CN208948277U - 一种皮壳机的翻面装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮壳机的翻面装置，包括皮壳机本体，所述皮壳机本体顶端设置有工作台，所述工作台一侧固定有安装板，所述安装板上开设有通孔，所述安装板顶端设置有卡板，所述卡板底端开设有凹槽，所述凹槽与固定螺钉一端通过间隙连接，所述固定螺钉外壁上设置有固定螺母，所述卡板顶端设置有上胶滚筒；本实用新型通过伺服电机的设置，可以带动上胶滚筒进行转动，从而在对皮壳进行上胶的同时，还可以将其进行传送，通过卡板底端凹槽的设置，可以保证在调节固定螺钉的时候，使固定螺钉不会带动卡板进行转动，同时还可以有效的避免卡板出现倾斜，通过固定螺钉的设置，可以通过调节固定螺钉的长度，从而使卡板进行上下移动。

Description

一种皮壳机的翻面装置

技术领域

本实用新型属于皮壳生产技术领域，具体涉及一种皮壳机的翻面装置。

背景技术

为了增加美观度，精装书封面、台历、文件夹、游戏拼板、服饰、 手机、工艺品、及月饼包装盒等产品经常需要用到皮壳，目前业内常见的皮壳机主要由三大部分组成：即上胶设备、复合定位设备、以及四面包边设备，印刷好的包装纸在上胶设备的滚筒进行上胶好送入复合定位设备，硬纸板在复合定位设备内通过真空吸料装置送料，并与包装纸粘贴在一起，粘贴好包装纸的硬纸板送入四面包边设备内进行包边。

现有的皮壳机翻面装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的皮壳机翻面装置在使用时，由于上胶滚筒与卡板之间的空隙是固定不变的，从而在对不同厚度的皮壳进行上胶翻面的时候，需要更换不同规格的翻面装置，从而导致操作复杂，工作效率降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种皮壳机的翻面装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮壳机的翻面装置，包括皮壳机本体，所述皮壳机本体顶端设置有工作台，所述工作台一侧固定有安装板，所述安装板上开设有通孔，所述安装板顶端设置有卡板，所述卡板底端开设有凹槽，所述凹槽与固定螺钉一端通过间隙连接，所述固定螺钉外壁上设置有固定螺母，所述卡板顶端设置有上胶滚筒，所述上胶滚筒两侧均设置有支撑架，所述支撑架固定在安装板顶端，所述支撑架一侧固定有电机固定板，所述电机固定板顶端固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器与上胶滚筒连接，所述卡板一端设置有弧形板。

优选的，所述工作台上开设有第二U型槽，所述第二U型槽两侧分别设置有第一U型槽，所述工作台顶端设置有定位板，所述定位板底端固定有防偏移块，所述防偏移块与第一U型槽通过间隙连接，所述定位板上开设有通孔，所述第二U型槽底端设置有固定块，所述固定块上开设有内螺纹孔，所述固定块与定位板的连接处连接有调节螺钉，所述调节螺钉与定位板相邻间设置有挡块。

优选的，所述工作台另一侧固定有放料台，所述放料台通过固定杆连接有操作面板面板。

优选的，所述工作台一端设置有支撑杆，且支撑杆关于工作台的垂直中心线对称，所述支撑杆一侧固定有导轨，所述导轨通过滑块与连接杆连接。

优选的，所述支撑杆一端固定有安装架，所述连接杆相邻间固定有移动杆。

优选的，所述移动杆底端设置有安装块，所述安装块一端固定有真空吸嘴。

优选的，所述皮壳机本体底端四个拐角处分别固定有支撑底座，所述皮壳机本体前端面上设置有柜门，所述柜门通过合页与皮壳机本体连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伺服电机的设置，可以带动上胶滚筒进行转动，从而在对皮壳进行上胶的同时，还可以将其进行传送，通过卡板底端凹槽的设置，可以保证在调节固定螺钉的时候，使固定螺钉不会带动卡板进行转动，同时还可以有效的避免卡板出现倾斜，通过固定螺钉的设置，可以通过调节固定螺钉的长度，从而使卡板进行上下移动，从而调节卡板与上胶滚筒之间的间距，使其适用于不同规格厚度的皮壳，通过弧形板的设置，可以将皮壳传送到弧形板上的时候，由于其随形运动，从而达到翻面的效果，通过固定螺母的设置，可以将固定螺钉固定起来，避免工作过程中出现移动；通过第二U型槽的设置，可以使定位板和调节螺钉在工作台上进行移动，从而使工作台适用于不同大小的皮壳的定位更加精准，从而调节位置，通过固定块的设置，固定块和调节螺钉进行松紧调节，从而调节定位板的移动和固定，通过第一U型槽和防偏移块的设置，有效的避免了定位板在调节间距的时候出现偏移现象；通过滑块和导轨的设置，使连接杆在支撑架上进行滑动，从而使操作人员便于对移动板进行操作；通过放料台的设置，便于拿取皮壳；通过柜门的设置，便于对本实用新型内部进行检查；通过支撑底座的设置，便于对本实用新型进行固定。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型卡板调节装置的安装示意图；

图4为本实用新型定位板调节装置的安装示意图；

图5为本实用新型固定块的立体图；

图中：1、挡块；2、皮壳机本体；3、定位板；4、调节螺钉；5、工作台；6、放料台；7、支撑杆；8、安装架；9、安装块；10、真空吸嘴；11、移动杆；12、连接杆；13、导轨；14、滑块；15、支撑架；16、伺服电机；17、卡板；18、弧形板；19、安装板；20、固定螺母；21、固定螺钉；22、第一U型槽；23、第二U型槽；24、上胶滚筒；25、防偏移块；26、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种皮壳机的翻面装置，包括皮壳机本体2，皮壳机本体2顶端设置有工作台5，工作台5一侧固定有安装板19，安装板19上开设有通孔，安装板19顶端设置有卡板17，卡板17底端开设有凹槽，通过凹槽的设置，避免卡板17与固定螺钉21一起转动，凹槽与固定螺钉21一端通过间隙连接，通过固定螺钉21的设置，可以对卡板17的高度进行调节，固定螺钉21外壁上设置有固定螺母20，通过固定螺母20的设置，可以将固定螺母固定起来，卡板17顶端设置有上胶滚筒24，通过上胶滚筒24的设置，便于带动皮壳进行移动和上胶，上胶滚筒24两侧均设置有支撑架15，支撑架15固定在安装板19顶端，支撑架15一侧固定有电机固定板，电机固定板顶端固定有伺服电机16，通过伺服电机16的设置，可以带动上胶滚筒24进行转动，伺服电机16的输出端通过联轴器与上胶滚筒24连接，卡板17一端设置有弧形板18，通过弧形板18的设置，便于皮壳进行随行移动时，进行翻面。

为了使本实用新型适用于不同规格宽度的皮壳，本实施例中，优选的，工作台5上开设有第二U型槽23，通过第二U型槽23的设置，便于定位板3进行移动，第二U型槽23两侧分别设置有第一U型槽22，工作台5顶端设置有定位板3，定位板3底端固定有防偏移块25，防偏移块25与第一U型槽22通过间隙连接，通过防偏移块25和第一U型槽22的设置，避免定位板3移动过程中出现偏移，定位板3上开设有通孔，第二U型槽23底端设置有固定块26，固定块26上开设有内螺纹孔，通过固定块26和调节螺钉4的设置，便于对定位板3进行固定，固定块26与定位板3的连接处连接有调节螺钉4，调节螺钉4与定位板3相邻间设置有挡块1。

为了便于拿取皮壳，本实施例中，优选的，工作台5另一侧固定有放料台6，通过放料台6的设置，可以直接将皮壳放在上面，便于操作，放料台6通过固定杆连接有操作面板。

为了使连接杆12可以进行滑动，本实施例中，优选的，工作台5一端设置有支撑杆7，且支撑杆7关于工作台5的垂直中心线对称，支撑杆7一侧固定有导轨13，通过导轨13的设置，可以使滑块14在其表面进行滑动，导轨13通过滑块14与连接杆12连接。

为了可以固定安装移动杆11，本实施例中，优选的，支撑杆7一端固定有安装架8，连接杆12相邻间固定有移动杆11。

为了便于对皮壳进行吸附，本实施例中，优选的，移动杆11底端设置有安装块9，安装块9一端固定有真空吸嘴10。

为了便于对本实用新型内部进行检修，本实施例中，优选的，皮壳机本体2底端四个拐角处分别固定有支撑底座，通过支撑底座的设置，便于本实用新型的固定安装，皮壳机本体2前端面上设置有柜门，通过柜门的设置，可以打开柜门对本实用新型内部进行检修，柜门通过合页与皮壳机本体2连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将本实用新型安装到指定位置，将需要进行加工生产的皮壳放在放料台6上，取一张，将其放在工作台5上，将调节螺钉4拧松，进行移动定位板3，将定位板3移动到适当位置，将其通过调节螺钉4锁死，再将待加工的皮壳放在卡板17上，通过拧动固定螺钉21，使卡板进行上下移动，当调节到皮壳可以与上胶滚筒24刚好接触时，通过固定螺母20将固定螺钉21固定起来，取出皮壳，将真空吸嘴10与外界真空装置连接起来，接通电源，通过操作面板开启本实用新型，将皮壳放在卡板17上，由于上胶滚筒24在伺服电机16的带动下，其中伺服电机16的型号为HF302S-A48，进行转动，从而使其表面上的胶滚刷到皮壳上，同时带动其向前运动，使其一端接触到弧形板18的时候，在随形运动的情况下，使皮壳的一端传送松到最上端时，出现翻转现象，从而将涂有胶的一面翻转到所需方向，再将其取出，放在调节好的定位板3上进行定位，避免在进行复合时出现偏移，真空吸嘴10吸附一张复合纸将其放在皮壳上，从而复合结束，再将四边进行压合，整个工序便完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种皮壳机的翻面装置，包括皮壳机本体（2），其特征在于，所述皮壳机本体（2）顶端设置有工作台（5），所述工作台（5）一侧固定有安装板（19），所述安装板（19）上开设有通孔，所述安装板（19）顶端设置有卡板（17），所述卡板（17）底端开设有凹槽，所述凹槽与固定螺钉（21）一端通过间隙连接，所述固定螺钉（21）外壁上设置有固定螺母（20），所述卡板（17）顶端设置有上胶滚筒（24），所述上胶滚筒（24）两侧均设置有支撑架（15），所述支撑架（15）固定在安装板（19）顶端，所述支撑架（15）一侧固定有电机固定板，所述电机固定板顶端固定有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出端通过联轴器与上胶滚筒（24）连接，所述卡板（17）一端设置有弧形板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种皮壳机的翻面装置，其特征在于：所述工作台（5）上开设有第二U型槽（23），所述第二U型槽（23）两侧分别设置有第一U型槽（22），所述工作台（5）顶端设置有定位板（3），所述定位板（3）底端固定有防偏移块（25），所述防偏移块（25）与第一U型槽（22）通过间隙连接，所述定位板（3）上开设有通孔，所述第二U型槽（23）底端设置有固定块（26），所述固定块（26）上开设有内螺纹孔，所述固定块（26）与定位板（3）的连接处连接有调节螺钉（4），所述调节螺钉（4）与定位板（3）相邻间设置有挡块（1）。

3.根据权利要求2所述的一种皮壳机的翻面装置，其特征在于：所述工作台（5）另一侧固定有放料台（6），所述放料台（6）通过固定杆连接有操作面板面板。

4.根据权利要求3所述的一种皮壳机的翻面装置，其特征在于：所述工作台（5）一端设置有支撑杆（7），且支撑杆（7）关于工作台（5）的垂直中心线对称，所述支撑杆（7）一侧固定有导轨（13），所述导轨（13）通过滑块（14）与连接杆（12）连接。

5.根据权利要求4所述的一种皮壳机的翻面装置，其特征在于：所述支撑杆（7）一端固定有安装架（8），所述连接杆（12）相邻间固定有移动杆（11）。

6.根据权利要求5所述的一种皮壳机的翻面装置，其特征在于：所述移动杆（11）底端设置有安装块（9），所述安装块（9）一端固定有真空吸嘴（10）。

7.根据权利要求1所述的一种皮壳机的翻面装置，其特征在于：所述皮壳机本体（2）底端四个拐角处分别固定有支撑底座，所述皮壳机本体（2）前端面上设置有柜门，所述柜门通过合页与皮壳机本体（2）连接。