CN107711640A - 一种卤虫卵的精加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水产苗种生产技术领域，具体为一种卤虫卵的精加工方法，包括浸泡提纯、暂存腌渍、冷藏贮存、检测孵化率、缓慢解冻、浸泡脱水、烘干包装等步骤。人工加工卤虫卵常遇到的两大问题就是孵化率不高以及卤卵虫的质量较差，本发明先通过两次浸泡提纯，再严格控制冷冻、解冻、冷藏贮存的温度，以及严格把控浸泡脱水的盐度、时间、操作步骤等关键要素，有效提高卤虫卵的质量以及大幅提高卤虫卵孵化率，使得卤虫卵孵化率尽可能一次就达到商品卵的要求，大幅减少了因为孵化率达不到要求而重复加工卤虫卵的次数，从而降低了人力成本、时间成本和加工成本，扩大了生产单位收益。
Description
技术领域
本发明涉及水产苗种生产技术领域，具体为一种卤虫卵的精加工方法。
背景技术
卤虫作为一种重要的饵料生物和良好的实验动物材料，一直受到人们的广泛重视，其含有丰富的蛋白质，氨基酸组成齐全，粗脂肪含量比较高，其中不饱和脂肪酸高于饱和脂肪酸，带壳卵的不饱和脂肪酸为48.15%，脱壳卵的为54.82%，带壳卵的饱和脂肪酸是脱壳卵的1.5倍。随着近年水产养殖业的发展，卤虫卵在水产苗种生产中的应用越来越广泛，虽说我国是一个卤虫资源丰富的国家，但仍难以满足市场的需求，因此需人工加工卤虫卵来弥补市场的不足，但目前卤虫卵生产单位普遍遇到的问题就是卤虫卵孵化率不高，难以一次就达到商品卵的要求，同时卤虫卵质量不高。
发明内容
针对上述存在的问题，本发明一种卤虫卵的精加工方法，包括浸泡提纯、暂存腌渍、冷藏贮存、检测孵化率、缓慢解冻、浸泡脱水、烘干包装等步骤。本发明技术方案是先通过两次浸泡提纯，再严格控制冷冻、解冻、冷藏贮存的温度，以及严格把控浸泡脱水的盐度、时间、操作步骤等关键要素，有效提高卤虫卵的质量以及大幅提高卤虫卵孵化率，使得卤虫卵孵化率尽可能一次就达到商品卵的要求，大幅减少了因为孵化率达不到要求而重复加工卤虫卵的次数，有效解决了上述问题。
为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案：
一种卤虫卵的精加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤（1）：浸泡鲜卤虫卵两次，第一次是将鲜卤虫卵放入盐度为240的饱和盐水中并充分搅匀，待杂质沉淀后将鲜虫卵捞出重新放入干净的盐度为270的饱和盐水中并均匀搅拌，待杂质沉淀后再将鲜卤虫卵捞出；
步骤（2）：将经过两次浸泡的卤虫卵放入盛有饱和盐水的贮存池中暂存腌渍，所述饱和盐水的盐度为250；
步骤（3）：测量贮存池的水温，根据具体水温采取不同的浸泡方法再次浸泡经暂存腌渍处理后的卤虫卵，待其卵体饱满度达到要求后放入温度为-17℃以下的冷冻室中保存；
步骤（4）：经冷冻后的休眠卤虫卵在冷藏室内贮存30-35天，然后进行卤虫卵孵化率检验，当孵化率达到85％以上时，即达到商品卵的要求，可进行解冻、烘干、包装处理，当孵化率低于85%时，则将该批卤虫卵从冷藏室提取出来解冻后，再重复步骤（1）-步骤（3）直至孵化率达到85%以上为止；
步骤（5）：将孵化率达到商品卵要求的卤虫卵从冷藏室提取出来后进行缓慢解冻，缓慢解冻过程中温度变化幅度需保持在±3℃内；
步骤（6）：将解冻后的卤虫卵放入盐度为190的盐水中浸泡24小时；
步骤 （7）：将经过盐水浸泡脱水后的卤虫卵进行烘干，烘干温度为35℃，当卤虫卵含水量为16%时即停止烘干，待24小时后再次放入烘干炉烘干，当含水量降至10%时，即达到商品卵要求；
步骤（8）：将达到商品卵要求的卤虫卵进行吸皮、过筛、包装，包装后的卤虫卵贮存在8℃以下的干燥环境中。
进一步的，所述第一次浸泡卤卵虫时每4-6个小时搅拌1次，第一次浸泡时间为24小时，第二次浸泡卤卵虫时每3小时搅拌1次，第二次浸泡时间为20-22小时。
进一步的，所述暂存腌渍期间，每5小时搅拌一次。
进一步的，当贮存池水温高于16℃时，首先将卤虫卵放入盐度为130的盐水中不停搅拌，使卵体吸入水分，待1-2小时后将卤虫卵捞出，再放入盐度为70的盐水中不停搅拌，同时用放大镜连续观察，待观察到卵体饱满度达到要求后立即冷冻。
进一步的，当贮存池水温低于16℃时，将卤虫卵直接放入盐度为70的盐水中用放大镜连续观察，同时每15分钟搅拌一次，待观察到卵体饱满度达到要求后立即冷冻。
本发明的有益效果如下：
本发明一种卤虫卵的精加工方法，包括浸泡提纯、暂存腌渍、冷藏贮存、检测孵化率、缓慢解冻、浸泡脱水、烘干包装等步骤。针对目前人工加工卤虫卵遇到的两大问题：孵化率不高以及卤卵虫的质量较差，本发明先通过两次浸泡提纯，再严格控制冷冻、解冻、冷藏贮存的温度，以及严格把控浸泡脱水的盐度、时间、操作步骤等关键要素，有效提高卤虫卵的质量以及大幅提高卤虫卵孵化率，使得卤虫卵孵化率尽可能一次就达到商品卵的要求，大幅减少了因为孵化率达不到要求而重复加工卤虫卵的次数，从而降低了人力成本、时间成本和加工成本，扩大了生产单位收益，因此在水产苗种生产技术领域具有广阔的应用前景，适合大规模推广利用。
具体实施方式
下面结合实施例对一种卤虫卵的精加工方法，作进一步说明。
实施例1
一种卤虫卵的精加工方法，包括以下步骤：
步骤（1）：浸泡鲜卤虫卵两次，第一次是将鲜卤虫卵放入盐度为240的饱和盐水中并充分搅匀，待杂质沉淀后将鲜虫卵捞出重新放入干净的盐度为270的饱和盐水中并均匀搅拌，待杂质沉淀后再将鲜卤虫卵捞出；所述第一次浸泡卤卵虫时每4个小时搅拌1次，第一次浸泡时间为24小时，第二次浸泡卤卵虫时每3小时搅拌1次，第二次浸泡时间为20小时；
步骤（2）：将经过两次浸泡的卤虫卵放入盛有饱和盐水的贮存池中暂存腌渍，所述饱和盐水的盐度为250；所述暂存腌渍期间，每5小时搅拌一次。
步骤（3）：测量贮存池的水温，根据具体水温采取不同的浸泡方法再次浸泡经暂存腌渍处理后的卤虫卵，待其卵体饱满度达到要求后放入温度为-17℃以下的冷冻室中保存；当贮存池水温高于16℃时，首先将卤虫卵放入盐度为130的盐水中不停搅拌，使卵体吸入水分，待1小时后将卤虫卵捞出，再放入盐度为70的盐水中不停搅拌，同时用放大镜连续观察，待观察到卵体饱满度达到要求后立即冷冻；当贮存池水温低于16℃时，将卤虫卵直接放入盐度为70的盐水中用放大镜连续观察，同时每15分钟搅拌一次，待观察到卵体饱满度达到要求后立即冷冻；
步骤（4）：经冷冻后的休眠卤虫卵在冷藏室内贮存30天，然后进行卤虫卵孵化率检验，当孵化率达到85％以上时，即达到商品卵的要求，可进行解冻、烘干、包装处理，当孵化率低于85%时，则将该批卤虫卵从冷藏室提取出来解冻后，再重复步骤（1）-步骤（3）直至孵化率达到85%以上为止；
步骤（5）：将孵化率达到商品卵要求的卤虫卵从冷藏室提取出来后进行缓慢解冻，缓慢解冻过程中温度变化幅度需保持在±3℃内；
步骤（6）：将解冻后的卤虫卵放入盐度为190的盐水中浸泡24小时；
步骤 （7）：将经过盐水浸泡脱水后的卤虫卵进行烘干，烘干温度为35℃，当卤虫卵含水量为16%时即停止烘干，待24小时后再次放入烘干炉烘干，当含水量降至10%时，即达到商品卵要求；
步骤（8）：将达到商品卵要求的卤虫卵进行吸皮、过筛、包装，包装后的卤虫卵贮存在8℃以下的干燥环境中。
实施例2
一种卤虫卵的精加工方法，包括以下步骤：
步骤（1）：浸泡鲜卤虫卵两次，第一次是将鲜卤虫卵放入盐度为240的饱和盐水中并充分搅匀，待杂质沉淀后将鲜虫卵捞出重新放入干净的盐度为270的饱和盐水中并均匀搅拌，待杂质沉淀后再将鲜卤虫卵捞出；所述第一次浸泡卤卵虫时每6个小时搅拌1次，第一次浸泡时间为24小时，第二次浸泡卤卵虫时每3小时搅拌1次，第二次浸泡时间为20-22小时；
步骤（2）：将经过两次浸泡的卤虫卵放入盛有饱和盐水的贮存池中暂存腌渍，所述饱和盐水的盐度为250；所述暂存腌渍期间，每5小时搅拌一次。
步骤（3）：测量贮存池的水温，根据具体水温采取不同的浸泡方法再次浸泡经暂存腌渍处理后的卤虫卵，待其卵体饱满度达到要求后放入温度为-17℃以下的冷冻室中保存；当贮存池水温高于16℃时，首先将卤虫卵放入盐度为130的盐水中不停搅拌，使卵体吸入水分，待2小时后将卤虫卵捞出，再放入盐度为70的盐水中不停搅拌，同时用放大镜连续观察，待观察到卵体饱满度达到要求后立即冷冻；当贮存池水温低于16℃时，将卤虫卵直接放入盐度为70的盐水中用放大镜连续观察，同时每15分钟搅拌一次，待观察到卵体饱满度达到要求后立即冷冻；
步骤（4）：经冷冻后的休眠卤虫卵在冷藏室内贮存35天，然后进行卤虫卵孵化率检验，当孵化率达到85％以上时，即达到商品卵的要求，可进行解冻、烘干、包装处理，当孵化率低于85%时，则将该批卤虫卵从冷藏室提取出来解冻后，再重复步骤（1）-步骤（3）直至孵化率达到85%以上为止；
步骤（5）：将孵化率达到商品卵要求的卤虫卵从冷藏室提取出来后进行缓慢解冻，缓慢解冻过程中温度变化幅度需保持在±3℃内；
步骤（6）：将解冻后的卤虫卵放入盐度为190的盐水中浸泡24小时；
步骤 （7）：将经过盐水浸泡脱水后的卤虫卵进行烘干，烘干温度为35℃，当卤虫卵含水量为16%时即停止烘干，待24小时后再次放入烘干炉烘干，当含水量降至10%时，即达到商品卵要求；
步骤（8）：将达到商品卵要求的卤虫卵进行吸皮、过筛、包装，包装后的卤虫卵贮存在8℃以下的干燥环境中。
实施例3
一种卤虫卵的精加工方法，包括以下步骤：
步骤（1）：浸泡鲜卤虫卵两次，第一次是将鲜卤虫卵放入盐度为240的饱和盐水中并充分搅匀，待杂质沉淀后将鲜虫卵捞出重新放入干净的盐度为270的饱和盐水中并均匀搅拌，待杂质沉淀后再将鲜卤虫卵捞出；所述第一次浸泡卤卵虫时每5个小时搅拌1次，第一次浸泡时间为24小时，第二次浸泡卤卵虫时每3小时搅拌1次，第二次浸泡时间为21小时；
步骤（2）：将经过两次浸泡的卤虫卵放入盛有饱和盐水的贮存池中暂存腌渍，所述饱和盐水的盐度为250；所述暂存腌渍期间，每5小时搅拌一次。
步骤（3）：测量贮存池的水温，根据具体水温采取不同的浸泡方法再次浸泡经暂存腌渍处理后的卤虫卵，待其卵体饱满度达到要求后放入温度为-17℃以下的冷冻室中保存；当贮存池水温高于16℃时，首先将卤虫卵放入盐度为130的盐水中不停搅拌，使卵体吸入水分，待1.5小时后将卤虫卵捞出，再放入盐度为70的盐水中不停搅拌，同时用放大镜连续观察，待观察到卵体饱满度达到要求后立即冷冻；当贮存池水温低于16℃时，将卤虫卵直接放入盐度为70的盐水中用放大镜连续观察，同时每15分钟搅拌一次，待观察到卵体饱满度达到要求后立即冷冻；
步骤（4）：经冷冻后的休眠卤虫卵在冷藏室内贮存33天，然后进行卤虫卵孵化率检验，当孵化率达到85％以上时，即达到商品卵的要求，可进行解冻、烘干、包装处理，当孵化率低于85%时，则将该批卤虫卵从冷藏室提取出来解冻后，再重复步骤（1）-步骤（3）直至孵化率达到85%以上为止；
步骤（5）：将孵化率达到商品卵要求的卤虫卵从冷藏室提取出来后进行缓慢解冻，缓慢解冻过程中温度变化幅度需保持在±3℃内；
步骤（6）：将解冻后的卤虫卵放入盐度为190的盐水中浸泡24小时；
步骤 （7）：将经过盐水浸泡脱水后的卤虫卵进行烘干，烘干温度为35℃，当卤虫卵含水量为16%时即停止烘干，待24小时后再次放入烘干炉烘干，当含水量降至10%时，即达到商品卵要求；
步骤（8）：将达到商品卵要求的卤虫卵进行吸皮、过筛、包装，包装后的卤虫卵贮存在8℃以下的干燥环境中。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他未背离本发明的精神实质与原理所做的改变、修饰、替换、组合、简化，均视为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种卤虫卵的精加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤（1）：浸泡鲜卤虫卵两次，第一次是将鲜卤虫卵放入盐度为240的饱和盐水中并充分搅匀，待杂质沉淀后将鲜虫卵捞出重新放入干净的盐度为270的饱和盐水中并均匀搅拌，待杂质沉淀后再将鲜卤虫卵捞出；
步骤（2）：将经过两次浸泡的卤虫卵放入盛有饱和盐水的贮存池中暂存腌渍，所述饱和盐水的盐度为250；
步骤（3）：测量贮存池的水温，根据具体水温采取不同的浸泡方法再次浸泡经暂存腌渍处理后的卤虫卵，待其卵体饱满度达到要求后放入温度为-17℃以下的冷冻室中保存；
步骤（4）：经冷冻后的休眠卤虫卵在冷藏室内贮存30-35天，然后进行卤虫卵孵化率检验，当孵化率达到85％以上时，即达到商品卵的要求，可进行解冻、烘干、包装处理，当孵化率低于85%时，则将该批卤虫卵从冷藏室提取出来解冻后，再重复步骤（1）-步骤（3）直至孵化率达到85%以上为止；
步骤（5）：将孵化率达到商品卵要求的卤虫卵从冷藏室提取出来后进行缓慢解冻，缓慢解冻过程中温度变化幅度需保持在±3℃内；
步骤（6）：将解冻后的卤虫卵放入盐度为190的盐水中浸泡24小时；
步骤 （7）：将经过盐水浸泡脱水后的卤虫卵进行烘干，烘干温度为35℃，当卤虫卵含水量为16%时即停止烘干，待24小时后再次放入烘干炉烘干，当含水量降至10%时，即达到商品卵要求；
步骤（8）：将达到商品卵要求的卤虫卵进行吸皮、过筛、包装，包装后的卤虫卵贮存在8℃以下的干燥环境中。
2.根据权利要求1所述的一种卤虫卵的精加工方法，其特征在于：所述第一次浸泡卤卵虫时每4-6个小时搅拌1次，第一次浸泡时间为24小时，第二次浸泡卤卵虫时每3小时搅拌1次，第二次浸泡时间为20-22小时。
3.根据权利要求1所述的一种卤虫卵的精加工方法，其特征在于：所述暂存腌渍期间，每5小时搅拌一次。
4.根据权利要求1所述的一种卤虫卵的精加工方法，其特征在于：当贮存池水温高于16℃时，首先将卤虫卵放入盐度为130的盐水中不停搅拌，使卵体吸入水分，待1-2小时后将卤虫卵捞出，再放入盐度为70的盐水中不停搅拌，同时用放大镜连续观察，待观察到卵体饱满度达到要求后立即冷冻。
5.根据权利要求1所述的一种卤虫卵的精加工方法，其特征在于：当贮存池水温低于16℃时，将卤虫卵直接放入盐度为70的盐水中用放大镜连续观察，同时每15分钟搅拌一次，待观察到卵体饱满度达到要求后立即冷冻。
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2017
- 2017-11-02 CN CN201711060780.9A patent/CN107711640A/zh active Pending
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