CN107738454A - 一种面包机的粘结工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面包机的粘结工装，包括底座，底座设置有第一定位板和若干按压组件，若干按压组件设置于第一定位板一侧，第一定位板顶部设置有容置支架的第一凹槽，第一凹槽的深度大于支架的厚度，第一凹槽的侧壁设置有第一缺口，第一缺口设置于第一凹槽的两个相邻侧壁的连接处。本发明的一种面包机的粘结工装，使显示屏和支架准确定位，避免胶水溢出，保持清洁。

Description

一种面包机的粘结工装
技术领域
本发明涉及面包机的生产工具，尤其涉及一种面包机的粘结工装。
背景技术
现有技术中，面包机的显示屏为平板，显示屏与面包机之间通过支架连接，显示屏和支架是通过胶水粘接在一起。通常是对支架涂抹胶水，然后用手将支架和显示屏合在一起。
然而，由于显示屏和支架之间没有准确的定位，粘接位置容易产生偏差，需要多次调整，这就使胶水溢出，不利于清洁。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种面包机的粘结工装，使显示屏和支架准确定位，避免胶水溢出，保持清洁。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种面包机的粘结工装，包括底座，底座设置有第一定位板和若干按压组件，若干按压组件设置于第一定位板一侧，第一定位板顶部设置有容置支架的第一凹槽，第一凹槽的深度大于支架的厚度，第一凹槽的侧壁设置有第一缺口，第一缺口设置于第一凹槽的两个相邻侧壁的连接处。
优选的，第一凹槽的槽底设置有容置支架上安装柱的若干第一孔部，第一孔部与第一凹槽槽底的连接处设置有第一圆角部。
优选的，第一凹槽为若干个，第一定位板设置有将相邻第一凹槽连通的第二凹槽。
优选的，第一凹槽的槽底设置有若干支撑支架的第一凸块。
进一步的，第一凸块的横截面为半环状，第一凸块的底部与第一凹槽的槽底转动连接。
优选的，按压组件包括抵接显示屏的第一压块、连接第一压块的第一压杆，第一压杆一端与第一压块连接，第一压杆的另一端连接有回位弹簧和使第一压块远离第一凹槽的第一气缸，回位弹簧和第一气缸与底座连接，第一压杆的中部与底座铰接。
有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种面包机的粘结工装通过设置第一定位板，使第一定位板顶部设置有容置支架的第一凹槽，便于对支架进行涂胶，涂胶位置准确，不容易遗漏涂胶位置或发生涂胶过量，还通过使第一凹槽的深度大于支架的厚度，进而能够通过第一凹槽的侧壁对显示屏进行定位，避免显示屏与支架粘接时调整，避免胶溢出，确保清洁，同时，减少对第一定位板的加工量，降低粘接工装的制造成本；还通过第一凹槽的侧壁设置有第一缺口，第一缺口设置于第一凹槽的两个相邻侧壁的连接处，方便粘接后的显示屏和支架一同取出；还通过设置按压组件，使显示屏与支架在粘接时保持均衡的压力，使显示屏与支架的粘接面积和粘接力符合要求。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本发明的一种面包机的粘结工装的结构示意图；
图2为图1粘结工装中第一凸块的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种面包机的粘结工装，包括底座1，底座1设置有第一定位板2和若干按压组件3，若干按压组件3设置于第一定位板2一侧，第一定位板2顶部设置有容置支架的第一凹槽21，第一凹槽21的深度大于支架的厚度，第一凹槽21的侧壁设置有第一缺口25，第一缺口25设置于第一凹槽21的两个相邻侧壁的连接处。
按压组件3的位置可以根据支架的结构调整。
本实施例通过设置第一定位板2，使第一定位板2顶部设置有容置支架的第一凹槽21，便于对支架进行涂胶，涂胶位置准确，不容易遗漏涂胶位置或发生涂胶过量，还通过使第一凹槽21的深度大于支架的厚度，进而能够通过第一凹槽21的侧壁对显示屏进行定位，避免显示屏与支架粘接时还需要调整，避免胶水溢出，确保清洁，同时，减少对第一定位板2的加工量，降低粘接工装的制造成本；还通过第一凹槽21的侧壁设置有第一缺口25，第一缺口25设置于第一凹槽21的两个相邻侧壁的连接处，方便粘接后的显示屏和支架一同取出；还通过设置按压组件3，使显示屏与支架在粘接时保持均衡的压力，使显示屏与支架的粘接面积和粘接力符合要求。
为对支架进行良好的支撑和避免支架翘起，需要对支架上用于连接面包机的安装柱进行避让，第一凹槽21的槽底可以设置有容置支架上安装柱的若干第一孔部23，第一孔部23与第一凹槽21槽底的连接处设置有第一圆角部24。
还可以使得两个第一孔部23的径向尺寸与安装柱的外尺寸对应，方便对支架进行定位。
第一圆角部24的设置还便于将支架放入第一凹槽21时支架的安装柱能够自动调整到位，避免卡滞，减少对正所耗费的时间。
为提高通用性，减少粘接工装的制造数量，第一凹槽21可以为若干个，第一定位板2设置有将相邻第一凹槽21连通的第二凹槽22。
第一凹槽21和第二凹槽22配合对更大的显示屏进行粘接，扩大了粘接工装的使用范围，同时，第二凹槽22还可以方便手指深入支架底部，方便产品取出。
由于支架的形状各异，必须对第一凹槽21的槽底进行调整才能满足通用要求，对此，第一凹槽21的槽底可以设置有若干支撑支架的第一凸块26，第一凸块26的位置根据需要调整。
为防止第一凸块26丢失和减少反复拆装产生的磨损，第一凸块26的横截面为半环状，第一凸块26的底部与第一凹槽21的槽底通过第一转轴27转动连接，第一转轴27优选偏离第一凸块26的中部，以获得较大的调整范围。
第一凸块26根据产品需要进行旋转，第一凸块26形状可以如图2示意。
为使显示屏和支架之间在粘接时保持一定压力，按压组件3可以采用快速夹紧工具或气缸。
由于快速夹紧工具需要手动逐个板到位，耗时费力，还存在夹紧过程容易使显示屏偏移的情况，而气缸夹紧对显示屏的冲击力较大，容易造成显示屏损坏，对此，按压组件3可以包括抵接显示屏的第一压块31、连接第一压块31的第一压杆32，第一压杆32一端与第一压块31连接，第一压杆32的另一端连接有回位弹簧33和使第一压块31远离第一凹槽21的第一气缸34，回位弹簧33和第一气缸34与底座1连接，第一压杆32的中部与底座1铰接。
回位弹簧33使显示屏与支架压紧，冲击力小，第一气缸34使第一压块31与显示屏脱离，动作迅速。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种面包机的粘结工装，包括底座(1)，其特征在于，底座(1)设置有第一定位板(2)和若干按压组件(3)，若干按压组件(3)设置于第一定位板(2)一侧，第一定位板(2)顶部设置有容置支架的第一凹槽(21)，第一凹槽(21)的深度大于支架的厚度，第一凹槽(21)的侧壁设置有第一缺口(25)，第一缺口(25)设置于第一凹槽(21)的两个相邻侧壁的连接处。
2.根据权利要求1所述的一种面包机的粘结工装，其特征在于，所述第一凹槽(21)的槽底设置有容置支架上安装柱的若干第一孔部(23)，第一孔部(23)与第一凹槽(21)槽底的连接处设置有第一圆角部(24)。
3.根据权利要求1所述的一种面包机的粘结工装，其特征在于，所述第一凹槽(21)为若干个，第一定位板(2)设置有将相邻第一凹槽(21)连通的第二凹槽(22)。
4.根据权利要求1所述的一种面包机的粘结工装，其特征在于，所述第一凹槽(21)的槽底设置有若干支撑支架的第一凸块(26)。
5.根据权利要求4所述的一种面包机的粘结工装，其特征在于，所述第一凸块(26)的横截面为半环状，第一凸块(26)的底部与第一凹槽(21)的槽底转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种面包机的粘结工装，其特征在于，所述按压组件(3)包括抵接显示屏的第一压块(31)、连接第一压块(31)的第一压杆(32)，第一压杆(32)一端与第一压块(31)连接，第一压杆(32)的另一端连接有回位弹簧(33)和使第一压块(31)远离第一凹槽(21)的第一气缸(34)，回位弹簧(33)和第一气缸(34)与底座(1)连接，第一压杆(32)的中部与底座(1)铰接。
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