CN110341989B - 一种贮箱与铝合金支架的连接方法及贮箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种贮箱与铝合金支架的连接方法及贮箱。该连接方法，包括：打磨贮箱的粘接面；将浸有韧性结构胶的碳布的第一粘结面粘到贮箱的粘接面上；将碳布的第二粘结面粘到铝合金支架的胶接面上；使用工装按压铝合金支架。而贮箱包括贮箱本体、碳布、铝合金支架；碳布为浸有韧性结构胶的碳布，碳布的第一粘结面粘于贮箱本体的粘接面上，碳布的第二粘结面粘于铝合金支架的胶接面上。采用碳布作为贮箱与铝合金支架胶接界面的缝隙调节材料，以适应贮箱的不规则型面，避免了焊接对贮箱造成变形或破坏的影响。
Description
技术领域
本发明属于运载火箭贮箱的设计领域，尤其涉及一种贮箱与铝合金支架的连接方法。
背景技术
运载火箭贮箱是用于装载推进剂的部位。它占去运载火箭体积的大部分、总重量的80％--90％。为了增大运载能力，贮箱结构设计很精致，用材要求越轻越好，还要有尽可能高的强度，不易破裂，一般多采用高强度铝合金材料制成。
在运载火箭贮箱研制过程中，贮箱外壁常设置铝合金支架，目前铝合金支架均角焊于贮箱上，存在以下弊端：1)贮箱上焊缝过多增加风险；2)贮箱表面型面不平，铝合金支架难以贴合；3)焊接工作在整舱状态下进行后，贮箱需检漏，且在加压状态下无法实施。
发明内容
本发明的目的是提供一种贮箱与铝合金支架的连接方法及贮箱，该连接方法避免了在贮箱上连接铝合金支架时需要打孔或焊接而造成的破坏或推进剂泄漏等问题，且操作方便，简单有效。
为解决上述问题，本发明的技术方案为：
一种贮箱与铝合金支架的连接方法，其特征在于，包括：
打磨所述贮箱的粘接面；
将浸有韧性结构胶的碳布的第一粘结面粘到所述贮箱的粘接面上；
将所述碳布的第二粘结面粘到所述铝合金支架的胶接面上；
使用工装按压所述铝合金支架。
根据本发明一实施例，所述铝合金支架经过磷酸阳极化处理后，再粘上所述碳布。
根据本发明一实施例，所述将所述碳布的第二粘结面粘到所述铝合金支架的胶接面上，包括：
a1：将所述铝合金支架的胶接面涂抹所述韧性结构胶；
a2：将所述铝合金支架粘到所述碳布上。
根据本发明一实施例，根据所述铝合金支架的胶接面的大小裁剪相应大小的所述碳布。
根据本发明一实施例，将浸有韧性结构胶的碳布的第一粘结面粘到所述贮箱的粘接面上进一步包括将浸有Araldite 420结构胶的碳布的第一粘结面粘到所述贮箱的粘接面上。
根据本发明一实施例，将浸有韧性结构胶的碳布的第一粘结面粘到所述贮箱的粘接面上进一步包括将浸有J133结构胶的碳布的第一粘结面粘到所述贮箱的粘接面上。
根据本发明一实施例，所述工装采用弹簧螺杆按压所述铝合金支架。
一种贮箱，其特征在于，包括：贮箱本体、碳布、铝合金支架；
所述碳布为浸有韧性结构胶的碳布，所述碳布的第一粘结面粘于所述贮箱本体的粘接面上，所述碳布的第二粘结面粘于所述铝合金支架的胶接面上。
根据本发明一实施例，所述碳布的大小与所述铝合金支架的胶接面的面积大小相等。
根据本发明一实施例，所述铝合金支架为磷酸阳极化处理过的所述铝合金支架。
本发明由于采用以上技术方案，使其与现有技术相比具有以下的优点和积极效果：
1)本发明一实施例中的贮箱与铝合金支架的连接方法，采用碳布作为贮箱与铝合金支架胶接界面的缝隙调节材料，以适应贮箱的不规则型面，避免了焊接对贮箱造成变形或破坏的影响。
2)本发明一实施例中的贮箱与铝合金支架的连接方法，采用带弹簧螺杆的工装，通过调节螺杆，能够有效控制胶接过程的外压力，降低胶层缺陷，保证胶接强度，且操作方便，简单可靠。
附图说明
图1为本发明一实施例中的贮箱与铝合金支架的连接方法的步骤示意图；
图2为本发明一实施例中的贮箱与铝合金的胶接示意图。
附图标记说明：
1：贮箱；2：铝合金支架；3：碳布；4：工装；401：工装固定部；402：螺杆；403：弹簧；404：螺母。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种贮箱与铝合金支架的连接方法作及贮箱进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。
实施例一
如图1所示，本发明提供的贮箱与铝合金支架的连接方法，包括：打磨贮箱1的粘接面；将浸有韧性结构胶的碳布3的第一粘结面粘到贮箱1的粘接面上；将碳布3的第二粘结面粘到铝合金支架2的胶接面上；使用工装4按压铝合金支架2。
采用碳布3作为贮箱1与铝合金支架2胶接界面的缝隙调节材料，以适应贮箱1的不规则型面，避免了焊接对贮箱1造成变形或破坏的影响。
具体的，如图2所示，贮箱1的外壁呈球形，铝合金支架2作为贮箱1及电缆的固定装置，为动力系统及总装提供安装位置，比如气瓶，液位传感器等。在贮箱1与铝合金支架胶接之前，首先把贮箱1需要安装铝合金支架2的部分外壁做打磨处理，铝合金支架2为经过磷酸阳极化处理过的铝合金支架2；经过打磨的贮箱1的粘接面清洗干净后，再涂上胶液，胶液就不容易脱落。另外，为了更加方便地操作，可以根据铝合金支架2的粘接面的大小裁剪相应大小的碳布3，该碳布3为浸有韧性结构胶液的碳布3；该韧性结构胶可以是Araldite 420结构胶，也可以是J133结构胶。将碳布3的第一粘结面粘接到贮箱1的粘接面上。经过磷酸阳极化处理的铝合金支架2能够让铝合金表面形成较好的凹凸层，增加胶接强度。铝合金支架2在安装前，可以在其粘接面上涂上常温韧性结构胶，再把铝合金支架2粘接到碳布3的第二粘结面上。最后，使用工装4按压铝合金支架2，使铝合金支架2与贮箱1之间粘接得更牢固。
如图2所示，该工装4包括工装固定部401、螺杆402、弹簧403、螺母404。工装固定部401上设有两个斜向下的螺纹通孔，每个螺纹通孔中设有与之匹配的螺杆402，螺杆402的下端套有螺母404，螺母404朝向螺杆402底端设有弹簧403，通过螺母404固定弹簧403的位置；弹簧403悬空的一端可与铝合金支架2接触，通过旋转螺杆402，可调节弹簧403对铝合金支架2的压力。
本发明贮箱1与铝合金支架2的连接方法，采用碳布3作为贮箱1与铝合金支架2胶接界面的缝隙调节材料，以适应贮箱1的不规则型面，避免了焊接对贮箱1造成变形或破坏的影响。采用带弹簧螺杆的工装4，通过调节螺杆402，能够有效控制胶接过程的外压力，降低胶层缺陷，保证胶接强度，且操作方便，简单可靠。
实施例二
本发明还提供了一种贮箱，包括贮箱本体、碳布3、铝合金支架2。碳布3为浸有韧性结构胶的碳布3，碳布3的第一粘结面粘于贮箱本体的粘接面上，碳布3的第二粘结面粘于铝合金支架2的胶接面上。铝合金支架2为磷酸阳极化处理过的铝合金支架2，碳布3的大小与铝合金支架2的胶接面的面积大小相等。
该贮箱采用碳布3作为贮箱本体与铝合金支架2胶接界面的缝隙调节材料，以适应贮箱本体的不规则型面，避免了焊接对贮箱本体造成变形或破坏的影响；且工艺简单、组装方便。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式。即使对本发明作出各种变化，倘若这些变化属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则仍落入在本发明的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种贮箱与铝合金支架的连接方法，其特征在于，包括：
所述贮箱的外壁呈球形，打磨所述贮箱的粘接面；
将浸有韧性结构胶的碳布的第一粘结面粘到所述贮箱的粘接面上；
将所述碳布的第二粘结面粘到所述铝合金支架的胶接面上；
使用弹簧螺杆型的工装按压所述铝合金支架，所述弹簧螺杆型的工装包括工装固定部、螺杆、弹簧、螺母，所述工装固定部上设有两个斜向下的螺纹通孔，每个螺纹通孔中设有与之匹配的螺杆，所述螺杆的下端套有螺母，所述螺母朝向螺杆底端设有弹簧，通过所述螺母固定弹簧的位置；所述弹簧悬空的一端与所述铝合金支架接触，通过旋转所述螺杆，调节所述弹簧对铝合金支架的压力。
2.如权利要求1所述的贮箱与铝合金支架的连接方法，其特征在于，所述铝合金支架经过磷酸阳极化处理后，再粘上所述碳布。
3.如权利要求1所述的贮箱与铝合金支架的连接方法，其特征在于，所述将所述碳布的第二粘结面粘到所述铝合金支架的胶接面上，包括：
a1：将所述铝合金支架的胶接面涂抹所述韧性结构胶；
a2：将所述铝合金支架粘到所述碳布上。
4.如权利要求1所述的贮箱与铝合金支架的连接方法，其特征在于，根据所述铝合金支架的胶接面的大小裁剪相应大小的所述碳布。
5.如权利要求1所述的贮箱与铝合金支架的连接方法，其特征在于，将浸有韧性结构胶的碳布的第一粘结面粘到所述贮箱的粘接面上进一步包括将浸有Araldite 420结构胶的碳布的第一粘结面粘到所述贮箱的粘接面上。
6.如权利要求1所述的贮箱与铝合金支架的连接方法，其特征在于，将浸有韧性结构胶的碳布的第一粘结面粘到所述贮箱的粘接面上进一步包括将浸有J133结构胶的碳布的第一粘结面粘到所述贮箱的粘接面上。
7.一种贮箱，其特征在于，包括：如权利要求1至6中任意一项所述的贮箱与铝合金支架的连接方法中的贮箱本体、碳布、铝合金支架；
所述碳布为浸有韧性结构胶的碳布，所述碳布的第一粘结面粘于所述贮箱本体的粘接面上，所述碳布的第二粘结面粘于所述铝合金支架的胶接面上，所述铝合金支架经弹簧螺杆型的工装按压后，与所述贮箱本体胶接牢固；
其中，所述弹簧螺杆型的工装包括工装固定部、螺杆、弹簧、螺母，所述工装固定部上设有两个斜向下的螺纹通孔，每个螺纹通孔中设有与之匹配的螺杆，所述螺杆的下端套有螺母，所述螺母朝向螺杆底端设有弹簧，通过所述螺母固定弹簧的位置；所述弹簧悬空的一端与所述铝合金支架接触，通过旋转所述螺杆，调节所述弹簧对铝合金支架的压力。
8.如权利要求7所述的贮箱，其特征在于，所述碳布的大小与所述铝合金支架的胶接面的面积大小相等。
9.如权利要求7所述的贮箱，其特征在于，所述铝合金支架为磷酸阳极化处理过的所述铝合金支架。
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