CN107717037B - 一种车铣用高精度刀头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种车铣用高精度刀头,包括内刀盘,所述内刀盘的中央设有安装轴孔,内刀盘的外侧设有外刀盘,外刀盘靠近内刀盘的一侧周向设有均匀分布的限位条,内刀盘上设有与限位条相配合的限位槽,所述内刀盘和外刀盘之间设有连接装置,所述连接装置包括限位插杆、连接环、内齿、调节齿轮和调节螺杆,内刀盘的内部设有与连接环相配合的旋转空腔,连接环的外侧周向设有等间距分布的连接杆,连接杆远离连接环的一端焊接有限位插杆,限位条上设有与限位插杆相配合的限位插孔。本发明结构简单,设计新颖,操作便捷,便于外刀盘和刀刃的更换,不需要更换内刀盘,可以不用进行重新定位,保证了车铣的精度,同时提高了维修和更换的效率。
Description
技术领域
本发明涉及刀头领域,尤其涉及一种车铣用高精度刀头。
背景技术
利用车床或者铣床的旋转刀盘对工件进行加工时,需要对到头进行定期的检查,在车铣过程中如果刀刃磨损严重,可以直接停机对刀刃进行更换,但是需要更换刀头时,需要将整个刀盘取下,再次安装时,需要进行重新定位,会影响工件的车铣质量和精度,为此我们设计出了一种车铣用高精度刀头来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种车铣用高精度刀头。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种车铣用高精度刀头,包括内刀盘,所述内刀盘的中央设有安装轴孔,内刀盘的外侧设有外刀盘,外刀盘靠近内刀盘的一侧周向设有均匀分布的限位条,内刀盘上设有与限位条相配合的限位槽,所述内刀盘和外刀盘之间设有连接装置,所述连接装置包括限位插杆、连接环、内齿、调节齿轮和调节螺杆,所述内刀盘的内部设有与连接环相配合的旋转空腔,连接环的外侧周向设有等间距分布的连接杆,连接杆远离连接环的一端焊接有限位插杆,限位条上设有与限位插杆相配合的限位插孔,所述连接环的内侧绕圆心周向设有内齿,连接环远离连接杆的一侧设有两组调节齿轮,内刀盘的内部设有与调节齿轮相配合的空腔,所述调节齿轮外侧的齿与内齿相啮合,所述调节齿轮的中央设有螺纹孔,调节齿轮通过螺纹孔旋接有调节螺杆。
优选的,所述安装轴孔的内侧壁上设有条形的定位槽。
优选的,所述调节螺杆的一端设有旋转手柄,调节螺杆远离旋转手柄的一端延伸到内刀盘的外侧。
优选的,所述内刀盘和外刀盘均为圆柱形刀盘。
优选的,所述外刀盘的外侧周向设有均匀分布的刀头,相邻的两组刀头之间有一个铣刀刃卡槽。
优选的,所述刀头的内侧面上通过螺钉固定安装有铣刀刃。
优选的,所述旋转空腔的内壁上设有滚珠,连接环上设有与滚珠相配合的滚动槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明中,可以通过旋转手柄通过调节齿轮、内齿和连接环的配合,使限位杆旋转,实现内外刀盘的安装与拆卸,操作便捷,且内刀盘固定不动,更换后不需要再次定位,装置结构简单,设计新颖,操作便捷,便于外刀盘和刀刃的更换,不需要更换内刀盘,可以不用进行重新定位,保证了车铣的精度,同时提高了维修和更换的效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种车铣用高精度刀头的结构示意图;
图2为本发明提出的一种车铣用高精度刀头的连接装置的结构示意图;
图3为本发明提出的一种车铣用高精度刀头的侧视图。
图中:1内刀盘、2安装轴孔、3外刀盘、4限位条、5连接装置、51限位插杆、52连接环、53内齿、54调节齿轮、55调节螺杆、6旋转手柄、7刀头、8铣刀刃、9滚珠。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种车铣用高精度刀头,包括内刀盘1,内刀盘1的中央设有安装轴孔2,安装轴孔2的内侧壁上设有条形的定位槽,内刀盘1的外侧设有外刀盘3,内刀盘1和外刀盘3均为圆柱形刀盘,外刀盘3的外侧周向设有均匀分布的刀头7,相邻的两组刀头7之间有一个铣刀刃卡槽,刀头7的内侧面上通过螺钉固定安装有铣刀刃8,外刀盘3靠近内刀盘1的一侧周向设有均匀分布的限位条4,内刀盘1上设有与限位条4相配合的限位槽,内刀盘1和外刀盘3之间设有连接装置5,连接装置5包括限位插杆51、连接环52、内齿53、调节齿轮54和调节螺杆55,内刀盘1的内部设有与连接环52相配合的旋转空腔,旋转空腔的内壁上设有滚珠9,连接环52上设有与滚珠9相配合的滚动槽,连接环52的外侧周向设有等间距分布的连接杆,连接杆远离连接环52的一端焊接有限位插杆51,限位条4上设有与限位插杆51相配合的限位插孔,连接环52的内侧绕圆心周向设有内齿53,连接环52远离连接杆的一侧设有两组调节齿轮54,内刀盘1的内部设有与调节齿轮54相配合的空腔,调节齿轮54外侧的齿与内齿53相啮合,调节齿轮54的中央设有螺纹孔,调节齿轮54通过螺纹孔旋接有调节螺杆55,调节螺杆55的一端设有旋转手柄6,调节螺杆55远离旋转手柄6的一端延伸到内刀盘1的外侧。
工作原理:更换或者检修时,因为有两组旋转手柄6,其功能相同,根据实际情况,转动比较方便的一组旋转手柄6,使调节螺杆55带动调节齿轮55转动,调节齿轮55带动连接环52和限位插杆51转动,使限位插杠51离开限位条4上的相位插孔,此时可以将外刀盘3取下,可以对刀头7和刀刃8进行检查,如果刀刃8有磨损,则直接旋下固定的螺钉进行更换,如果刀头7磨损严重,则直接更换外刀盘3,更换或者检修后,将内刀盘3重新安装到内刀盘1上,限位条4插入限位槽中,然后反向旋转调节螺杆55,则可以通过调节齿轮54和内齿53的配合,将限位插杆51插回限位条4上的限位插孔中,可以保证在旋转过程中,内刀盘1和外刀盘3不会发生相对移动,装置结构简单,设计新颖,操作便捷,便于外刀盘和刀刃的更换,不需要更换内刀盘,可以不用进行重新定位,保证了车铣的精度,同时提高了维修和更换的效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种车铣用高精度刀头,包括内刀盘(1),其特征在于,所述内刀盘(1)的中央设有安装轴孔(2),内刀盘(1)的外侧设有外刀盘(3),外刀盘(3)靠近内刀盘(1)的一侧周向设有均匀分布的限位条(4),内刀盘(1)上设有与限位条(4)相配合的限位槽,所述内刀盘(1)和外刀盘(3)之间设有连接装置(5),所述连接装置(5)包括限位插杆(51)、连接环(52)、内齿(53)、调节齿轮(54)和调节螺杆(55),所述内刀盘(1)的内部设有与连接环(52)相配合的旋转空腔,连接环(52)的外侧周向设有等间距分布的连接杆,连接杆远离连接环(52)的一端焊接有限位插杆(51),限位条(4)上设有与限位插杆(51)相配合的限位插孔,所述连接环(52)的内侧绕圆心周向设有内齿(53),连接环(52)远离连接杆的一侧设有两组调节齿轮(54),内刀盘(1)的内部设有与调节齿轮(54)相配合的空腔,所述调节齿轮(54)外侧的齿与内齿(53)相啮合,所述调节齿轮(54)的中央设有螺纹孔,调节齿轮(54)通过螺纹孔旋接有调节螺杆(55)。
2.根据权利要求1所述的一种车铣用高精度刀头,其特征在于,所述安装轴孔(2)的内侧壁上设有条形的定位槽。
3.根据权利要求1所述的一种车铣用高精度刀头,其特征在于,所述调节螺杆(55)的一端设有旋转手柄(6),调节螺杆(55)远离旋转手柄(6)的一端延伸到内刀盘(1)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种车铣用高精度刀头,其特征在于,所述内刀盘(1)和外刀盘(3)均为圆柱形刀盘。
5.根据权利要求1所述的一种车铣用高精度刀头,其特征在于,所述外刀盘(3)的外侧周向设有均匀分布的刀头(7),相邻的两组刀头(7)之间有一个铣刀刃卡槽。
6.根据权利要求1所述的一种车铣用高精度刀头,其特征在于,所述刀头(7)的内侧面上通过螺钉固定安装有铣刀刃(8)。
7.根据权利要求1所述的一种车铣用高精度刀头,其特征在于,所述旋转空腔的内壁上设有滚珠(9),连接环(52)上设有与滚珠(9)相配合的滚动槽。
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