CN107720090A - 一种输送装置 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65G43/00—Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/08—Control devices operated by article or material being fed, conveyed or discharged

Abstract

本发明公开的一种输送装置，包括机架，机架上设有电机和输送带，输送带包括两条皮带，两条皮带的内外侧均设有定位板和外挡板，两条皮带分别套装在位于外挡板两端的主动轮和从动轮上，电机的输出端与主动轮连接；其中一条皮带内侧的定位板中部设有第一电磁传感器和第二电磁传感器，第一电磁传感器和第二电磁传感器的感应端均朝上；皮带内侧的定位板中部还设有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块的底部分别设有第一气缸和第二气缸；第一限位块位于第一电磁传感器的后方，第二限位块位于第一电磁传感器的前方，第二电磁传感器位于第二限位块的前方。本发明设计合理、使输送工序实现自动化，节约人工成本，提高效率。

Description

一种输送装置
技术领域
本发明涉及输送装置技术领域，特别设计一种储料盒的输送装置。
背景技术
用于储存物质的容器，为了不使容器内物质泄漏，一般都会在瓶盖内设置垫片，以起到密封、防漏的作用。瓶盖内垫片因其作用的特殊性，需要使具有密封、防漏作用的正面朝外，反面朝内。组装设备将垫片组装到瓶盖中，由检测分料设备对垫片的正反面进行检测，而后需要将检测后的合格品进行分装，但是，目前没有辅助装置对合格品进行输送，检测后的合格品都是都是统一储存后，再由人工进行分装，人工效率低、成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种输送装置，该装置用于输送储料盒，在将储料盒从输送带一端输送到另一端的过程中，将储料盒卡在输送带的限位位置上，待前一工序的检测分料设备将额定数量合格品输送到储料盒，该装置再将储料盒输送到输送带末端。本发明设计合理、能使产品输送工序实现自动化，节约人工成本，提高生产效率。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种输送装置，包括机架，机架上设有电机支架，电机支架上设有电机；机架上还设有输送带支架，输送带支架上设有输送带，输送带包括两条皮带，两条皮带的外侧均设有外挡板，两条皮带的内侧均设有定位板，两条皮带分别套装在位于外挡板两端的主动轮和从动轮上，电机的输出端与主动轮连接；其中一条皮带内侧的定位板中部设有第一电磁传感器和第二电磁传感器，第一电磁传感器和第二电磁传感器的感应端均朝上；皮带内侧的定位板中部还设有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块的底部分别设有第一气缸和第二气缸；第一限位块位于第一电磁传感器的后方，第二限位块位于第一电磁传感器的前方，第二电磁传感器位于第二限位块的前方。
在本发明中，进一步的，位于主动轮和从动轮处的外挡板上分别设有第一挡板和第二挡板。
将储料盒放置在靠近主动轮的皮带上，此时，第二限位块位于最高位置，即第二限位块顶端高于皮带所在平面，第一限位块位于最低位置，即第一限位块顶端低于皮带所在平面。电机启动带动输送带开始运行，储料盒随皮带向前运行，当储料盒越过第一限位块和第一电磁传感器到达第二限位块时，第一气缸推动第一限位块上升到最高位置，即第一限位块顶端高于皮带所在平面，输送带停止运行，储料盒被卡在第一限位块和第二限位块之间；待前一工序的检测分料设备将额定数量合格品输送到储料盒内，第一气缸和第二气缸同时运行，使第一限位块和第二限位块都下降到最低位置，即第一限位块顶端和第二限位块顶端均低于皮带所在平面，同时，输送带运行，将储料盒向前输送；当第二电磁传感器感应到储料盒时，第二气缸运行将第二限位块推送到最高位置，以方便继续输送储料盒。
本发明的有益效果是：本发明设计合理、使产品输送工序实现自动化，节约人工成本，提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为图1的主视结构示意图；
图3为图1的后视结构示意图。
附图标记说明：1-输送带、2-皮带、31-外挡板、32-定位板、4-主动轮、5-从动轮、6-第一电磁传感器、7-第二电磁传感器、8-第一限位块、9-第二限位块、10-第一气缸、11-第二气缸。
具体实施方式
为了进一步理解本发明，下面结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的方案进行清楚、完整地描述。
参见附图所示，在本发明实施例一种输送装置，包括机架（图中未示意），机架上设有电机支架（图中未示意），电机支架上设有电机（图中未示意）；机架上还设有输送带支架（图中未示意），输送带支架上设有输送带1，输送带1包括两条皮带2，两条皮带2的外侧均设有外挡板31（图中未示意），两条皮带2的内侧均设有定位板32，两条皮带2分别套装在位于外挡板31两端的主动轮4和从动轮5上，电机的输出端与主动轮连接。
其中一条皮带内侧的定位板32中部设有第一电磁传感器6和第二电磁传感器7，第一电磁传感器6和第二电磁传感器7的感应端均朝上。
皮带内侧的定位板32中部还设有第一限位块8和第二限位块9，第一限位块8和第二限位块9的底部分别设有第一气缸10和第二气缸11；第一限位块8位于第一电磁传感器6的后方，第二限位块9位于第一电磁传感器6的前方，第二电磁传感器7位于第二限位块9的前方。
第二限位块9和第一限位块8分别在第二气缸11和第一气缸10的推送下上升到最高位置时，第二限位块9顶端和第一限位块8顶端均高于皮带2所在平面。第二限位块9和第一限位块8在最低位置时，第二限位块9顶端和第一限位块8顶端均低于皮带2所在平面。
为了防止所要输送的储料盒从输送带上掉落，位于主动轮和从动轮处的外挡板31上分别设有第一挡板（图中未示意）和第二挡板（图中未示意）。
使用前，将储料盒放置在靠近主动轮4的皮带2上，此时，第二限位块9位于最高位置，即第二限位块9顶端高于皮带2所在平面，第一限位块8位于最低位置，即第一限位块8顶端低于皮带2所在平面。
电机启动，带动输送带1开始运行，储料盒随皮带2向前运行，当储料盒越过第一限位块8和第一电磁传感器6到达第二限位块9时，第一气缸10推动第一限位块8上升到最高位置，即第一限位块8顶端高于皮带2所在平面，输送带1停止运行，储料盒被卡在第一限位块8和第二限位块9之间。
待前一工序的检测分料设备将额定数量合格品输送到储料盒内，第一气缸10和第二气缸11同时运行，使第一限位块8和第二限位块9都下降到最低位置，即第一限位块8顶端和第二限位块9顶端均低于皮带2所在平面，与此同时，输送带1运行，将储料盒继续向前输送；当第二电磁传感器7感应到储料盒时，第二气缸11运行将第二限位块9推送到最高位置，以方便输送下一个储料盒。
应当指出，上述描述了本发明的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明范围的前提下本发明还会有多种变化和改进。

Claims (2)

1.一种输送装置，其特征在于：包括机架，机架上设有电机支架，电机支架上设有电机；机架上还设有输送带支架，所述输送带支架上设有输送带，所述输送带包括两条皮带，两条皮带的外侧均设有外挡板，两条皮带的内侧均设有定位板，两条皮带分别套装在位于外挡板两端的主动轮和从动轮上，电机的输出端与主动轮连接；其中一条皮带内侧的定位板中部设有第一电磁传感器和第二电磁传感器，第一电磁传感器和第二电磁传感器的感应端均朝上；皮带内侧的定位板中部还设有第一限位块和第二限位块，第一限位块和第二限位块的底部分别设有第一气缸和第二气缸；所述第一限位块位于第一电磁传感器后方，第二限位块位于第一电磁传感器的前方，第二电磁传感器位于第二限位块的前方。
2.根据权利要求1所述的一种输送装置，其特征在于：位于主动轮和从动轮处的外挡板上分别设有第一挡板和第二挡板。
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