CN204235659U - 一种多滚刀的木材去皮设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种多滚刀的木材去皮设备；本实用新型的多滚刀的木材去皮设备，包括第一支架、第二支架、第二支撑板、第一支撑板，还包括第一支腿、第二支腿、第一带锯、锯齿、第一电机、第一从动装置、传动装置、第一旋转轴、滚刀主体、第三从动装置、第一切割扇叶、第二安装支架、第二电机、第二滚刀、第二从动装置和第二带锯；所述第一带锯可以对木材的一侧进行去皮，所述第二带锯可以对木材的另一侧进行去皮，所述滚刀主体滚动在木材的下侧滚动，所述第一切割扇叶对木材进行去皮，从而实现多个滚刀从多个侧面对木材进行去皮。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种多滚刀的木材去皮设备。
背景技术
传统的木材去皮机的滚刀的数量有限，不能有效的去除被加工的木材的外皮。因此，需要提供一种多滚刀的木材去皮设备，以便于及时的去除被加工木材的外皮。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种多滚刀的木材去皮设备，解决传统的木材去皮机滚刀数量有限的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种多滚刀的木材去皮设备，包括第一支架、第二支架、垂直于所述第一支架和所述第二支架且设置于所述第一支架的下部的第二支撑板、垂直于所述第一支架且设置于所述第二支撑板的上侧的第一支撑板，还包括设置于所述第一支架侧壁上的第一支腿、设置于所述第一支架侧壁上的第二支腿、固定在所述第一支腿和所述第二支腿上的第一带锯、凸设于所述第一带锯的边缘的锯齿、设置于所述第一支撑板的靠近所述第一支架的一端的第一电机、设置于所述第一支撑板的上端且靠近所述第一支架的第一从动装置、枢设于所述第一从动装置上的传动装置、沿着垂直于所述第一支撑板的方向穿设于所述第一支撑板内的第一旋转轴、套设于所述第一旋转轴上的滚刀主体、套设于所述第一旋转轴上且固定在所述滚刀主体的端部的第三从动装置、沿着所述滚刀主体的径向凸设于所述滚刀主体的外壁上的第一切割扇叶、设置于所述第二支撑板的下侧的第二安装支架、设置 于所述第二安装支架的上端的第二电机、沿着垂直于所述第一支撑板的方向枢设于所述第一支撑板上的第二滚刀、沿着垂直于所述第一支撑板的方向枢设于所述第一支撑板上且处于所述第二滚刀的端部的第二从动装置和设置于所述第二支架的上侧的第二带锯。
其中，所述第二安装支架通过螺栓固定在所述第二支撑板的下侧；所述第二电机通过螺旋固定在所述第二安装支架的上端；在所述第二滚刀的侧壁内沿着其径向凹设有第一装刀槽，所述第一装刀槽为圆台状的盲孔，在所述第一装刀槽的侧壁螺旋的凹设有第一旋接内螺纹；在所述第一装刀槽内旋设有第二刀头，所述第二刀头包括第二安装部、设置于所述第二安装部的一端的压紧挡板和设置于所述压紧挡板的远离所述第二安装部的一侧的第二刀刃；在所述第二安装部的侧壁内沿着其径向螺旋的凹设有与所述第一旋接内螺纹相适应的第一旋接外螺纹；在所述压紧挡板的靠近所述第二安装部的一侧凹设有第二压紧环槽；所述压紧挡板横截面为圆，所述第二压紧环槽沿着所述压紧挡板的外边缘设置；所述第二压紧环槽的底面为圆弧曲面。
其中，所述滚刀主体包括沿着其径向凹设于其内的安装卡槽、沿着所述滚刀主体的轴向从所述滚刀主体的端面起穿设于所述滚刀主体内的第一装刀孔和沿着所述滚刀主体的轴向穿设于所述滚刀主体内的第一轴孔；所述第一装刀孔沿着所述滚刀主体的横截面的外圆周均匀分布；所述安装卡槽的个数大于等于3，且小等于6；所述第一轴孔为圆柱孔，所述第一轴孔与所述滚刀主体同轴；所述第一装刀孔包括远离所述滚刀主体的外壁的第一孔段和靠近所述滚刀主体的外壁的第二孔段，所述第一孔段与所述第二孔段同轴，所述第一孔段的直径比所述第二孔段的直径小。
其中，所述第三从动装置包括从其一端的端面起沿着其轴向设置的卡 接板和沿着所述第三从动装置的轴向凸设于所述第三从动装置的端面上的第三旋接杆；所述卡接板沿着所述第三从动装置的外边缘均匀分布；所述卡接板与所述安装卡槽的结构一致，所述卡接板的数量与所述安装卡槽的数量一致；若干个所述卡接板沿着所述第三从动装置的外边缘均匀分布；所述卡接板与所述安装卡槽采用过盈配合；所述第三旋接杆的外壁上螺旋的凹设有第三旋接外螺纹，所述第三旋接杆旋设于所述第一轴孔内。
其中，所述第一带锯包括带锯主体、沿着垂直于所述带锯主体的侧壁的方向设置于所述带锯主体的端部的旋接装置和凹设于所述带锯主体内的卡刀槽；所述带锯主体为椭圆状；在所述带锯主体的内侧凹设有齿槽；所述旋接装置枢设于所述带锯主体的端部，在所述带锯主体的外壁上沿着所述带锯主体的径向凸设有卡齿，所述卡齿与所述齿槽相适应；所述卡刀槽包括靠近所述带锯主体的外壁的第一卡槽和远离所述带锯主体的外壁的第二卡槽。
其中，锯齿包括设置于其一端的第一卡接部、设置于所述锯齿的另一端的切刀刃和设置于所述第一卡接部和所述切刀刃之间的第二卡接部；所述第一卡接部与所述第一卡槽相适应，所述第二卡接部与所述第二卡槽相适应；所述切刀刃的纵截面为圆弧曲线。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的多滚刀的木材去皮设备，包括第一支架、第二支架、垂直于所述第一支架和所述第二支架且设置于所述第一支架的下部的第二支撑板、垂直于所述第一支架且设置于所述第二支撑板的上侧的第一支撑板，还包括设置于所述第一支架侧壁上的第一支腿、设置于所述第一支架侧壁上的第二支腿、固定在所述第一支腿和所述第二支腿上的第一带锯、凸设于所述第一带锯的边缘的锯齿、设置于所述第一支撑板的靠近所述第一支 架的一端的第一电机、设置于所述第一支撑板的上端且靠近所述第一支架的第一从动装置、枢设于所述第一从动装置上的传动装置、沿着垂直于所述第一支撑板的方向穿设于所述第一支撑板内的第一旋转轴、套设于所述第一旋转轴上的滚刀主体、套设于所述第一旋转轴上且固定在所述滚刀主体的端部的第三从动装置、沿着所述滚刀主体的径向凸设于所述滚刀主体的外壁上的第一切割扇叶、设置于所述第二支撑板的下侧的第二安装支架、设置于所述第二安装支架的上端的第二电机、沿着垂直于所述第一支撑板的方向枢设于所述第一支撑板上的第二滚刀、沿着垂直于所述第一支撑板的方向枢设于所述第一支撑板上且处于所述第二滚刀的端部的第二从动装置和设置于所述第二支架的上侧的第二带锯；所述第一带锯可以对木材的一侧进行去皮，所述第二带锯可以对木材的另一侧进行去皮，所述滚刀主体滚动在木材的下侧滚动，所述第一切割扇叶对木材进行去皮，从而实现多个滚刀从多个侧面对木材进行去皮。
附图说明
图1是本实用新型的多滚刀的木材去皮设备的主视图。
图2是本实用新型的多滚刀的第二刀头的主视图。
图3是本实用新型的多滚刀的滚刀主体的局部剖视图。
图4是本实用新型的多滚刀的第三从动装置的主视图。
图5是本实用新型的多滚刀的第一带锯的局部剖视图。
图6是本实用新型的多滚刀的锯齿的主视图。
1-第一支架；2-第一支腿；3-第一带锯；31-旋接装置；32-卡刀槽；33-带锯主体；4-锯齿；41-第一卡接部；42-第二卡接部；43-切刀刃；5-传动装置；6-第二支腿；7-第一切割扇叶；8-滚刀主体；81-安装卡槽；82-第一装刀孔；83-第一轴孔；9-第三从动装置；91-卡接板；93-第传动轴； 10-第一旋转轴；11-第二滚刀；12-第二带锯；13-第二支架；14-第二从动装置；15-第二电机；16-第二安装支架；18-第二支撑板；19-第一支撑板；20-第一电机；21-第一从动装置；22-第二刀头；221-第二安装部；222-压紧挡板；223-第二刀刃。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图6对本实用新型的多滚刀的木材去皮设备进行详细说明。
本实用新型的多滚刀的木材去皮设备，包括第一支架1、第二支架13、垂直于所述第一支架1和所述第二支架13且设置于所述第一支架1的下部的第二支撑板18、垂直于所述第一支架1且设置于所述第二支撑板18的上侧的第一支撑板19，还包括设置于所述第一支架1侧壁上的第一支腿2、设置于所述第一支架1侧壁上的第二支腿6、固定在所述第一支腿2和所述第二支腿6上的第一带锯3、凸设于所述第一带锯3的边缘的锯齿4、设置于所述第一支撑板19的靠近所述第一支架1的一端的第一电机20、设置于所述第一支撑板19的上端且靠近所述第一支架1的第一从动装置21、枢设于所述第一从动装置21上的传动装置5、沿着垂直于所述第一支撑板19的方向穿设于所述第一支撑板19内的第一旋转轴10、套设于所述第一旋转轴10上的滚刀主体8、套设于所述第一旋转轴10上且固定在所述滚刀主体8的端部的第三从动装置9、沿着所述滚刀主体8的径向凸设于所述滚刀主体8的外壁上的第一切割扇叶7、设置于所述第二支撑板18的下侧的第二安装支架16、设置于所述第二安装支架16的上端的第二电机15、沿着垂直于所述第一支撑板19的方向枢设于所述第一支撑板19上的第二滚刀11、沿着垂直于所述第一支撑板19的方向枢设于所述第一支撑板19上且处于 所述第二滚刀11的端部的第二从动装置14和设置于所述第二支架13的上侧的第二带锯12。
所述第二安装支架16通过螺栓固定在所述第二支撑板18的下侧；所述第二电机15通过螺旋固定在所述第二安装支架16的上端；在所述第二滚刀11的侧壁内沿着其径向凹设有第一装刀槽，所述第一装刀槽为圆台状的盲孔，在所述第一装刀槽的侧壁螺旋的凹设有第一旋接内螺纹；在所述第一装刀槽内旋设有第二刀头22，所述第二刀头包括第二安装部221、设置于所述第二安装部221的一端的压紧挡板222和设置于所述压紧挡板222的远离所述第二安装部221的一侧的第二刀刃223；在所述第二安装部221的侧壁内沿着其径向螺旋的凹设有与所述第一旋接内螺纹相适应的第一旋接外螺纹；在所述压紧挡板222的靠近所述第二安装部221的一侧凹设有第二压紧环槽；所述压紧挡板222横截面为圆，所述第二压紧环槽沿着所述压紧挡板222的外边缘设置；所述第二压紧环槽的底面为圆弧曲面。
所述滚刀主体8包括沿着其径向凹设于其内的安装卡槽81、沿着所述滚刀主体8的轴向从所述滚刀主体8的端面起穿设于所述滚刀主体8内的第一装刀孔82和沿着所述滚刀主体8的轴向穿设于所述滚刀主体8内的第一轴孔83；所述第一装刀孔82沿着所述滚刀主体8的横截面的外圆周均匀分布；所述安装卡槽81的个数大于等于3，且小等于6；所述第一轴孔83为圆柱孔，所述第一轴孔83与所述滚刀主体8同轴；所述第一装刀孔82包括远离所述滚刀主体8的外壁的第一孔段和靠近所述滚刀主体8的外壁的第二孔段，所述第一孔段与所述第二孔段同轴，所述第一孔段的直径比所述第二孔段的直径小。
所述第三从动装置9包括从其一端的端面起沿着其轴向设置的卡接板91和沿着所述第三从动装置9的轴向凸设于所述第三从动装置9的端面上 的第三旋接杆93；所述卡接板91沿着所述第三从动装置9的外边缘均匀分布；所述卡接板91与所述安装卡槽81的结构一致，所述卡接板91的数量与所述安装卡槽81的数量一致；若干个所述卡接板91沿着所述第三从动装置9的外边缘均匀分布；所述卡接板91与所述安装卡槽81采用过盈配合；所述第三旋接杆93的外壁上螺旋的凹设有第三旋接外螺纹，所述第三旋接杆93旋设于所述第一轴孔83内。
所述第一带锯3包括带锯主体33、沿着垂直于所述带锯主体33的侧壁的方向设置于所述带锯主体33的端部的旋接装置31和凹设于所述带锯主体33内的卡刀槽32；所述带锯主体33为椭圆状；在所述带锯主体33的内侧凹设有齿槽；所述旋接装置31枢设于所述带锯主体33的端部，在所述带锯主体33的外壁上沿着所述带锯主体33的径向凸设有卡齿，所述卡齿与所述齿槽相适应；所述卡刀槽32包括靠近所述带锯主体33的外壁的第一卡槽和远离所述带锯主体33的外壁的第二卡槽。
锯齿4包括设置于其一端的第一卡接部41、设置于所述锯齿4的另一端的切刀刃43和设置于所述第一卡接部41和所述切刀刃43之间的第二卡接部42；所述第一卡接部41与所述第一卡槽相适应，所述第二卡接部42与所述第二卡槽相适应；所述切刀刃43的纵截面为圆弧曲线。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种多滚刀的木材去皮设备，包括第一支架(1)、第二支架(13)、垂直于所述第一支架(1)和所述第二支架(13)且设置于所述第一支架(1)的下部的第二支撑板(18)、垂直于所述第一支架(1)且设置于所述第二支撑板(18)的上侧的第一支撑板(19)，其特征在于：还包括设置于所述第一支架(1)侧壁上的第一支腿(2)、设置于所述第一支架(1)侧壁上的第二支腿(6)、固定在所述第一支腿(2)和所述第二支腿(6)上的第一带锯(3)、凸设于所述第一带锯(3)的边缘的锯齿(4)、设置于所述第一支撑板(19)的靠近所述第一支架(1)的一端的第一电机(20)、设置于所述第一支撑板(19)的上端且靠近所述第一支架(1)的第一从动装置(21)、枢设于所述第一从动装置(21)上的传动装置(5)、沿着垂直于所述第一支撑板(19)的方向穿设于所述第一支撑板(19)内的第一旋转轴(10)、套设于所述第一旋转轴(10)上的滚刀主体(8)、套设于所述第一旋转轴(10)上且固定在所述滚刀主体(8)的端部的第三从动装置(9)、沿着所述滚刀主体(8)的径向凸设于所述滚刀主体(8)的外壁上的第一切割扇叶(7)、设置于所述第二支撑板(18)的下侧的第二安装支架(16)、设置于所述第二安装支架(16)的上端的第二电机(15)、沿着垂直于所述第一支撑板(19)的方向枢设于所述第一支撑板(19)上的第二滚刀(11)、沿着垂直于所述第一支撑板(19)的方向枢设于所述第一支撑板(19)上且处于所述第二滚刀(11)的端部的第二从动装置(14)和设置于所述第二支架(13)的上侧的第二带锯(12)。
2.根据权利要求1所述的一种多滚刀的木材去皮设备，其特征在于：所述第二安装支架(16)通过螺栓固定在所述第二支撑板(18)的下侧；所述第二电机(15)通过螺旋固定在所述第二安装支架(16)的上端；在所述第二滚刀(11)的侧壁内沿着其径向凹设有第一装刀槽，所述第一装 刀槽为圆台状的盲孔，在所述第一装刀槽的侧壁螺旋的凹设有第一旋接内螺纹；在所述第一装刀槽内旋设有第二刀头(22)，所述第二刀头包括第二安装部(221)、设置于所述第二安装部(221)的一端的压紧挡板(222)和设置于所述压紧挡板(222)的远离所述第二安装部(221)的一侧的第二刀刃(223)；在所述第二安装部(221)的侧壁内沿着其径向螺旋的凹设有与所述第一旋接内螺纹相适应的第一旋接外螺纹；在所述压紧挡板(222)的靠近所述第二安装部(221)的一侧凹设有第二压紧环槽；所述压紧挡板(222)横截面为圆，所述第二压紧环槽沿着所述压紧挡板(222)的外边缘设置；所述第二压紧环槽的底面为圆弧曲面。
3.根据权利要求2所述的一种多滚刀的木材去皮设备，其特征在于：所述滚刀主体(8)包括沿着其径向凹设于其内的安装卡槽(81)、沿着所述滚刀主体(8)的轴向从所述滚刀主体(8)的端面起穿设于所述滚刀主体(8)内的第一装刀孔(82)和沿着所述滚刀主体(8)的轴向穿设于所述滚刀主体(8)内的第一轴孔(83)；所述第一装刀孔(82)沿着所述滚刀主体(8)的横截面的外圆周均匀分布；所述安装卡槽(81)的个数大于等于3，且小等于6；所述第一轴孔(83)为圆柱孔，所述第一轴孔(83)与所述滚刀主体(8)同轴；所述第一装刀孔(82)包括远离所述滚刀主体(8)的外壁的第一孔段和靠近所述滚刀主体(8)的外壁的第二孔段，所述第一孔段与所述第二孔段同轴，所述第一孔段的直径比所述第二孔段的直径小。
4.根据权利要求3所述的一种多滚刀的木材去皮设备，其特征在于：所述第三从动装置(9)包括从其一端的端面起沿着其轴向设置的卡接板(91)和沿着所述第三从动装置(9)的轴向凸设于所述第三从动装置(9)的端面上的第三旋接杆(93)；所述卡接板(91)沿着所述第三从动装置(9)的外边缘均匀分布；所述卡接板(91)与所述安装卡槽(81)的结构一致， 所述卡接板(91)的数量与所述安装卡槽(81)的数量一致；若干个所述卡接板(91)沿着所述第三从动装置(9)的外边缘均匀分布；所述卡接板(91)与所述安装卡槽(81)采用过盈配合；所述第三旋接杆(93)的外壁上螺旋的凹设有第三旋接外螺纹，所述第三旋接杆(93)旋设于所述第一轴孔(83)内。
5.根据权利要求4所述的一种多滚刀的木材去皮设备，其特征在于：所述第一带锯(3)包括带锯主体(33)、沿着垂直于所述带锯主体(33)的侧壁的方向设置于所述带锯主体(33)的端部的旋接装置(31)和凹设于所述带锯主体(33)内的卡刀槽(32)；所述带锯主体(33)为椭圆状；在所述带锯主体(33)的内侧凹设有齿槽；所述旋接装置(31)枢设于所述带锯主体(33)的端部，在所述带锯主体(33)的外壁上沿着所述带锯主体(33)的径向凸设有卡齿，所述卡齿与所述齿槽相适应；所述卡刀槽(32)包括靠近所述带锯主体(33)的外壁的第一卡槽和远离所述带锯主体(33)的外壁的第二卡槽。
6.根据权利要求5所述的一种多滚刀的木材去皮设备，其特征在于：锯齿(4)包括设置于其一端的第一卡接部(41)、设置于所述锯齿(4)的另一端的切刀刃(43)和设置于所述第一卡接部(41)和所述切刀刃(43)之间的第二卡接部(42)；所述第一卡接部(41)与所述第一卡槽相适应，所述第二卡接部(42)与所述第二卡槽相适应；所述切刀刃(43)的纵截面为圆弧曲线。
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