CN205095912U - 一种具有承重结构的粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及植绒生产设备技术领域，尤其涉及一种具有承重结构的粉碎设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的主机架、横梁、操作筒、破碎部件和电机；所述破碎部件包括导向筒、驱动轴、旋接座、侧杆、子传动件、第一旋接件和粉碎件；沿着所述导向筒的轴向于其内穿设有第一导向孔；于所述旋接座的侧壁内凹设有卡接凹槽；于所述第一旋接件内穿设有第一驱动孔；所述粉碎件包括主旋转体、破碎棱和第一旋接凹槽；所述第一旋接凹槽和所述第一旋接件相适应；本实用新型的具有承重结构的粉碎设备操作方便，调节方便，粉碎效率高，粉碎质量好。

Description

一种具有承重结构的粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及植绒生产设备技术领域，尤其涉及一种具有承重结构的粉碎设备。

背景技术

在植绒生产过程中通常采用粉碎设备对植绒进行处理。但是，传统的用于生产植绒的粉碎设备调节不方便，操作不方便，粉碎效率低下，粉碎质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，粉碎效率高，粉碎质量好的具有承重结构的粉碎设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有承重结构的粉碎设备，解决传统的粉碎设备调节不方便，操作不方便的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有承重结构的粉碎设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的主机架、设置于所述主机架的上端的横梁、设置于所述基座的上端的另一侧的操作筒、旋设于所述横梁的远离所述主机架的一端的破碎部件和旋设于所述破碎部件的上端的电机；

所述破碎部件包括导向筒、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的驱动轴、旋设于所述驱动轴的下端的旋接座、设置于所述旋接座的侧壁上的侧杆、设置于所述侧杆的侧壁上的子传动件、旋设于所述子传动件的下端的第一旋接件和旋设于所述第一旋接件的下侧的粉碎件；

沿着所述导向筒的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；于所述旋接座的侧壁内凹设有卡接凹槽，所述卡接凹槽和所述侧杆相适应；所述侧杆相对于所述驱动轴的轴向倾斜设置；

所述子传动件为圆柱状，所述第一旋接件为球状，于所述第一旋接件内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述子传动件相适应；

所述粉碎件包括主旋转体、凸设于所述主旋转体的外壁上的破碎棱和凹设于所述主旋转体的上部的第一旋接凹槽；所述主旋转体为圆台状；若干个所述破碎棱沿着所述主旋转体的外壁均匀分布；所述第一旋接凹槽和所述第一旋接件相适应；

所述基座内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板设置于中承重板上端，上承重板为长方体结构，由抗压材质制成，上承重板内部还设置有缓冲板，所述下承重板设置于中承重板下端，下承重板为长方体结构，由抗压材质制成，所述上承重板的宽度与下承重板的宽度与高度均保持一致，下承重板内部还设置有弹性板，所述中承重板为长方体结构，由抗压材质制成，中承重板的宽度与上承重板保持一致，所述中承重板内部还设置有若干根弹簧，所述弹簧穿设于中承重板内部，所述中承重板内部还设置有若干根承重柱，所述每根承重柱设置于每两根弹簧之间，且承重柱与弹簧保持平行；

其中，所述主机架包括主导向柱、设置于所述主导向柱的上端的伸缩筒、设置于所述主导向柱的下端的第一安装座、设置于所述主导向柱的中部的旋转盘、旋设于所述旋转盘的侧壁上的内调节杆、设置于所述内调节杆的远离所述旋转盘的一端的挤压板和设置于所述挤压板的侧壁上的压紧块。

其中，所述主导向柱为圆柱状；沿着所述旋转盘的轴向于其内穿设有主旋接腔，所述主旋接腔和所述主导向柱相适应；于所述旋转盘的侧壁内凹设有第一导向腔，所述第一导向腔和所述内调节杆相适应；所述内调节杆为圆柱状；

所述挤压板的纵截面为梯形；于所述挤压板的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述压紧块相适应；所述压紧块的纵截面为梯形；

所述第一安装座为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述主导向柱相适应；于所述第一安装座的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的具有承重结构的粉碎设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的主机架、设置于所述主机架的上端的横梁、设置于所述基座的上端的另一侧的操作筒、旋设于所述横梁的远离所述主机架的一端的破碎部件和旋设于所述破碎部件的上端的电机；

所述破碎部件包括导向筒、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的驱动轴、旋设于所述驱动轴的下端的旋接座、设置于所述旋接座的侧壁上的侧杆、设置于所述侧杆的侧壁上的子传动件、旋设于所述子传动件的下端的第一旋接件和旋设于所述第一旋接件的下侧的粉碎件；

沿着所述导向筒的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；于所述旋接座的侧壁内凹设有卡接凹槽，所述卡接凹槽和所述侧杆相适应；所述侧杆相对于所述驱动轴的轴向倾斜设置；

所述子传动件为圆柱状，所述第一旋接件为球状，于所述第一旋接件内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述子传动件相适应；

所述粉碎件包括主旋转体、凸设于所述主旋转体的外壁上的破碎棱和凹设于所述主旋转体的上部的第一旋接凹槽；所述主旋转体为圆台状；若干个所述破碎棱沿着所述主旋转体的外壁均匀分布；所述第一旋接凹槽和所述第一旋接件相适应；本实用新型的具有承重结构的粉碎设备操作方便，调节方便，粉碎效率高，粉碎质量好。

附图说明

图1是本实用新型的具有承重结构的粉碎设备的主视图。

图2是本实用新型的破碎部件的主视图。

图3是本实用新型的主机架的主视图。

图4是本实用新型的承重结构的结构示意图。

1-基座；11-上承重板；12-中承重板；13-下承重板；14-缓冲板；15-弹性板；16-弹簧；17-承重柱；2-主机架；21-伸缩筒；22-主导向柱；23-旋转盘；24-第一安装座；25-内调节杆；26-挤压板；27-压紧块；3-横梁；4-电机；5-破碎部件；51-导向筒；52-驱动轴；53-旋接座；54-子传动件；55-第一旋接件；56-粉碎件；57-侧杆；6-操作筒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图4对本实用新型的具有承重结构的粉碎设备进行详细说明。

本实用新型的具有承重结构的粉碎设备，包括基座1，还包括设置于所述基座1的上端的一侧的主机架2、设置于所述主机架2的上端的横梁3、设置于所述基座1的上端的另一侧的操作筒6、旋设于所述横梁3的远离所述主机架2的一端的破碎部件5和旋设于所述破碎部件5的上端的电机4；

所述破碎部件5包括导向筒51、沿着所述导向筒51的轴向穿设于所述导向筒51内的驱动轴52、旋设于所述驱动轴52的下端的旋接座53、设置于所述旋接座53的侧壁上的侧杆57、设置于所述侧杆57的侧壁上的子传动件54、旋设于所述子传动件54的下端的第一旋接件55和旋设于所述第一旋接件55的下侧的粉碎件56；

沿着所述导向筒51的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述驱动轴52相适应；所述驱动轴52为圆柱状；于所述旋接座53的侧壁内凹设有卡接凹槽，所述卡接凹槽和所述侧杆57相适应；所述侧杆57相对于所述驱动轴52的轴向倾斜设置；

所述子传动件54为圆柱状，所述第一旋接件55为球状，于所述第一旋接件55内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述子传动件54相适应；

所述粉碎件56包括主旋转体、凸设于所述主旋转体的外壁上的破碎棱和凹设于所述主旋转体的上部的第一旋接凹槽；所述主旋转体为圆台状；若干个所述破碎棱沿着所述主旋转体的外壁均匀分布；所述第一旋接凹槽和所述第一旋接件55相适应；

所述基座1内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板11、中承重板12与下承重板13，所述上承重板11设置于中承重板12上端，上承重板11为长方体结构，由抗压材质制成，上承重板11内部还设置有缓冲板14，所述下承重板13设置于中承重板12下端，下承重板13为长方体结构，由抗压材质制成，所述上承重板11的宽度与下承重板13的宽度与高度均保持一致，下承重板13内部还设置有弹性板15，所述中承重板12为长方体结构，由抗压材质制成，中承重板12的宽度与上承重板11保持一致，所述中承重板12内部还设置有若干根弹簧16，所述弹簧16穿设于中承重板12内部，所述中承重板12内部还设置有若干根承重柱17，所述每根承重柱17设置于每两根弹簧16之间，且承重柱17与弹簧16保持平行；

所述主机架2包括主导向柱22、设置于所述主导向柱22的上端的伸缩筒21、设置于所述主导向柱22的下端的第一安装座24、设置于所述主导向柱22的中部的旋转盘23、旋设于所述旋转盘23的侧壁上的内调节杆25、设置于所述内调节杆25的远离所述旋转盘23的一端的挤压板26和设置于所述挤压板26的侧壁上的压紧块27。

所述主导向柱22为圆柱状；沿着所述旋转盘23的轴向于其内穿设有主旋接腔，所述主旋接腔和所述主导向柱22相适应；于所述旋转盘23的侧壁内凹设有第一导向腔，所述第一导向腔和所述内调节杆25相适应；所述内调节杆25为圆柱状；

所述挤压板26的纵截面为梯形；于所述挤压板26的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述压紧块27相适应；所述压紧块27的纵截面为梯形；

所述第一安装座24为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述主导向柱22相适应；于所述第一安装座24的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种具有承重结构的粉碎设备，包括基座，其特征在于：还包括设置于所述基座的上端的一侧的主机架、设置于所述主机架的上端的横梁、设置于所述基座的上端的另一侧的操作筒、旋设于所述横梁的远离所述主机架的一端的破碎部件和旋设于所述破碎部件的上端的电机；

所述破碎部件包括导向筒、沿着所述导向筒的轴向穿设于所述导向筒内的驱动轴、旋设于所述驱动轴的下端的旋接座、设置于所述旋接座的侧壁上的侧杆、设置于所述侧杆的侧壁上的子传动件、旋设于所述子传动件的下端的第一旋接件和旋设于所述第一旋接件的下侧的粉碎件；

沿着所述导向筒的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述驱动轴相适应；所述驱动轴为圆柱状；于所述旋接座的侧壁内凹设有卡接凹槽，所述卡接凹槽和所述侧杆相适应；所述侧杆相对于所述驱动轴的轴向倾斜设置；

所述子传动件为圆柱状，所述第一旋接件为球状，于所述第一旋接件内穿设有第一驱动孔，所述第一驱动孔和所述子传动件相适应；

所述粉碎件包括主旋转体、凸设于所述主旋转体的外壁上的破碎棱和凹设于所述主旋转体的上部的第一旋接凹槽；所述主旋转体为圆台状；若干个所述破碎棱沿着所述主旋转体的外壁均匀分布；所述第一旋接凹槽和所述第一旋接件相适应；

所述基座内部还设置有承重结构，所述承重结构包括上承重板、中承重板与下承重板，所述上承重板设置于中承重板上端，上承重板为长方体结构，由抗压材质制成，上承重板内部还设置有缓冲板，所述下承重板设置于中承重板下端，下承重板为长方体结构，由抗压材质制成，所述上承重板的宽度与下承重板的宽度与高度均保持一致，下承重板内部还设置有弹性板，所述中承重板为长方体结构，由抗压材质制成，中承重板的宽度与上承重板保持一致，所述中承重板内部还设置有若干根弹簧，所述弹簧穿设于中承重板内部，所述中承重板内部还设置有若干根承重柱，所述每根承重柱设置于每两根弹簧之间，且承重柱与弹簧保持平行。

2.根据权利要求1所述的一种具有承重结构的粉碎设备，其特征在于：所述主机架包括主导向柱、设置于所述主导向柱的上端的伸缩筒、设置于所述主导向柱的下端的第一安装座、设置于所述主导向柱的中部的旋转盘、旋设于所述旋转盘的侧壁上的内调节杆、设置于所述内调节杆的远离所述旋转盘的一端的挤压板和设置于所述挤压板的侧壁上的压紧块。

3.根据权利要求2所述的一种具有承重结构的粉碎设备，其特征在于：所述主导向柱为圆柱状；沿着所述旋转盘的轴向于其内穿设有主旋接腔，所述主旋接腔和所述主导向柱相适应；于所述旋转盘的侧壁内凹设有第一导向腔，所述第一导向腔和所述内调节杆相适应；所述内调节杆为圆柱状；

所述挤压板的纵截面为梯形；于所述挤压板的侧壁内凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述压紧块相适应；所述压紧块的纵截面为梯形；

所述第一安装座为圆台状，沿着其轴向于其内穿设有第一锁定孔，所述第一锁定孔和所述主导向柱相适应；于所述第一安装座的侧壁内螺旋的凹设有第一连接螺纹。