CN204295782U - 一种切板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种切板机；本实用新型的切板机，包括底座和支撑座，还包括立柱、固定套筒、固定板、滑杆、滑轨、调节旋钮、安装座、电机、设置于所述底座的上端的一侧的卡板、设置于所述底座的上端且处于所述卡板的远离所述支撑座的一侧的导轨、滑动的设置于所述导轨上的压紧板、旋设于所述压紧板的上的推进杆、旋设于所述安装座上的调节手轮和设置于所述安装座的下端的锯；本实用新型的切板机调节方便，可以适应各种不同的加工环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种切板机。
背景技术
传统的切板机调节不方便，不可以根据实际加工的需要实时的进行调节，很难适应各种不同类型的加工的需要，加工效率较低。因此，需要提供一种调节方便的切板机，满足加工需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切板机，解决传统的切板机调节不方便的问题。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种切板机，包括底座和设置于所述底座的上端的支撑座，还包括沿着垂直于所述支撑座的端面设置于所述支撑座的上端的立柱、套设于所述立柱上且处于所述支撑座的上侧的固定套筒、设置于所述立柱的远离所述支撑座的一端的固定板、沿着垂直于所述固定板的端面的方向设于所述固定板的下端的滑杆、沿着所述固定套筒的径向设置于所述固定套筒的侧壁上的滑轨、旋设于所述滑轨的远离所述固定套筒的一端的调节旋钮、滑动的设置于所述滑轨上的安装座、设置于所述安装座的上端的电机、设置于所述底座的上端的一侧的卡板、设置于所述底座的上端且处于所述卡板的远离所述支撑座的一侧的导轨、滑动的设置于所述导轨上的压紧板、旋设于所述压紧板上的推进杆、旋设于所述安装座上的调节手轮和设置于所述安装座的下端的锯。
其中，所述安装座包括设置于所述安装座的侧壁上的导向装置、从所述安装座的上端面起穿设于所述安装座内第一轴孔和设置于所述安装座的 下端的固定装置；所述固定装置包括侧板、设置于所述侧板的下部的连接板和设置于所述连接板的远离所述侧板的一端的固定件；所述连接板的靠近所述侧板的一端的尺寸较小，所述连接板的远离所述侧板的一端尺寸较大；所述固定件为圆台状，所述固定件沿着垂直于所述锯的端面的方向穿设于所述锯内。
其中，所述滑轨包括基体、设置于所述基体的上端的一侧的第一轨道、设置于所述基体的上端的第二轨道和处于所述第一轨道和所述第二轨道之间的第一滑槽；所述第一轨道、所述第二轨道和所述第一滑槽均沿着所述基体的长度方向设置；所述第二轨道的横截面为梯形，所述第二轨道的侧壁与所述第二轨道的底面所成夹角大于等于100°，且小于等于130°。
其中，所述压紧板包括设置于其下部的第一滑槽、沿着垂直于所述压紧板的侧壁的方向穿设于所述压紧板内的第一安装孔和凹设于所述压紧板内的卡紧槽；所述第一滑槽与所述导轨相适应；于所述第一安装孔的侧壁内沿着所述第一安装孔的径向凹设有第一旋接内螺纹；所述推进杆的靠近所述压紧板的一端外壁上设置有与所述第一旋接内螺纹相适应的第一旋接外螺纹，所述推进杆旋设于所述压紧板内；所述卡紧槽的靠近所述卡板的一侧的侧壁为曲面。
其中，所述固定套筒沿着垂直于其端面的方向穿设于所述固定套筒内的第二安装孔、沿着所述固定套筒的径向设置于所述固定套筒的侧壁上的卡接部件和旋设于所述固定套筒的侧壁上的调节旋钮；所述调节旋钮的沿着所述固定套筒的径向延伸并与所述第二安装孔相连接；所述卡接部件内穿设有第一安装腔，所述滑轨的靠近所述固定套筒的一端设置于所述第一安装腔内。
本实用新型的优点在于：
本实用新型的切板机，包括底座和设置于所述底座的上端的支撑座，还包括沿着垂直于所述支撑座的端面设置于所述支撑座的上端的立柱、套设于所述立柱上且处于所述支撑座的上侧的固定套筒、设置于所述立柱的远离所述支撑座的一端的固定板、沿着垂直于所述固定板的端面的方向设于所述固定板的下端的滑杆、沿着所述固定套筒的径向设置于所述固定套筒的侧壁上的滑轨、旋设于所述滑轨的远离所述固定套筒的一端的调节旋钮、滑动的设置于所述滑轨上的安装座、设置于所述安装座的上端的电机、设置于所述底座的上端的一侧的卡板、设置于所述底座的上端且处于所述卡板的远离所述支撑座的一侧的导轨、滑动的设置于所述导轨上的压紧板、旋设于所述压紧板上的推进杆、旋设于所述安装座上的调节手轮和设置于所述安装座的下端的锯；本实用新型的切板机调节方便，可以适应各种不同的加工环境。
附图说明
图1是本实用新型的切板机的主视图。
图2是本实用新型的安装座的主视图。
图3是本实用新型的滑轨的主视图。
1-底座；2-卡板；3-导轨；4-压紧板；5-推进杆；6-锯；7-调节手轮；8-调节旋钮；9-滑轨；91-基体；92-第一轨道；93-第一滑槽；94-第二轨道；10-安装座；101-侧板；102-连接板；103-固定件；11-电机；12-固定套筒；13-滑杆；14-固定板；15-立柱；16-支撑座。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
结合图1至图3对本实用新型的切板机进行详细说明。
本实用新型的切板机，包括底座1和设置于所述底座1的上端的支撑座16，还包括沿着垂直于所述支撑座16的端面设置于所述支撑座16的上端的立柱15、套设于所述立柱15上且处于所述支撑座16的上侧的固定套筒12、设置于所述立柱15的远离所述支撑座16的一端的固定板14、沿着垂直于所述固定板14的端面的方向设于所述固定板14的下端的滑杆13、沿着所述固定套筒12的径向设置于所述固定套筒12的侧壁上的滑轨9、旋设于所述滑轨9的远离所述固定套筒12的一端的调节旋钮8、滑动的设置于所述滑轨9上的安装座10、设置于所述安装座10的上端的电机11、设置于所述底座1的上端的一侧的卡板2、设置于所述底座1的上端且处于所述卡板2的远离所述支撑座16的一侧的导轨3、滑动的设置于所述导轨3上的压紧板4、旋设于所述压紧板4上的推进杆5、旋设于所述安装座10上的调节手轮7和设置于所述安装座10的下端的锯6。
所述安装座10包括设置于所述安装座10的侧壁上的导向装置、从所述安装座10的上端面起穿设于所述安装座10内第一轴孔和设置于所述安装座10的下端的固定装置；所述固定装置包括侧板101、设置于所述侧板101的下部的连接板102和设置于所述连接板102的远离所述侧板101的一端的固定件103；所述连接板102的靠近所述侧板101的一端的尺寸较小，所述连接板102的远离所述侧板101的一端尺寸较大；所述固定件103为圆台状，所述固定件103沿着垂直于所述锯6的端面的方向穿设于所述锯6内。
所述滑轨9包括基体91、设置于所述基体91的上端的一侧的第一轨道92、设置于所述基体91的上端的第二轨道94和处于所述第一轨道92和所述第二轨道94之间的第一滑槽93；所述第一轨道92、所述第二轨道94和所述第一滑槽93均沿着所述基体91的长度方向设置；所述第二轨道94的 横截面为梯形，所述第二轨道94的侧壁与所述第二轨道94的底面所成夹角大于等于100°，且小于等于130°。
所述压紧板4包括设置于其下部的第一滑槽、沿着垂直于所述压紧板4的侧壁的方向穿设于所述压紧板4内的第一安装孔和凹设于所述压紧板4内的卡紧槽；所述第一滑槽与所述导轨相适应；于所述第一安装孔的侧壁内沿着所述第一安装孔的径向凹设有第一旋接内螺纹；所述推进杆5的靠近所述压紧板4的一端外壁上设置有与所述第一旋接内螺纹相适应的第一旋接外螺纹，所述推进杆5旋设于所述压紧板4内；所述卡紧槽的靠近所述卡板2的一侧的侧壁为曲面。
所述固定套筒12沿着垂直于其端面的方向穿设于所述固定套筒12内的第二安装孔、沿着所述固定套筒12的径向设置于所述固定套筒12的侧壁上的卡接部件和旋设于所述固定套筒12的侧壁上的调节旋钮；所述调节旋钮的沿着所述固定套筒12的径向延伸并与所述第二安装孔相连接；所述卡接部件内穿设有第一安装腔，所述滑轨9的靠近所述固定套筒12的一端设置于所述第一安装腔内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种切板机，包括底座(1)和设置于所述底座(1)的上端的支撑座(16)，其特征在于：还包括沿着垂直于所述支撑座(16)的端面设置于所述支撑座(16)的上端的立柱(15)、套设于所述立柱(15)上且处于所述支撑座(16)的上侧的固定套筒(12)、设置于所述立柱(15)的远离所述支撑座(16)的一端的固定板(14)、沿着垂直于所述固定板(14)的端面的方向设于所述固定板(14)的下端的滑杆(13)、沿着所述固定套筒(12)的径向设置于所述固定套筒(12)的侧壁上的滑轨(9)、旋设于所述滑轨(9)的远离所述固定套筒(12)的一端的调节旋钮(8)、滑动的设置于所述滑轨(9)上的安装座(10)、设置于所述安装座(10)的上端的电机(11)、设置于所述底座(1)的上端的一侧的卡板(2)、设置于所述底座(1)的上端且处于所述卡板(2)的远离所述支撑座(16)的一侧的导轨(3)、滑动的设置于所述导轨(3)上的压紧板(4)、旋设于所述压紧板(4)上的推进杆(5)、旋设于所述安装座(10)上的调节手轮(7)和设置于所述安装座(10)的下端的锯(6)。
2.根据权利要求1所述的一种切板机，其特征在于：所述安装座(10)包括设置于所述安装座(10)的侧壁上的导向装置、从所述安装座(10)的上端面起穿设于所述安装座(10)内第一轴孔和设置于所述安装座(10)的下端的固定装置；所述固定装置包括侧板(101)、设置于所述侧板(101)的下部的连接板(102)和设置于所述连接板(102)的远离所述侧板(101)的一端的固定件(103)；所述连接板(102)的靠近所述侧板(101)的一端的尺寸较小，所述连接板(102)的远离所述侧板(101)的一端尺寸较大；所述固定件(103)为圆台状，所述固定件(103)沿着垂直于所述锯(6)的端面的方向穿设于所述锯(6)内。
3.根据权利要求2所述的一种切板机，其特征在于：所述滑轨(9)包 括基体(91)、设置于所述基体(91)的上端的一侧的第一轨道(92)、设置于所述基体(91)的上端的第二轨道(94)和处于所述第一轨道(92)和所述第二轨道(94)之间的第一滑槽(93)；所述第一轨道(92)、所述第二轨道(94)和所述第一滑槽(93)均沿着所述基体(91)的长度方向设置；所述第二轨道(94)的横截面为梯形，所述第二轨道(94)的侧壁与所述第二轨道(94)的底面所成夹角大于等于100°，且小于等于130°。
4.根据权利要求3所述的一种切板机，其特征在于：所述压紧板(4)包括设置于其下部的第一滑槽、沿着垂直于所述压紧板(4)的侧壁的方向穿设于所述压紧板(4)内的第一安装孔和凹设于所述压紧板(4)内的卡紧槽；所述第一滑槽与所述导轨相适应；于所述第一安装孔的侧壁内沿着所述第一安装孔的径向凹设有第一旋接内螺纹；所述推进杆(5)的靠近所述压紧板(4)的一端外壁上设置有与所述第一旋接内螺纹相适应的第一旋接外螺纹，所述推进杆(5)旋设于所述压紧板(4)内；所述卡紧槽的靠近所述卡板(2)的一侧的侧壁为曲面。
5.根据权利要求4所述的一种切板机，其特征在于：所述固定套筒(12)沿着垂直于其端面的方向穿设于所述固定套筒(12)内的第二安装孔、沿着所述固定套筒(12)的径向设置于所述固定套筒(12)的侧壁上的卡接部件和旋设于所述固定套筒(12)的侧壁上的调节旋钮；所述调节旋钮的沿着所述固定套筒(12)的径向延伸并与所述第二安装孔相连接；所述卡接部件内穿设有第一安装腔，所述滑轨(9)的靠近所述固定套筒(12)的一端设置于所述第一安装腔内。
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