KR20110002514U

KR20110002514U - 인쇄회로기판용 예비부착기의 패널출력장치

Info

Publication number: KR20110002514U
Application number: KR2020090011664U
Authority: KR
Inventors: 밍-트성 첸; 얀-빈 리우
Original assignee: 씨 선 엠에프지 리미티드
Priority date: 2009-09-04
Filing date: 2009-09-04
Publication date: 2011-03-10
Also published as: KR200453602Y1

Abstract

본 고안은 인쇄회로기판용 예비부착기 패널출력장치로서, 중간단 수송기구와 이어지며 평행설치되는 제1수송부와 제2수송부를 포함하는데, 제1,2수송부에는 공동으로 전동기구가 설치되고, 또 공동으로 평행이동기구가 가설되며, 전동기구는 모터와 전동막대를 포함하고 전동막대는 제1,2수송부를 뚫고 들어가게 설치되며, 모터는 전동막대를 순방향 혹은 역방향으로 전동시키며, 동시에 전동막대가 제1,2수송부를 구동하여 앞 혹은 뒤로 세로방향 회전하게 하며, 평행이동기구는 제동 에어실린더와 이끔막대를 포함하는데, 제동 에어실린더는 각각 제1,2수송부에 설치되고, 이끔막대는 제1,2수송부를 뚫고 설치되며, 제동 에어실린더는 제1,2수송부를 구동시켜 이끔막대에서 가로방향으로 위치이동하여 서로 접근하거나 혹은 분리되게 한다.

인쇄회로기판, 패널, 부착기, 전동기구, 평행이동기구, 에어실린더

Description

인쇄회로기판용 예비부착기의 패널출력장치{Panel output device of thin film attaching apparatus for print circuit board}

본 고안은 인쇄회로기판용 예비부착기의 패널출력장치로서, 특히 평행수송벨트를 가진 수송기구의 세로방향 회전으로 수송물건을 운송하며 동시에 가로방향으로 수송물건을 접근시키거나 분리되게 할 수 있어 작업효율을 제고시키는 장치를 말한다.

인쇄회로기판은 각종 전자설비의 기본재료인데 기구의 조립과정에서 예비부착기를 통해 보호하고자 하는 얇은 막을 인쇄회로기판의 바깥측에 양면으로 덮어 붙이고 다시 후속과정을 진행한다.

현재 붙임막을 사용하는 예비부착기는 그 구조가 대략 패널입력단, 예비부착단과 패널출력단으로 나누어지는데 한번에 단편 인쇄회로기판에 붙임 작업을 진행한다. 우선 인쇄회로기판을 패널입력단에 놓고 상하 수송베어링으로 움직여 예비부착단으로 진입시키는데, 예비부착단 입구에는 상하 양단에 얇은 막 부착기가 설치되어 인쇄회로기판이 얇은 막을 지날 때 단면 혹은 양면으로 붙여지게 되고 다시 자르는 과정을 거쳐 집게로 이를 집어 패널출력단의 전단에 있는 수송기구에 보내 고 수송기구가 붙임막의 인쇄회로기판을 운송하여 진공 라미네이션 과정으로 이동시킨다. 붙임막을 붙인 후의 인쇄회로기판은 진공 라미네이션 과정에서 진공 라미네이터의 진공내부에 들어가 가열되고 동시에 진공 라미네이터에 의해서 예비 붙임막이 눌려지고 압력이 가해져 기재표면에 붙여 고정되는 작업이 진행된다.

현재 주류를 형성하고 있는 진공 라미네이터는 한 번에 복수의 인쇄회로기판에 처리를 진행하는데 예비부착기는 한 번에 단편 인쇄회로기판만 처리할 수 있어 예비부착과정에서 진공 라미네이션 과정 사이에 한 단편에 한 차례로 진행해야하는 운휴시간(idle time)이 존재하게 되고 이는 기타 후속과정의 작업시간에 영향을 미치게 된다. 이로써 현재의 예비부착기의 처리효율이 떨어져 기구 조립과정의 전체 생산속도에도 나쁜 영향을 가져옴을 알 수 있어 개량이 필요하다 하겠다.

본 고안은 인쇄회로기판용 예비부착기의 패널출력장치로서 종래 예비부착기의 인쇄회로기판용 패널의 출력작업이 완만하여 효율이 불량한 결점을 개선하는 것이 그 목적이다.

상술한 목적을 달성하기 위해 본 고안은 중간단 수송기구와 이어지는 제1수송부와 제2수송부를 포함하는데, 제1,2수송부는 평행으로 설치되고, 제1,2수송부는 동일단이 공동으로 제1,2수송부를 세로방향으로 움직이는 전동기구에 설치되고 동시에 공동으로 제1,2수송부를 가로방향으로 위치이동시키는 평행이동기구에 가설되는 인쇄회로기판용 예비부착기의 패널출력장치에 있어서, 상기 전동기구는 모터와 전동막대를 포함하는데, 이 전동막대는 제1,2수송부의 수송벨트의 일단을 뚫고 설치되며, 모터와 전동기구 사이에는 풀리가 설치되고 이 풀리는 전동벨트와 배합되어 모터가 전동막대를 순방향 혹은 역방향으로 세로방향 이동시키며 동시에 전동막대가 제1,2수송부의 수송벨트를 감아 앞 혹은 뒤로 세로방향 회전하게 하며, 상기 평행이동기구는 두 개의 제동 에어실린더와 적어도 하나의 이끔막대를 포함하는데, 각 제동 에어실린더는 각각 제1,2수송부 중간의 고정대에 조립되고, 상기 이끔막대는 제1,2수송부의 연결대에 뚫고 설치되며, 각 제동 에어실린더가 제1,2수송부와 대응되는 고정대를 움직여 서로 위치이동하며 동시에 전방의 고정대와 후방의 연결대는 중간의 고정대의 위치이동으로 인해 대응되는 이끔막대에서 좌우 이동하며 이 로써 제1,2수송부가 서로 접근되거나 혹은 분리되는 인쇄회로기판용 예비부착기의 패널출력장치에 의해 달성된다.

본 고안의 특징은 한 번에 다수의 인쇄회로기판을 처리하고 동시에 진공 라미네이터를 이용해 앞 차례 패널의 가열기간에 다음 차례의 패널이 모여 정리되며 이로써 종래의 패널출력장치가 차례마다 전환되는데 소요되던 시간을 줄일 수 있고, 각 차례대로 출력되는 패널이 직접 다음 기구조립과정 작업에 투입될 수 있어 예비부착과정과 진공 라미네이션 과정 사이의 운휴시간(idle time)을 없앨 수 있어 전체 생산효율을 제고시키는 매우 실용적이고 진보성을 가진 고안이다.

본 고안은 예비부착기의 패널출력장치로 도 1에서 예시한 대로 제1수송부(1)와 제2수송부(2)를 포함하며, 이 제1,2수송부(1,2)는 평행으로 설치되고, 이 제1,2수송부(1,2)는 동일단이 공동으로 제1,2수송부(1,2)를 세로방향으로 움직이는 전동기구(3)에 설치되고 동시에 공동으로 제1,2수송부(1,2)를 가로방향으로 위치이동시키는 평행이동기구(4)에 가설된다.

상기 제1,2수송부(1,2)는 간격을 두고 배열되는 연결대(10,20)와 적어도 하나의 고정대(11,12,21,22)를 포함하며, 각각 이 연결대(10,20)와 고정대(11,12,21,22)에는 공동으로 다수의 수송벨트(13,23)가 설치된다.

상기 전동기구(3)는 모터(30)와 전동막대(31)를 포함하는데, 이 전동막대(31)는 제1,2수송부(1,2)의 수송벨트(13,23)의 일단을 뚫고 설치되며, 모터(30) 와 전동기구(3) 사이에는 풀리(32)가 설치되고 이 풀리(32)는 전동벨트(33)와 배합되어 모터(30)가 전동막대(31)를 순방향 혹은 역방향으로 세로방향 이동시키며 동시에 전동막대(31)가 제1,2수송부(1,2)의 수송벨트(13,23)를 감아 앞 혹은 뒤로 세로방향 회전하게 한다.

상기 평행이동기구(4)는 두 개의 제동 에어실린더(40)와 적어도 하나의 이끔막대(41)를 포함하는데, 각 제동 에어실린더(40)는 각각 제1,2수송부(1,2) 중간의 고정대(11,21)(전방의 고정대(12,22)와 후방의 연결대(10,20)의 중간 것)에 조립되고, 이끔막대(41) 중에서 하나는 제1,2수송부(1,2)의 연결대(10,20)에 설치된 수송벨트(13,23)의 단면과 서로 반대되는 면이고, 제1,2수송부(1,2)의 연결대(10,20)의 아래 둘레에 설치되고, 다른 하나는 동일한 위치로부터 제1,2수송부(1,2) 전방의 고정대(12,22)의 아래 둘레에 뚫고 설치되며, 각 제동 에어실린더(40)가 제1,2수송부(1,2)와 대응되는 고정대(11,21)를 움직여 서로 자체로 위치이동하며 동시에 전방의 고정대(12,22)와 후방의 연결대(10,20)는 중간의 고정대(11,21)의 위치이동으로 인해 대응되는 이끔막대(41)에서 좌우 이동하며 이로써 제1,2수송부(1,2)가 서로 접근되거나 혹은 분리된다.

도 2에서 도 8에 예시한 바에 의하면, 도 2는 예비부착기 구조의 개략도인데 작업과정의 순서에 따라 패널입력단(5), 예비부착단(6) 및 패널출력단(7)으로 나누어지며, 본 고안은 패널출력단(7)의 내부구조로서, 이를 더욱 자세하게 이해하기 위해 아래 구체적인 실시예를 통해 살펴보기로 한다.

도 3에서와 같이, 본 실시예는 패널입력단(5)에 두 개의 인쇄회로기판용 패 널(이하 패널(8)이라고 칭함)을 넣은 후 패널입력단(5)의 수송베어링(50)으로 예비부착단(6)의 입구로 보내어지는데, 이 두 개의 패널(8)는 예비부착단(6)을 통과할 때 입구 양측의 얇은 막(60)에 의해 단면 혹은 양면으로 붙여지게 되며, 예비부착단(6) 내에서 상하 양측의 절단칼(61)에 의해 얇은 막(60)에 대해 적당한 길이의 절단이 이루어지고, 다시 하나의 수평이며 매끄러운 집게(62)로 두 개의 패널(8)를 집어 이를 예비부착단(6) 후단의 중간단 수송기구(63)에 보내고 느슨해지는데, 이 중간단 수송기구(63)는 집게(62)에 맞추어 상하로 움직이면서 두 개의 패널(8)를 이어준다.

도 4, 5에서와 같이, 중간단 수송기구(63)는 제1,2수송부(1,2)의 수송벨트(13,23)와 이어지는 이음 궤도로서 이 중간단 수송기구(63)와 제1,2수송부(1,2)의 수송벨트(13,23)는 앞으로 세로방향 회전하여 이 두 개의 패널(8)을 각각 제1,2수송부(1,2) 후단으로 운송하여 잠시 저장하고, 이어서 또 다른 두 개의 패널(8) 역시 패널입력단(5), 예비부착단(6)의 작업을 거쳐 중간단 수송기구(63)에 이르러 일시 저장된다.

도 6, 7에서와 같이, 제1,2수송부(1,2)의 수송벨트(13,23)는 뒤로 세로방향 회전하여 먼저 저장 처리한 두 패널(8)을 뒤로 수송하여 각각 뒤에 저장 처리한 패널(8)과 서로 접근되게 하고 이어서 중간단 수송기구(63)와 제1,2수송부(1,2)가 동시에 세로방향 회전하여 두 개의 서로 접근된 4개의 패널(8)을 전부 제1,2수송부(1,2)에 모이게 한다.

마지막으로, 도 8에서와 같이, 제1,2수송부(1,2)는 각자의 제동 에어실린 더(40), 고정대(11,12,21,22), 연결대(10,20), 이끔막대(41)의 배합작동하에서 서로 접근되어 상기 4개의 패널(8) 전부가 접근되고 다시 뒤로 세로방향 회전하여 이를 진공 라미네이션 과정의 작업순서로 수송한다.

본 고안은 한 번에 다수의 패널(8)을 처리하고 동시에 진공 라미네이터를 이용해 이전 패널(8)의 가열기간에 다음 차례의 패널(8)이 모여 정리되며, 이로써 종래의 패널출력장치가 차례마다 전환되는데 소요되던 시간을 줄일 수 있고, 각 차례대로 출력되는 패널(8)이 직접 다음 기구조립과정 작업에 투입될 수 있어 예비부착과정과 진공 라미네이션 과정 사이의 운휴시간(idle time)을 없앨 수 있어 전체 생산효율을 제고시키는 매우 실용적이고 진보성을 가진 고안이다.

상술한 것은 본 고안의 실시예의 구체적인 설명으로 결코 이에 본 고안의 범위를 제한하는 것은 아니며, 무릇 본 고안의 권리범위에 의한 균등한 변화나 수정도 본 고안의 권리범위에 속하는 것임을 밝혀둔다.

도 1은 본 고안인 인쇄회로기판용 예비부착기의 패널출력장치의 외관입체도.

도 2는 본 고안인 인쇄회로기판용 예비부착기의 구조 개략도.

도 3은 본 고안인 인쇄회로기판용 예비부착기의 패널입력단과 예비부착단 작업상태 개략도.

도 4와 5는 본 고안인 패널출력장치가 앞으로 세로방향 회전하는 상태의 개략도.

도 6은 본 고안인 패널출력장치가 뒤로 세로방향 회전하는 상태의 개략도.

도 7과 8은 본 고안인 패널출력장치를 앞으로 세로방향 회전시키고 가로방향으로 위치이동시켜 접근시키는 상태의 개략도.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **

1：제1수송부 10：연결대

11：고정대 12：고정대

13：수송벨트 2：제2수송부

20：연결대 21：고정대

22：고정대 23：수송벨트

3：전동기구 30：모터

31：전동막대 32：풀리

33：전동벨트 4：평행이동기구

40：제동 에어실린더 41：이끔막대

5：패널입력단 50：수송베어링

6：예비부착단 60：얇은 막

61：절단칼 62：집게

63：중간단 수송기구 7：패널출력단

8：패널

Claims

중간단 수송기구(63)와 이어지는 제1수송부(1)와 제2수송부(2)를 포함하는데, 제1,2수송부(1,2)는 평행으로 설치되고, 제1,2수송부(1,2)는 동일단이 공동으로 제1,2수송부(1,2)를 세로방향으로 움직이는 전동기구(3)에 설치되고 동시에 공동으로 제1,2수송부(1,2)를 가로방향으로 위치이동시키는 평행이동기구(4)에 가설되는 인쇄회로기판용 예비부착기의 패널출력장치에 있어서,

상기 전동기구(3)는 모터(30)와 전동막대(31)를 포함하는데, 이 전동막대(31)는 제1,2수송부(1,2)의 수송벨트(13,23)의 일단을 뚫고 설치되며, 모터(30)와 전동기구(3) 사이에는 풀리(32)가 설치되고 이 풀리(32)는 전동벨트(33)와 배합되어 모터(30)가 전동막대(31)를 순방향 혹은 역방향으로 세로방향 이동시키며 동시에 전동막대(31)가 제1,2수송부(1,2)의 수송벨트(13,23)를 감아 앞 혹은 뒤로 세로방향 회전하게 하며,

상기 평행이동기구(4)는 두 개의 제동 에어실린더(40)와 적어도 하나의 이끔막대(41)를 포함하는데, 각 제동 에어실린더(40)는 각각 제1,2수송부(1,2) 중간의 고정대(11,21)에 조립되고, 상기 이끔막대는 제1,2수송부(1,2)의 연결대(10,20)에 뚫고 설치되며, 각 제동 에어실린더(40)가 제1,2수송부(1,2)와 대응되는 고정대(11,21)를 움직여 서로 위치이동하며 동시에 전방의 고정대(12,22)와 후방의 연결대(10,20)는 중간의 고정대(11,21)의 위치이동으로 인해 대응되는 이끔막대(41)에서 좌우 이동하며 이로써 제1,2수송부(1,2)가 서로 접근되거나 혹은 분리되는 것 을 특징으로 하는 인쇄회로기판용 예비부착기의 패널출력장치.
제1항에 있어서,

상기 제1,2수송부(1,2)는 각각 하나의 연결대(10,20)와 적어도 하나의 고정대(11,12,21,22)를 포함하며, 각각 이 연결대(10,20)와 고정대(11,12,21,22)에는 공동으로 다수의 수송벨트(13,23)가 설치되며,

상기 평행이동기구(4)에는 두 개의 이끔막대가 설치되는데, 이끔막대(41) 중에서 하나는 제1,2수송부(1,2)의 연결대(10,20)의 아래 둘레에 설치되고, 다른 하나는 동일한 위치로부터 제1,2수송부(1,2) 전방의 고정대(12,22)의 아래 둘레에 뚫고 설치되는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판용 예비부착기의 패널출력장치.
제1항에 있어서,

모터(30)와 전동기구(3) 사이에는 풀리(32)가 설치되고 이 풀리(32)는 전동벨트(33)와 배합되어 모터(30)가 전동막대(31)를 순방향 혹은 역방향으로 세로방향 이동시키며 동시에 전동막대(31)가 제1,2수송부(1,2)의 수송벨트(13,23)를 감아 앞 혹은 뒤로 세로방향 회전하게 하는 것을 특징으로 하는 인쇄회로기판용 예비부착기의 패널출력장치.