CN107716648B - 一种铜管道件异形弯折设备 - Google Patents

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Abstract

本发明的一种铜管道件异形弯折设备，包括机架平台、弯折机构以及设置于所述机架平台上的旋转机构、定位机构和移位机构，铜管道件在移位机构和定位机构的夹紧定位后，弯折机构带动旋转机构旋转到设定角度，实现第一次弯折，然后弯折机构、旋转机构、定位机构归位，移位机构旋转带动铜管道件旋转到一定角度后，再次由弯折机构和定位机构夹紧，移位机构的夹紧环和夹紧压块松开，弯折机构带动旋转机构旋转到设定角度，实现第二次弯折；本发明，移位机构可以伸缩的定位杆实现管件的定位和下料，夹紧环和夹紧压块则起到夹紧管件防止转动，配合定位机构的夹紧块，可以实现两次甚至多次的异形弯折，且弯折角度精确，弯折质量好。

Description

一种铜管道件异形弯折设备
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种铜管道件异形弯折设备。
背景技术
原始的金属管件生产出来的管件都是直线结构，但是在生产应用中所使用到的管件并不局限于直管，需要对管件进行弯折等加工，现有的万蛇设备一般只能实现一次弯折，或者手动调节进行多次弯折，生产效率低，支撑稳定性差，管件的弯折质量不理想，尤其是需要两次的异形弯折作业，生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种铜管道件异形弯折设备，可以进行两次不同角度和方向的弯折作业，弯折角度精确，弯折质量好。
本发明通过以下技术方案实现的：
一种铜管道件异形弯折设备，其特征在于，包括机架平台、弯折机构以及设置于所述机架平台上的旋转机构、定位机构和移位机构；
所述旋转机构包括旋转轴、旋转座和导向块，所述旋转座固定安装在所述机架平台上，所述旋转轴转动安装在所述旋转座内，所述导向块固定安装在所述旋转轴的上端，所述导向块的一端为半圆结构，另一端为矩形结构，所述导向块的侧面中间位置设有第一导槽，所述第一导槽为截面呈半圆的结构；
所述弯折机构包括弯折块、连接座、固定座和第一气缸，所述连接座的一端套合固定在所述旋转轴上且位于所述导向块的下端，所述第一气缸安装在所述连接座的另一端的底部，所述连接座通过所述第一气缸带动齿条并最终带动所述导向块和所述旋转轴在所述旋转座内转动；所述固定座固定安装在所述连接座的上端一侧，所述弯折块固定安装在所述固定座的上方另一端，所述弯折块的侧面中间位置设有第二导槽，所述第二导槽与所述第一导槽的结构为对应关系；
所述定位机构包括定位块、底座、第二气缸、滑块和滑轨，所述第二气缸安装在所述机架平台的下端，所述滑轨安装在所述机架平台上，所述滑块的下端滑动安装在所述滑轨上，所述滑块通过所述第二气缸带动在所述滑轨上滑动，所述滑块的上端固定在所述底座的下端，所述定位块安装在所述底座的上端侧面，所述定位块上设有第三导槽，所述第三导槽与所述第二导槽和所述第一导槽的结构为对应关系；
所述移位机构包括定位杆、夹紧压块、夹紧环、连接杆和控制箱，所述控制箱安装在所述机架平台上，所述连接杆位于所述控制箱靠近所述旋转机构的一侧，所述连接杆的另一端依次安装所述夹紧环、所述夹紧压块，所述夹紧环为环状结构，所述夹紧环分为均匀地三瓣，所述夹紧压块为空心的锥台结构，所述夹紧压块分为均匀地三瓣，所述定位杆套合安装在所述夹紧环和所述夹紧压块内，并穿过所述连接杆连接到所述控制箱内部的活动连杆上；
上述一种铜管道件异形弯折设备，其中，所述第一导槽的位置分别于所述第二导槽和所述第三导槽的位置相对应并构成整圆结构；
上述一种铜管道件异形弯折设备，其中，所述定位杆的位置与所述第一导槽、所述第二导槽、所述第三导槽构成的整圆位置相对应；
上述一种铜管道件异形弯折设备，其中，所述定位杆通过所述控制箱的控制实现伸缩，所述夹紧压块和所述夹紧环通过所述控制箱的控制实现松紧。
工作原理为：准备阶段，铜管通过上一工段的上料机构输送到旋转机构的导向块的第一导槽内，夹紧压块和夹紧环先松开，使铜管套合在定位杆上再夹紧，防止铜管转动，此时定位机构的定位块在第二气缸的带动下向铜管方向运动并夹紧铜管，使铜管不转动；第一步弯折阶段，弯折机构的弯折块按设定角度转动并带动导向块转动，实现铜管的第一次弯折，第一次弯折完成后，旋转机构、定位机构和弯折机构均归位并远离铜管；第二步弯折阶段，移位机构的定位杆向导向块方向前进一定距离，夹紧环和夹紧压块维持夹紧状态并旋转一定角度，弯折机构前进并卡紧铜管后，夹紧环和夹紧压块松开并后撤，定位机构前进再卡紧铜管以防止转动，弯折机构的弯折块按设定角度转动并带动导向块转动，实现铜管的第二次弯折，第二次弯折完成后，旋转机构、定位机构和弯折机构归位，移动机构的定位杆继续伸长将完成品推到成品区卸料。
本发明具有以下突出效果：
本发明的一种铜管道件异形弯折设备，包括机架平台、弯折机构以及设置于所述机架平台上的旋转机构、定位机构和移位机构，铜管道件在移位机构和定位机构的夹紧定位后，弯折机构带动旋转机构旋转到设定角度，实现第一次弯折，然后弯折机构、旋转机构、定位机构归位，移位机构旋转带动铜管道件旋转到一定角度后，再次由弯折机构和定位机构夹紧，移位机构的夹紧环和夹紧压块松开，弯折机构带动旋转机构旋转到设定角度，实现第二次弯折；本发明，移位机构可以伸缩的定位杆实现管件的定位和下料，夹紧环和夹紧压块则起到夹紧管件防止转动，配合定位机构的夹紧块，可以实现两次甚至多次的异形弯折，且弯折角度精确，弯折质量好。
附图说明
图1本发明示意图。
图2本发明导向块示意图。
图3本发明定位块示意图。
图4本发明弯折块示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，以便对本发明的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解，需要说明的是，对这些实施方式的说明是示意性的，并不构成对本发明的具体限定。
由图可知的一种铜管道件异形弯折设备，其特征在于，包括机架平台1、弯折机构2以及设置于所述机架平台上的旋转机构3、定位机构4和移位机构5；
所述旋转机构3包括旋转轴31、旋转座32和导向块33，所述旋转座32固定安装在所述机架平台1上，所述旋转轴31转动安装在所述旋转座32内，所述导向块33固定安装在所述旋转轴31的上端，所述导向块33的一端为半圆结构，另一端为矩形结构，所述导向块33的侧面中间位置设有第一导槽34，所述第一导槽34为截面呈半圆的结构；
所述弯折机构2包括弯折块21、连接座22、固定座24和第一气缸23，所述连接座22的一端套合固定在所述旋转轴31上且位于所述导向块33的下端，所述第一气缸23安装在所述连接座22的另一端的底部，所述连接座22通过所述第一气缸23带动齿条并最终带动所述导向块33和所述旋转轴31在所述旋转座32内转动；所述固定座24固定安装在所述连接座22的上端一侧，所述弯折块21固定安装在所述固定座24的上方另一端，所述弯折块21的侧面中间位置设有第二导槽25，所述第二导槽25与所述第一导槽34的结构为对应关系；
所述定位机构4包括定位块41、底座42、第二气缸43、滑块44和滑轨45，所述第二气缸43安装在所述机架平台1的下端，所述滑轨45安装在所述机架平台1上，所述滑块44的下端滑动安装在所述滑轨45上，所述滑块44通过所述第二气缸43带动在所述滑轨45上滑动，所述滑块44的上端固定在所述底座42的下端，所述定位块41安装在所述底座42的上端侧面，所述定位块41上设有第三导槽46，所述第三导槽46与所述第二导槽24和所述第一导槽34的结构为对应关系；
所述移位机构5包括定位杆51、夹紧压块52、夹紧环53、连接杆54和控制箱55，所述控制箱55安装在所述机架平台1上，所述连接杆54位于所述控制箱55靠近所述旋转机构3的一侧，所述连接杆54的另一端依次安装所述夹紧环53、所述夹紧压块52，所述夹紧环53为环状结构，所述夹紧环53分为均匀地三瓣，所述夹紧压块52为空心的锥台结构，所述夹紧压块52分为均匀地三瓣，所述定位杆51套合安装在所述夹紧环53和所述夹紧压块52内，并穿过所述连接杆54连接到所述控制箱55内部的活动连杆上；
上述一种铜管道件异形弯折设备，其中，所述第一导槽34的位置分别于所述第二导槽25和所述第三导槽46的位置相对应并构成整圆结构；
上述一种铜管道件异形弯折设备，其中，所述定位杆51的位置与所述第一导槽34、所述第二导槽25、所述第三导槽46构成的整圆位置相对应；
上述一种铜管道件异形弯折设备，其中，所述定位杆51通过所述控制箱55的控制实现伸缩，所述夹紧压块52和所述夹紧环53通过所述控制箱55的控制实现松紧。
工作原理为：准备阶段，铜管通过上一工段的上料机构输送到旋转机构3的导向块33的第一导槽34内，夹紧压块52和夹紧环53先松开，使铜管套合在定位杆51上再夹紧，防止铜管转动，此时定位机构4的定位块41在第二气缸43的带动下向铜管方向运动并夹紧铜管，使铜管不转动；第一步弯折阶段，弯折机构2的弯折块21按设定角度转动并带动导向块33转动，实现铜管的第一次弯折，第一次弯折完成后，旋转机构3、定位机构4和弯折机构2均归位并远离铜管；第二步弯折阶段，移位机构5的定位杆51向导向块33方向前进一定距离，夹紧环53和夹紧压块52维持夹紧状态并旋转一定角度，弯折机构2前进并卡紧铜管后，夹紧环53和夹紧压块52松开并后撤，定位机构4前进再卡紧铜管以防止转动，弯折机构2的弯折块21按设定角度转动并带动导向块33转动，实现铜管的第二次弯折，第二次弯折完成后，旋转机构3、定位机构4和弯折机构2归位，移动机构5的定位杆51继续伸长将完成品推到成品区卸料。
本发明具有以下突出效果：
本发明的一种铜管道件异形弯折设备，包括机架平台、弯折机构以及设置于所述机架平台上的旋转机构、定位机构和移位机构，铜管道件在移位机构和定位机构的夹紧定位后，弯折机构带动旋转机构旋转到设定角度，实现第一次弯折，然后弯折机构、旋转机构、定位机构归位，移位机构旋转带动铜管道件旋转到一定角度后，再次由弯折机构和定位机构夹紧，移位机构的夹紧环和夹紧压块松开，弯折机构带动旋转机构旋转到设定角度，实现第二次弯折；本发明，移位机构可以伸缩的定位杆实现管件的定位和下料，夹紧环和夹紧压块则起到夹紧管件防止转动，配合定位机构的夹紧块，可以实现两次甚至多次的异形弯折，且弯折角度精确，弯折质量好。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种铜管道件异形弯折设备，其特征在于，包括机架平台、弯折机构以及设置于所述机架平台上的旋转机构、定位机构和移位机构； 所述旋转机构包括旋转轴、旋转座和导向块，所述旋转座固定安装在所述机架平台上，所述旋转轴转动安装在所述旋转座内，所述导向块固定安装在所述旋转轴的上端，所述导向块的一端为半圆结构，另一端为矩形结构，所述导向块的侧面中间位置设有第一导槽，所述第一导槽为截面呈半圆的结构； 所述弯折机构包括弯折块、连接座、固定座和第一气缸，所述连接座的一端套合固定在所述旋转轴上且位于所述导向块的下端，所述第一气缸安装在所述连接座的另一端的底部，所述连接座通过所述第一气缸带动齿条并最终带动所述导向块和所述旋转轴在所述旋转座内转动；所述固定座固定安装在所述连接座的上端一侧，所述弯折块固定安装在所述固定座的上方另一端，所述弯折块的侧面中间位置设有第二导槽，所述第二导槽与所述第一导槽的结构为对应关系； 所述定位机构包括定位块、底座、第二气缸、滑块和滑轨，所述第二气缸安装在所述机架平台的下端，所述滑轨安装在所述机架平台上，所述滑块的下端滑动安装在所述滑轨上，所述滑块通过所述第二气缸带动在所述滑轨上滑动，所述滑块的上端固定在所述底座的下端，所述定位块安装在所述底座的上端侧面，所述定位块上设有第三导槽，所述第三导槽与所述第二导槽和所述第一导槽的结构为对应关系； 所述移位机构包括定位杆、夹紧压块、夹紧环、连接杆和控制箱，所述控制箱安装在所述机架平台上，所述连接杆位于所述控制箱靠近所述旋转机构的一侧，所述连接杆的另一端依次安装所述夹紧环、所述夹紧压块，所述夹紧环为环状结构，所述夹紧环分为均匀地三瓣，所述夹紧压块为空心的锥台结构，所述夹紧压块分为均匀地三瓣，所述定位杆套合安装在所述夹紧环和所述夹紧压块内，并穿过所述连接杆连接到所述控制箱内部的活动连杆上；
所述第一导槽的位置分别与所述第二导槽和所述第三导槽的位置相对应并构成整圆结构；
所述定位杆的位置与所述第一导槽、所述第二导槽、所述第三导槽构成的整圆位置相对应。
2.根据权利要求1所述的一种铜管道件异形弯折设备，其特征在于，所述定位杆通过所述控制箱的控制实现伸缩，所述夹紧压块和所述夹紧环通过所述控制箱的控制实现松紧。
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