CN107715739A - 一种印刷包装用油墨搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种印刷包装用油墨搅拌装置，包括罐体、进料口、出料口和支柱，所述罐体上端设有进料口，所述罐体下端设有出料口，所述出料口四周环设有支柱，所述支柱与罐体下表面焊接，所述进料口一侧设有电机，所述电机一侧设有进水管，所述罐体内部设有搅拌主轴，所述搅拌主轴一端位于罐体外部。本发明通过设置搅拌条，工作时，可以利用搅拌条上的辅助搅拌爪对中心搅拌区外部的油墨进行搅拌，内外同时进行搅拌，搅拌效果好，并且通过在搅拌条一侧设有刮条，可以利用刮条将罐体内壁上残留的油墨刮取下来，大大减少罐体内壁上的油墨残留量，通过设置辅助搅拌装置，可以对罐体底部的油墨进行全方位搅拌，搅拌效果好。

Description

一种印刷包装用油墨搅拌装置
技术领域
本发明涉及一种油墨搅拌领域，特别涉及一种印刷包装用油墨搅拌装置。
背景技术
在印刷包装过程中，常常需要对油墨进行搅拌，现有的搅拌方式存在很多弊端，其搅拌漩涡分布不均，容易造成搅拌浆料局部静置，尤其是对一些悬浮性好，粘度大的浆料，搅拌范围小，导致搅拌不均匀，油墨质量下降，影响使用，而且搅拌过程中，搅拌罐体内壁上残留大量的油墨，不好清理，浪费也比较严重，在对墨粉进行搅拌时，墨粉加入罐体内，产生大量的烟尘，影响工作环境。为此，我们提出一种印刷包装用油墨搅拌装置。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种印刷包装用油墨搅拌装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种印刷包装用油墨搅拌装置，包括罐体、进料口、出料口和支柱，所述罐体上端设有进料口，所述罐体下端设有出料口，所述出料口四周环设有支柱，所述支柱与罐体下表面焊接，所述进料口一侧设有电机，所述电机一侧设有进水管，所述罐体内部设有搅拌主轴，所述搅拌主轴一端位于罐体外部，且搅拌主轴与电机的输出轴连接，所述搅拌主轴上环设有浆叶，所述搅拌主轴一侧设有连接杆，所述连接杆一端设有搅拌条，所述搅拌条一侧设有刮条，且刮条与罐体内壁接触，所述搅拌条另一侧设有辅助搅拌爪，所述辅助搅拌爪设有多组，以及辅助搅拌爪均与分布在搅拌条上。
进一步地，所述搅拌主轴下端设有辅助搅拌装置，所述辅助搅拌装置由连接盘和搅拌爪组成，所述连接盘下表面设有搅拌爪，所述搅拌爪与连接盘焊接，所述搅拌爪上环设有辅助浆叶，所述连接盘上表面设有螺柱，所述连接盘通过螺柱与搅拌主轴一端设有的螺孔连接。
进一步地，所述罐体外壁上环设有储水腔，所述储水腔一侧上端设有进水口，以及储水腔一侧下端设有排水管，所述排水管上设有流量控制阀。
进一步地，所述罐体一侧壁上设有外接水管，所述外接水管一端设有雾化喷头，所述雾化喷头位于罐体内部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过设置搅拌条，工作时，可以利用搅拌条上的辅助搅拌爪对中心搅拌区外部的油墨进行搅拌，内外同时进行搅拌，搅拌效果好，并且通过在搅拌条一侧设有刮条，可以利用刮条将罐体内壁上残留的油墨刮取下来，大大减少罐体内壁上的油墨残留量。
2、本发明通过设置辅助搅拌装置，可以在搅拌时对罐体底部的的油墨进行搅拌，全方位进行搅拌，防止搅拌主轴搅拌不均匀，通过设置储水腔，可以将冷水注入储水腔内，给罐体内的油墨降温，防止长时间搅拌导致油墨升温，影响油墨质量。
3、本发明通过设置雾化喷头，并将雾化喷头设置在进料口一侧，当墨粉投入罐体内时，利用雾化喷头喷出的水雾，是墨粉变重下沉，防止墨粉散出，保证工作环境稳定。
附图说明
图1为本发明一种印刷包装用油墨搅拌装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种印刷包装用油墨搅拌装置的搅拌条结构示意图。
图3为本发明一种印刷包装用油墨搅拌装置的辅助搅拌装置结构示意图。
图中：1、罐体；2、搅拌主轴；3、电机；4、进料口；5、外接水管；6、雾化喷头；7、进水管；8、浆叶；9、辅助搅拌装置；10、刮条；11、搅拌条；12、螺孔；13、连接盘；14、螺柱；15、搅拌爪；16、辅助浆叶；17、辅助搅拌爪；18、连接杆；19、进水口；20、储水腔；21、流量控制阀；22、排水管；23、支柱；24、出料口。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-3所示，一种印刷包装用油墨搅拌装置，包括罐体1、进料口4、出料口24和支柱23，所述罐体1上端设有进料口4，所述罐体1下端设有出料口24，所述出料口24四周环设有支柱23，所述支柱23与罐体1下表面焊接，所述进料口4一侧设有电机3，所述电机3一侧设有进水管7，所述罐体1内部设有搅拌主轴2，所述搅拌主轴2一端位于罐体1外部，且搅拌主轴2与电机3的输出轴连接，所述搅拌主轴2上环设有浆叶8，所述搅拌主轴2一侧设有连接杆18，所述连接杆18一端设有搅拌条11，所述搅拌条11一侧设有刮条10，且刮条10与罐体1内壁接触，所述搅拌条11另一侧设有辅助搅拌爪17，所述辅助搅拌爪17设有多组，以及辅助搅拌爪17均与分布在搅拌条11上。
其中，所述搅拌主轴2下端设有辅助搅拌装置9，所述辅助搅拌装置9由连接盘13和搅拌爪15组成，所述连接盘13下表面设有搅拌爪15，所述搅拌爪15与连接盘13焊接，所述搅拌爪15上环设有辅助浆叶16，所述连接盘13上表面设有螺柱14，所述连接盘13通过螺柱14与搅拌主轴2一端设有的螺孔12连接。
其中，所述罐体1外壁上环设有储水腔20，所述储水腔20一侧上端设有进水口19，以及储水腔20一侧下端设有排水管22，所述排水管22上设有流量控制阀21。
其中，所述罐体1一侧壁上设有外接水管5，所述外接水管5一端设有雾化喷头6，所述雾化喷头6位于罐体1内部。
需要说明的是，本发明为一种印刷包装用油墨搅拌装置，工作时，将墨粉通过进料口4投入罐体1内，同时启动雾化喷头6对罐体1内的粉尘进行喷淋，使粉尘遇水变重下沉，防止墨粉散出，保证工作环境稳定，然后利用进水管7加水，同时启动电机3，利用电机3带动搅拌主轴2开始搅拌，搅拌主轴2上的浆叶8对罐体1内中心搅拌区的油墨进行搅拌，然后利用搅拌条11上的辅助搅拌爪17对中心搅拌区外部的油墨进行搅拌，内外同时进行搅拌，同时也可以利用辅助搅拌装置9对罐体1底部进行搅拌，搅拌效果好，通过在搅拌条11一侧设有刮条10，可以利用刮条10将罐体1内壁上残留的油墨刮取下来，大大减少罐体1内壁上的油墨残留量，搅拌过程中，将冷却水通过进水口19加入储水腔20内，对罐体1内的油墨进行降温，防止长时间搅拌导致油墨升温，影响油墨质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种印刷包装用油墨搅拌装置，包括罐体(1)、进料口(4)、出料口(24)和支柱(23)，所述罐体(1)上端设有进料口(4)，所述罐体(1)下端设有出料口(24)，所述出料口(24)四周环设有支柱(23)，所述支柱(23)与罐体(1)下表面焊接，其特征在于：所述进料口(4)一侧设有电机(3)，所述电机(3)一侧设有进水管(7)，所述罐体(1)内部设有搅拌主轴(2)，所述搅拌主轴(2)一端位于罐体(1)外部，且搅拌主轴(2)与电机(3)的输出轴连接，所述搅拌主轴(2)上环设有浆叶(8)，所述搅拌主轴(2)一侧设有连接杆(18)，所述连接杆(18)一端设有搅拌条(11)，所述搅拌条(11)一侧设有刮条(10)，且刮条(10)与罐体(1)内壁接触，所述搅拌条(11)另一侧设有辅助搅拌爪(17)，所述辅助搅拌爪(17)设有多组，以及辅助搅拌爪(17)均与分布在搅拌条(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种印刷包装用油墨搅拌装置，其特征在于：所述搅拌主轴(2)下端设有辅助搅拌装置(9)，所述辅助搅拌装置(9)由连接盘(13)和搅拌爪(15)组成，所述连接盘(13)下表面设有搅拌爪(15)，所述搅拌爪(15)与连接盘(13)焊接，所述搅拌爪(15)上环设有辅助浆叶(16)，所述连接盘(13)上表面设有螺柱(14)，所述连接盘(13)通过螺柱(14)与搅拌主轴(2)一端设有的螺孔(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种印刷包装用油墨搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)外壁上环设有储水腔(20)，所述储水腔(20)一侧上端设有进水口(19)，以及储水腔(20)一侧下端设有排水管(22)，所述排水管(22)上设有流量控制阀(21)。
4.根据权利要求1所述的一种印刷包装用油墨搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)一侧壁上设有外接水管(5)，所述外接水管(5)一端设有雾化喷头(6)，所述雾化喷头(6)位于罐体(1)内部。
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