CN107721374A - 一种抗菌、防火人造石英石板材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种抗菌、防火人造石英石板材及其制备方法，属于建筑材料制备技术领域。所述人造石英石板材，由以下重量份数的组份组成：20～50目石英石30～50份、325目石英粉20～60份、碎玻璃10～20份、贝壳粉4～10份、50～100目白泡石粉5～15份、20～60目电气石粉10～20份、十二烷基二甲基氧化胺10～20份、顺丁烯二酸酐5～9份、助剂0.5～0.9份和颜料0.3～0.9份。本发明的抗菌、防火人造石英石板材加入电气石和白泡石，提高了人造石英石板材的抗菌性能和防火性能，同时，本发明的市场前景广阔，制备方法简单，适于工业化生产。

Description

一种抗菌、防火人造石英石板材及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料制备技术领域，具体地说，是指一种抗菌、防火人造石英石板材及其制备方法。
背景技术
人造石英石是用人工方法制造的合成石，具有高强度、高硬度、耐高温、防腐蚀、抗老化、易清洁、耐磨、无辐射等天然石材无可比拟的优势，这些优势让人造石英石成为建筑装饰行业的新贵，被广泛应用到橱柜、卫浴、办公室和大型商场的地面、墙面装饰以及家居行业。但目前市场上的人造石英石板材防火性能不佳、也不具有抗菌作用，限制了人造石英石在更大范围的应用，亟待解决。
发明内容
本发明的目的之一，是提供一种抗菌、防火人造石英石板材。本发明的抗菌、防火人造石英石板材加入电气石和白泡石，提高了人造石英石板材的抗菌性能和防火性能。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种抗菌、防火人造石英石板材，由以下重量份数的组份组成：20～50目石英石30～50份、325目石英粉20～60份、碎玻璃10～20份、贝壳粉4～10份、50～100目白泡石粉5～15份、20～60目电气石粉10～20份、十二烷基二甲基氧化胺10～20份、顺丁烯二酸酐5～9份、助剂0.5～0.9份和颜料0.3～0.9份。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，由以下重量份数的组份组成：20～50目石英石40份、325目石英粉40份、碎玻璃15份、贝壳粉7份、50～100目白泡石粉10份、20～60目电气石粉15份、十二烷基二甲基氧化胺15份、顺丁烯二酸酐7份、助剂0.7份和颜料0.6份。
进一步，所述助剂为硅烷偶联剂和过氧化-2-乙基己酸叔丁酯的混合物，所述硅烷偶联剂和过氧化-2-乙基己酸叔丁酯的重量比例为3:1。
进一步，所述颜料为钛白粉、铁黄粉、铁红粉、铁黑粉、铬绿粉、蓝水中的一种或多种。
本发明的目的之二，是提供上述抗菌、防火人造石英石板材的制备方法。本发明的制备方法简单、环保节约，成本低、适于工业化生产。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种抗菌、防火人造石英石板材的制备方法，包括如下工艺步骤：
称取以下重量份数的组份：20～50目石英石30～50份、325目石英粉20～60份、碎玻璃10～20份、贝壳粉4～10份、50～100目白泡石粉5～15份、20～60目电气石粉10～20份、十二烷基二甲基氧化胺10～20份、顺丁烯二酸酐5～9份、助剂0.5～0.9份和颜料0.3～0.9份，将上述各组份均匀混合，将混合好的物料均匀平铺到制板模上，然后将制板模送入真空室，抽真空，振动成型，再送入固化炉固化，固化后的板材出炉脱模，堆放冷却后，送至定厚抛光机进行定厚，表面打磨抛光处理后，即得到所述抗菌、防火人造石英石板材。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述振动成型时的压力为2～4MPa，成型时间为3～5分钟。
进一步，所述固化的温度为85～95℃，时间为35～45分钟。
本发明的有益效果是：
(1)抗菌：电气石为环状结构硅酸盐矿物，具有压电性、热释电性、远红外辐射和释放负离子性等独特性能，本发明在原料中添加了电气石，能有效地增加人造石英石板材的抗菌性，且抗菌功效特久。
(2)防火：白泡石粉最高耐火温度均达到1700℃以上，它可以提高本发明人造石英石板材的耐火温度、延长耐火时间、增加抗压强度。
(3)本发明的市场前景广阔，制备方法简单，适于工业化生产。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1：
本实施例的抗菌、防火人造石英石板材，由以下重量的组份组成：20～50目石英石30kg、325目石英粉60kg、碎玻璃10kg、贝壳粉10kg、50～100目白泡石粉5kg、20～60目电气石粉20kg、十二烷基二甲基氧化胺10kg、顺丁烯二酸酐9kg、硅烷偶联剂和过氧化-2-乙基己酸叔丁酯按重量比3:1的混合物0.5kg和钛白粉0.9kg。
上述抗菌、防火人造石英石板材的制备方法，包括如下工艺步骤：
称取以下重量的组份：20～50目石英石30kg、325目石英粉60kg、碎玻璃10kg、贝壳粉10kg、50～100目白泡石粉5kg、20～60目电气石粉20kg、十二烷基二甲基氧化胺10kg、顺丁烯二酸酐9kg、硅烷偶联剂和过氧化-2-乙基己酸叔丁酯按重量比3:1的混合物0.5kg和钛白粉0.9kg，将上述各组份均匀混合，将混合好的物料均匀平铺到制板模上，然后将制板模送入真空室，抽真空时气压达到-0.1MPa时，在2MPa压力下振动5分钟成型，再送入固化炉固化，固化温度85℃，时间为45分钟，固化后的板材出炉脱模，堆放冷却后，送至定厚抛光机进行定厚，表面打磨抛光处理后，即得到所述抗菌、防火人造石英石板材。
实施例2：
本实施例的抗菌、防火人造石英石板材，由以下重量的组份组成：20～50目石英石40kg、325目石英粉40kg、碎玻璃15kg、贝壳粉7kg、50～100目白泡石粉10kg、20～60目电气石粉15kg、十二烷基二甲基氧化胺15kg、顺丁烯二酸酐7kg、硅烷偶联剂和过氧化-2-乙基己酸叔丁酯按重量比3:1的混合物0.7kg和铁黄粉0.6kg。
上述抗菌、防火人造石英石板材的制备方法，包括如下工艺步骤：
称取以下重量的组份20～50目石英石40kg、325目石英粉40kg、碎玻璃15kg、贝壳粉7kg、50～100目白泡石粉10kg、20～60目电气石粉15kg、十二烷基二甲基氧化胺15kg、顺丁烯二酸酐7kg、硅烷偶联剂和过氧化-2-乙基己酸叔丁酯按重量比3:1的混合物0.7kg和铁黄粉0.6kg，将上述各组份均匀混合，将混合好的物料均匀平铺到制板模上，然后将制板模送入真空室，抽真空时气压达到-0.1MPa时，在3MPa压力下振动4分钟成型，再送入固化炉固化，固化温度90℃，时间为40分钟，固化后的板材出炉脱模，堆放冷却后，送至定厚抛光机进行定厚，表面打磨抛光处理后，即得到所述抗菌、防火人造石英石板材。
实施例3：
本实施例的抗菌、防火人造石英石板材，由以下重量的组份组成：20～50目石英石50kg、325目石英粉20kg、碎玻璃20kg、贝壳粉4kg、50～100目白泡石粉15kg、20～60目电气石粉10kg、十二烷基二甲基氧化胺20kg、顺丁烯二酸酐5kg、硅烷偶联剂和过氧化-2-乙基己酸叔丁酯按重量比3:1的混合物0.9kg和铁红粉0.3kg。
上述抗菌、防火人造石英石板材的制备方法，包括如下工艺步骤：
称取以下重量的组份：20～50目石英石50kg、325目石英粉20kg、碎玻璃20kg、贝壳粉4kg、50～100目白泡石粉15kg、20～60目电气石粉10kg、十二烷基二甲基氧化胺20kg、顺丁烯二酸酐5kg、硅烷偶联剂和过氧化-2-乙基己酸叔丁酯按重量比3:1的混合物0.9kg和铁红粉0.3kg，将上述各组份均匀混合，将混合好的物料均匀平铺到制板模上，然后将制板模送入真空室，抽真空时气压达到-0.1MPa时，在4MPa压力下振动3分钟成型，再送入固化炉固化，固化温度95℃，时间为35分钟，固化后的板材出炉脱模，堆放冷却后，送至定厚抛光机进行定厚，表面打磨抛光处理后，即得到所述抗菌、防火人造石英石板材。
将实施例1-3所得抗菌、防火人造石英石板材进行常规产品性能检测，其检测结果如表1，检测标准为：JC908-2002。
表1实施例1-3所得抗菌、防火人造石英石板材的产品性能
由此可见，本发明的抗菌、防火人造石英石板材加入电气石和白泡石，提高了人造石英石板材的抗菌性能和防火性能。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种抗菌、防火人造石英石板材，其特征在于，由以下重量份数的组份组成：20～50目石英石30～50份、325目石英粉20～60份、碎玻璃10～20份、贝壳粉4～10份、50～100目白泡石粉5～15份、20～60目电气石粉10～20份、十二烷基二甲基氧化胺10～20份、顺丁烯二酸酐5～9份、助剂0.5～0.9份和颜料0.3～0.9份。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌、防火人造石英石板材，其特征在于，由以下重量份数的组份组成：20～50目石英石40份、325目石英粉40份、碎玻璃15份、贝壳粉7份、50～100目白泡石粉10份、20～60目电气石粉15份、十二烷基二甲基氧化胺15份、顺丁烯二酸酐7份、助剂0.7份和颜料0.6份。
3.根据权利要求1或2所述的一种抗菌、防火人造石英石板材，其特征在于，所述助剂为硅烷偶联剂和过氧化-2-乙基己酸叔丁酯的混合物，所述硅烷偶联剂和过氧化-2-乙基己酸叔丁酯的重量比例为3:1。
4.根据权利要求1或2所述的一种抗菌、防火人造石英石板材，其特征在于，所述颜料为钛白粉、铁黄粉、铁红粉、铁黑粉、铬绿粉、蓝水中的一种或多种。
5.一种抗菌、防火人造石英石板材的制备方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：
称取以下重量份数的组份：20～50目石英石30～50份、325目石英粉20～60份、碎玻璃10～20份、贝壳粉4～10份、50～100目白泡石粉5～15份、20～60目电气石粉10～20份、十二烷基二甲基氧化胺10～20份、顺丁烯二酸酐5～9份、助剂0.5～0.9份和颜料0.3～0.9份，将上述各组份均匀混合，将混合好的物料均匀平铺到制板模上，然后将制板模送入真空室，抽真空，振动成型，再送入固化炉固化，固化后的板材出炉脱模，堆放冷却后，送至定厚抛光机进行定厚，表面打磨抛光处理后，即得到所述抗菌、防火人造石英石板材。
6.根据权利要求5所述的一种抗菌、防火人造石英石板材的制备方法，其特征在于，所述振动成型时的压力为2～4MPa，成型时间为3～5分钟。
7.根据权利要求5所述的一种抗菌、防火人造石英石板材的制备方法，其特征在于，所述固化的温度为85～95℃，时间为35～45分钟。
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