CN204700920U

CN204700920U - 一种可控的切纸装置

Info

Publication number: CN204700920U
Application number: CN201520392467.5U
Authority: CN
Inventors: 杨嘉欢
Original assignee: Jiashan Great Hua Printing By Paper Factory
Current assignee: Jiashan Great Hua Printing By Paper Factory
Priority date: 2015-06-09
Filing date: 2015-06-09
Publication date: 2015-10-14
Anticipated expiration: 2025-06-09

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可控的切纸装置；本实用新型的可控的切纸装置，包括主机架，还包括安装架、调节部件、切板、进料部件、驱动部件和切割装置；所述切割装置包括主框架、主安装架、侧边传动杆、主传动杆、加强轴段、集合座、锁定部件、弹性件、滑动座、刀座、旋转架、切刀和连接座；本实用新型的可控的切纸装置操作方便，调节方便，切纸效率高，切纸效果好。

Description

一种可控的切纸装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可控的切纸装置。

背景技术

在印刷的过程中需要根据实际的尺寸对被印刷的纸质材料进行裁剪，但是，传统的剪切纸的设备操作不方便，调节不方便，剪切效率低下，剪切效果较差，剪切精度较低。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，剪切效果好，剪切效率高的切纸设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可控的切纸装置，解决传统的切纸设备调节不方便，操作不方便的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可控的切纸装置，包括主机架，还包括设置于所述主机架的上端的安装架、设置于所述主机架的下部的调节部件、穿设于所述主机架内且处于所述调节部件的上端的切板、嵌设于所述主机架的侧壁内的进料部件、旋设于所述安装架上的驱动部件和设置于所述驱动部件的下端的切割装置；所述切割装置包括主框架、设置于所述主框架内的主安装架、穿设于所述主框架的下部且旋设于所述主安装架上的侧边传动杆、设置于所述主安装架的下侧的主传动杆、设置于所述主传动杆的下端的加强轴段、设置于所述加强轴段的下端的集合座、旋设于所述集合座的侧壁上的锁定部件、设置于所述集合座的下端的弹性件、设置于所述弹性件的下端的滑动座、滑动的设置于所述滑动座上的刀座、设置于所述刀座的下侧的旋转架、旋设于所述旋转架上的切刀和穿设于所述主框架的上部的连接座。

其中，所述连接座为圆台状；沿着所述连接座的轴向于所述连接座内穿设有第一传动腔；于所述驱动部件的下部设置有主输送轴，所述主输送轴和所述第一传动腔相适应；所述侧边传动杆包括主杆体和设置于所述主杆体的上端的第一旋接头；所述主杆体为圆柱状；所述第一旋接头为椭球状；于所述主安装架的下部凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述第一旋接头相适应；所述侧边传动杆的个数为2；两个所述侧边传动杆分别设置于所述主传动杆的两侧；所述加强轴段包括主轴体和嵌设于所述主轴体的上部的轴向球；所述轴向球为球体；所述集合座的上端面为曲面；于所述集合座的上部凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述加强轴段相适应；于所述集合座的侧壁内凹设有锁定孔，所述锁定孔和所述锁定部件相适应。

其中，所述弹性件为弯曲状；所述滑动座为圆盘状，于所述滑动座的下部凹设有导向槽，所述导向槽的纵截面为梯形；于所述刀座的上部设置有滑动轨道，所述滑动轨道和所述导向槽相适应；所述刀座为圆台状；于所述刀座内穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述弹性件相适应；所述弹性件的个数为3；所述切刀包括外切割圈、穿设于所述外切割圈内的内支撑件、设置于所述外切割圈的边缘处的主切割刃、设置于所述内支撑件和所述外切割圈之间的条板和设置于所述外切割圈上的旋转座；所述外切割圈为椭圆形；所述内支撑件为椭球状；于所述内支撑件内穿设有支撑安装腔，所述支撑安装腔和所述条板相适应；所述旋转座为圆台状，于所述旋转座内凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述旋转架相适应。

其中，所述调节部件包括支撑横梁、套设于所述支撑横梁上的旋紧部件、沿着所述旋紧部件的轴向穿设于所述旋紧部件内的升降杆、旋设于所述升降杆的下端的摇杆、设置于所述摇杆的上端的托板、设置于所述托板的上端的上顶板和旋设于所述支撑横梁的端部的定位球。

其中，所述旋紧部件包括主旋紧筒体、凸设于所述主旋紧筒体的内壁上的内压紧件、穿设于所述主旋紧筒体内的内旋转件和凸设于所述内旋转件的外壁上的啮合压紧齿；所述主旋紧筒体为圆筒状；所述内压紧件的外壁为曲面；若干个所述内压紧件沿着所述主旋紧筒体的内壁均匀分布；于相邻的两个所述内压紧件之间设置有第二定位槽；所述内旋转件为圆柱状；所述啮合压紧齿的纵向截面为三角形；若干个所述啮合压紧齿均匀的分布于所述内旋转件的外壁上；于相邻的两个所述啮合压紧齿之间设置有啮合槽。

其中，所述定位球包括外壳、旋设于所述外壳的内壁上的内旋转球、穿设于所述内旋转球内的卡接定位件、旋设于所述外壳内的内锁定件、沿着所述内锁定件的径向凸设于所述内锁定件的外壁上的定位牙和穿设于所述内锁定件内的驱动内腔。

其中，所述外壳为球状；所述内锁定件为圆柱状；所述定位牙的外壁为曲面，于相邻的两个所述定位牙之间设置有卡位槽；所述内旋转球为球状，于所述内旋转球内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述卡接定位件相适应；所述卡接定位件卡设于所述卡位槽内；若干个所述内旋转球均匀的分布于所述外壳的内壁上。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的可控的切纸装置，包括主机架，还包括设置于所述主机架的上端的安装架、设置于所述主机架的下部的调节部件、穿设于所述主机架内且处于所述调节部件的上端的切板、嵌设于所述主机架的侧壁内的进料部件、旋设于所述安装架上的驱动部件和设置于所述驱动部件的下端的切割装置；所述切割装置包括主框架、设置于所述主框架内的主安装架、穿设于所述主框架的下部且旋设于所述主安装架上的侧边传动杆、设置于所述主安装架的下侧的主传动杆、设置于所述主传动杆的下端的加强轴段、设置于所述加强轴段的下端的集合座、旋设于所述集合座的侧壁上的锁定部件、设置于所述集合座的下端的弹性件、设置于所述弹性件的下端的滑动座、滑动的设置于所述滑动座上的刀座、设置于所述刀座的下侧的旋转架和旋设于所述旋转架上的切刀和穿设于所述主框架的上部的连接座；本实用新型的可控的切纸装置操作方便，调节方便，切纸效率高，切纸效果好。

附图说明

图1是本实用新型的可控的切纸装置的主视图。

图2是本实用新型的切割装置的主视图。

图3是本实用新型的切刀的主视图。

图4是本实用新型的调节部件的主视图。

图5是本实用新型的旋紧部件的主视图。

图6是本实用新型的定位球的主视图。

1-主机架；2-进料部件；3-调节部件；31-上顶板；32-托板；33-旋紧部件；331-主旋紧筒体；332-内压紧件；333-啮合压紧齿；334-内旋转件；34-摇杆；35-升降杆；36-支撑横梁；37-定位球；371-卡接定位件；372-内旋转球；373-定位牙；374-内锁定件；375-驱动内腔；376-外壳；4-切板；5-切割装置；51-连接座；52-主安装架；53-侧边传动杆；54-加强轴段；55-锁定部件；56-滑动座；57-切刀；571-主切割刃；572-条板；573-内支撑件；574-旋转座；575-外切割圈；58-旋转架；59-刀座；510-弹性件；511-集合座；512-主传动杆；513-主框架；6-驱动部件；7-安装架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图6对本实用新型的可控的切纸装置进行详细说明。

本实用新型的可控的切纸装置，包括主机架1，还包括设置于所述主机架1的上端的安装架7、设置于所述主机架1的下部的调节部件3、穿设于所述主机架1内且处于所述调节部件3的上端的切板4、嵌设于所述主机架1的侧壁内的进料部件2、旋设于所述安装架7上的驱动部件6和设置于所述驱动部件6的下端的切割装置5；所述切割装置5包括主框架513、设置于所述主框架513内的主安装架52、穿设于所述主框架513的下部且旋设于所述主安装架52上的侧边传动杆53、设置于所述主安装架52的下侧的主传动杆512、设置于所述主传动杆512的下端的加强轴段54、设置于所述加强轴段54的下端的集合座511、旋设于所述集合座511的侧壁上的锁定部件55、设置于所述集合座511的下端的弹性件510、设置于所述弹性件510的下端的滑动座56、滑动的设置于所述滑动座56上的刀座59、设置于所述刀座59的下侧的旋转架58、旋设于所述旋转架58上的切刀57和穿设于所述主框架513的上部的连接座51。

所述连接座51为圆台状；沿着所述连接座51的轴向于所述连接座51内穿设有第一传动腔；于所述驱动部件6的下部设置有主输送轴，所述主输送轴和所述第一传动腔相适应；所述侧边传动杆53包括主杆体和设置于所述主杆体的上端的第一旋接头；所述主杆体为圆柱状；所述第一旋接头为椭球状；于所述主安装架52的下部凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述第一旋接头相适应；所述侧边传动杆53的个数为2；两个所述侧边传动杆53分别设置于所述主传动杆512的两侧；所述加强轴段54包括主轴体和嵌设于所述主轴体的上部的轴向球；所述轴向球为球体；所述集合座511的上端面为曲面；于所述集合座511的上部凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述加强轴段54相适应；于所述集合座511的侧壁内凹设有锁定孔，所述锁定孔和所述锁定部件55相适应。

所述弹性件510为弯曲状；所述滑动座56为圆盘状，于所述滑动座56的下部凹设有导向槽，所述导向槽的纵截面为梯形；于所述刀座59的上部设置有滑动轨道，所述滑动轨道和所述导向槽相适应；所述刀座59为圆台状；于所述刀座59内穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述弹性件510相适应；所述弹性件510的个数为3；所述切刀57包括外切割圈575、穿设于所述外切割圈575内的内支撑件573、设置于所述外切割圈575的边缘处的主切割刃571、设置于所述内支撑件573和所述外切割圈575之间的条板572和设置于所述外切割圈575上的旋转座574；所述外切割圈575为椭圆形；所述内支撑件573为椭球状；于所述内支撑件573内穿设有支撑安装腔，所述支撑安装腔和所述条板572相适应；所述旋转座574为圆台状，于所述旋转座574内凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述旋转架58相适应。

所述调节部件3包括支撑横梁36、套设于所述支撑横梁36上的旋紧部件33、沿着所述旋紧部件33的轴向穿设于所述旋紧部件33内的升降杆35、旋设于所述升降杆35的下端的摇杆34、设置于所述摇杆34的上端的托板32、设置于所述托板32的上端的上顶板31和旋设于所述支撑横梁36的端部的定位球37。

所述旋紧部件33包括主旋紧筒体331、凸设于所述主旋紧筒体331的内壁上的内压紧件332、穿设于所述主旋紧筒体331内的内旋转件334和凸设于所述内旋转件334的外壁上的啮合压紧齿333；所述主旋紧筒体331为圆筒状；所述内压紧件332的外壁为曲面；若干个所述内压紧件332沿着所述主旋紧筒体331的内壁均匀分布；于相邻的两个所述内压紧件332之间设置有第二定位槽；所述内旋转件334为圆柱状；所述啮合压紧齿333的纵向截面为三角形；若干个所述啮合压紧齿333均匀的分布于所述内旋转334的外壁上；于相邻的两个所述啮合压紧齿333之间设置有啮合槽。

所述定位球37包括外壳376、旋设于所述外壳376的内壁上的内旋转球372、穿设于所述内旋转球372内的卡接定位件371、旋设于所述外壳376内的内锁定件374、沿着所述内锁定件374的径向凸设于所述内锁定件374的外壁上的定位牙373和穿设于所述内锁定件374内的驱动内腔375。

所述外壳376为球状；所述内锁定件374为圆柱状；所述定位牙373的外壁为曲面，于相邻的两个所述定位牙373之间设置有卡位槽；所述内旋转球372为球状，于所述内旋转球372内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述卡接定位件371相适应；所述卡接定位件371卡设于所述卡位槽内；若干个所述内旋转球372均匀的分布于所述外壳376的内壁上。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种可控的切纸装置，包括主机架(1)，其特征在于：还包括设置于所述主机架(1)的上端的安装架(7)、设置于所述主机架(1)的下部的调节部件(3)、穿设于所述主机架(1)内且处于所述调节部件(3)的上端的切板(4)、嵌设于所述主机架(1)的侧壁内的进料部件(2)、旋设于所述安装架(7)上的驱动部件(6)和设置于所述驱动部件(6)的下端的切割装置(5)；所述切割装置(5)包括主框架(513)、设置于所述主框架(513)内的主安装架(52)、穿设于所述主框架(513)的下部且旋设于所述主安装架(52)上的侧边传动杆(53)、设置于所述主安装架(52)的下侧的主传动杆(512)、设置于所述主传动杆(512)的下端的加强轴段(54)、设置于所述加强轴段(54)的下端的集合座(511)、旋设于所述集合座(511)的侧壁上的锁定部件(55)、设置于所述集合座(511)的下端的弹性件(510)、设置于所述弹性件(510)的下端的滑动座(56)、滑动的设置于所述滑动座(56)上的刀座(59)、设置于所述刀座(59)的下侧的旋转架(58)、旋设于所述旋转架(58)上的切刀(57)和穿设于所述主框架(513)的上部的连接座(51)。

2.根据权利要求1所述的一种可控的切纸装置，其特征在于：所述连接座(51)为圆台状；沿着所述连接座(51)的轴向于所述连接座(51)内穿设有第一传动腔；于所述驱动部件(6)的下部设置有主输送轴，所述主输送轴和所述第一传动腔相适应；所述侧边传动杆(53)包括主杆体和设置于所述主杆体的上端的第一旋接头；所述主杆体为圆柱状；所述第一旋接头为椭球状；于所述主安装架(52)的下部凹设有第一旋接凹槽，所述第一旋接凹槽和所述第一旋接头相适应；所述侧边传动杆(53)的个数为2；两个所述侧边传动杆(53)分别设置于所述主传动杆(512)的两侧；所述加强轴段(54)包括主轴体和嵌设于所述主轴体的上部的轴向球；所述轴向球为球体；所述集合座(511)的上端面为曲面；于所述集合座(511)的上部凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述加强轴段(54)相适应；于所述集合座(511)的侧壁内凹设有锁定孔，所述锁定孔和所述锁定部件(55)相适应。

3.根据权利要求2所述的一种可控的切纸装置，其特征在于：所述弹性件(510)为弯曲状；所述滑动座(56)为圆盘状，于所述滑动座(56)的下部凹设有导向槽，所述导向槽的纵截面为梯形；于所述刀座(59)的上部设置有滑动轨道，所述滑动轨道和所述导向槽相适应；所述刀座(59)为圆台状；于所述刀座(59)内穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述弹性件(510)相适应；所述弹性件(510)的个数为3；所述切刀(57)包括外切割圈(575)、穿设于所述外切割圈(575)内的内支撑件(573)、设置于所述外切割圈(575)的边缘处的主切割刃(571)、设置于所述内支撑件(573)和所述外切割圈(575)之间的条板(572)和设置于所述外切割圈(575)上的旋转座(574)；所述外切割圈(575)为椭圆形；所述内支撑件(573)为椭球状；于所述内支撑件(573)内穿设有支撑安装腔，所述支撑安装腔和所述条板(572)相适应；所述旋转座(574)为圆台状，于所述旋转座(574)内凹设有第一旋转槽，所述第一旋转槽和所述旋转架(58)相适应。

4.根据权利要求3所述的一种可控的切纸装置，其特征在于：所述调节部件(3)包括支撑横梁(36)、套设于所述支撑横梁(36)上的旋紧部件(33)、沿着所述旋紧部件(33)的轴向穿设于所述旋紧部件(33)内的升降杆(35)、旋设于所述升降杆(35)的下端的摇杆(34)、设置于所述摇杆(34)的上端的托板(32)、设置于所述托板(32)的上端的上顶板(31)和旋设于所述支撑横梁(36)的端部的定位球(37)。

5.根据权利要求4所述的一种可控的切纸装置，其特征在于：所述旋紧部件(33)包括主旋紧筒体(331)、凸设于所述主旋紧筒体(331)的内壁上的内压紧件(332)、穿设于所述主旋紧筒体(331)内的内旋转件(334)和凸设于所述内旋转件(334)的外壁上的啮合压紧齿(333)；所述主旋紧筒体(331)为圆筒状；所述内压紧件(332)的外壁为曲面；若干个所述内压紧件(332)沿着所述主旋紧筒体(331)的内壁均匀分布；于相邻的两个所述内压紧件(332)之间设置有第二定位槽；所述内旋转件(334)为圆柱状；所述啮合压紧齿(333)的纵向截面为三角形；若干个所述啮合压紧齿(333)均匀的分布于所述内旋转件(334)的外壁上；于相邻的两个所述啮合压紧齿(333)之间设置有啮合槽。

6.根据权利要求5所述的一种可控的切纸装置，其特征在于：所述定位球(37)包括外壳(376)、旋设于所述外壳(376)的内壁上的内旋转球(372)、穿设于所述内旋转球(372)内的卡接定位件(371)、旋设于所述外壳(376)内的内锁定件(374)、沿着所述内锁定件(374)的径向凸设于所述内锁定件(374)的外壁上的定位牙(373)和穿设于所述内锁定件(374)内的驱动内腔(375)。

7.根据权利要求6所述的一种可控的切纸装置，其特征在于：所述外壳(376)为球状；所述内锁定件(374)为圆柱状；所述定位牙(373)的外壁为曲面，于相邻的两个所述定位牙(373)之间设置有卡位槽；所述内旋转球(372)为球状，于所述内旋转球(372)内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述卡接定位件(371)相适应；所述卡接定位件(371)卡设于所述卡位槽内；若干个所述内旋转球(372)均匀的分布于所述外壳(376)的内壁上。