CN107741677A - 显示模组和显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种显示模组和显示装置。显示模组，包括：显示面板，包括显示区和包围显示区的非显示区，非显示区包括沿第一方向上相对设置的位于显示区两侧的第一绑定区和第二绑定区，第一方向与显示面板的板面平行，显示面板包括显示面和背面；柔性电路板，设置于显示面板的背面一侧，柔性电路板上固定有驱动芯片，柔性电路板包括第一端和第二端，柔性电路板处于弯折状态，其中，第一端弯折后延伸至显示面板的显示面绑定在第一绑定区，第二端弯折后延伸至显示面板的显示面绑定在第二绑定区。本发明提供的显示模组和显示装置，能够实现绑定区所在的非显示区的宽度的窄化，减小了非显示区占用的面积，有利于提高屏占比，同时提升性能稳定性。

Description

显示模组和显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种显示模组和显示装置。
背景技术
现有的显示面板技术中，主要分为液晶显示面板和有机自发光显示面板两种主流的技术。其中，液晶显示面板通过在液晶分子两端施加电压，形成能够控制液晶分子偏转的电场，进而控制光线的透过实现显示面板的显示功能；有机自发光显示面板采用有机电致发光材料，当有电流通过有机电致发光材料时，发光材料就会发光，进而实现了显示面板的显示功能。
随着科技的发展，电子产品的设计方面不断的追求用户流畅的使用体验，同时，也越来越追求用户的感官体验，例如：广视角、高分辨率、高屏占比等性能成为各电子产品的卖点。
因此，提供一种显示模组和显示装置，提高屏占比是本领域亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种显示模组和显示装置，解决了提高屏占比的技术问题。
为了解决上述技术问题，本发明提出一种显示模组，包括：
显示面板，包括显示区和包围显示区的非显示区，非显示区包括沿第一方向上相对设置的位于显示区两侧的第一绑定区和第二绑定区，第一方向与显示面板的板面平行，显示面板包括显示面和背面；
柔性电路板，设置于显示面板的背面一侧，柔性电路板上固定有驱动芯片，柔性电路板包括第一端和第二端，柔性电路板处于弯折状态，其中，第一端弯折后延伸至显示面板的显示面绑定在第一绑定区，第二端弯折后延伸至显示面板的显示面绑定在第二绑定区。
进一步地，为了解决上述技术问题，本发明还提出一种显示装置，包括本发明提出的任意一种显示模组。
与现有技术相比，本发明的显示模组和显示装置，实现了如下的有益效果：
本发明提供的显示模组和显示装置，显示面板的非显示区包括设置在显示面相对两侧的第一绑定区和第二绑定区，固定有驱动芯片的柔性电路板包括第一端和第二端，柔性电路板弯折后，第一端和第二端分别对应绑定在显示面板的显示面的第一绑定区和第二绑定区上，本发明在显示区两侧分散设置绑定区，能够实现绑定区所在的非显示区的宽度的窄化，减小了非显示区占用的面积，有利于提高屏占比，本发明中设置上下两个绑定区，在绑定区内设置多个绑定板时，能够适当增大各个绑定板之间的间距，保证绑定板之间相互绝缘，能够降低绑定板之间出现短路的风险，通过将柔性电路板的两端与两个绑定区对应绑定，使得柔性电路板与显示面板的连接更加牢靠稳定，同时提升了显示模组性能的稳定性。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为本发明实施例提供的显示模组的俯视示意图；
图2为本发明实施例提供的显示模组的截面示意图；
图3为本发明实施例提供的显示模组一种可选实施方式截面示意图；
图4为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图；
图5为本发明实施例提供的显示模组的柔性电路板的第一走线层示意图；
图6为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图；
图7为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图；
图8为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图；
图9为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图；
图10为相关技术中一种显示模组示意图；
图11为图10中下边框位置的局部放大图
图12为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图；
图13为相关技术中另一种显示模组示意图；
图14为相关技术中另一种显示模组示意图；
图15为相关技术中显示模组的另一种可选实施方式示意图；
图16为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图；
图17为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图；
图18为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图；
图19为本发明实施例提供的显示装置的一种可选实施方式俯视示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
本发明涉及一种显示模组和显示装置，本发明提供的显示模组，包括具有两个绑定端部的柔性电路板，柔性电路板上集成有驱动芯片，将柔性电路板的两端分别对应绑定在显示面板显示面的两个绑定区上，绑定区内设置有与显示面板内的走线相连通的绑定板，为了实现导通功能和保证绑定的牢靠性，绑定板在非显示区占有一定的面积，本发明中通过分散设置绑定区和绑定板，能够实现绑定区所在的非显示区的宽度窄化，提高屏占比。
本发明实施例提供一种显示模组，参考图1和图2，图1为本发明实施例提供的显示模组的俯视示意图，图2为本发明实施例提供的显示模组的截面示意图。
同时参考图1和图2所示，显示模组包括：显示面板101和柔性电路板102，显示面板101可以为液晶显示面板，液晶显示面板包括阵列基板、设置于阵列基板之上的液晶分子层和设置于液晶分子层之上的彩膜基板；显示面板101也可以为有机发光显示面板，有机发光显示面板包括阵列基板层和发光器件层，发光器件层包括：设置于阵列基板上的阳极层、设置于阳极层远离阵列基板的发光层和设置于发光层之上的阴极层。显示面板101包括显示区AA和包围显示区AA的非显示区BA，非显示区BA包括沿第一方向a上相对设置的位于显示区AA两侧的第一绑定区BZ1和第二绑定区BZ2，第一方向a与显示面板的板面平行，显示面板101包括显示面1011和背面1012；显示面1011为显示面板101能够实现显示图像的面，背面1012是可以是阵列基板远离显示器件的一侧，其中，对于液晶显示面板来说，显示器件为液晶分子层；对于有机发光显示面板来说，显示器件为发光器件层。图2是显示模组沿图1中所示的第一方向a的切线CX的剖面示意图，如图2所示，柔性电路板102设置于显示面板101的背面1012一侧，柔性电路板102上固定有驱动芯片103，柔性电路板102包括第一端1021和第二端1022，柔性电路板102处于弯折状态，其中，第一端1021弯折后延伸至显示面板101的显示面1011绑定在第一绑定区BZ1，第二端1022弯折后延伸至显示面板101的显示面1011绑定在第二绑定区BZ2。本发明中，柔性电路板102和显示面板101绑定连接，柔性电路板102的第一端1021和第二端1022分别对应绑定在显示面1011的第一绑定区BZ1和第二绑定区BZ2上，在第一绑定区BZ1和第二绑定区BZ2内均设置有绑定板，第一端1021和第二端1022可以分别通过异方性导电胶膜与绑定板电连接，绑定板通常采用金属材料制作，通过绑定板实现柔性电路板与阵列基板内的金属走线的电连接，以液晶显示面板为例，显示面板包括多条沿第一方向延伸的数据线，在绑定区设置的绑定板与阵列基板中的数据线连接为数据线提供扫描信号，同时绑定板也兼具固定柔性电路板102的功能，为了绑定牢靠绑定板在非显示区BA需要占据一定的面积。本发明提供的显示模组为液晶显示模组时，显示模组还包括设置于显示面板101和柔性电路板102之间的背光模组(图2中未示出)。需要说明的是，图1不是对本发明提供的显示模组中显示区AA和非显示区BA的形状的限定，显示模组的显示区AA和非显示区BA可以为任意形状。
本发明提供的显示模组，显示面板的非显示区包括设置在显示面相对两侧的第一绑定区和第二绑定区，固定有驱动芯片的柔性电路板包括第一端和第二端，柔性电路板弯折后，第一端和第二端分别对应绑定在显示面板的显示面的第一绑定区和第二绑定区上，本发明提供的显示模组分散设置绑定区，假设绑定区需要设置x个与显示面板内走线相连接的绑定板，为了实现导通和绑定牢靠，绑定板都需要具有一定的面积，也即绑定板在如图1所示的第一方向a上具有一定的高度，该高度即影响了显示模组在第一方向a上的非显示区BA的宽度，而本发明可以在第一绑定区BZ1内设置y个绑定板同时在第二绑定区BZ2内设置z个绑定板，y+z＝x，那么例如在第一绑定区BZ1内，y个绑定板分散设置，为了保证绑定板具有一定的面积可以增大绑定板在与第一方向a垂直的方向c上长度，而压缩绑定板在第一方向a上的高度，即减小了第一绑定区BZ1沿第一方向a上在非显示区BA占用的高度，这样实现了显示模组在第一方向a上的非显示区BA的宽度的窄化，第二绑定区BZ2的设置与第一绑定区BZ1的设置相同，进一步实现了第一方向a上的非显示区BA的宽度的窄化，本发明实施例提供的显示模组能够实现沿第一方向a上的非显示区BA的宽度的窄化，减小了非显示区BA占用的面积，有利于提高屏占比，本发明中设置上下两个绑定区，在绑定区内设置多个绑定板时，能够适当增大各个绑定板之间的间距，保证绑定板之间相互绝缘，能够降低绑定板之间出现短路的风险，通过将柔性电路板的两端与两个绑定区对应绑定，使得柔性电路板与显示面板的连接更加牢靠稳定，同时提升了显示模组性能的稳定性。
进一步的，在一些可选的实施方式中，图3为本发明实施例提供的显示模组一种可选实施方式截面示意图，如图3所示，柔性电路板102包括第一走线层1023和第二走线层1024，第二走线层1024设置于第一走线层1023远离显示面板101一侧，驱动芯片103设置于第二走线层1024远离第一走线层1023一侧，其中，第一走线层1023内设置有输出信号线(未示出)，驱动芯片103包括输入管脚和输出管脚，具体的，第一走线层1023包括多条输出信号线，各输出信号线的一端与输出管脚连接，另一端分别与第一绑定区和第二绑定区内设置的绑定板对应连接，进而与显示面板的栅极驱动电路和/或数据线连接，实现对显示面板的驱动控制，驱动芯片103通过输出信号线向显示面板101提供信号；第二走线层1024内设置有输入信号线(未示出)，驱动芯片103通过输入信号线接收外部输入的信号，具体的，柔性电路板还包括与外部主驱动电路连接的接口，输入信号线的一端与驱动芯片103的输入管脚连接，另一端连接与外部主驱动电路。
本发明实施例提供的显示模组，柔性电路板分两层走线设置，第一走线层内仅设置向显示面板提供信号的输出信号线，第一走线层相对第二走线层靠近显示面板，第一走线层弯折后能够直接绑定在显示面的绑定区上，然后第一走线层内的走线与绑定区内的绑定板对应绑定，第二走线层内仅设置向驱动芯片输入信号的输入信号线，这样的设置保证了驱动芯片的输入信号线和输出信号线在不同层走线，驱动芯片的输入信号和输出信号不相互串扰，同时这种分层走线的设置，便于实现柔性电路板的外层(也即第二走线层)与外部输入信号连接、贴着显示面板的一层(也即第一走线层)的走线与显示面板连接。显示面板显示面上设置的两个绑定区，将柔性电路板的两端对应绑定在两个绑定区上，柔性电路板与显示面板绑定牢靠，提升了显示模组性能可靠性，同时，实现了显示模组中绑定区所在的非显示的窄化，有利于提高屏占比；本发明中在显示面板设置上下两个绑定区，需要由驱动芯片引出输出信号线分别与上下两个绑定区内的绑定板对应连接，在第一走线区内设置与第一绑定板对应连接的第一输出信号线，在第二走线区内设置与第二绑定板对应连接的第二输出信号线，若像常规设计中那样将驱动芯片的一端连接输入信号线，另一端连接输出信号线，输入信号线和输出信号线设置在同层走线，则容易造成输入信号和输出信号的相互串扰，而该实施方式中，设置输出信号线和输入信号线分层走线，避免了信号串扰的问题。
进一步的，在一些可选的实施方式中，图4为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图，图4的示意图为从显示模组的背面一侧观看的示意图，如图4所示，驱动芯片103沿第二方向b延伸，第二方向b与显示面板的板面平行，且与第一方向a垂直；驱动芯片103包括沿第一方向a相对设置的第一边B1和第二边B2，在第一边B1设置有沿第二方向b排列的输入管脚C1，在第二边B2设置有沿第二方向b排列的输出管脚C2；输入信号线X1与输入管脚C1对应连接，输出信号线X2(图中仅示出了位于第一走线层内的部分输出信号线)通过过孔与输出管脚C2对应连接，图4中区域Q为过孔区域。该实施例提供的显示模组中，柔性电路板102的两端对应绑定在沿第一方向a上相对的第一绑定区和第二绑定区上，即从显示模组的背面一侧观看，柔性电路板102沿第一方向a上延伸，固定在柔性电路板102上的驱动芯片103上需要设置大量的输入管脚和输出管脚，设置驱动芯片103沿第二方向b延伸，即输出管脚沿着第二方向排列，输入管脚也沿着第二方向排列，便于在柔性电路板102上相应的设置输入信号线X1和输出信号线X2，即每一个管脚都设置在与该管脚连接的信号线所在的直线上，信号线无需拐弯即可与管脚连接。若设置驱动芯片103沿与第二方向相交的其他方向延伸，为了满足设置大量的输出管脚和输入管脚，可以在驱动芯片的四周都设置管脚或者仍像本发明中这样在驱动芯片相对的两边设置管脚，但无论采用哪种设置方式都会导致柔性电路板中与管脚连接的信号线的长短不一，增加柔性电路板整体的制作难度，不利于制作，也造成了制作材料的耗费，该实施例提供的显示模组，在柔性电路板制作中工艺制作简单，且节省了制作成本。
进一步的，在一些可选的实施方式中，图5为本发明实施例提供的显示模组的柔性电路板的第一走线层示意图，如图5所示，第一走线层1023分为第一走线区Z1和第二走线区Z2，柔性电路板为展开状态时，沿第一方向a上，第一端1021、第一走线区Z1、第二走线区Z2和第二端1022依次排列设置；输出信号线包括第一输出信号线X21和第二输出信号线X22，第一输出信号线X21位于第一走线区Z1，第二输出信号线X22位于第二走线区Z2。位于第一走线层1023的第一输出信号线X21和第二输出信号线X22分别通过过孔与驱动芯片103的输出管脚连接。该实施方式中，第一输出信号线X21和第二输出信号线X22分区走线，避免了输出信号线之间信号相互干扰，保证了输出信号的稳定可靠，提升了显示模组的性能可靠性，同时，第一输出信号线X21通过第一端1021绑定在显示面的第一绑定区，第二输出信号线X22通过第二端1022绑定在显示面的第二绑定区，也即柔性电路板的两端对应绑定在两个绑定区上，并分别与绑定区上的绑定板连接。在显示面板上实现分散设置绑定区，能够实现非显示区的宽度窄化，减小了非显示区占用的面积，有利于提高屏占比。
进一步的，在一些可选的实施方式中，如图4所示，驱动芯片103在显示面板的正投影位于显示面板的几何中心。该实施例提供的显示模组中，在非显示区设置有两个绑定区，柔性电路板的两端分别与显示面的两个绑定区对应绑定，实现了绑定区所在的非显示区的窄化，同时，为显示面板提供信号的驱动芯片在显示面板的正投影位于显示面板的几何中心，则驱动芯片距柔性电路板第一端的距离与距柔性电路板第二端的距离相等，第一输出信号线通过柔性电路板的第一端绑定在显示面的第一绑定区，第二输出信号线通过柔性电路板的第二端绑定在显示面的第二绑定区，保证了在第一走线层内设置的第一输出信号线和第二输出信号线的长度基本相等，输出信号线长度不同会使各个输出信号线阻抗不同，若输出信号线阻抗不同，则驱动芯片为显示面板提供信号时，在各个输出信号线上信号衰减程度不同，或者说信号在流过各个输出信号线后产生的压降不同，导致提供给显示面板的信号存在差异，进而导致显示面板中亮度不均一，导致显示面板出现显示不良的现象。本实施方式避免了上述问题的产生。
进一步的，在一些可选的实施方式中，图6为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图，如图6所示，第一绑定区BZ1具有多个沿第二方向b排列的第一绑定板BD1，第二绑定区BZ2具有多个沿第二方向b排列的第二绑定板BD2；显示区AA具有沿第一方向a延伸的N条数据线D，其中，n条数据线D与第一绑定板BD1对应连接，m条数据线与第二绑定板BD2对应连接，N、n和m均为正整数，且，n+m＝N。该实施方式中，位于显示区的数据线，一部分与第一绑定板BD1对应连接，另一部分与第二绑定板BD2对应连接，柔性电路板的两端对应绑定在第一绑定区BZ1和第二绑定板BD2，保证了柔性电路板绑定的牢靠性，提升显示模组性能稳定性，同时实现了分散设置绑定板，有利于窄化设置绑定板的非显示区的宽度，有利于提高屏占比。
进一步的，在一些可选的实施方式中，图7为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图，如图7所示，沿第二方向b上，数据线包括第一条数据线D1、第二条数据线D2、第三条数据线D3、第四条数据线D4至第N条数据线，其中，第奇数条数据线与第一绑定板BD1一一对应连接，第偶数条数据线与第二绑定板BD2一一对应连接。
显示面板制作时第一绑定区BZ1的多个第一绑定板BD1在同一工艺制程中制作，即设备连续将第一绑定板BD1绑定在显示面板上，完成第一绑定区BZ1内绑定板的绑定制作后，设备需要转至第二绑定区BZ2，开始对第二绑定区BZ2内的多个第二绑定板BD2进行绑定，其中，在设备转移绑定位置的过程中需要一定的时间，在这个时间段内绑定时的各项参数会出现波动，对第二绑定区BZ2绑定的温度、压强等参数会与设备对第一绑定区BZ1绑定的参数有差异；又由于第一绑定区BZ1和第二绑定区BZ2分别位于显示面板的不同区域，在显示面板中不同区域的膜层结构、厚度、致密程度等存在差异，会对绑定时的压力、温度等参数有不同要求，从而使两个绑定区域中的绑定板的压合深度等产生差异，最终体现为第一绑定区内的第一绑定板BD1和第二绑定区内的第二绑定板BD2的之间的阻抗有差异，而第一绑定板BD1和第二绑定板BD2的阻抗差异会导致显示面板中与第一绑定板BD1对应连接的数据线和第二绑定板BD1对应连接的数据线上产生的信号衰减程度的不同。
该实施方式中，在显示区，与第一绑定板BD1连接的数据线和与第二绑定板BD2连接的数据线沿第二方向b上交替排列，也即在显示面板上第一绑定板BD1和第二绑定板BD2交替与数据线连接，相当于在显示区均匀排布与第一绑定板BD1和第二绑定板BD2对应连接的数据线，从而平衡了显示区亮度，避免由于绑定板阻抗差异产生显示区分屏的现象，提升了显示面板显示均一性。
进一步的，在一些可选的实施方式中，图8为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图，如图8所示，显示区AA具有多个数据线组104，一个数据线组104包括沿第二方向b上依次排列的至少两条数据线D，图8仅以一个数据线组104包括两条数据线D为例，数据线组104包括第一数据线组1041和第二数据线组1042，第一数据线组1041内的数据线D与第一绑定板BD1对应连接，第二数据线组1042内的数据线D与第二绑定板BD2对应连接，沿第二方向b上，第一数据线组1041和第二数据线组1042交替排列。该实施方式中，通过将显示区内的数据线分组，与第一绑定板对应连接的数据线组和与第二绑定板对应连接的数据线组沿第二方向b上交替排列，从而平衡第一绑定板和第二绑定板在制作工艺中产生的阻抗差异，相当于在显示区均匀排布与第一绑定板BD1和第二绑定板BD2对应连接的数据线组，从而平衡了显示区亮度，避免由于绑定板阻抗差异产生显示区分屏的现象，提升了显示面板显示的均一性，同时，该实施方式中，将显示面板中的数据线分成多个数据线组，数据线组内的数据线均与相同绑定区内的绑定板对应连接，在显示面板制作数据线和绑定板时能够实现分组制作，相对简化了制作工艺。同时，将显示面板中的数据线分成多个数据线组，数据线组内的数据线均与相同绑定区内的绑定板对应连接对制作工艺精度要求降低，有利于提高良率。
进一步的，在一些可选的实施方式中，显示区具有至少部分第一弧形边界，第一弧形边界为显示区与第一绑定区或第二绑定区的交界。图9为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图，如图9所示，显示区AA与第一绑定区BZ1和第二绑定区BZ2的交界都是第一弧形边界J。图9所示意出的显示区AA的形状，仅是本实施例提供的一种可选方式，仅以图9为例进行说明，图10为相关技术中一种显示模组示意图，如图10所示，图10中显示装置形状与图9中基本相同，图10中在非显示区BA内设置驱动芯片103，由于驱动芯片103占据一定的面积，使得设置驱动芯片103的一侧的非显示区BA的宽度变大，也损失了部分显示区AA的面积。
常规设置中由于绑定区中的绑定板制作工艺的设备和参数复杂的因素，若为了适应弧形非显示区而设置绑定板沿弧线排布，制作每个绑定板时均需要调整设备的参数，工艺复杂，制作周期长，成本高，因此通常设置绑定区内绑定板均沿直线方向排布，如图10所示，若取消下边框的驱动芯片103，只设置绑定区，仍然存在绑定板需沿直线排布，在直线方向上长度较长。绑定板的排布方向为直线方向，而显示区AA的边缘为弧线，二者的延伸方向并不一致，因此存在需要占用部分显示区AA的问题或需要增大非显示区域BA，增大显示面板的边框，。而本发明提供的实施方式中，如图9所示，分为上下两个绑定区，缩短了单个绑定区的长度，实现窄化边框时不占用显示区AA的面积，显示区AA的边界呈弧形。
继续对比图9和图10所示，由于绑定区所在的非显示区BA呈弧形状，设置绑定板沿直线排列时，如图10中下边框的非显示区BA呈现弧形，柔性电路板202绑定在显示面板下边框时，柔性电路板202需要弯折后置于显示面板的背面，柔性电路板202在弯折时，柔性电路板202的弯折线X3为直线，显示面板的下边框的弧形边缘限制了柔性电路板202的弯折位置，而弯折线X3在显示面板上的正投影位于显示面板下边框的弧形边缘的切线处，图11为图10的下边框位置的局部放大图，如图11所示，这样柔性电路板202弯折后在左右两边存在悬空的区域Z，在区域Z的部分柔性电路板202由于没有显示面板的支撑，容易发生形变造成断线，背光模组的性能可靠性下降。而本实施方式中，如图9所示，在沿第一方向a上设置上下两个绑定区(即第一绑定区BZ1和第二绑定区BZ2)分别与柔性电路板的两端绑定，不仅能够实现窄化边框的效果，而且，由于分散设置了绑定区，绑定区沿第二方向b上的长度短，柔性电路板弯折后与第一绑定区和第二绑定区绑定完成后，柔性电路板在图9实施方式中悬空的区域(也即没有显示面板支撑的区域)与图10中相比会明显减少，从而降低了柔性电路板悬空的区域弯折造成柔性电路板断线的风险。同时，本发明中的绑定方式也保证了柔性电路板绑定的牢靠性，提升显示模组性能稳定性。
本发明实施方式中，设置第一绑定区BZ1内的第一绑定板沿第二方向b排列，第二绑定区BZ2内的第二绑定板沿第二方向b排列，保证了绑定板与驱动芯片的输出管脚的排列方向一致，进而能够保证对应连接绑定板与输出管脚的各个输出信号线的长度相同，避免了输出信号线长度不同引起阻抗不同，保证了显示面板显示均一性。
需要说明的是，与图3至图8相对应的上述的实施例中的关于显示模组中柔性电路板的设计、显示区内数据线与绑定板对应连接的关系均可以应用到本实施方式中。
进一步的，在一些可选的实施方式中，图12为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图，如图12所示，显示区AA为圆形显示区。图13为相关技术中另一种显示模组示意图，如图13所示，对于显示区为圆形的显示模组，由于驱动芯片103占据一定的面积，使得设置驱动芯片103的非显示区BA的宽度变大，为了设置驱动芯片103，圆形显示面板可以如图13所示，牺牲掉部分显示区AA的面积，使得显示区整体不能呈现圆形，或者，图14为相关技术中另一种显示模组示意图，如图14所示，容易想到的为了保证显示区AA像本发明中图12所示的呈现圆形显示，将非显示区BA整体宽度变宽，但这样造成了显示模组整体屏占比降低，而且这样宽边框的显示模组视觉体验极差。对比图12、图13和图14，三种基于圆形显示区的显示模组，显示区均是基于圆心为O半径为R的圆。本发明实施方式中，将驱动芯片集成在柔性电路板上，取消了设置在非显示区的驱动芯片，不用像图14所示的为了满足驱动芯片的设置而增大非显示区BA的宽度；同时在沿第一方向a上设置两个绑定区与柔性电路板对应绑定，能够实现非显示区的宽度的窄化，本发明提供的实施方式能够制作比图13中所示的边框更窄的显示模组，更有利于提高屏占比，同时，本发明中的绑定方式保证了柔性电路板与显示面板绑定的牢靠性，提升显示模组性能稳定性。
需要说明的是，与图3至图8相对应的上述的实施例中的关于显示模组中柔性电路板的设计、显示区内数据线与绑定板对应连接的关系均可以应用到本实施方式中。该实施方式制作的显示模组，能够适用于制作圆形智能手表，或其他圆形穿戴设备，能够使得设备呈现圆形显示，同时包围圆形显示区的边框区比较窄，设备整体视觉效果好。
基于上述实施方式，发明人对该实施方式能够实现窄化边框提升屏占比的效果进行了验证，以圆心为O半径为R1＝3.0000cm(半径为显示区的圆心到显示面板边界距离)的圆形显示模组为例进行比较。图15为相关技术中显示模组的另一种可选实施方式示意图，图16为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图。
相关技术中，驱动芯片103的尺寸、显示区半径和非显示区宽度等参数如图15所示，驱动芯片103设置在下边框，沿第二方向b设置，直线X2是显示模组的中心线，驱动芯片103的长度一半的L1为1.5000cm，显示模组下边框的宽度d1为0.7690cm，显示模组其他部分边框的宽度d2为0.3319cm，显示区AA的下边界距圆心O的距离d3为2.2309cm，角θ的大小约为33°，驱动芯片103所在的扇形的圆心角大小为2*33°＝66°，则相关技术中显示区AA的面积的计算方式可以为一个大扇形的面积(该大扇形的圆心角为360°-66°＝294°)加上一个三角形(三角形由驱动芯片103的一条边与显示区的两条半径组成)的面积，可以计算得出相关技术中显示区AA的面积约为19.22cm(其中的数学运算在此不做赘述)。
本发明提供的实施方式制作的显示模组，如图16所示，整个显示区AA接近呈圆形，直线X3是显示模组的中心线，第一绑定区BZ1和第二绑定区BZ2沿第二方向b的长度一半的L2分别为0.7446cm，整体边框的宽度d4为0.2554cm，圆形显示区的半径人r为2.7353cm，根据圆形面积计算公式，计算得到显示区AA的面积约为23.45cm。
表1为本发明实施方式与相关技术中显示模组中边框宽度和显示区面积的数据对比表。如表1所示：
表1为显示模组中边框宽度和显示区面积的数据对比表。
项目 相关技术 本发明实施方式 改善效果
下边框/cm ～0.77 ～0.26 缩减～66％
其他边框/cm ～0.33 ～0.26 缩减～22％
显示区面积/cm2 ～19.22 ～23.45 增加～22％
由上述表中的数据可以看出，相关技术中，显示面板的下边框为0.77cm，其他边框为0.33cm，而显示区面积仅为19.22cm。本发明实施方式提供的显示面板，下边框与他边框为均0.26cm，显示区面积为23.45cm不仅比相关技术中的显示面板的边框窄(下边框缩减高达66％)，而且还保证了各个位置的边框的宽度均一，即增大了显示区的面积(增加了22％)，又不会增大显示面板的非显示区的面积，有利于显示面板的窄边框及小型化，方便显示面板的携带。综合上表，本发明提供的实施方式与相关技术相比能够极大的窄化下边框的面积，明显增大显示区的面积。
进一步的，在一些可选的实施方式中，图17为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图，如图17所示，显示模组的显示区AA具有多条数据线D，数据线D包括长数据线1D和短数据线2D，长数据线1D沿第一方向a的长度大于短数据线2D沿第一方向a的长度，长数据线1D和短数据线2D分别对应与位于第一绑定区BZ1的第一绑定板或位于第二绑定区BZ2的第二绑定板连接，与长数据线1D对应连接的绑定板的面积为第一面积，与短数据线2D对应连接的绑定板的面积为第二面积，其中，第一面积小于第二面积。显示区的数据线长短不一致，数据线内的阻抗不同，数据线越长，该数据线内的阻抗越大，而绑定板也采用金属制作，绑定板的面积越小则该绑定板内的阻抗越小，本发明中设置与长度长的长数据线对应连接的绑定板的面积小于与长度短的短数据线对应连接的绑定板的面积，也即显示区内数据线的长度越长，与数据线对应连接的绑定板的面积越小，采用绑定板的阻抗补偿数据线的阻抗，驱动芯片为显示面板提供信号时，降低了在长数据线上的信号衰减程度和短数据线上的信号衰减程度的差异，，进而避免由于阻抗差异产生显示区亮度不均一的现象，提升了显示面板显示的均一性。
进一步的，在一些可选的实施方式中，图18为本发明实施例提供的显示模组的另一种可选实施方式示意图，如图18所示第一绑定区BZ1具有沿第一方向a延伸的第一对称轴11。沿第二方向上b，由第一对称轴11指向第一绑定区BZ1的边界BZ11，第一绑定板BD1的面积逐渐变大，也即在第一绑定区BZ1内第一绑定板BD1的面积大小是如图18所示的中间小两端大的趋势；第二绑定区BZ2具有沿第一方向a延伸的第二对称轴12，沿第二方向b上，由第二对称轴12指向第二绑定区BZ2的边界BZ22，第二绑定板BD2的面积逐渐变大，也即如图18所示，在第二方向上，第二绑定区BZ2内多个第二绑定板BD2的面积变化趋势是中间小两端大的趋势。该实施方式提供的显示模组，在显示区AA内，沿第二方向b上数据线D的长度先增大后减小，设置在第一绑定区BZ1内沿第二方向b上，第一绑定板BD1的面积大小先减小后增大，同时在第二绑定区BZ2内沿第二方向b上，第二绑定板BD2的面积大小先减小后增大，能够实现长度较短的数据线D对应连接面积较大的绑定板，长度较长的数据线D对应连接面积较小的绑定板，进而平衡了数据线D长度不同产生的阻抗，使得显示区AA内数据线D之间的阻抗差异较小，进而避免由于阻抗差异产生显示区AA分屏的现象，提升了显示面板显示的均一性。
进一步的，在一些可选的实施方式中，如图17所示，数据线D包括长数据线1D和短数据线2D，长数据线1D的长度大于短数据线2D的长度，柔性电路板中的输出信号线包括短输出信号线和长输出信号线，短输出信号线的长度小于长输出信号线的长度，其中，短输出信号线为长数据线提供信号，长输出信号线为短数据线提供信号。具体的，柔性电路板包括第一端和第二端，第一端弯折后延伸至显示面板的显示面绑定在第一绑定区，第二端弯折后延伸至显示面板的显示面绑定在第二绑定区。柔性电路板上的驱动芯片到第一端的距离小于到第二端的距离，即短输出信号线从驱动芯片延伸至第一端为长数据线；长输出信号线从驱动芯片延伸至第二端短数据线提供信号。该实施方式中，通过调整为数据线提供信号的输出信号线的长短，来平衡了数据线D长度不同产生的阻抗，使得显示区AA内数据线D之间的阻抗差异较小，进而避免由于阻抗差异产生显示区AA分屏的现象，提升了显示面板显示的均一性。
进一步的，本发明还提供一种显示装置，包括上述任一实施例所述的显示模组。图19为本发明实施例提供的显示装置的一种可选实施方式俯视示意图。如图19所示显示装置包括显示区AA和包围显示区AA的非显示区BA，图19仅以显示AA为圆形为例。本发明提供的显示装置，显示面板的非显示区包括设置在显示面相对两侧的第一绑定区和第二绑定区，固定有驱动芯片的柔性电路板包括第一端和第二端，柔性电路板弯折后，第一端和第二端分别对应绑定在显示面板的显示面的第一绑定区和第二绑定区上，本发明在显示区两侧分散设置绑定区，能够实现设置绑定区的非显示区的宽度的窄化，减小了非显示区占用的面积，有利于提高屏占比。
通过上述实施例可知，本发明的显示模组和显示装置，达到了如下的有益效果：
本发明提供的显示模组和显示装置，显示面板的非显示区包括设置在显示面相对两侧的第一绑定区和第二绑定区，固定有驱动芯片的柔性电路板包括第一端和第二端，柔性电路板弯折后，第一端和第二端分别对应绑定在显示面板的显示面的第一绑定区和第二绑定区上，本发明在显示区两侧分散设置绑定区，能够实现设置绑定区的非显示区的宽度的窄化，减小了非显示区占用的面积，有利于提高屏占比。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (14)

1.一种显示模组，其特征在于，包括：
显示面板，包括显示区和包围所述显示区的非显示区，所述非显示区包括沿第一方向上相对设置的位于所述显示区两侧的第一绑定区和第二绑定区，所述第一方向与所述显示面板的板面平行，所述显示面板包括显示面和背面；
柔性电路板，设置于所述显示面板的所述背面一侧，所述柔性电路板上固定有驱动芯片，所述柔性电路板包括第一端和第二端，所述柔性电路板处于弯折状态，其中，所述第一端弯折后延伸至所述显示面板的所述显示面绑定在所述第一绑定区，所述第二端弯折后延伸至所述显示面板的所述显示面绑定在所述第二绑定区。
2.根据权利要求1所述的显示模组，其特征在于，
所述柔性电路板包括第一走线层和第二走线层，所述第二走线层设置于所述第一走线层远离所述显示面板一侧，所述驱动芯片设置于所述第二走线层远离所述第一走线层一侧，其中，
所述第一走线层内设置有输出信号线，所述驱动芯片通过所述输出信号线向所述显示面板提供信号；所述第二走线层内设置有输入信号线，所述驱动芯片通过所述输入信号线接收外部输入的信号。
3.根据权利要求2所述的显示模组，其特征在于，
所述驱动芯片沿第二方向延伸，所述第二方向与所述显示面板的板面平行，且与所述第一方向垂直；
所述驱动芯片包括沿所述第一方向相对设置的第一边和第二边，在所述第一边设置有沿所述第二方向排列的输入管脚，在所述第二边设置有沿所述第二方向排列的输出管脚；
所述输入信号线与所述输入管脚对应连接，所述输出信号线通过过孔与所述输出管脚对应连接。
4.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，
所述第一走线层分为第一走线区和第二走线区，所述柔性电路板为展开状态时，沿所述第一方向上，所述第一端、所述第一走线区、所述第二走线区和所述第二端依次排列设置；
所述输出信号线包括第一输出信号线和第二输出信号线，
所述第一输出信号线位于所述第一走线区，所述第二输出信号线位于所述第二走线区。
5.根据权利要求3所述的显示模组，其特征在于，
所述驱动芯片在所述显示面板的正投影位于所述显示面板的几何中心。
6.根据权利要求5所述的显示模组，其特征在于，
所述第一绑定区具有多个沿所述第二方向排列的第一绑定板，所述第二绑定区具有多个沿所述第二方向排列的第二绑定板；
所述显示区具有沿所述第一方向延伸的N条数据线，其中，
n条所述数据线与所述第一绑定板对应连接，m条所述数据线与所述第二绑定板对应连接，N、n和m均为正整数，且，n+m＝N。
7.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，
沿所述第二方向上，所述数据线包括第一条数据线、第二条数据线、第三条数据线至第N条数据线，其中，
第奇数条数据线与所述第一绑定板对应连接，第偶数条数据线与所述第二绑定板对应连接。
8.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，
所述显示区具有多个数据线组，一个所述数据线组包括沿所述第二方向上依次排列的至少两条所述数据线，
所述数据线组包括第一数据线组和第二数据线组，所述第一数据线组内的所述数据线与所述第一绑定板对应连接，所述第二数据线组内的所述数据线与所述第二绑定板对应连接，
沿所述第二方向上，所述第一数据线组和所述第二数据线组交替排列。
9.根据权利要求6所述的显示模组，其特征在于，
所述显示区具有至少部分第一弧形边界，所述第一弧形边界为所述显示区与所述第一绑定区或所述第二绑定区的交界。
10.根据权利要求9所述的显示模组，其特征在于，
所述显示区为圆形显示区。
11.根据权利要求10所述的显示模组，其特征在于，
所述数据线包括长数据线和短数据线，所述长数据线的长度大于所述短数据线的长度，与所述长数据线对应连接的所述第一绑定板或所述第二绑定板的面积为第一面积，与所述短数据线对应连接的所述第一绑定板或所述第二绑定板的面积为第二面积，其中，
所述第一面积小于所述第二面积。
12.根据权利要求11所述的显示模组，其特征在于，
所述第一绑定区具有沿所述第一方向延伸的第一对称轴，沿所述第二方向上，由所述第一对称轴指向所述第一绑定区的边界，所述第一绑定板的面积逐渐变大；
所述第二绑定区具有沿所述第一方向延伸的第二对称轴，沿所述第二方向上，由所述第二对称轴指向所述第二绑定区的边界，所述第二绑定板的面积逐渐变大。
13.根据权利要求11所述的显示模组，其特征在于，
所述数据线包括长数据线和短数据线，所述长数据线的长度大于所述短数据线的长度；
所述输出信号线包括短输出信号线和长输出信号线，所述短输出信号线的长度小于所述长输出信号线的长度，其中，
所述短输出信号线为所述长数据线提供信号，所述长输出信号线为所述短数据线提供信号。
14.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1至13任一项所述的显示模组。
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