CN107712042A - 一种分步式稻谷干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分步式稻谷干燥方法，包括超临界流体处理步骤和变温热风干燥处理步骤。以二氧化碳、无水乙醇或二氧化碳/无水乙醇混合体系作为超临界流体对鲜谷进行处理，利用超临界流体良好的溶解性和热均匀性，对谷壳进行一定的软化降解处理，更有利于水分从谷粒内部排出，防止内外湿度差导致的爆腰，在后续的变温干燥过程中通过逐步升温的过程使谷粒的干燥与吸湿保持在一定相对稳定的范围内，有效的降低了谷物的爆腰问题，以这种方法干燥处理后的稻谷整米率高，米粒晶莹圆润，品质更高。
Description
技术领域
本发明涉及谷物干燥技术领域，尤其涉及一种分步式稻谷干燥方法。
背景技术
稻谷是一种十分重要的主食，其种植面积、产量均高于其他的粮食作物，对收获后的大批量稻谷进行有效的储存是十分重要的环节，其中干燥处理是稻谷加工过程中一项必要的处理环节，一般要求将收获后的稻谷干燥至安全水分，即含水率保持为14%-15%。稻谷是一种假果，其颖果籽粒外层由起保护作用的谷壳包裹，谷壳结构致密，导致内部的水分难以转移，加大了干燥难度，过高的干燥温度又会导致大米品质下降，碎米增加，降低经济品质。
目前稻谷干燥技术主要包括热风干燥、红外干燥、微波干燥、真空干燥、太阳能干燥、过热蒸汽干燥等。目前主流的干燥技术以热风干燥为主、其它干燥模式为辅的模式，逐步发展了变温干燥、分程干燥等干燥模式，但是目前稻谷干燥方法仍然存在受热不均匀、稻谷吸湿裂纹大，整米率改善不明显等问题。
发明内容
本发明为了弥补已有技术的缺陷，提供一种分步式稻谷干燥方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种分步式稻谷干燥方法，包括超临界流体处理步骤和变温热风干燥处理步骤。
所述的超临界处理步骤具体为：将鲜谷经除杂、清洗后投入反应容器中，通入溶剂，设置温度和压力，在超临界状态下反应15-30min，处理结束后卸压出料。
所述的变温热风干燥处理步骤具体为：
（1）将经超临界流体处理后的稻谷送入干燥室内，每顿稻谷通风量控制在300m3/h-500m3/h、通风温度控制在15℃-25℃之间、通风时间控制在每天5-10h之间，废气相对湿度控制在85%-95%之间，待稻谷表层含水率达到20-25%；
（2）接着把通风量控制为100m3/h-300m3/h、通风温度控制在30-35℃、控制在每天5-10h之间、废气相对湿度控制在80%-85%，处理至稻谷表层含水率达到16-18%；
（3）接着改变控制通风量为50m3/h-100m3/h、通风温度为25℃-30℃、通风时间每天控制为5-8h、废气相对湿度控制在80%-95%，处理至稻谷表层含水率≤14%。
所述的溶剂为二氧化碳、无水乙醇中的一种或者一种以上混合。
所述的设置的温度为25-40℃，压力为35-50MPa。
所述的超临界流体与鲜谷的用量比为（1-2）mL：1g。
本发明将超临界流体萃取技术与变温干燥处理技术相结合，以二氧化碳、无水乙醇或二氧化碳/无水乙醇混合体系作为超临界流体对鲜谷进行处理，利用超临界流体良好的溶解性和热均匀性，对谷壳进行一定的软化降解处理，更有利于水分从谷粒内部排出，防止内外湿度差导致的爆腰，在后续的变温干燥过程中通过逐步升温的过程使谷粒的干燥与吸湿保持在一定相对稳定的范围内，有效的降低了谷物的爆腰问题，以这种方法干燥处理后的稻谷整米率高，米粒晶莹圆润，品质更高。
具体实施方式
一种分步式稻谷干燥方法，包括超临界流体处理步骤和变温热风干燥处理步骤，超临界处理步骤具体为：将鲜谷经除杂、清洗后投入反应容器中，通入二氧化碳，设置温度为35℃，压力为35MPa，在超临界状态下反应15min，处理结束后卸压出料，其中超临界二氧化碳与鲜谷的用量比为1mL：1g；变温热风干燥处理步骤具体为：
（1）将经超临界流体处理后的稻谷送入干燥室内，每吨稻谷通风量控制在300m3/hm3/h、通风温度控制在15℃℃之间、通风时间控制在每天5h之间，废气相对湿度控制在85%%之间，待稻谷表层含水率达到20%；
（2）接着把通风量控制为100m3/hm3/h、通风温度控制在30℃、控制在每天5h之间、废气相对湿度控制在80%%，处理至稻谷表层含水率达到16%；
（3）接着改变控制通风量为50m3/hm3/h、通风温度为25℃℃、通风时间每天控制为5h、废气相对湿度控制在80%%，处理至稻谷表层含水率≤14%。
Claims (6)
1.一种分步式稻谷干燥方法，其特征在于，包括超临界流体处理步骤和变温热风干燥处理步骤。
2.如权利要求1所述的一种分步式稻谷干燥方法，其特征在于，所述的超临界处理步骤具体为：将鲜谷经除杂、清洗后投入反应容器中，通入溶剂，设置温度和压力，在超临界状态下反应15-30min，处理结束后卸压出料。
3.如权利要求1所述的一种分步式稻谷干燥方法，其特征在于，所述的变温热风干燥处理步骤具体为：
（1）将经超临界流体处理后的稻谷送入干燥室内，每吨稻谷通风量控制在300m3/h-500m3/h、通风温度控制在15℃-25℃之间、通风时间控制在每天5-10h之间，废气相对湿度控制在85%-95%之间，待稻谷表层含水率达到20-25%；
（2）接着把通风量控制为100m3/h-300m3/h、通风温度控制在30-35℃、控制在每天5-10h之间、废气相对湿度控制在80%-85%，处理至稻谷表层含水率达到16-18%；
（3）接着改变控制通风量为50m3/h-100m3/h、通风温度为25℃-30℃、通风时间每天控制为5-8h、废气相对湿度控制在80%-95%，处理至稻谷表层含水率≤14%。
4.如权利要求2所述的一种分步式稻谷干燥方法，其特征在于，所述的溶剂为二氧化碳、无水乙醇中的一种或者一种以上混合。
5.如权利要求2所述的一种分步式稻谷干燥方法，其特征在于，所述的温度为25-40℃，压力为35-50MPa。
6.如权利要求1-4任一所述的一种分步式稻谷干燥方法，其特征在于，所述的超临界流体与鲜谷的用量比为（1-2）mL：1g。
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