CN107719495A - 一种露天矿大型挖掘机用主动轮 - Google Patents

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Abstract

一种露天矿大型挖掘机用主动轮，包括轮体、轮齿，轮体及轮齿为分体式设置；轮体沿外缘中部圆周一圈设置为等厚的一体成型的环形凸缘；环形凸缘厚度小于轮体轮盘厚度，使得环形凸缘底部两侧形成对称的向外扩出的环形凸肩；轮齿设置为两个对称的环形齿轮圈，环形齿轮圈沿圆周均匀设置多个轮齿牙，环形齿轮圈内圈与轮体的环形凸肩相配合花键连接，环形齿轮圈对称设置在环形凸缘的两侧，环形齿轮圈在所述轮齿牙下方位置与环形凸缘由沉头螺栓固定，轮齿牙与中间的环形凸缘顶部组合成轴向切面上开口向外的U型槽。本发明解决了现有技术齿轮不耐磨或易断裂导致整体报废的技术问题，实现了只更换齿轮圈不用更换轮体，成本下降，延长使用寿命。

Description

一种露天矿大型挖掘机用主动轮
技术领域
本发明涉及一种露天矿大型挖掘机用主动轮，用于露天矿大型挖掘机。
背景技术
现有技术的露天矿大型挖掘机的主动轮安装在挖掘机履带架上，与履带链接触驱动挖掘机行走，该过程中主动轮会受到履带链的磨损。
市场上现有的主动轮皆为整体合金钢铸件，为了满足驱动力要求必须采用昂贵的合金钢铸造，但铸钢件不容易控制质量，经常会出现齿轮不耐磨或轮齿断裂造成报废，从而导致产品使用寿命短，使用成本上升。
发明内容
本发明的目的在于提供一种露天矿大型挖掘机用主动轮，来解决现有技术轮齿不耐磨或易断裂、整体报废的技术问题，使产品寿命增长，使用成本下降。
本发明采用以下技术方案：
一种露天矿大型挖掘机用主动轮，包括轮体(1)、轮齿(2)，所述轮体(1)及轮齿(2)为分体式设置；所述轮体(1)沿外缘中部圆周一圈设置为等厚的一体成型的环形凸缘(11)；所述环形凸缘(11)厚度小于所述轮体(1)轮盘(12)厚度，使得所述环形凸缘(11)底部两侧形成对称的向外扩出的环形凸肩(13)；所述轮齿(2)设置为两个对称的环形齿轮圈(21)，所述环形齿轮圈(21)沿圆周均匀设置多个轮齿牙(22)，所述环形齿轮圈(21)内圈与所述轮体(1)的环形凸肩(13)相配合花键(23)连接，所述环形齿轮圈(21)对称设置在所述环形凸缘(11)的两侧；所述环形齿轮圈(21)在所述轮齿牙(22)下方位置与所述环形凸缘(11)由沉头螺栓(3)固定，所述环形凸缘(11)顶部与所述环形齿轮圈(21)的外齿根(24)等高；所述的轮齿牙(22)与中间的所述环形凸缘(11)顶部组合成轴向切面上的开口向外的U型槽(4)。
所述环形齿轮圈(21)的所述外齿根与花键齿根的半径差b与外齿根直径d的比b:d为1:4—1:27；所述环形齿轮圈(21)的厚度t2与该主动轮厚度B比t2:B为1:2—1:5；所述环形齿轮圈(21)花键(23)厚度t1与所述环形齿轮圈(21)的厚度t2比值t1:t2为1:1～1:1.5。
优选所述环形齿轮圈(21)的所述外齿根与花键齿根的半径差b与外齿根直径d的比b:d为1:9—1:10；所述环形齿轮圈(21)的厚度t2与该主动轮厚度B比t2:B为1:2.5—1:3；所述环形齿轮圈(21)花键(23)厚度t1与所述环形齿轮圈(21)的厚度t2比值t1:t2为1:1—1:1.3。
本发明的有益效果如下：
1)工作过程中齿轮圈一旦磨损断裂只需拆开主动轮即可随时更换齿轮圈，现场维修更换更快捷；
2)齿轮圈可更换，轮体不用更换，综合使用成本减低了30％～40％。
说明书附图
图1为本发明轮体的主视图；
图2为本发明轮体的轴向剖视图；
图3为本发明环形齿轮圈的主视图；
图4为本发明环形齿轮圈的轴向剖视图；
图5为本发明主动轮装配结构示意图；
图6为本发明主动轮装配的轴向剖视图；
附图编号：1-轮体，11-环形凸缘，12-轮盘，13-环形凸肩，2-轮齿，21-齿轮圈，22-轮齿牙，23-花键，外齿根-24，3-沉头螺栓，4-U型槽
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
以下实施例仅是为清楚说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本发明精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
实施例
如图5-6所示，一种露天矿大型挖掘机用主动轮，包括轮体1、轮齿2，所述轮体1及轮齿2为分体式设置；所述轮体1沿外缘中部圆周一圈设置为等厚的一体成型的环形凸缘11；见图1-4；所述环形凸缘11厚度小于所述轮体1轮盘12厚度，使得所述环形凸缘11底部两侧形成对称的向外扩出的环形凸肩13；所述轮齿2设置为两个对称的环形齿轮圈21，所述环形齿轮圈21沿圆周均匀设置多个轮齿牙22，所述环形齿轮圈21内圈与所述轮体1的环形凸肩13相配合花键23连接，所述环形齿轮圈21对称设置在所述环形凸缘11的两侧，所述环形齿轮圈21在所述轮齿牙22下方位置与所述环形凸缘11由沉头螺栓3固定，所述环形凸缘11顶部与所述环形齿轮圈21的外齿根24等高；所述的轮齿牙22外齿侧与中间的所述环形凸缘11顶部组合成轴向切面上的开口向外的U型槽4。U型槽为主动轮原工作面结构。
如图4、6所示，所述环形齿轮圈21的外齿根与花键齿根的半径差b与外齿根直径d的比b:d为1:4—1:27；所述环形齿轮圈21的厚度t2与该主动轮厚度B比t2:B为1:2—1:5；所述环形齿轮圈21花键23厚度t1与所述环形齿轮圈21的厚度t2比值t1:t2为1:1～1:1.5。
优选所述环形齿轮圈21的外齿根与花键齿根的半径差b与外齿根直径d的比b:d为1:9—1:10；所述环形齿轮圈21的厚度t2与该主动轮厚度B比t2:B为1:2.5—1:3；所述环形齿轮圈21花键23厚度t1与所述环形齿轮圈21的厚度t2比值t1:t2为1:1—1:1.3。按所述的三种比例值关系制造主动轮，不会发生同时报废的情况，极大保证主动轮的性能和使用寿命，轮齿圈可方便更换。
主动轮包括轮体1、轮齿2和沉头螺栓3，将两个对称轮齿2通过沉头螺栓3固定在轮体1的环形凸缘11上，两个轮齿2与轮体1通过花键联接。工作时，主动轮带动挖掘机行走；主动轮工作面尺寸按原工作面尺寸确定。工作过程中轮齿2一旦磨损断裂可随时拆卸更换，而轮体1不用更换。因此轮齿2的现场维修更换更快捷，综合使用成本减低了30％—40％。

Claims (3)

1.一种露天矿大型挖掘机用主动轮，包括轮体(1)、轮齿(2)，其特征在于，所述轮体(1)及轮齿(2)为分体式设置；所述轮体(1)沿外缘中部圆周一圈设置为等厚的一体成型的环形凸缘(11)；所述环形凸缘(11)厚度小于所述轮体(1)轮盘(12)厚度，使得所述环形凸缘(11)底部两侧形成对称的向外扩出的环形凸肩(13)；所述轮齿(2)设置为两个对称的环形齿轮圈(21)，所述环形齿轮圈(21)沿圆周均匀设置多个轮齿牙(22)，所述环形齿轮圈(21)内圈与所述轮体(1)的环形凸肩(13)相配合花键(23)连接，所述环形齿轮圈(21)对称设置在所述环形凸缘(11)的两侧；所述环形齿轮圈(21)在所述轮齿牙(22)下方位置与所述环形凸缘(11)由沉头螺栓(3)固定，所述环形凸缘(11)顶部与所述环形齿轮圈(21)的外齿根(24)等高；所述的轮齿牙(22)与中间的所述环形凸缘(11)顶部组合成轴向切面上的开口向外的U型槽(4)。
2.如权利要求1所述的一种露天矿大型挖掘机用主动轮，其特征在于，所述环形齿轮圈(21)的所述外齿根与花键齿根的半径差b与外齿根直径d的比b:d为1:4—1:27；所述环形齿轮圈(21)的厚度t2与该主动轮厚度B比t2:B为1:2—1:5；所述环形齿轮圈(21)花键(23)厚度t1与所述环形齿轮圈(21)的厚度t2比值t1:t2为1:1～1:1.5。
3.如权利要求2所述的一种露天矿大型挖掘机用主动轮，其特征在于，所述环形齿轮圈(21)的所述外齿根与花键齿根的半径差b与外齿根直径d的比b:d为1:9—1:10；所述环形齿轮圈(21)的厚度t2与该主动轮厚度B比t2:B为1:2.5—1:3；所述环形齿轮圈(21)花键(23)厚度t1与所述环形齿轮圈(21)的厚度t2比值t1:t2为1:1—1:1.3。
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