CN107735574A - 叶片泵和用于运行所述叶片泵的方法 - Google Patents

叶片泵和用于运行所述叶片泵的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107735574A
CN107735574A CN201680031946.1A CN201680031946A CN107735574A CN 107735574 A CN107735574 A CN 107735574A CN 201680031946 A CN201680031946 A CN 201680031946A CN 107735574 A CN107735574 A CN 107735574A
Authority
CN
China
Prior art keywords
delivery element
inner ring
side face
rotor
vane pump
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201680031946.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107735574B (zh
Inventor
迪尔克·伯歇尔斯
托马斯·迪佩尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hanon Auto Parts Germany Co ltd
Original Assignee
Magna Dynamical System Ahmedabad Huo Mubao Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Magna Dynamical System Ahmedabad Huo Mubao Co Ltd filed Critical Magna Dynamical System Ahmedabad Huo Mubao Co Ltd
Publication of CN107735574A publication Critical patent/CN107735574A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107735574B publication Critical patent/CN107735574B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
    • F04C2/30—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members
    • F04C2/34—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members
    • F04C2/344—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member
    • F04C2/3446—Rotary-piston machines or pumps having the characteristics covered by two or more groups F04C2/02, F04C2/08, F04C2/22, F04C2/24 or having the characteristics covered by one of these groups together with some other type of movement between co-operating members having the movement defined in groups F04C2/08 or F04C2/22 and relative reciprocation between the co-operating members with vanes reciprocating with respect to the inner member the inner and outer member being in contact along more than one line or surface
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/08—Rotary pistons
    • F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
    • F01C21/0818—Vane tracking; control therefor
    • F01C21/0827—Vane tracking; control therefor by mechanical means
    • F01C21/0836—Vane tracking; control therefor by mechanical means comprising guiding means, e.g. cams, rollers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/08—Rotary pistons
    • F01C21/0809—Construction of vanes or vane holders
    • F01C21/0818—Vane tracking; control therefor
    • F01C21/0854—Vane tracking; control therefor by fluid means
    • F01C21/0863—Vane tracking; control therefor by fluid means the fluid being the working fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01C—ROTARY-PISTON OR OSCILLATING-PISTON MACHINES OR ENGINES
    • F01C21/00—Component parts, details or accessories not provided for in groups F01C1/00 - F01C20/00
    • F01C21/10—Outer members for co-operation with rotary pistons; Casings
    • F01C21/104—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber
    • F01C21/108—Stators; Members defining the outer boundaries of the working chamber with an axial surface, e.g. side plates
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C14/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations
    • F04C14/06—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, machines, pumps or pumping installations specially adapted for stopping, starting, idling or no-load operation
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/20—Rotors
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2270/00—Control; Monitoring or safety arrangements
    • F04C2270/70—Safety, emergency conditions or requirements
    • F04C2270/701—Cold start

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Rotary Pumps (AREA)
  • Details And Applications Of Rotary Liquid Pumps (AREA)

Abstract

本发明描述了一种叶片泵(01)和用于运行叶片泵(01)的方法。叶片泵(01)包括空心圆柱体形的轮廓环(10)和转子(22)，所述轮廓环设置在两个侧板(11，12)之间并且具有内环周面(100)，所述转子围绕平行于轮廓环(10)的圆柱体轴线伸展的旋转轴线(21)可旋转地安装，所述转子具有多个径向于所述旋转轴线(21)可移动的输送元件(20)，所述输送元件在转子(22)旋转时相对于内环周面(100)挤压。内环周面(100)成形为，使得构成一定数量的泵部段(31，32)，该数量对应于叶片泵(01)的流的数量，所述泵部段分别具有吸入区域(33)和压力区域(34)，在转子(22)旋转时输送元件(22)经过所述吸入区域和压力区域。在泵部段(31，32)内部，沿转子(22)的做功旋转方向(P)观察，在旋转轴线(21)和内环周面(100)之间的径向间距在吸入区域(33)上增加，以便随后再减小，直至压力区域(34)的端部。在压力区域(34)和沿做功旋转方向(P)观察在其后跟随的吸入区域(33)之间存在狭窄部位(30)，在所述狭窄部位的通道中输送元件(20)最大程度地径向向内朝向旋转轴线(21)移动。转子(22)径向地在输送元件(20)内部具有推出区域(200)，所述推出区域至少部分地与至少一个压力区域(34)经由流体路径(35)连接，以便将输送元件(20)相对于内环周面(100)推出。在仅执行部分冲程的情况下，在旋转轴线(21)和内环周面(100)之间径向地在输送元件(20)之内设置在至少一个泵部段(31，32)的区域中的启动辅助轮廓(04)将如下输送元件通过最多暂时的接触移入到泵部段(31，32)中，其中所述输送元件此前在狭窄部位(30)处最大程度地径向向内朝向旋转轴线(21)移动。

Description

叶片泵和用于运行所述叶片泵的方法
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分的叶片泵和根据权利要求8的前序部分的用于运行所述叶片泵的方法。
背景技术
已知的是，将称作为旋转滑阀泵的叶片泵设计为液压泵，例如设计为在交通工具应用中的润滑油泵，尤其，因为所述叶片泵能够结构上简单地多流式地，例如双流式地，以可依据温度切换的方式构成。这具有如下优点，即在润滑油需求高时，例如在温度高时，叶片泵的多个流在压力下输送润滑油。例如，这优选结合变速器，例如行驶变速器实现，所述变速器需要变速器油泵，其用于供应所述变速器的液压功能如离合器致动、变矩器供应或变速器构件的冷却和润滑。在此，在此例如涉及传统的、也称作为有级式自动变速器的自动变速器或涉及现代的双离合变速器。
单流或多流的叶片泵包括可围绕旋转轴线旋转地安装的、与例如变速器的或马达的、例如内燃机或电动机的从动轴连接的或可连接的转子和设置在两个侧板之间的空心圆柱体形的轮廓环，所述轮廓环具有内环周面，所述内环周面的圆柱体轴线平行于旋转轴线伸展，例如与旋转轴线一致。转子具有多个可径向于旋转轴线移动的输送元件，所述输送元件在转子旋转时相对于内环周面挤压。所述内环周面成形为，使得构成一定数量的优选镰刀形的、分别形成泵部段的输送腔，该数量对应于流的数量，所述输送腔分别具有吸入区域和压力区域。在转子旋转时输送元件穿过所述吸入区域和压力区域。在泵部段内部，沿叶片泵的转子的做功旋转方向观察，在旋转轴线和轮廓环的内环周面之间的径向间距在吸入区域上首先持续地增加，直至大致泵部段的中心，以便随后再持续地减小，直至压力区域的端部。在压力区域和沿叶片泵的做功旋转方向观察在其后跟随的吸入区域之间存在狭窄部位，在所述狭窄部位的通道中，输送元件最大程度地径向向内朝向旋转轴线移动。流体连接分别通到吸入区域中或者分别来源于压力区域，其中叶片泵经由所述流体连接例如从油底壳中输送，尤其吸入流体、例如润滑油，并且泵送至例如在变速器内部的消耗器和/或消耗部位。
通过DE 10 2013 214 926 A1和通过10 2014 212 022 A1已知所谓的液压的叶片泵，其中转子径向地在输送元件内部具有推出区域，所述推出区域至少部分地与至少一个压力区域经由流体路径连接。作为流体路径例如使用一个或多个在一个或两个侧板中构成的所谓的下部叶片槽，通过所述下部叶片槽，推出区域与至少一个压力区域流体连接，以便将输送元件在叶片泵开始运行时推出。在叶片泵运行时不仅通过由于转子旋转而引起的离心力，而且也辅助地通过经由流体路径施加在推出区域中的泵压力径向向外地驱动输送元件，以至于所述输送元件密封地在轮廓环的内环周面上伸展。
如果由液压的叶片泵输送的流体，例如液压油或润滑油变冷，那么所述流体的粘度升高，以至于输送元件的可移动性减小。如果叶片泵此后再运行，那么在冷却期间在多流式泵的第一泵部段的压力区域和第二泵部段的吸入区域之间或者在单流式泵的情况下沿叶片泵的做功旋转方向观察在仅一个泵部段的压力区域和吸入区域之间静止的输送元件保留在其从轮廓环的内环周径向向内朝向旋转轴线挤压的位置中。在变冷时，输送元件径向向内地朝向旋转轴线挤压地静止在狭窄部位中，或者在流体还要变冷时穿过狭窄部位径向向内朝向旋转轴线挤压，如果所述输送元件经过沿做功旋转方向连接的泵部段，那么在所述泵部段中在一定程度上出现具有可能大幅减少的输送能力的短路。所述短路还阻止压力形成，所述压力形成对于将输送元件径向向外地相对于轮廓环的内环周面在沿做功旋转方向连接于狭窄部位的泵部段中推出而言是必要的。
如果上文所描述的液压的叶片泵还设置为，使得其旋转轴线基本上沿水平方向延伸，那么当泵在运行温度下静止时，位于上方的输送元件还由于重力而滑动到其设置在转子上的容纳部中。由此，附加地取消那些在位于上部的泵部段中的吸入区域和压力区域之间的否则通过输送元件给定的分隔部。位于下部的输送元件由于重力而保持与轮廓环的内环周面接触，以至于在可能位于下部的泵部段中吸入区域和压力区域通过移出的输送元件分隔。因此，在上部的泵部段中，在重新开始运行时直接存在短路，随后直接出现前述效应，其中从压力区域和吸入区域之间的狭窄部位中进入到沿叶片泵的做功旋转方向连接的泵部段中的输送元件在所述泵部段中由于没有被推出而同样产生短路。由此，已经本来大幅受限制的输送能力和相关联的压力形成几乎完全中断。
此外，能够产生不利的运行条件，所述不利的运行条件同时还与液压叶片泵在油粘度高时经常产生的冷启动相结合，进而能够使所述运行条件变得更尖锐。
第一不利运行条件是在先前的空气吸入之后的冷启动。在此，在车辆中安装的液压叶片泵冷启动。车辆随后仅短暂地移动，以至于液压油或润滑油不被加热进而保持高的粘度。叶片泵在此吸入空气，例如因为车辆经过斜坡或者停在斜面上然后直接再驻车。由此，在叶片泵的吸入区域和/或压力区域中以及在连接的吸入腔和/或压力腔中能够收集大量空气。
第二不利运行条件提出：液压的叶片泵重新开始运行，通过周期性做功的热机的固定地耦联的从动轴驱动所述叶片泵，其中在先前驻车的情况下由热机周期性引起地产生意外的后坐，同时伴随有叶片泵的向回旋转。由此，随着驻车已经进入到狭窄部位中进而朝向旋转轴线向回挤压的输送元件移回到先前的泵部段中。位于泵部段中的输送元件同样向回朝向先前的狭窄部位移动进而再次进入所述狭窄部位。由此造成在叶片泵所有泵部段中的短路，所述短路通过流体随后变冷显现出来。
第三不利运行条件提出：根据需求调节的电动驱动的液压的叶片泵重新开始运行，为了移入输送元件，所述叶片泵事先故意地以向回旋转的方式运行，和/或无意地以缓慢旋转的方式被驱动，和/或根据需求应以较低的转速运行。
在液压的叶片泵中不利的是，叶片泵在所描述的不利运行条件下的开始运行，包含在流体变冷之后的重新开始运行时的不令人满意的输送能力，其中在所述叶片泵中仅通过离心力作用的液压辅助来将输送元件相对于轮廓环的内环周面推出。
通过DE 1751462 A1已知的是，叶片泵的输送元件在轮廓环的内环周面和朝向旋转轴线设置的控制凸轮之间的强制引导。控制凸轮在数学的意义上具有与轮廓环的内环周面类似的轮廓。在此，在转子的每个旋转角度中，从旋转轴线至轮廓环的内环周面观察，在控制凸轮和内环周面之间存在相同的间距。输送元件包括弹性元件，所述弹性元件将输送元件以所述不变的间距夹在内环周面和控制凸轮之间。输送元件因此在其整个径向的往复运动中强制引导，其中所述输送元件在转子旋转时不仅在每个泵部段中，而且在每个狭窄部位上不仅贴靠在内环周面上，而且贴靠在控制凸轮上。在此不利的是由于持续地在控制凸轮和输送元件之间和在输送元件和轮廓环的内环周面之间作用的夹紧力引起的高的磨损。此外，通过所使用的弹性元件，例如弹性体大幅限制了使用寿命。
通过US 3,473,478已知一种叶片泵，所述叶片泵的在转子中可径向移动的输送元件通过设置在转子内部的弹性体环相对于轮廓环的内环周面弹性加载。在此不利的是由于弹性体环的老化而受限制的使用寿命。
通过DE 10 2013 221 701 A1已知一种叶片泵，在所述叶片泵中转子径向地在输送元件内部具有推出区域，所述推出区域至少部分地与至少一个压力区域经由流体路径连接。附加地，设有夹紧环，所述夹紧环将输送元件总是径向向外地相对于轮廓环的内环周面按压，以至于所述输送元件即使在冷启动时也密封地在轮廓环的内环周面上伸展。在此不利的是，与将输送元件相对于轮廓环的内环周面仅液压地推出相比，在持久运行中的提高的摩擦损耗伴随有提高的磨损，因为输送元件附加于离心力且附加于泵压力地通过夹紧环相对于轮廓环的内环周面弹性加载。此外，由于夹紧环的疲劳现象而引起的仅受限制的使用寿命是不利的。
从EP 2257693B1中已知一种叶片泵，所述叶片泵的特征在于，只要在启动下部叶片移出部段中的一个或多个叶片还没有移出，具有启动下部叶片移出部段的启动下部叶片供应区域就具有封闭的体积。
发明内容
本发明的目的是研发一种可节约能源地运行的液压的叶片泵，所述叶片泵具有简单的结构构造和在任何运行条件下的高的运行安全性，以及研发一种确保叶片泵节约能源地运行的方法，所述叶片泵结构简单地构成且在任何运行条件下都是可靠的。
本发明的优点
所述目的分别通过独立权利要求的特征实现。有利的实施方式在从属权利要求、附图以及在下文的说明中描述，所述说明包含属于附图的说明。
据此，本发明的第一主题涉及一种液压的叶片泵。
所述叶片泵包括可围绕旋转轴线旋转地安装的转子和设置在两个侧板之间的空心圆柱体形的轮廓环，所述轮廓环具有内环周面，所述轮廓环的圆柱体轴线平行于旋转轴线伸展。转子具有多个径向于旋转轴线可移动的输送元件，所述输送元件在转子旋转时相对于内环周面挤压。内环周面成形为，使得构成一定数量的优选镰刀状的、分别形成泵部段的输送腔，该数量对应于流的数量，所述输送腔分别具有吸入区域和压力区域。在转子旋转时所述输送元件经过所述吸入区域和压力区域。在泵部段之内，沿叶片泵的转子的做功旋转方向观察，在旋转轴线和轮廓环内环周面之间的径向间距在吸入区域上首先持续地增加，直至大致泵部段的中心，以便随后再持续地减小，直至压力区域的端部。在压力区域和沿叶片泵做功旋转方向观察跟随在其后的吸入区域之间存在狭窄部位，在所述狭窄部位的通道中输送元件最大程度地径向向内朝向旋转轴线移动。
转子径向地在输送元件内部具有推出区域，所述推出区域至少部分地与至少一个压力区域经由流体路径连接，以便将输送元件相对于轮廓环的内环周面推出。
液压的叶片泵的特征在于，设有启动辅助轮廓，所述启动辅助轮廓在旋转轴线和内环周面之间、径向地在输送元件之内设置在至少一个泵部段的区域中，所述启动辅助轮廓通过最多暂时地与输送元件接触而将输送元件在仅执行部分冲程的情况下径向地远离旋转轴线地移入到泵部段中，其中所述输送元件此前在狭窄部位处最大程度地径向向内地朝向旋转轴线移动进而移入。
启动辅助轮廓在此优选构成为，使得当所述输送元件已经位于泵部段中并且仍然完全移入时，所述启动辅助轮廓才能够与输送元件接触。
特别优选地，相对于轮廓环的内环周面移动的输送元件原则上不与启动辅助轮廓接触。
在启动辅助轮廓和输送元件之间的接触在输送元件的朝向旋转轴线的侧上发生，所述启动辅助轮廓径向地设置在输送元件内部。
启动辅助轮廓相对于轮廓环不可旋转地设置。机械的内环仅引起用于液压的下部叶片泵的开始的运动。油被吸入到输送元件下方，由此在压力区域中输送元件能够被略微升高。
启动辅助轮廓能够构成在相对于轮廓环不可扭转地设置的启动辅助环上，和/或包含在这种启动辅助环中，和/或包含这种启动辅助环。
可见的是，本发明的第一主题能够通过构成为引导环的启动辅助环实现，所述启动辅助环通过暂时的接触在启动有问题时仅将完全移入的输出元件机械地推出部分冲程，并且在叶片泵的启动过程之后，当输送元件在至少一个泵部段中越过整个转子圆周完全地相对于轮廓环的内环周面移动并且输送元件此后液压地处于全冲程中，所述启动辅助环失去其接触，以至于输送元件在启动过程之后在正常运行中仅通过其自身的离心力并且通过泵压力以液压地径向向外驱动的方式按压到轮廓环的内环周面上。
本发明的第二主题涉及一种用于运行例如前述液压的叶片泵的方法。所述方法提出，至少将下述输送元件例如借助于斜坡状的启动辅助轮廓，不使用弹簧载荷或不具有弹簧载荷地，以部分冲程朝向轮廓环的内环周面偏转：在转子旋转时，在所述输送元件进入到泵部段中之后，所述输送元件仍然是完全移入的，其中在转子旋转时，所述斜坡状的启动辅助轮廓从所述输送元件的背离轮廓环的内环周面的侧起要被越过，并且所述斜坡状的启动辅助轮廓设置在泵部段的旋转角度范围内。
据此，根据本发明，最多仅将下述输送元件强制偏转，所述输送元件在泵部段内部还没有相对于轮廓环的内环周面移动。
相对于轮廓环的内环周面移动的输送元件原则上不被强制偏转。
在启动期间进行输送元件的机械引起的运动，而泵的运行完全液压地进行。
内环用于机械地升高叶片。内环将叶片升高；外环将叶片移入，这产生机械地引起的运动。尤其在部分冲程的情况下利用所述运动。
在正常运行中，泵完全液压地运行，并且输送元件以按压在轮廓上的方式运行，并且内环不起作用。
输送元件在移入的状态中已经处于靠近轮廓环的轮廓的位置中，以至于能够以较小的冲程更快速地启动。
因为在泵中不需要附加的构件，所以内环的小的结构空间是有利的并且也能够在传统的泵的结构空间中安装。
内环能够装入到一个或两个侧板中。
启动装置自主地工作。消耗系统的、例如变速器的边界条件不是必需的。
不仅与液压的叶片泵相关联而且与方法相关联地提到的部分冲程在此与全冲程的区别在于，在全冲程的情况下，输送元件径向离开旋转轴线移动远至，使得所述输送元件密封地在轮廓环的内环周面上贴靠或运行。在部分冲程上的强制偏转，输送元件仅径向离开旋转轴线地移动，使得所述输送元件不再能够停留在通过前述狭窄部位完全移入的位置中，然而不引起所述输送元件贴靠在轮廓环的内环周面上。
替选地或附加地，叶片泵以及方法能够包括单个下述特征或多个下述特征的组合，所述特征结合现有技术引用和/或在一个或多个针对现有技术提到的文件中描述和/或在针对在附图中示出的实施例的下述说明中描述。
附图说明
下面，根据附图中示出的实施例详细阐述本发明。在图中各个元件彼此间的尺寸比例不总是对应于实际尺寸比例，因为一些形状简化地示出而另一些形状为了更好的图解说明而与其他元件相比放大地示出。对于本发明的相同的或起相同作用的元件使用相同的附图标记。此外，为了清楚，仅示出各个附图中的描述相应附图所需的附图标记。示出的实施方式仅是本发明能够如何设计的示例，而不是封闭性的限制。附图示意地示出：
图1示出液压的叶片泵的第一实施例的沿着所述叶片泵的转子的旋转轴线伸展的纵剖面。
图2示出具有收集槽的液压的叶片泵的第二实施例的垂直于所述叶片泵的转子的旋转轴线在其朝向观察者的侧板和其轮廓环之间伸展的横截面。
图3示出液压的叶片泵的第三实施例的垂直于所述叶片泵的转子的旋转轴线在其朝向观察者的侧板和其轮廓环之间伸展的横截面。
图4示出液压的叶片泵的第四实施例的垂直于所述叶片泵的转子的旋转轴线在其朝向观察者的侧板和其轮廓环之间伸展的横截面。
图5示出液压的叶片泵的第五实施例的垂直于所述叶片泵的转子的旋转轴线在其朝向观察者的侧板和其轮廓环之间伸展的横截面。
图6示出在启动辅助环的外环周面上构成的启动辅助轮廓的一个实施例，所述启动辅助环径向地在液压的叶片泵的输送元件之内设置在侧板上，其中在图6a)中以沿着所述叶片泵的转子的旋转轴线伸展的纵剖面示出，在图6b)中以侧视图示出，而在图6c)中以沿着旋转轴线的俯视图示出。
图7示出在启动辅助环的外环周面上构成的启动辅助轮廓的另一实施例，所述启动辅助环径向地在液压的叶片泵的输送元件之内设置在侧板上，其中在图7a)中以沿着所述叶片泵的转子的旋转轴线伸展的纵剖面示出，在图7b)中以侧视图示出，而在图7c)中以沿着旋转轴线的俯视图示出。
图8示出在启动辅助环的外环周面上构成的启动辅助轮廓的又一实施例，所述启动辅助环径向地在液压的叶片泵的输送元件之内设置在侧板上，其中在图8a)中以沿着所述叶片泵的转子的旋转轴线伸展的纵剖面示出，在图8b)中以侧视图示出，而在图8c)中以沿着旋转轴线的俯视图示出。
图9示出在启动辅助环的外环周面上构成的启动辅助轮廓的再一实施例，所述启动辅助环径向地在液压的叶片泵的输送元件之内设置在侧板上，其中在图9a)中以沿着所述叶片泵的转子的旋转轴线伸展的纵剖面示出，在图9b)中以侧视图示出，而在图9c)中以沿着旋转轴线的俯视图示出。
具体实施方式
在图1至图9中完全地或部分地示出的叶片泵01包括：
–设置在两个侧板11、12之间的、空心圆柱体形的轮廓环10，所述轮廓环具有内环周面100，和
-围绕平行于轮廓环10的圆柱体轴线伸展的旋转轴线21可旋转地安装的转子22，所述转子具有多个可径向于旋转轴线21移动的输送元件20，所述输送元件在转子22旋转时相对于内环周面100挤压。
转子22的旋转轴线21是几何轴线。转子22例如能够在沿着这种几何轴线伸展的轴上或在两个侧板11、12中的一个侧板上或在两个侧板11、12上可旋转地安装，或者所述转子能够与可围绕这种几何轴线旋转地安装的且沿着所述轴线伸展的轴连接。
所述内环周面100成形为，使得构成一定数量的优选镰刀形的、分别形成泵部段31、32的输送腔03，该数量对应于叶片泵01的流的数量，所述输送腔具有各一个吸入区域33和各一个压力区域34，在转子22旋转时输送元件20穿过所述吸入区域和压力区域。
叶片泵01能够是单流的或多流的，例如在图2、图3、图4、图5中所示出构成为双流的。
在多流的实施方案中，叶片泵01能够例如以可根据温度切换的方式构成。
在泵部段31、32内部，沿叶片泵01的转子22的在图2、图3、图4、图5中用箭头P表明的做功旋转方向观察，在旋转轴线21和轮廓环10的内环周面100之间的径向间距在吸入区域33上首先增加，大致直至泵部段31、32的中心，以便随后再持续地减小，直至压力区域34的端部。
在叶片泵01的转子22的压力区域34和吸入区域33之间存在狭窄部位30，沿在图2、图3、图4、图5中用箭头P表明的做功旋转方向观察，所述吸入区域跟随在所述压力区域后。所述狭窄部位30的特征在于，具有在旋转轴线21和轮廓环10的内环周面100之间的在旋转角度中或在旋转角度上最小的间距。在狭窄部位30的通道中输送元件20最大程度地径向向内朝向旋转轴线21移动。
转子22径向地在输送元件20之内具有推出区域200，所述推出区域在图2、图3、图4、图5中通过虚线示出的界限表明，所述推出区域至少部分地与至少一个压力区域34经由流体路径35连接，以便将输送元件20液压地相对于轮廓环10的内环周面100推出。
推出区域200沿优选径向方向在转子22的圆环形的部分之内延伸，所述圆环形的部分沿径向方向向外通过转子22的外直径限界，在图2、图3、图4、图5中示出的外圆222表明所述外直径。向内通过流体路径35的靠内部分351对所述圆环形的部分限界，所述靠内部分设置在转子22的在图2、图3、图4、图5中示出的内圆221之内，所述流体路径的靠内部分与流体路径35的其余部分352至少在转子圆周的一部分上连通，所述流体路径的其余部分设置在两个侧板11、12中的一个或两个中。与转子22的在图2、图3、图4、图5中简化地通过外圆222表明的外直径相比，内圆221的直径至少小输送元件20的径向延伸尺寸的两倍。
输送元件20在推出区域200之内沿其延伸方向可自由移动。沿径向方向向外的可移动性受轮廓环的内环周面100限制。沿径向方向向内的可移动性通过流体路径35的位于内圆221的直径之内的靠内部分351限界。
叶片泵01的特征在于，具有在旋转轴线21和内环周面100之间径向地在输送元件20之内设置在至少一个泵部段31、32的区域中的启动辅助轮廓04。
启动辅助轮廓04相对于轮廓环10不可扭转地设置。
启动辅助轮廓04将输送元件20在仅执行部分冲程的情况下，径向离开旋转轴线21地移入到跟随狭窄部位30的泵部段31、32中，其中所述输送元件至少此前在狭窄部位30处最大程度地径向向内朝向旋转轴线21移动，进而移入转子22中。
通过至多输送元件20和启动辅助轮廓04之间的短暂接触，实现所述移动，所述输送元件此前在狭窄部位30处至少最大程度地径向向内朝向旋转轴线21移动。
所提到的部分冲程与全冲程的区别在于，在全冲程的情况下，输送元件20径向离开旋转轴线21地移动远至，使得所述输送元件密封地在轮廓环10的内环周面100上贴靠或运行。部分冲程的强制偏转使输送元件20径向离开旋转轴线21地移动成，仅经过转子22的外直径和轮廓环10的内环周面100之间的间距的一部分，使得所述输送元件不再能够停留在通过前述狭窄部位30完全移入的位置中，然而不引起所述输送元件贴靠在轮廓环10的内环周面100上，其中所述转子22的外直径在图2、图3、图4、图5中简化地通过外圆222表明。
通过部分冲程已经引起相关的输送元件20的静摩擦或类似产生阻碍的效应的消除。
结合如下叶片泵01得到附加的优点，所述叶片泵配设有如在图2中示出的、在至少一个泵部段31、32的吸入区域33中的收集槽05，和/或配设有在至少一个泵部段31、32的压力区域34中的收集槽06。
通过启动辅助轮廓04，在叶片泵01启动时移入的输送元件20经受部分冲程，或者所述输送元件在部分冲程中保持部分移出，如果所述输送元件在泵部段31、32内部静止时被拉回到与其相关联的推出区域200中。以部分冲程移出的输送元件20在泵启动时掠过在吸入区域33中的收集槽05，所述收集槽例如构成为下部叶片槽。由此，将在收集槽05中的流体吸入，所述收集槽位于输送元件20下方。在继续旋转运动的过程中，将所述吸入的流体运输到在压力区域34中的例如构成为下部叶片槽的收集槽06的封闭的区域中。在压力区域34中的所述收集槽06形成流体路径35的部段和/或与流体路径35连通。优选地，在压力区域34中的收集槽06至少部分地包括流体路径35的其余部分352或者至少部分地包含在所述其余部分中。
因为收集槽06在压力区域34中所位于的区域被封闭，至少朝向压力区域34的端部封闭——如果此前仅以部分冲程移出的输送元件20在启动辅助轮廓04沿由箭头P表明的做功旋转方向已经再次朝向旋转轴线缩回的旋转角度范围中，通过轮廓环10的从现在起同样朝向旋转轴线缩回的内环周面100而移动到贴靠在内环周面100上，并且因为输送元件20由于与内环周面100接触而再次移入，所以流体体积在此积聚。
由此，已经发生压力形成，所述压力形成将拉回到推出区域200中的输送元件20继续推出超过藉由在启动辅助轮廓04和相关输送元件20之间的接触而机械引起的部分冲程。
输送元件20现在在压力区域34中移动到内环周面100上。如果输送元件20在泵部段31、32的吸入区域33和压力区域34之间的分隔区域中达到内环周面100，那么开始对叶片泵01进行输送。分隔的输送元件20的下棱边现在能够如在图2中示出的叶片泵01那样将压力区域的封闭的收集槽06相对于平行的通道07打开，所述通道具有与叶片泵01的吸入侧的连接。在所述启动状态中，叶片泵01能够输送液态的和气态的流体，例如润滑油和空气。这是稳定的状态并且能够持续所需的时间，而不用首先在系统中形成压力。这通常是少量几转的时间。
如果叶片泵01将空气输送走并且在所述空气之后例如用油供给变速器，那么形成系统压力。借助于所述压力，输送元件20在吸入区域33中也开始移动到内环周面100上。叶片泵01现在完全液压地运行，如常规那样。启动辅助轮廓04于是不工作。
因而，启动辅助轮廓04仅用于机械地初始启动。
图2中示出如下实施例，在朝向观察者的侧板12被取下的情况下背离观察者的侧板12的朝向输送腔03的侧可见，在本实施例中，相对置的侧板11相同地构成。
图3中示出如下实施例，在朝向观察者的侧板12被取下的情况下背离观察者的侧板12的朝向输送腔03的侧可见，在本实施例中，在相对置的侧板11上设有四重分隔装置。
图4中示出如下实施例，在朝向观察者的侧板12被取下的情况下背离观察者的侧板12的朝向输送腔03的侧可见，在本实施例中，在相对置的侧板11上设有圆环槽。
图5中示出如下实施例，在朝向观察者的侧板12被取下的情况下背离观察者的侧板12的朝向输送腔03的侧可见，在本实施例中，在相对置的侧板上构成四重分隔装置。
启动辅助轮廓04优选构成为，使得所述启动辅助轮廓只有当输送元件从旋转轴线21起观察已经处于位于泵部段31、32内部的旋转角区域中并且仍然完全移入时才与输送元件20接触和/或能够与输送元件20接触。相对于轮廓环10的内环周面100移动的输送元件20原则上不与启动辅助轮廓04接触。
在径向地在输送元件20之内设置的启动辅助轮廓04和输送元件20之间的接触优选在输送元件20的朝向旋转轴线21的侧上进行。
原则上可考虑的是，输送元件20在朝向侧板11、12之一的窄侧上设有槽或凸起，所述槽或凸起于是与构成到侧板11、12之一中的或者设置在那的启动辅助轮廓共同作用。
启动辅助轮廓04能够与轮廓环10的内环周面100在数学方面是相似的，其中在转子22的每个旋转角度下，从旋转轴线21朝向轮廓环10的内环周面100观察，在启动辅助轮廓04和内环周面之间存在相同的间距。
替选可考虑的是，每个泵部段31、32具有转子22的最多两个如下旋转角度，在所述旋转角度下从旋转轴线21朝向轮廓环10的内环周面100观察，在启动辅助轮廓04和轮廓环10的内环周面100之间存在相同的间距。
在此，在每个吸入区域33之内并且在每个压力区域34之内，从旋转轴线21起沿径向方向观察，在转子20的每个旋转角度下，在启动辅助轮廓04和轮廓环10的内环周面100之间存在不同的间距。
特别优选地，启动辅助轮廓04在启动辅助环40的外环周面41的至少一部分上构成，和/或包含在这种外环周面中，和/或包含这种外环周面，其中所述启动辅助环相对于轮廓环10不可扭转并且径向地设置在输送元件20之内。
在此，从旋转轴线21朝向轮廓环10的内环周面100观察，在启动辅助环40的外环周面41的启动辅助轮廓04和轮廓环10的内环周面100之间的间距在转子22的每个旋转角度下优选尺寸确定为，使得相对于轮廓环10的内环周面100挤压的输送元件20不与启动辅助环40的外环周面41上的启动辅助轮廓04接触。由此，在所述输送元件还未与启动辅助轮廓04接触期间，通过启动辅助环40的外环周面41径向挤压远离旋转轴线21的输送元件20不与轮廓环10的内环周面100接触。
在图6中示出的实施例中，启动辅助环40设有突起部42，所述突起部具有外环周面41的设有启动辅助轮廓04的部分。启动辅助环40借助于圆形的凹口111设置在侧板11上的朝向轮廓环10的法兰中。
在图7中示出的实施例中，启动辅助环40构成为沿着旋转轴线21在其整个延伸上具有一致的横截面。所述启动辅助环的整个外环周面41设有启动辅助轮廓04。启动辅助环40借助于轮廓化的槽112设置在侧板11上的朝向轮廓环10的法兰中，所述槽向内朝向旋转轴线21例如与启动辅助环40的内直径43一致地圆环形地构成，并且向外远离旋转轴线21地与启动辅助轮廓04一致。
在图8中示出的实施例中，启动辅助环40设有突起部42，所述突起部具有外环周面41的设有启动辅助轮廓04的部分。启动辅助环40借助于圆形的凹口111设置在侧板11上的朝向轮廓环10的法兰中。突起部44通过将圆环上的材料去除来制造，这与图6中的实施例不同，在图6中的实施例中，设置用于容纳在圆形的凹口111中的圆环形的部分通过将环上的材料去除来制造，所述环向内是圆环形的，然而向外是启动辅助轮廓形的。
在图9中示出的实施例中，启动辅助环40构成为轮廓盘，所述轮廓盘设置在用于输送元件20的工作面上，所述工作面朝向容纳转子22的泵内腔。启动辅助环40构成为沿着旋转轴线21在其整个延伸上具有一致的横截面。所述启动辅助环的整个外环周面41设有启动辅助轮廓04。
可见的是，本发明基于的目的能够通过构成为内环的启动辅助环40实现，所述启动辅助环抗扭转地固定在叶片泵01的侧板11、12中的至少一个上。通过在启动辅助环40的外环周面41的至少一部分上构成的启动辅助轮廓04，将输送元件20在叶片泵01启动时机械地推出，其中所述输送元件不被引导至轮廓环10的内环周面100上。通过所述部分冲程一方面确保：
-引起对相关的输送元件20消除静摩擦或类似的产生阻碍的效应；
-减少必要的剩余冲程；
-与收集槽05连接，所述收集槽例如在至少一个泵部段31、32的吸入区域33中构成为下部叶片收集槽，所述收集槽已经吸入流体，并且
在正常运行中，在启动过程之后，启动辅助环40和启动辅助轮廓04不再具有对泵功能的影响，所述启动辅助轮廓在所述启动辅助环的外环周面41的至少一部分上构成。
重要的是要强调，启动辅助轮廓04能够设置在至少一个侧板11、12上或至少一个侧板中。
因而，启动辅助轮廓04本身能够直接构成在侧板11、12之一上或两个侧板11、12上；或者启动辅助环40能够设置在两个侧板11、12中的一个侧板上，其中例如在所述启动辅助环的外环周面41的至少一部分上构成启动辅助轮廓04；或者两个启动辅助环40能够设置在两个侧板11、12上，在两个侧板11、12中的每一个上分别设有一个启动辅助环40，其中在所述启动辅助环的外环周面41的至少一部分上构成启动辅助轮廓04，例如在两个启动辅助环40上完全地或分别仅部分地构成启动辅助轮廓，以至于这两个部分相互补充。
相对于现有技术的优点是在持续运行中减少的内部损耗，因为由内环周面100仅须克服所述内环周面的离心力将输送元件20径向于旋转轴线21向回挤压。
此外，减小磨损，因为输送元件20没有像在现有技术中那样或者弹性加载地相对于内环周面100按压，或者输送元件在每个泵部段中由控制凸轮径向远离旋转轴线地完全抵靠内环周面按压，并且在每个狭窄部位中由内环周面刚好相对于控制凸轮沿径向于旋转轴线的方向向回挤压。叶片被可靠地液压地保持在轮廓上。
除了通过消除现有技术的所有缺陷完全实现所提出的目的之外，尤其还得出如下优点：仅通过使用另一构件，即设置在两个侧板11、12上的启动辅助环40，和/或通过执行仅一个另外的工作步骤——即在两个侧板11、12中的一个侧板上构成启动辅助轮廓——仅借助于对侧板11、12、泵板和转子22和/或输送元件20进行仅小的适配调整实现的在小的结构空间上的可实现性。在系统方面，在要用要输送的流体供应的设备侧，例如车辆的行驶变速器或发动机侧，不需要任何措施，以便使用根据本发明的叶片泵01代替根据现有技术的叶片泵。
即使叶片泵01仅用油润湿而在其他情况下用空气填充，在没有任何其他泵方面或系统方面的措施的情况下，根据本发明的解决方案在冷启动中正常工作。
这种启动性能没有从任何其他解决方案中已知。此外，所有其他从现有技术中已知的解决方案基本上是结构空间耗费的且成本密集的。
包含在内的例如是：
-冷启动板。在冷启动板中不利的是，当泵空转时和/或简称为叶片的输送元件不位于简称为冲程环轮廓的轮廓环内环周面上时，没有不受限制地保证液压作用。附加的结构空间是必需的。通过附加的阀阻力造成功率损耗。
-防止泵空转的虹吸管。在此不利的是当泵事先吸入大量空气时，在二次启动时的无效性和高的结构空间需求。
-叶片缝隙的增大。在此的主要缺点是大量的泄漏，所述泄漏造成高的体积损耗。
-机械的叶片引导。所述叶片引导原则上产生大量的泄漏进而产生体积损耗。此外，为此需要附加的结构空间。
将所提出的目的通过消除现有技术的所有缺陷并且通过实现所有此前提到的优点同样完全实现的、用于运行例如前述叶片泵01的方法提出，至少将下述输送元件20例如借助于斜坡状的启动辅助轮廓04，不使用弹簧载荷或不具有弹簧载荷地，以部分冲程朝向轮廓环10的内环周面100强制偏转：在转子22旋转时，在所述输送元件进入到泵部段31、32中之后，当所述输送元件已经掠过或经过泵部段31、32时，所述输送元件仍然是完全移入的，并且其中在转子22旋转时，所述斜坡状的启动辅助轮廓从所述输送元件的背离轮廓环10的内环周面100的侧起要被越过，并且所述斜坡状的启动辅助轮廓设置在泵部段31、32的旋转角度范围内。
在此，提到的部分冲程与全冲程的差别也如同此前针对叶片泵已经描述的。
优选地，仅最多将下述输送元件强制偏转，所述输送元件在泵部段31、32内部还未相对于轮廓环10的内环周面100移动。
相反，相对于轮廓环10的内环周面100移动的输送元件20基本上不被强制偏转。
重要的是要强调，叶片泵01与所述方法一样替选地或附加地能够具有单个下述特征或多个下述特征的组合：
-结合现有技术以引入的方式描述的特征，和/或
-在一个或多个现有技术中提到的文件中描述的特征，和/或
-在上文中，包含针对在附图中示出的实施例所描述的特征。
本发明不局限于根据实施例的说明。更确切地说，本发明包括任意新的特征以及特征的任意组合，这尤其包含权利要求中的特征的任意组合，即使所述特征或所述组合本身并未详细地在权利要求或实施例中阐述。
本发明尤其可商业地应用于制造叶片泵的领域中，所述叶片泵例如是润滑油泵，尤其是变速器油泵和/或发动机油泵。
参照优选的实施方式描述本发明。然而，对于本领域技术人员可设想的是，能够进行本发明的变型或改变，而同时不脱离权利要求的保护范围。

Claims (11)

1.一种叶片泵(01)，其包括空心圆柱体形的轮廓环(10)和转子(22)，所述轮廓环设置在两个侧板(11，12)之间并且具有内环周面(100)，所述转子围绕平行于所述轮廓环(10)的圆柱体轴线伸展的旋转轴线(21)可旋转地安装，所述转子具有多个能径向于所述旋转轴线(21)移动的输送元件(20)，所述输送元件在所述转子(22)旋转时相对于所述内环周面(100)挤压，其中：
-所述内环周面(100)成形为，使得构成一定数量的分别形成泵部段(31，32)的输送腔(03)，该数量对应于所述叶片泵(01)的流的数量，所述输送腔分别具有吸入区域(33)和压力区域(34)，在所述转子(22)旋转时所述输送元件(22)经过所述吸入区域和压力区域，
-在泵部段(31，32)内部，沿所述转子(22)的做功旋转方向(P)观察，在所述旋转轴线(21)和所述内环周面(100)之间的径向间距在所述吸入区域(33)上增加，以便随后再减小，直至所述压力区域(34)的端部，
-在压力区域(34)和沿做功旋转方向(P)观察跟随在其后的吸入区域(33)之间存在狭窄部位(30)，在所述狭窄部位的通道中所述输送元件(20)最大程度地径向向内朝向所述旋转轴线(21)移动，并且
-所述转子(22)径向地在所述输送元件(20)之内具有推出区域(200)，所述推出区域至少部分地与至少一个压力区域(34)经由流体路径(35)连接，以便将所述输送元件(20)相对于所述内环周面(100)推出，
其特征在于，设有启动辅助轮廓(04)，所述启动辅助轮廓在所述旋转轴线(21)和所述内环周面(100)之间、径向地在所述输送元件(20)之内设置在至少一个泵部段(31，32)的区域中，所述启动辅助轮廓通过最多暂时地与输送元件(20)接触而将所述输送元件在仅执行部分冲程的情况下移入到所述泵部段(31，32)中，其中所述输送元件此前在狭窄部位(30)处最大程度地径向向内朝向所述旋转轴线(21)移动。
2.根据权利要求1所述的叶片泵，其中仅当所述输送元件已经位于所述泵部段(31，32)中并且仍然完全移入时，所述启动辅助轮廓(04)才与所述输送元件(20)接触，而相对于所述内环周面(100)移动的输送元件(20)原则上不与所述启动辅助轮廓(04)接触。
3.根据权利要求1或2所述的叶片泵，其中在所述启动辅助轮廓(04)和输送元件(20)之间的接触发生在所述输送元件(20)的朝向所述旋转轴线(21)的侧上，所述启动辅助轮廓径向地设置在所述输送元件(20)之内。
4.根据权利要求1、2或3所述的叶片泵，其中所述启动辅助轮廓(04)构成在相对于所述轮廓环(10)不可旋转的、径向地在所述输送元件(20)之内设置的启动辅助环(40)的外环周面(41)上，和/或所述启动辅助轮廓包含在这种外环周面中，和/或所述启动辅助轮廓包含这种外环周面。
5.根据上述权利要求中任一项所述的叶片泵，其中所述启动辅助轮廓(04)与所述内环周面(100)在数学方面是相似的，其中在所述转子(22)的每个旋转角度下，从所述旋转轴线(21)朝向所述内环周面(100)观察，在启动辅助轮廓(04)和内环周面(100)之间存在相同的间距。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的叶片泵，其中每个泵部段(31，32)存在最多两个旋转角，在所述旋转角下，从所述旋转轴线(21)朝向所述内环周面(100)观察，在所述启动辅助轮廓(04)和所述内环周面(100)之间存在相同的间距。
7.根据权利要求6所述的叶片泵，其中所述启动辅助轮廓(04)设置在至少一个侧板(11，12)上或设置在至少一个侧板(11，12)中。
8.一种用于运行叶片泵(01)的方法，所述方法提出，至少将如下输送元件(20)以部分冲程朝向所述轮廓环(10)的所述内环周面(100)强制偏转：在所述转子(22)旋转时，在所述输送元件进入到泵部段(31，32)中之后，所述输送元件仍然是完全移入的。
9.根据权利要求8所述的方法，其中仅最多将如下输送元件(20)强制偏转：所述输送元件在泵部段(31，32)之内还未相对于所述内环周面(100)移动；而相对于所述内环周面(100)移动的输送元件(20)原则上不被强制偏转。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其用于运行根据权利要求1至7中任一项所述的叶片泵(01)。
11.根据权利要求10所述的方法，其中在启动期间进行所述输送元件(20)的机械引起的运动，而所述泵的运行完全液压地进行。
CN201680031946.1A 2015-06-02 2016-05-23 叶片泵和用于运行所述叶片泵的方法 Active CN107735574B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102015210209.2 2015-06-02
DE102015210209 2015-06-02
PCT/EP2016/061611 WO2016193043A1 (de) 2015-06-02 2016-05-23 Flügelzellenpumpe und verfahren zu deren betrieb

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107735574A true CN107735574A (zh) 2018-02-23
CN107735574B CN107735574B (zh) 2020-08-14

Family

ID=56084023

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680031946.1A Active CN107735574B (zh) 2015-06-02 2016-05-23 叶片泵和用于运行所述叶片泵的方法

Country Status (4)

Country Link
US (2) US11215177B2 (zh)
CN (1) CN107735574B (zh)
DE (1) DE112016002466B4 (zh)
WO (1) WO2016193043A1 (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115087806A (zh) * 2019-12-11 2022-09-20 高效能源有限责任公司 用于容纳轴承的轴承座

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102591414B1 (ko) * 2017-02-07 2023-10-19 엘지전자 주식회사 밀폐형 압축기
DE102022111278A1 (de) 2022-05-06 2023-11-09 Valeo Powertrain Gmbh Drehschieberpumpe

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003065247A (ja) * 2001-08-30 2003-03-05 Showa Corp ベーンポンプ
CN203335393U (zh) * 2013-07-05 2013-12-11 王洪继 叶片泵
CN103842656A (zh) * 2011-10-03 2014-06-04 萱场工业株式会社 叶片泵

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3473478A (en) 1967-11-09 1969-10-21 Waukesha Foundry Co Vane pump with annular elastomeric vane-projecting springs
DE1751462C3 (de) 1968-06-01 1975-03-13 Alfred Teves Gmbh, 6000 Frankfurt Rotationskolbenmaschine
EP0543809A1 (en) * 1990-08-17 1993-06-02 KUNTA, Norbert Josef Guided vanes hydraulic power system
US6030195A (en) * 1997-07-30 2000-02-29 Delaware Capital Formation Inc. Rotary pump with hydraulic vane actuation
JP3610797B2 (ja) * 1998-12-11 2005-01-19 豊田工機株式会社 ベーンポンプ
DE10297707D2 (de) * 2001-12-27 2005-02-17 Luk Fahrzeug Hydraulik Pumpe
JP4193554B2 (ja) * 2003-04-09 2008-12-10 株式会社ジェイテクト ベーンポンプ
JP4289970B2 (ja) * 2003-10-16 2009-07-01 株式会社ショーワ ベーンポンプ
US9188005B2 (en) * 2007-10-18 2015-11-17 Standex International Corporation Sliding vane pump with internal cam ring
EP2257693B1 (de) 2008-04-04 2015-10-21 Magna Powertrain Bad Homburg GmbH Pumpe, insbesondere flügelzellenpumpe
WO2009121470A1 (de) * 2008-04-04 2009-10-08 Ixetic Bad Homburg Gmbh Pumpe, insbesondere flügelzellenpumpe
WO2012079573A2 (de) * 2010-12-15 2012-06-21 Ixetic Bad Homburg Gmbh Flügelzellenpumpe und verfahren zum betreiben einer flügelzellenpumpe
DE102013214926A1 (de) 2012-08-01 2014-06-12 Magna Powertrain Ag & Co. Kg Flügelzellenpumpe
DE102014212022B4 (de) 2013-07-08 2016-06-09 Magna Powertrain Bad Homburg GmbH Pumpe
DE102013221701A1 (de) 2013-10-25 2015-04-30 Zf Lenksysteme Gmbh Flügelzellenpumpe mit zwangsgeführten flügeln

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003065247A (ja) * 2001-08-30 2003-03-05 Showa Corp ベーンポンプ
CN103842656A (zh) * 2011-10-03 2014-06-04 萱场工业株式会社 叶片泵
US20140234150A1 (en) * 2011-10-03 2014-08-21 Kayaba Industry Co., Ltd. Vane pump
CN203335393U (zh) * 2013-07-05 2013-12-11 王洪继 叶片泵

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115087806A (zh) * 2019-12-11 2022-09-20 高效能源有限责任公司 用于容纳轴承的轴承座

Also Published As

Publication number Publication date
US11215177B2 (en) 2022-01-04
WO2016193043A1 (de) 2016-12-08
DE112016002466B4 (de) 2023-10-26
US20180149154A1 (en) 2018-05-31
DE112016002466A5 (de) 2018-02-15
US20220106958A1 (en) 2022-04-07
CN107735574B (zh) 2020-08-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1071418C (zh) 带有防反转保护的涡旋机器
KR101884356B1 (ko) 터보차저 시스템
CN107735574A (zh) 叶片泵和用于运行所述叶片泵的方法
CN106050726B (zh) 压缩机
CN101639068B (zh) 油冷式螺旋压缩机和马达驱动系统及马达控制装置
JP4041195B2 (ja) スクロール式圧縮機
WO2012060062A1 (ja) スクロール型圧縮機
RU2705484C2 (ru) Интегрирование насоса в хвостовик шестерни
RU2680902C2 (ru) Шестеренчатый насос и насосное устройство
JP6909287B2 (ja) 自動車用可変機械式潤滑油ポンプ
AU2005339095A1 (en) Improved stuffing box for pump drive head of oil well
KR102145512B1 (ko) 분리 가능한 구동 커플링을 갖는 진공 펌프
RU2680480C2 (ru) Приводное устройство для автомобиля
DE10235721B4 (de) Regelbare Kühlmittelpumpe
JP4485028B2 (ja) 等圧化シャトルを有するポンプシャフトのシール
US8992192B2 (en) Input shaft lubrication for gear pump
KR101724738B1 (ko) 오일 펌프용 온도 감응형 2단 릴리프 밸브
US20090068026A1 (en) Downhole Pump
US9546655B2 (en) Coupling shaft for gear pump
CN104389920B (zh) 气动离心式离合器及其制造方法
CN102465875A (zh) 一种离心式容积泵
CN105164399B (zh) 具有清洗泵的发动机起动系统
JP2018515713A (ja) 容積形ポンプ、容積形ポンプの運転方法およびステアリングシステム
DE102014205711B4 (de) Vakuumpumpe und Verfahren zum Betrieb der Vakuumpumpe
CN105164442B (zh) 液力机械、尤其是液力偶合器

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: German bard Homburg

Applicant after: MAGNA POWERTRAIN BAD HOMBURG GmbH

Address before: German bard Homburg

Applicant before: MAGNA POWERTRAIN BAD HOMBURG GmbH

TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200515

Address after: German Homburg

Applicant after: Hanon auto parts Germany Co.,Ltd.

Address before: German bard Homburg

Applicant before: MAGNA POWERTRAIN BAD HOMBURG GmbH

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant