CN107717037A - 一种车铣用高精度刀头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种车铣用高精度刀头，包括内刀盘，所述内刀盘的中央设有安装轴孔，内刀盘的外侧设有外刀盘，外刀盘靠近内刀盘的一侧周向设有均匀分布的限位条，内刀盘上设有与限位条相配合的限位槽，所述内刀盘和外刀盘之间设有连接装置，所述连接装置包括限位插杆、连接环、内齿、调节齿轮和调节螺杆，内刀盘的内部设有与连接环相配合的旋转空腔，连接环的外侧周向设有等间距分布的连接杆，连接杆远离连接环的一端焊接有限位插杆，限位条上设有与限位插杆相配合的限位插孔。本发明结构简单，设计新颖，操作便捷，便于外刀盘和刀刃的更换，不需要更换内刀盘，可以不用进行重新定位，保证了车铣的精度，同时提高了维修和更换的效率。

Description

一种车铣用高精度刀头

技术领域

本发明涉及刀头领域，尤其涉及一种车铣用高精度刀头。

背景技术

利用车床或者铣床的旋转刀盘对工件进行加工时，需要对到头进行定期的检查，在车铣过程中如果刀刃磨损严重，可以直接停机对刀刃进行更换，但是需要更换刀头时，需要将整个刀盘取下，再次安装时，需要进行重新定位，会影响工件的车铣质量和精度，为此我们设计出了一种车铣用高精度刀头来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车铣用高精度刀头。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种车铣用高精度刀头，包括内刀盘，所述内刀盘的中央设有安装轴孔，内刀盘的外侧设有外刀盘，外刀盘靠近内刀盘的一侧周向设有均匀分布的限位条，内刀盘上设有与限位条相配合的限位槽，所述内刀盘和外刀盘之间设有连接装置，所述连接装置包括限位插杆、连接环、内齿、调节齿轮和调节螺杆，所述内刀盘的内部设有与连接环相配合的旋转空腔，连接环的外侧周向设有等间距分布的连接杆，连接杆远离连接环的一端焊接有限位插杆，限位条上设有与限位插杆相配合的限位插孔，所述连接环的内侧绕圆心周向设有内齿，连接环远离连接杆的一侧设有两组调节齿轮，内刀盘的内部设有与调节齿轮相配合的空腔，所述调节齿轮外侧的齿与内齿相啮合，所述调节齿轮的中央设有螺纹孔，调节齿轮通过螺纹孔旋接有调节螺杆。

优选的，所述安装轴孔的内侧壁上设有条形的定位槽。

优选的，所述调节螺杆的一端设有旋转手柄，调节螺杆远离旋转手柄的一端延伸到内刀盘的外侧。

优选的，所述内刀盘和外刀盘均为圆柱形刀盘。

优选的，所述外刀盘的外侧周向设有均匀分布的刀头，相邻的两组刀头之间有一个铣刀刃卡槽。

优选的，所述刀头的内侧面上通过螺钉固定安装有铣刀刃。

优选的，所述旋转空腔的内壁上设有滚珠，连接环上设有与滚珠相配合的滚动槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，可以通过旋转手柄通过调节齿轮、内齿和连接环的配合，使限位杆旋转，实现内外刀盘的安装与拆卸，操作便捷，且内刀盘固定不动，更换后不需要再次定位，装置结构简单，设计新颖，操作便捷，便于外刀盘和刀刃的更换，不需要更换内刀盘，可以不用进行重新定位，保证了车铣的精度，同时提高了维修和更换的效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种车铣用高精度刀头的结构示意图；

图2为本发明提出的一种车铣用高精度刀头的连接装置的结构示意图；

图3为本发明提出的一种车铣用高精度刀头的侧视图。

图中：1内刀盘、2安装轴孔、3外刀盘、4限位条、5连接装置、51限位插杆、52连接环、53内齿、54调节齿轮、55调节螺杆、6旋转手柄、7刀头、8铣刀刃、9滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种车铣用高精度刀头，包括内刀盘1，内刀盘1的中央设有安装轴孔2，安装轴孔2的内侧壁上设有条形的定位槽，内刀盘1的外侧设有外刀盘3，内刀盘1和外刀盘3均为圆柱形刀盘，外刀盘3的外侧周向设有均匀分布的刀头7，相邻的两组刀头7之间有一个铣刀刃卡槽，刀头7的内侧面上通过螺钉固定安装有铣刀刃8，外刀盘3靠近内刀盘1的一侧周向设有均匀分布的限位条4，内刀盘1上设有与限位条4相配合的限位槽，内刀盘1和外刀盘3之间设有连接装置5，连接装置5包括限位插杆51、连接环52、内齿53、调节齿轮54和调节螺杆55，内刀盘1的内部设有与连接环52相配合的旋转空腔，旋转空腔的内壁上设有滚珠9，连接环52上设有与滚珠9相配合的滚动槽，连接环52的外侧周向设有等间距分布的连接杆，连接杆远离连接环52的一端焊接有限位插杆51，限位条4上设有与限位插杆51相配合的限位插孔，连接环52的内侧绕圆心周向设有内齿53，连接环52远离连接杆的一侧设有两组调节齿轮54，内刀盘1的内部设有与调节齿轮54相配合的空腔，调节齿轮54外侧的齿与内齿53相啮合，调节齿轮54的中央设有螺纹孔，调节齿轮54通过螺纹孔旋接有调节螺杆55，调节螺杆55的一端设有旋转手柄6，调节螺杆55远离旋转手柄6的一端延伸到内刀盘1的外侧。

工作原理：更换或者检修时，因为有两组旋转手柄6，其功能相同，根据实际情况，转动比较方便的一组旋转手柄6，使调节螺杆55带动调节齿轮55转动，调节齿轮55带动连接环52和限位插杆51转动，使限位插杠51离开限位条4上的相位插孔，此时可以将外刀盘3取下，可以对刀头7和刀刃8进行检查，如果刀刃8有磨损，则直接旋下固定的螺钉进行更换，如果刀头7磨损严重，则直接更换外刀盘3，更换或者检修后，将内刀盘3重新安装到内刀盘1上，限位条4插入限位槽中，然后反向旋转调节螺杆55，则可以通过调节齿轮54和内齿53的配合，将限位插杆51插回限位条4上的限位插孔中，可以保证在旋转过程中，内刀盘1和外刀盘3不会发生相对移动，装置结构简单，设计新颖，操作便捷，便于外刀盘和刀刃的更换，不需要更换内刀盘，可以不用进行重新定位，保证了车铣的精度，同时提高了维修和更换的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车铣用高精度刀头，包括内刀盘（1），其特征在于，所述内刀盘（1）的中央设有安装轴孔（2），内刀盘（1）的外侧设有外刀盘（3），外刀盘（3）靠近内刀盘（1）的一侧周向设有均匀分布的限位条（4），内刀盘（1）上设有与限位条（4）相配合的限位槽，所述内刀盘（1）和外刀盘（3）之间设有连接装置（5），所述连接装置（5）包括限位插杆（51）、连接环（52）、内齿（53）、调节齿轮（54）和调节螺杆（55），所述内刀盘（1）的内部设有与连接环（52）相配合的旋转空腔，连接环（52）的外侧周向设有等间距分布的连接杆，连接杆远离连接环（52）的一端焊接有限位插杆（51），限位条（4）上设有与限位插杆（51）相配合的限位插孔，所述连接环（52）的内侧绕圆心周向设有内齿（53），连接环（52）远离连接杆的一侧设有两组调节齿轮（54），内刀盘（1）的内部设有与调节齿轮（54）相配合的空腔，所述调节齿轮（54）外侧的齿与内齿（53）相啮合，所述调节齿轮（54）的中央设有螺纹孔，调节齿轮（54）通过螺纹孔旋接有调节螺杆（55）。

2.根据权利要求1所述的一种车铣用高精度刀头，其特征在于，所述安装轴孔（2）的内侧壁上设有条形的定位槽。

3.根据权利要求1所述的一种车铣用高精度刀头，其特征在于，所述调节螺杆（55）的一端设有旋转手柄（6），调节螺杆（55）远离旋转手柄（6）的一端延伸到内刀盘（1）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种车铣用高精度刀头，其特征在于，所述内刀盘（1）和外刀盘（3）均为圆柱形刀盘。

5.根据权利要求1所述的一种车铣用高精度刀头，其特征在于，所述外刀盘（3）的外侧周向设有均匀分布的刀头（7），相邻的两组刀头（7）之间有一个铣刀刃卡槽。

6.根据权利要求1所述的一种车铣用高精度刀头，其特征在于，所述刀头（7）的内侧面上通过螺钉固定安装有铣刀刃（8）。

7.根据权利要求1所述的一种车铣用高精度刀头，其特征在于，所述旋转空腔的内壁上设有滚珠（9），连接环（52）上设有与滚珠（9）相配合的滚动槽。