CN210290650U - 一种高强度齿轮装置 - Google Patents
一种高强度齿轮装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210290650U CN210290650U CN201920651838.5U CN201920651838U CN210290650U CN 210290650 U CN210290650 U CN 210290650U CN 201920651838 U CN201920651838 U CN 201920651838U CN 210290650 U CN210290650 U CN 210290650U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- hydraulic
- ring
- hinge holes
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高强度齿轮装置,其特征在于,所述齿轮装置包括轴盘、齿环、液压轴幅;所述轴盘外圈设置有数个中心对称铰接孔;所述齿环内圈设置有数个中心对称铰接孔;所述液压轴幅为液压杆,所述液压杆包括液压缸体、活塞杆和端盖,所述液压缸体底端设置有铰接孔,所述活塞杆与液压缸体配合,在活塞杆与端盖之间注有液压油,活塞杆自由端设置有铰接孔;所述轴盘外圈铰接孔的数量、液压轴幅数量与齿环内圈铰接孔数量三者相同,所述液压轴幅液压缸体底端铰接孔与轴盘外圈铰接孔铰接,对应活塞杆铰接孔与齿环内圈铰接孔铰接。该实用新型能够提高齿轮的使用寿命,便于拆卸维修,节省齿轮生产成本,应用前景十分广阔。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械传动零件技术领域,尤其涉及高强度齿轮装置领域。
背景技术
齿轮是一种常见的机械传动零件,具有传动效率高、传动比准确、功率范围大等优点,被广泛应用于机械传动领域。由于质量和使用等问题,齿轮会出现失效的现象,齿轮失效常常导致传动系统或整机的故障,常见的齿轮失效形式有:轮齿折断、齿面点蚀、齿面胶合、齿面磨损、齿面塑性变形等等。尤其在载荷冲击较大的工况下,齿轮轮齿极易折断损坏导致齿轮失效。因此齿轮的使用寿命又轮齿决定。
目前,人们通常采用提高轮齿强度的方式延长齿轮使用寿命,比如选用优质材料加工轮齿、对轮齿进行渗碳、渗氮等表面处理。这些方式会显著提高齿轮的生产成本,并且一体的齿轮结构给齿轮的拆卸和维修也带来了麻烦。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单的高强度齿轮装置,能够在低速大冲击的工况下较好地保护齿轮的轮齿,同时在齿轮轮齿损坏后方便拆卸维修。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,一种高强度齿轮装置,其特征在于,所述齿轮装置包括轴盘、齿环、液压轴幅;所述轴盘中央开孔并设置有键槽,轴盘外圈设置有数个中心对称铰接孔;所述齿环外圈为齿轮轮齿,齿环内圈设置有数个中心对称铰接孔;所述液压轴幅为液压杆,所述液压杆包括液压缸体、活塞杆和端盖,所述液压缸体底端设置有铰接孔,所述活塞杆与液压缸体配合,在活塞与端盖之间注有液压油,活塞杆自由端设置有铰接孔;所述轴盘外圈铰接孔的数量、液压轴幅数量与齿环内圈铰接孔数量三者相同,所述液压轴幅液压缸体底端铰接孔与轴盘外圈铰接孔铰接,对应活塞杆铰接孔与齿环内圈铰接孔铰接。
最优地,所述液压轴幅的数量为奇数且不小于3。
最优地,所述轴盘材料为中碳钢,所述齿环材料为渗碳钢。
最优地,所述齿轮轮齿为直齿。
最优地,所述齿轮轮齿为人字齿。
与现有技术相比,本实用新型原理简单,在高强度载荷下工作时,通过液压轴幅缓冲能够在齿轮轮齿受到冲击时对轮齿进行有效保护,提高齿轮的使用寿命;齿轮的轴盘和齿环为分体结构,便于拆卸维修;轴盘与齿环可选用不同材料节省齿轮生产成本,应用前景十分广阔。
附图说明
图1为本实用新型提供的高强度齿轮装置静态时结构示意图。
图2为本实用新型提供的高强度齿轮装置负载时结构示意图。
图中:1轴盘、2液压轴幅、3齿环、21液压缸体、22活塞杆、23液压油、24端盖。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型做进一步说明。
参照图1,一种高强度齿轮装置,其特征在于,所述齿轮装置包括轴盘1、齿环3、液压轴幅2;所述轴盘1中央开孔并设置有键槽,轴盘1外圈设置有数个中心对称铰接孔;所述齿环3外圈为齿轮轮齿,齿环内圈设置有数个中心对称铰接孔;所述液压轴幅2为液压杆,所述液压杆包括液压缸体21、活塞杆22和端盖24,所述液压缸体21底端设置有铰接孔,所述活塞杆22与液压缸体21配合,在活塞杆22与端盖24之间注有液压油23,活塞杆22自由端设置有铰接孔;所述轴盘1外圈铰接孔的数量、液压轴幅2数量与齿环3内圈铰接孔数量三者相同,所述液压轴幅液压缸21底端铰接孔与轴盘1外圈铰接孔铰接,对应活塞杆22铰接孔与齿环3内圈铰接孔铰接。
为提高齿轮的在工作时的稳定性,作为一种优化方案,所述液压轴幅2的数量设置为奇数,并且不小于3。
由于轴盘1和齿环3所承受的载荷不同,两者可选择不同材质以便于节约成本,对齿环3材质要求较高,最优地,所述轴盘1材料为中碳钢,所述齿环3材料为渗碳钢。
本实用新型提供的齿轮装置缺点是轴向受力较差,作为最优方案,所述齿轮轮齿可为直齿或人字齿。
工作时,若该齿轮装置在承受负载工作时,由于液压轴幅2具有轴向柔性特性,轴盘1和齿环3之间存在一定角度的圆周角错位,如图2所示;当齿轮装置负载出现波动时,液压轴幅2可使齿环3得到缓冲,避免了瞬间过大负载使得轮齿损坏失效。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高强度齿轮装置,其特征在于,所述齿轮装置包括轴盘(1)、齿环(3)、液压轴幅(2);所述轴盘(1)中央开孔并设置有键槽,轴盘(1)外圈设置有数个中心对称铰接孔;所述齿环(3)外圈为齿轮轮齿,齿环(3)内圈设置有数个中心对称铰接孔;所述液压轴幅(2)为液压杆,所述液压杆包括液压缸体(21)、活塞杆(22)和端盖(24),所述液压缸体(21)底端设置有铰接孔,所述活塞杆(22)与液压缸体(21)配合,在活塞杆(22)与端盖(24)之间注有液压油(23),活塞杆(22)自由端设置有铰接孔;所述轴盘(1)外圈铰接孔的数量、液压轴幅(2)数量与齿环(3)内圈铰接孔数量三者相同,所述液压轴幅液压缸体(21)底端铰接孔与轴盘(1)外圈铰接孔铰接,对应活塞杆(22)铰接孔与齿环(3)内圈铰接孔铰接。
2.如权利要求1所述的高强度齿轮装置,其特征在于,所述液压轴幅(2)的数量为奇数且不小于3。
3.如权利要求1所述的高强度齿轮装置,其特征在于,所述轴盘(1)材料为中碳钢,所述齿环(3)材料为渗碳钢。
4.如权利要求1至3任意一项所述的高强度齿轮装置,其特征在于,所述齿轮轮齿为直齿。
5.如权利要求1至3任意一项所述的高强度齿轮装置,其特征在于,所述齿轮轮齿为人字齿。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920651838.5U CN210290650U (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种高强度齿轮装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920651838.5U CN210290650U (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种高强度齿轮装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210290650U true CN210290650U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70069288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920651838.5U Expired - Fee Related CN210290650U (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种高强度齿轮装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210290650U (zh) |
-
2019
- 2019-05-08 CN CN201920651838.5U patent/CN210290650U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102588217B (zh) | 偏航系统齿圈 | |
CN106015514A (zh) | 一种改进结构的谐波减速机 | |
CN210290650U (zh) | 一种高强度齿轮装置 | |
CN204716927U (zh) | 一种工业用耐磨损降噪齿轮 | |
CN201944228U (zh) | 一种变速箱中的硬齿面齿轮 | |
CN202508257U (zh) | 低噪厚齿等高排屑链轮 | |
CN203743371U (zh) | 一种从动齿轮 | |
CN204403133U (zh) | 一种短齿回转支承 | |
CN201934619U (zh) | 一种齿轮轴 | |
CN202790440U (zh) | 组合式链轮和包括它的自动扶梯或自动人行道 | |
CN202012576U (zh) | 可液压拆卸的联轴器 | |
CN202080050U (zh) | 装载机驱动桥轮边端盖 | |
CN212177797U (zh) | 一种新型行星齿轮 | |
CN213360999U (zh) | 一种新型双边轴承皮带轮 | |
CN201802778U (zh) | 鼓形齿联轴器 | |
CN216842982U (zh) | 一种具有不同材质结构的同步轮 | |
CN204253787U (zh) | 一种分体式齿轮 | |
CN202579912U (zh) | 一种三筒烘干机传动装置的销轮 | |
CN203585270U (zh) | 一种发动机曲轴驱动链轮 | |
CN220015978U (zh) | 差速器及工程机械 | |
CN111900830B (zh) | 一种轴向驱动发电机超越皮带轮 | |
CN212177796U (zh) | 一种耐用行星齿轮 | |
CN202065446U (zh) | 一种链轮 | |
CN209483900U (zh) | 一种具有弹性支撑效果的皮带轮 | |
CN210423596U (zh) | 一种行星齿轮减速箱结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200410 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |