CN105010528A - 一种稻谷四段式保鲜干燥技术工艺 - Google Patents

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刘道贵
谢泽良
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Hubei Huayuan Grain And Oil Co Ltd
HUBEI TIANHE MACHINERY Co Ltd
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Hubei Huayuan Grain And Oil Co Ltd
HUBEI TIANHE MACHINERY Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种稻谷四段式保鲜干燥技术工艺，属粮食加工存储工艺，其包含暂存仓增温降水、初级塔快速降水、干燥机保鲜干燥、平房仓地笼静置保鲜降水四个步骤，能将鲜谷水份从20%以上降到14.5%，既能及时收购稻农的高湿稻谷和稻农大规模种植水稻的干燥难题，又能保证加工企业收储的稻谷质量及其加工大米的品质，保持优质稻谷新鲜度和磨制加工后大米食用风味，具备良好的经济效益和社会效益。

Description

一种稻谷四段式保鲜干燥技术工艺
技术领域
本发明涉及粮食加工存储工艺，具体说是一种稻谷四段式保鲜干燥技术工艺。
背景技术
湖北素有“湖广熟，天下足”的美誉，水稻约占湖北粮食种植面积的50%，产量约占粮食作物总产量70%左右。2014年水稻种植面积3000万亩左右，稻谷总产量约175亿公斤。但湖北水稻主产区往往是湿度大、降水多的地区，特别是双季稻产区，其早稻收获期正好是在降水较多的七月上、中旬，稻农收稻往往要看老天爷的“脸色”，而收获回来的稻谷含水率往往高达20%以上，这种高水分稻谷如果不及时干燥，就会霉变、发芽而造成损失，影响稻谷加工性能和稻米食品的质量安全。因此，高水分稻谷的干燥问题日益突出。
目前，湖北水稻种植机械化作业水平较高，基本实现了机械插秧与收割。水稻收割后的收购与储藏一直制约水稻种植效益提高，主要表现为：一是由于中、晚稻收获期（秋季）大部分年份阴雨绵绵，稻谷含水量一般在20%以上，部分年份达到28%至30%。天气原因无法翻晒，造成稻谷品质下降，甚至直接发芽丧失商品价值，每年损失很大。二是由于农村劳动力的转移和老年化，劳动力短缺，稻谷翻晒成本很高。如果能够实现就地收购鲜谷，将减少稻谷损失，减少劳动消耗，解决农户、种粮大户、家庭农场、合作社水稻种植收获后顾之忧，提高他们粮食种植效益，直接促进水稻稳定生产。且随着社会经济的发展和农机化程度的提高，大量农户在稻谷收割后，为节省劳力和成本，或因缺少场地等，将稻谷的整晒环节简化、省略，直接将高水分稻谷投入市场销售。为适应农业生产的这种新特点，粮食仓储、加工企业必须解决购进高水分稻谷干燥问题。此外，随着人民生活水平的提高，对大米的品质要求也逐渐提高。加工企业为减少碎米，提高整米率，保证口感，必须解决采购高水分稻谷的保鲜干燥问题。
发明内容
为了达到高水分稻谷及时收储，保质保鲜的目的，本发明提供一种稻谷四段式保鲜干燥技术工艺，其技术方案是步骤为：
1. 暂存仓增温降水，在鲜谷暂存仓内，利用通风管网和干燥系统余热，对高水分的鲜谷用大风量降低稻谷表层水份至20%；每吨鲜谷通风量控制在60m3/h～300m3/h之间；通风温度控制在10℃～40℃之间；通风时间控制在每天4h～20h之间。废气相对湿度控制在80%～100%之间。
2. 初级塔快速降水，鲜谷导入初级塔降低水分至18%；鲜谷进入初级塔前，需对鲜谷进行初清理，控制鲜谷中大杂含量小于鲜谷质量的5%；控制初级塔每吨鲜谷通风量在40m3/h～200m3/h之间；通风温度控制在55℃～75℃之间；干燥时间与缓苏时间比控制在1:1～1:4之间；废气相对湿度控制在75%～95%之间。
 3. 干燥机保鲜干燥，干燥机保鲜干燥，稻谷水分降至16%；鲜谷进入干燥机前，需二级清理，控制鲜谷中大杂含量小于鲜谷质量的1%；中杂含量小于鲜谷质量的5%；控制干燥机每吨鲜谷通风量在30m3/h～200m3/h之间；通风温度控制在40℃～60℃之间；干燥时间与缓苏时间比控制在1:4～1:10之间；废气相对湿度控制在70%～90%之间。
4. 平房仓地笼静置保鲜降水，稻谷导入平房仓内静置，保鲜通风干燥至14.5%水分。每吨鲜谷通风量控制在10m3/h～100m3/h之间；通风温度控制在0℃～40℃之间；通风空气的相对湿度控制在40%～75%；通风时间与缓苏时间比控制在1:2～1:10之间。
本发明的技术优势是采用四段保鲜干燥技术，既能及时收购稻农的高湿稻谷和稻农大规模种植水稻的干燥难题，又能保证加工企业收储的稻谷质量及其加工大米的品质，保持优质稻谷新鲜度和磨制加工后大米食用风味，具备良好的经济效益和社会效益。
具体实施方式
本发明一种稻谷四段式保鲜干燥技术工艺步骤是：
1. 暂存仓增温降水，在鲜谷暂存仓内，利用通风管网和干燥系统余热，对高水分的鲜谷用大风量降低稻谷表层水份至20%；每吨鲜谷通风量控制在100m3/h；通风温度控制在30℃；通风时间控制在每天10h，废气相对湿度控制在90%。
2. 初级塔快速降水，鲜谷导入初级塔降低水分至18%；鲜谷进入初级塔前，需对鲜谷进行初清理，控制鲜谷中大杂含量小于鲜谷质量的5%；控制初级塔每吨鲜谷通风量在100m3/h；通风温度控制在70℃；干燥时间与缓苏时间比控制在1:3；废气相对湿度控制在85%。
 3. 干燥机保鲜干燥，干燥机保鲜干燥，稻谷水分降至16%；鲜谷进入干燥机前，需二级清理，控制鲜谷中大杂含量小于鲜谷质量的1%；中杂含量小于鲜谷质量的5%；控制干燥机每吨鲜谷通风量在100m3/h；通风温度控制在50℃；干燥时间与缓苏时间比控制在1:7；废气相对湿度控制在80%。
4. 平房仓地笼静置保鲜降水，稻谷导入平房仓内静置，保鲜通风干燥至14.5%水分。每吨鲜谷通风量控制在80m3/h；通风温度控制在30℃；通风空气的相对湿度控制在65%；通风时间与缓苏时间比控制在1:8。

Claims (1)

1.一种稻谷四段式保鲜干燥技术工艺，其特征是步骤为：
(a).暂存仓增温降水，在鲜谷暂存仓内，利用通风管网和干燥系统余热，对高水分的鲜谷用大风量降低稻谷表层水份至20%～24%，每吨鲜谷通风量控制在60m3/h～300m3/h之间、通风温度控制在10℃～40℃之间、通风时间控制在每天4h～20h之间，废气相对湿度控制在80%～100%之间；
(b).初级塔快速降水，鲜谷导入初级塔降低水分至18%，鲜谷进入初级塔前，需对鲜谷进行初清理，控制鲜谷中大杂含量小于鲜谷质量的5%、控制初级塔每吨鲜谷通风量在40m3/h～200m3/h之间、通风温度控制在55℃～75℃之间、干燥时间与缓苏时间比控制在1:1～1:4之间、废气相对湿度控制在75%～95%之间；
(c).干燥机保鲜干燥，稻谷水分降至16%，鲜谷进入干燥机前，需二级清理，控制鲜谷中大杂含量小于鲜谷质量的1%、中杂含量小于鲜谷质量的5%、控制干燥机每吨鲜谷通风量在30m3/h～200m3/h之间、通风温度控制在40℃～60℃之间、干燥时间与缓苏时间比控制在1:4～1:10之间、废气相对湿度控制在70%～90%之间；
(d).平房仓地笼静置保鲜降水，稻谷导入平房仓内静置，保鲜通风干燥至14.5%水分，每吨鲜谷通风量控制在10m3/h～100m3/h之间、通风温度控制在0℃～40℃之间、通风空气的相对湿度控制在40%～75%、通风时间与缓苏时间比控制在1:2～1:10之间。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105532866A (zh) * 2016-01-25 2016-05-04 河南科技大学 一种水稻微波缓苏干燥方法
CN107712042A (zh) * 2017-09-13 2018-02-23 安徽鑫泉米业有限公司 一种分步式稻谷干燥方法

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