CN107739956A - 一种Nb微合金化Ni‑Co‑Fe‑Cr‑Al高熵合金 - Google Patents

一种Nb微合金化Ni‑Co‑Fe‑Cr‑Al高熵合金 Download PDF

Info

Publication number
CN107739956A
CN107739956A CN201710824842.2A CN201710824842A CN107739956A CN 107739956 A CN107739956 A CN 107739956A CN 201710824842 A CN201710824842 A CN 201710824842A CN 107739956 A CN107739956 A CN 107739956A
Authority
CN
China
Prior art keywords
entropy
alloy
entropy alloy
microalloyings
alloys
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710824842.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107739956B (zh
Inventor
薛云飞
曹堂清
王本鹏
王鲁
刘旭东
岳晗
王富耻
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Institute of Technology BIT
Original Assignee
Beijing Institute of Technology BIT
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Institute of Technology BIT filed Critical Beijing Institute of Technology BIT
Priority to CN201710824842.2A priority Critical patent/CN107739956B/zh
Publication of CN107739956A publication Critical patent/CN107739956A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107739956B publication Critical patent/CN107739956B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及一种Nb微合金化Ni‑Co‑Fe‑Cr‑Al高熵合金，属于金属材料技术领域。本发明所述高熵合金通过基础组元Al、Ni、Co、Cr、Fe配比的调整和微量元素Nb的添加，促进L12相的形成，避免B2相、Laves相、σ相等有害相的出现；所述的高熵合金主要由FCC相组成，晶粒尺寸在100μm～400μm之间，屈服强度不低于300MPa，抗拉强度不低于740MPa，延伸率不低于18％，兼具良好韧性和较高的屈服强度，满足现代工业对材料力学性能的要求。

Description

一种Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金
技术领域
本发明涉及一种具有高强度、高塑性的Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金，属于金属材料技术领域。
背景技术
高熵合金也称作多主元合金，是近年发展起来的一类新型合金，其定义为由五种及以上元素按等原子比或近等原子组成的合金，每种主要组元的含量为5～35at.％；此外，还可以添加其它合金元素进行合金化，添加量小于5at.％。高熵合金的多主元组成特点，不同于传统合金有明确的基体元素(如Fe基合金、Ti基合金、Al基合金和Ni基合金等)，所以在液态或无序固溶体状态下具有很高的混合熵，而且高混合熵能够稳定固溶体相，使这类合金具有较简单的相组成和显微组织。正因如此，这类合金被命名为高熵合金。
由于多主元效应(高熵效应、迟滞扩散效应、晶格畸变效应和鸡尾酒效应)，高熵合金的冶金物理作用机制有别于传统合金，从而表现出了一系列优异的性能，如突出的高温强度、良好的低温韧性、良好的耐磨性能、良好的耐腐蚀性以及优异的抗辐照性能等。然而，目前所报道的多主元合金，都没有实现很好的强韧性匹配。BCC结构的高熵合金屈服强度最高可达～2000MPa，几乎没有拉伸塑性；FCC结构的高熵合金则具有较好塑性，但是其屈服强度一般不超过300MPa。这极大的限制了高熵合金的实际应用，因此开发具有良好综合力学性能的高熵合金，具有重要意义。
传统单相组织的合金通常也不具备较高的强度，为满足使用要求，通常采用细晶强化、复相强化、沉淀强化、位错强化和相变强化等方法提高合金的强度。这些强化方法的运用，一般需要将合金化设计和适当的形变热处理工艺相结合。高熵合金的设计理念虽有别于传统合金，但仍属于晶体材料范畴，其变形机制依然是位错滑移、孪生和相变等，所以传统合金中的强化方法同样适用于高熵合金。但是，高熵合金多主元的成分组成特点使高熵合金的成分调整更为复杂，一方面高熵合金中没有特定的元素占主导地位，所以成分调整时需要综合考虑元素间的相互作用，同时兼顾某个组元的发挥效果；另一方面，微合金化元素的添加通常能显著改变合金的组织和力学性能，但在高熵合金中，添加元素的选择需要同时考虑其与多个主元的作用。因此，在提高高熵合金强韧性匹配中，合金成分设计是关键难题之一。
Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金系统中，Ni、Co和Fe元素稳定FCC相，Al和Cr元素稳定BCC相。另外，Ni和Al之间大的负混合焓将导致B2相和L12相的形成，二者化学组成可表示为(Ni,M)Al和(Ni,M)3Al，主要由Ni和Al元素构成，Ni元素部分被M(代表Co、Fe和Cr)取代。其中，B2相与FCC基体为半共格关系，呈针状，对合金的塑性不利；而L12相与基体完全共格，常表现为弥散的纳米级球状析出，不仅具有更好的强化效果，对塑性的牺牲也相对较小。根据Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金的相组成特点和合金的强韧化方法，该系列合金有潜力获得较高的强度，同时保持较好的塑性。然而，现有报导的Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金中，BCC结构合金强度一般超过1400MPa，但几乎没有拉伸塑性；虽然FCC结构合金延伸率超过50％，但屈服强度仅约为200MPa。而具有FCC+BCC双相结构的合金，由于受到混合法则的限制，也很难实现强韧性的良好匹配。如Al0.7CoCrFeNi双相合金，屈服强度约为700MPa，但延伸率不到10％；而具有共晶组织的AlCoCrFeNi2.1双相合金强度则不到400MPa。因此，探索改善Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金强韧性匹配的方法，对实现该合金的实际应用具有重要意义。
发明内容
针对现有Ni-Co-Fe-Cr-Al多主元合金强韧性不匹配的问题，本发明的目的在于提供一种Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金，通过添加微量Nb元素以及调控组元的含量，促进了L12相的形成，而避免了B2相等不利相的出现，从而使高熵合金兼具良好的韧性和较高的屈服强度，满足现代工业对材料力学性能的要求。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金，所述高熵合金中各元素的原子百分含量为Ni 30at.％～42at.％，Co 17at.％～30at.％，Fe 17at.％～30at.％，Cr10at.％～20at.％，Al 8at.％～10at.％，Nb 1.0at.％～4.5at.％；其中，Ni优选35at.％～42at.％，Nb优选1.5at.％～2at.％。
本发明所述的Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金的制备方法，所述方法步骤包括，
采用纯度99.95wt.％以上的金属单质Al、Ni、Co、Cr、Fe和Nb作为原料，在氩气保护下通过电弧熔炼的方法制备母合金锭；在氩气保护下，再将母合金锭加热至1500℃～1700℃进行重熔，并浇铸成型，得到所述高熵合金。
进一步的，将得到的Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金进行固溶处理，处理的温度≥1000℃且≤(Tm.p.-100℃)，保温时间不少于10h；其中，Tm.p.指熔点温度。
有益效果：
(1)所述的高熵合金中具有较高的Ni含量，中等程度的Fe和Co含量，以确保高熵合金主要由FCC相组成，从而获得较好的塑性；而且较高的Ni含量也有助于L12强化相的形成；
所述高熵合金具有较低的Cr含量，可以有效避免硬脆σ相的形成，从而使合金具有较好的塑性；
所述高熵合金中设定的Al含量避免B2相的析出，而且有利于L12相的析出，有利于改善高熵合金的塑性；
所述高熵合金中微量Nb元素的添加，主要在于促进L12强化相的形成与稳定；严格控制Nb元素的含量，以避免Laves相的形成而使高熵合金脆化；
综上所述，本发明所述高熵合金通过基础组元Al、Ni、Co、Cr、Fe配比的调整和微量元素Nb的添加，促进L12相的形成，避免B2相、Laves相、σ相等有害相的出现，从而得到兼具良好韧性和高屈服强度的高熵合金；
(2)本发明所述高熵合金主要由FCC相组成，晶粒尺寸在100μm～400μm之间，屈服强度不低于300MPa，抗拉强度不低于740MPa，延伸率不低于18％；而高熵合金进一步固溶处理后，可获得由FCC单相构成的等轴晶组织，晶粒尺寸为200μm～1000μm，具有很好的变形能力和较小的变形抗力，有利于后续的冷加工处理，具有较高的过饱和度，有利于后续的时效强化处理。
附图说明
图1为实施例中制备的高熵合金2的X射线衍射(XRD)谱图。
图2为实施例中制备的高熵合金5的X射线衍射谱图。
图3为实施例中制备的高熵合金8的X射线衍射谱图。
图4为实施例中制备的高熵合金1的金相照片图。
图5为实施例中制备的高熵合金4的金相照片图。
图6为实施例中制备的高熵合金5的金相照片图。
图7为实施例中制备的高熵合金6的金相照片图。
图8为实施例中制备的高熵合金7的金相照片图。
图9为实施例中制备的高熵合金9的金相照片图。
图10为高熵合金2在1250℃下固溶处理24h后的扫描电子显微镜(SEM)图。
图11为实施例中制备的高熵合金1的透射电子显微镜(TEM)暗场相图(a)以及选区衍射花样图(b)。
图12为实施例中制备的高熵合金2的透射电子显微镜(TEM)暗场相图(a)以及选区衍射花样图(b)。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步阐述，其中，所述方法如无特别说明均为常规方法，所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径而得。
1)试剂与设备
所用的主要试剂信息详见表1；主要仪器设备信息详见表2；
表1
表2
2)力学性能测试和微观组织表征
物相分析：采用德国Bruker AXS公司D8advance X射线衍射仪进行物相分析，工作电压和电流分别为40KV和40mA，X射线源为CuKα(λ＝0.1542nm)射线，扫描速度为0.2sec/step，扫描步长为0.02°/step；
金相微观组织表征：采用德国Axio observer A1m型研究级金相显微镜进行金相微观组织表征；
微结构表征：采用美国FEI公司Tecnai G2F20型场发射透射电子显微镜对沉淀析出相进行分析，利用选取电子衍射和暗场成像分析沉淀相的晶体结构、形态和分布，加速电压为200kV；
准静态拉伸试验：依据标准GB-T 228.1-2010，采用CMT4305型微机电子万能试验机进行室温轴向准静态拉伸试验，应变率选择为10-3s-1，测试样品为非标工字形件，样品厚1.0mm，宽3.14mm，平行段长度10mm，标距长度5mm。
实施例1
一种Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金的制备，具体步骤如下，
(1)配料：利用砂纸和砂轮机分别除去金属单质Al、Ni、Co、Cr、Fe和Nb表面的氧化皮，再使用无水乙醇进行超声波清洗，得到洁净的金属单质；按照Ni:Co:Fe:Cr:Al:Nb＝36.81:20.45:20.45:14.31:7.98:0的原子百分比，精确称量出总质量为80g的混合原料；
(2)合金化熔炼：将混合原料放入高真空非自耗电弧熔炼炉中的水冷铜坩埚中，然后抽真空，待熔炼炉内的真空度达到2.5×10-3Pa后，充入高纯氩气作为保护气体；熔炼合金之前，先熔炼纯钛金属锭进一步降低腔内氧含量，然后进行合金化熔炼，熔炼过程中利用电磁搅拌使合金均匀化，熔炼10min，冷却得到合金锭，将合金锭翻转，重复熔炼4次，得到母合金锭；
(3)浇铸成型：将母合金锭置于高真空电弧熔炼-翻转浇铸系统中，对炉腔抽真空，待真空度达到2.5×10-3Pa后，充入高纯氩气；在氩气保护下进行熔炼，加热电流由20A逐步增大至500A，待母合金锭完全熔化后将合金液浇铸到铜制模具(型腔尺寸为50mm×60mm×5mm)中，获得Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金板材，记为高熵合金1。
实施例2～22：在实施例1的基础上，只改变Ni、Co、Fe、Cr、Al以及Nb之间的原子百分比，其他步骤及条件与实施例1相同，分别制备得到高熵合金2～22；其中，Ni、Co、Fe、Cr、Al以及Nb之间的原子百分比详见表3。
表3
分别对所制备的高熵合金1～22进行室温准静态拉伸力学性能测试，结果详见表4。相较于不含Nb的高熵合金1和高熵合金6，含Nb的高熵合金的屈服强都有显著的提高，Nb元素的强化效果极为显著；Nb添加量低于2at.％时，合金的塑性几乎不降低。Ni含量在35～42at.％，而Nb含量在1.5～2at.％范围内的高熵合金2～4,10～15屈服强度均超过400MPa，而延伸率均不低于29％，具有较好的综合力学性能。
表4
图1～3依次为高熵合金2、高熵合金5、高熵合金8的XRD谱图，依据晶格衍射消光规律，可以确定图谱中的三个衍射峰分别对应于FCC结构相的(111)、(200)以及(220)峰，表明所制备的高熵合金主要由FCC相构成。对所制备的其余高熵合金进行XRD表征，由表征结果可知其余高熵合金中也存在(111)、(200)以及(220)三个强衍射峰，说明所制备的其余高熵合金也主要是由FCC相构成。高熵合金1～22中三个强衍射峰的具体位置信息详见表5。
表5
图4～9依次是高熵合金1、高熵合金4、高熵合金5、高熵合金6、高熵合金7和高熵合金9的金相照片，可以看到上述高熵合金均表现为典型的等轴树枝晶组织；经过金相分析发现，未给出金相照片的其余高熵合金也表现为类似的等轴树枝晶组织，只是组分含量不同的高熵合金的晶粒尺寸有所不同。根据金相分析结果可知，Al和Nb元素含量越高，枝晶越发达，而且Nb元素的添加有利于细化晶粒。
将实施例2制备的高熵合金2在1250℃下固溶处理24h，并采用SEM对处理后的高熵合金2进行微观组织分析。从图10中可以看到，处理后的高熵合金2中的枝晶偏析消除，获得了单相FCC结构的等轴晶组织，晶粒尺寸约为700μm。通过选择合适的固溶处理温度(大约低于相应高熵合金熔点的100℃)，其余高熵合金也可以达到消除枝晶偏析的效果。
图11～12依次为高熵合金1、高熵合金2的TEM暗场像和选取电子衍射图谱。高熵合金2的选区电子衍射图谱12(b)中可以看到(100)衍射斑点，表明该合金中存在L12沉淀析出相，从相应的暗场像12(a)中可以看出，析出相的尺寸约为几个纳米；而高熵合金1未发现L12沉淀相。
综上所述，以上仅为本发明的典型实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金，其特征在于：所述高熵合金中各元素的原子百分含量为Ni 30at.％～42at.％，Co 17at.％～30at.％，Fe 17at.％～30at.％，Cr10at.％～20at.％，Al 8at.％～10at.％，Nb 1.0at.％～4.5at.％。
2.根据权利要求1所述的一种Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金，其特征在于：所述高熵合金中，Ni的原子百分含量为35at.％～42at.％，Nb的原子百分含量为1.5at.％～2at.％。
3.一种如权利要求1或2所述的Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金的制备方法，其特征在于：所述方法步骤包括，
采用纯度99.95wt.％以上的金属单质Al、Ni、Co、Cr、Fe和Nb作为原料，在氩气保护下通过电弧熔炼的方法制备母合金锭；在氩气保护下，再将母合金锭加热至1500℃～1700℃进行重熔，并浇铸成型，得到所述高熵合金。
4.根据权利要求3所述的一种Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金的制备方法，其特征在于：将所述高熵合金进行固溶处理，处理的温度≥1000℃且≤(Tm.p.-100℃)，保温时间不少于10h。
CN201710824842.2A 2017-09-14 2017-09-14 一种Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金 Active CN107739956B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710824842.2A CN107739956B (zh) 2017-09-14 2017-09-14 一种Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710824842.2A CN107739956B (zh) 2017-09-14 2017-09-14 一种Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107739956A true CN107739956A (zh) 2018-02-27
CN107739956B CN107739956B (zh) 2019-10-29

Family

ID=61235693

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710824842.2A Active CN107739956B (zh) 2017-09-14 2017-09-14 一种Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107739956B (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108220742A (zh) * 2018-03-14 2018-06-29 北京理工大学 一种微合金化Ti-Zr-Hf-V-Nb-Ta难熔高熵合金及其制备方法
CN108504881A (zh) * 2018-04-09 2018-09-07 山东农业大学 一种提高高熵合金耐磨性能的方法
CN109252083A (zh) * 2018-11-07 2019-01-22 安阳工学院 一种多相高熵合金及其制备方法
CN109402482A (zh) * 2018-12-10 2019-03-01 北京理工大学 一种兼具高强度和高塑性的轻质高熵合金及其制备方法
CN109750209A (zh) * 2019-03-27 2019-05-14 广东工业大学 一种超细晶共晶高熵合金及其制备方法
CN110042295A (zh) * 2019-04-25 2019-07-23 北京理工大学 一种纳米高熵合金块体材料的制备方法
CN111663070A (zh) * 2020-06-03 2020-09-15 上海理工大学 一种耐高温氧化的AlCoCrFeNiSiY高熵合金及其制备方法
CN112893839A (zh) * 2021-01-18 2021-06-04 温州大学 一种激光熔化沉积制备Al1.2CoxCrFeNi高熵合金的方法
CN113430406A (zh) * 2021-05-21 2021-09-24 中国科学院金属研究所 一种沉淀强化CoCrNiAlNb多主元合金及其制备方法
CN113528921A (zh) * 2021-06-23 2021-10-22 沈阳航空航天大学 含c的高性能多主元高熵合金及其制备方法
CN114855047A (zh) * 2022-04-08 2022-08-05 大连理工大学 一种Laves相可控的CrxMoNbWTi难熔高熵合金及其制备方法
CN114875371A (zh) * 2022-04-11 2022-08-09 南京工业大学 一种纳米结构高熵超合金及其制备方法
CN115652171A (zh) * 2022-11-15 2023-01-31 北京科技大学 一种高强析出强化型高熵合金及其制备方法
CN115821143A (zh) * 2022-11-10 2023-03-21 南昌大学 一种耐高温磨损的AlCoCrFeNiNbx高熵合金
CN115896586A (zh) * 2022-12-29 2023-04-04 威海蓝谷材料分析研究院有限公司 一种高强度、高塑性以及优异软磁性能的高熵合金及制备方法
RU2811771C2 (ru) * 2021-03-09 2024-01-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" (ФГБОУ ВО "СибГИУ") ВЫСОКОЭНТРОПИЙНЫЙ СПЛАВ СОСТАВА AlCoCrFeNi

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1053094A (zh) * 1989-12-15 1991-07-17 英科合金国际有限公司 抗氧化的低膨胀高温合金
US20040258557A1 (en) * 2003-06-20 2004-12-23 Tao-Tsung Shun High strength multi-component alloy
US20080031769A1 (en) * 2006-07-28 2008-02-07 Jien-Wei Yeh High-temperature resistant alloy with low contents of cobalt and nickel

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1053094A (zh) * 1989-12-15 1991-07-17 英科合金国际有限公司 抗氧化的低膨胀高温合金
US20040258557A1 (en) * 2003-06-20 2004-12-23 Tao-Tsung Shun High strength multi-component alloy
US20080031769A1 (en) * 2006-07-28 2008-02-07 Jien-Wei Yeh High-temperature resistant alloy with low contents of cobalt and nickel

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
S. G. MA ET AL.: "Effect of Nb addition on the microstructure and properties of AlCoCrFeNi high-entropy alloy", 《MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING A》 *

Cited By (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108220742A (zh) * 2018-03-14 2018-06-29 北京理工大学 一种微合金化Ti-Zr-Hf-V-Nb-Ta难熔高熵合金及其制备方法
CN108220742B (zh) * 2018-03-14 2022-10-18 北京中辰至刚科技有限公司 一种微合金化Ti-Zr-Hf-V-Nb-Ta难熔高熵合金及其制备方法
CN108504881A (zh) * 2018-04-09 2018-09-07 山东农业大学 一种提高高熵合金耐磨性能的方法
CN109252083A (zh) * 2018-11-07 2019-01-22 安阳工学院 一种多相高熵合金及其制备方法
CN109402482A (zh) * 2018-12-10 2019-03-01 北京理工大学 一种兼具高强度和高塑性的轻质高熵合金及其制备方法
CN109402482B (zh) * 2018-12-10 2022-07-05 北京中辰至刚科技有限公司 一种兼具高强度和高塑性的轻质高熵合金及其制备方法
CN109750209A (zh) * 2019-03-27 2019-05-14 广东工业大学 一种超细晶共晶高熵合金及其制备方法
CN110042295A (zh) * 2019-04-25 2019-07-23 北京理工大学 一种纳米高熵合金块体材料的制备方法
CN111663070B (zh) * 2020-06-03 2021-11-19 上海理工大学 一种耐高温氧化的AlCoCrFeNiSiY高熵合金及其制备方法
CN111663070A (zh) * 2020-06-03 2020-09-15 上海理工大学 一种耐高温氧化的AlCoCrFeNiSiY高熵合金及其制备方法
CN112893839A (zh) * 2021-01-18 2021-06-04 温州大学 一种激光熔化沉积制备Al1.2CoxCrFeNi高熵合金的方法
RU2811771C2 (ru) * 2021-03-09 2024-01-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет" (ФГБОУ ВО "СибГИУ") ВЫСОКОЭНТРОПИЙНЫЙ СПЛАВ СОСТАВА AlCoCrFeNi
CN113430406A (zh) * 2021-05-21 2021-09-24 中国科学院金属研究所 一种沉淀强化CoCrNiAlNb多主元合金及其制备方法
CN113528921A (zh) * 2021-06-23 2021-10-22 沈阳航空航天大学 含c的高性能多主元高熵合金及其制备方法
CN114855047B (zh) * 2022-04-08 2022-11-18 大连理工大学 一种Laves相可控的CrxMoNbWTi难熔高熵合金及其制备方法
CN114855047A (zh) * 2022-04-08 2022-08-05 大连理工大学 一种Laves相可控的CrxMoNbWTi难熔高熵合金及其制备方法
CN114875371A (zh) * 2022-04-11 2022-08-09 南京工业大学 一种纳米结构高熵超合金及其制备方法
CN114875371B (zh) * 2022-04-11 2023-09-26 南京工业大学 一种纳米结构高熵超合金及其制备方法
CN115821143A (zh) * 2022-11-10 2023-03-21 南昌大学 一种耐高温磨损的AlCoCrFeNiNbx高熵合金
CN115652171A (zh) * 2022-11-15 2023-01-31 北京科技大学 一种高强析出强化型高熵合金及其制备方法
CN115652171B (zh) * 2022-11-15 2023-10-27 北京科技大学 一种高强析出强化型高熵合金及其制备方法
CN115896586A (zh) * 2022-12-29 2023-04-04 威海蓝谷材料分析研究院有限公司 一种高强度、高塑性以及优异软磁性能的高熵合金及制备方法
CN115896586B (zh) * 2022-12-29 2024-06-28 威海蓝谷材料分析研究院有限公司 一种高强度、高塑性以及优异软磁性能的高熵合金及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107739956B (zh) 2019-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107739956B (zh) 一种Nb微合金化Ni-Co-Fe-Cr-Al高熵合金
CN108220742B (zh) 一种微合金化Ti-Zr-Hf-V-Nb-Ta难熔高熵合金及其制备方法
CN108642363B (zh) 一种高强高塑共晶高熵合金及其制备方法
Yin et al. Novel cost-effective Fe-based high entropy alloys with balanced strength and ductility
Zhang et al. Recent progress in high-entropy alloys
Jiang et al. Effects of tungsten on microstructure and mechanical properties of CrFeNiV 0.5 W x and CrFeNi 2 V 0.5 W x high-entropy alloys
CN104451338B (zh) CoCrFeNiAlCuSi高熵合金及其制备方法
CN104694808A (zh) 具有弥散纳米析出相强化效应的高熵合金及其制备方法
CN105755324B (zh) 一种兼具强度和韧性的高熵合金及其制备方法
CN104498844B (zh) 一种大尺寸trip非晶复合材料及其制备方法
WO2023093464A1 (zh) 一种高熵奥氏体不锈钢及其制备方法
CN106086486B (zh) 一种强韧性匹配良好的高熵合金及其制备方法
US11242585B2 (en) Iron-based superalloy for high temperature 700 ° C. with coherent precipitation of cuboidal B2 nanoparticles
CN110172630B (zh) 一种强塑性匹配良好的四元亚共晶高熵合金及其制备方法
Paladugu et al. Strengthening of cast Ti–25Nb–3Mo–3Zr–2Sn alloy through precipitation of α in two discrete crystallographic orientations
CN109594002A (zh) 一种多主元中熵合金及其制备方法
Hu et al. Microstructure and mechanical properties of NbZrTi and NbHfZrTi alloys
Tang et al. Development of a large size FCC high-entropy alloy with excellent mechanical properties
CN113444958B (zh) 一种高强高韧层状异构中熵合金及其制备方法
Zhang et al. Tensile properties and impact toughness of AlCoxCrFeNi3. 1–x (x= 0.4, 1) high-entropy alloys
CN108517452A (zh) 一种兼具高强度和软磁性能AlCoCuFeNix高熵合金及其制备方法
CN113373366A (zh) 一种多元难熔高熵合金及其制备方法
Zhou et al. A design of Zr-rich body-centered cubic structured refractory complex concentrated alloy with outstanding tensile strength and ductility
Pengjie et al. Excellent plasticity of C and Mo alloyed TRIP high entropy alloy via rolling and heat treatment
Fu et al. Enhancing Compressive Stress–Strain of Ti55531 Alloy via La-Rich Nanoscale Structure at Grain Boundaries

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant