CN107710536A - 紧线装置的控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种提高架线等的架设作业的作业效率的紧线装置的控制装置。一种控制进行架线等的架设的紧线装置的紧线装置的控制装置(2000)，被设置为将一个旋转驱动机构控制部(2020)、该旋转驱动机构控制部(2020)的正逆运转切换部(2040)和显示紧线装置的拉力的拉力显示部(2060)整合为一体的状态，紧线装置的控制装置(2000)与拉力计电连接，并控制紧线装置，从拉力计取得与架线产生的拉力相对应的值，并显示拉力。

Description

紧线装置的控制装置

技术领域

本发明涉及用于控制紧线装置的控制装置，尤其涉及在例如架线工作等中能够将架线等的自由端侧向水平方向或横向拉伸并保持在电线杆侧的紧线装置的控制装置。

背景技术

以往，架线工作等的架设作业中一般需要多个装置。

例如，在电线的架设作业中，使用拉力计来测定拉力。在电线等的架线工作中，要考虑作为电线的支撑点与电线形成的曲线的最低点之间的高度的弛度。通过采用较大弛度，能够减少电线自身所受的拉力而提高安全性，但是，若弛度过大则不得不增高铁塔等的支撑物。由此，为了考虑合适的弛度拉力，在电线的架设作业中需要使用测定拉力的拉力计。

另外，为了将架线的自由端侧牵拉至用于固定的铁塔，使用紧线器。

作为现有的紧线器，已知专利文献1所记载的紧线器。如图7所示，该紧线器1001由紧线器主体部1002、用于安装抓线器1008的抓线器安装部1003、用于连接紧线器主体部1002与抓线器安装部1003之间的线1004、棘轮手柄1005以及安装于电线杆C等支承基体的基体安装部1006所构成。

在使用该紧线器1001在电线杆等之间架设架线的情况下，首先，紧线器1001通过将安装于基体安装部1006的尾部线1009固定于电线杆C而被电线杆C支承。接下来，在线1004从紧线器主体部1002拉出的状态下，架线1007的自由端1007a侧由安装于抓线器安装部1003的抓线器1008抓持。然后，手动操作棘轮手柄1005而使线1004在紧线器主体部1002的内部卷绕，据此架线1007的自由端1007a侧被牵拉而保持在电线杆C侧。

在进行多个电线的架设作业的情况下，准备显示从多个拉力计取得的数据的多个拉力显示装置，在参照数据的同时，使用所述紧线器手动调整拉力。

(现有技术文献)

(专利文献)

专利文献1：日本特开2000-9563号公报

发明内容

(发明所要解决的问题)

在架线工作中，在例如铁塔等高处设置作业台，在有限的空间中进行架设作业。在这种有限的空间中，需要如上所述分别操作多个机器进行作业，存在作业效率低下的问题。

因此，本发明的主要目的是提供一种提高架线等的架设作业的作业效率的紧线装置(wire tensioning device)的控制装置。

(用于解决问题的方案)

本发明的技术方案1的紧线装置的控制装置，用于控制进行架线等的架设的紧线装置，其中：所述紧线装置的控制装置被设置为将一个旋转驱动机构控制部、该旋转驱动机构控制部的正逆运转切换部以及显示紧线装置的拉力(tension)的拉力显示部整合为一体的状态；所述紧线装置的控制装置与拉力计电连接，控制紧线装置，从拉力计取得与架线上产生的拉力相对应的值，并显示拉力。

本发明的技术方案2的紧线装置的控制装置，用于控制进行架线等的架设的紧线装置，其中：所述紧线装置的控制装置被设置为将一个旋转驱动机构控制部、该旋转驱动机构控制部的正逆运转切换部、显示紧线装置的拉力的拉力显示部、另一个旋转驱动机构控制部、该旋转驱动机构控制部的正逆运转切换部以及显示紧线装置的拉力的拉力显示部整合为一体的状态；所述紧线装置的控制装置与多个拉力计电连接，并同时控制多个紧线装置，从多个拉力计取得与架线上产生的拉力相对应的值，并显示拉力。

基于技术方案1或2的本发明的技术方案3的紧线装置的控制装置，其特征在于：将当紧线装置对架线的拉力比设定的拉力大时发出警报的警报部设置为与旋转驱动机构控制部、该旋转驱动机构控制部的正逆运转切换部以及显示紧线装置的拉力的拉力显示部整合为一体的状态。

基于技术方案1～3中任一项的本发明的技术方案4的紧线装置的控制装置，其中，包括存储拉力的存储部。

基于技术方案1～4中任一项的本发明的技术方案5的紧线装置的控制装置，其中，包括用于通过无线或有线来控制紧线装置的旋转驱动机构的通信部。

基于技术方案1～5中任一项的本发明的技术方案6的紧线装置的控制装置，其中，一个旋转驱动机构控制部、该旋转驱动机构控制部的正逆运转切换部、显示紧线装置的拉力的拉力显示部、另一个旋转驱动机构控制部、该旋转驱动机构控制部的正逆运转切换部以及显示紧线装置的拉力的拉力显示部被设置为在接近的位置处朝向一方的方向。

基于技术方案3～6中任一项的本发明的技术方案7的紧线装置的控制装置，其中，警报部由定序器控制。

在本发明中，由于被设置为将一个旋转驱动机构控制部、该旋转驱动机构控制部的正逆运转切换部以及显示紧线装置的拉力的拉力显示部整合为一体的状态，因此，在一个装置内，能够在控制紧线装置的同时监测紧线装置对电线等产生的拉力，能够提高架设作业的作业效率。另外，将架线的架设作业时所需的装置一体化，能够节约作业台等的作业场空间，另外，能够使架设作业所需的装置的搬运变得容易，从而提高架设作业的效率。

另外，在一个装置内包括多个由旋转驱动机构控制部、该旋转驱动机构控制部的正逆运转切换部以及显示紧线装置的拉力的拉力显示部构成的组，因此能够在一处同时监测多个架线的拉力，进一步由于包括警报部，在对任一个架线产生异常拉力的情况下，可以利用警报部迅速对应，能够将事故防患于未然。另外，将多个架线的架设作业时所需的装置一体化，能够节约作业台等的作业场空间，另外，能够使架设作业所需的装置的搬运变得容易，从而提高架设作业的效率。

(发明的效果)

根据本发明，能够获得提高架线等的架设作业的作业效率的紧线装置的控制装置。

通过参照附图而进行的对以下的用于实施发明的实施方式的说明，本发明的上述目的、其他的目的、特征以及优点会更加清楚。

附图说明

图1为本发明的紧线装置的控制装置的一个实施方式的主视图。

图2为示出本发明的紧线装置的控制装置的一个实施方式的壳体内的结构的图。

图3为示出本发明的连接于紧线装置的控制装置的拉力计的一个示例的图。

图4为示出使用本发明的紧线装置的控制装置以及紧线装置的作业状态的一个示例的图。

图5为由本发明的紧线装置的控制装置控制的紧线装置的一个实施方式的分解立体图。

图6为由本发明的紧线装置的控制装置控制的紧线装置的一个实施方式的紧线器主体部的正剖视图。

图7为示出现有的紧线装置的主视图。

具体实施方式

在说明本发明的紧线装置的控制装置之前，首先，参照图5及图6对由本发明的紧线装置的控制装置控制的紧线装置的一个实施方式进行说明。另外，随后，参照图3对测定电线等的拉力并将与拉力相对应的电信号的值发送到本发明的紧线装置的控制装置的拉力计(负载传感器)的一个实施方式进行说明。

(紧线装置的结构)

图5为示出由本发明的紧线装置的控制装置控制的紧线装置的一个实施方式的分解立体图。另外，图6为由本发明的紧线装置的控制装置控制的紧线装置的一个实施方式的正剖视图。在架线工作等中，紧线装置1能够将架线等的自由端侧牵拉并保持在电线杆C侧。

紧线装置1构成为在与垂直设置在地上的电线杆C正交或者交叉的方向、即与地面平行或者水平的方向上牵拉并架设架线，也就是采用所谓的“横向悬架”方式。

紧线装置1主要由以下构成：紧线器主体部2、用于安装抓线器的第一安装部5、作为用于连接紧线器主体部2与第一安装部5之间的牵引部的第一链条6、作为具有电动机的驱动源的电动旋转机7、用于把持用于将紧线装置1安装于电线杆C的尾部线的第二安装部8、用于对电动旋转机7的电动机进行无线控制的发送机9、用于接收从发送机9发送的信号的接收机10、用于向电动旋转机7供给电力的电池11以及用于固定第一链条6的第三安装部12。

紧线器主体部2具有壳体20、内置于壳体20的后述的旋转驱动机构3以及制动机构4。

壳体20具有内置有旋转驱动机构3的大致纵长矩形筒状的旋转驱动机构容纳部22、内置有制动机构4的大致圆形筒状的制动机构容纳部24以及用于将电动旋转机7固定于旋转驱动机构容纳部22的电动旋转机固定用部件26。

旋转驱动机构容纳部22与制动机构容纳部24在垂直方向(长度方向)上不设置隔墙，而是沿横向并排地并列连接。旋转驱动机构容纳部22设定为比制动机构容纳部24高(长)。这是为了确保用于使作为驱动源的电动旋转机7的卡盘720侧的前端部分充分地容纳于旋转驱动机构容纳部22的内部并牢固地固定于壳体20的空间。

在作为牵引部的第一链条6松弛的状态下，旋转驱动机构3的盘47、第一制动摩擦片49、棘轮式制动齿轮50、第二制动摩擦片51以及制动板52的相互间的上、下表面接触摩擦力小，彼此独立(为自由的状态)。

(旋转驱动机构以及制动机构的动作)

接下来，若利用电动旋转机7使旋转驱动机构3的第一旋转轴30驱动旋转，则旋转力经由固定于第一旋转轴30的第一正齿轮32传递到制动机构4的第三正齿轮46，第三正齿轮46旋转。

第三正齿轮46由于与第三旋转轴40的上侧端部40a的外螺纹部40c啮合，因此随着第三正齿轮46的旋转，在第三旋转轴40的上侧端部40a，朝制动板52侧下降。

从而，第三正齿轮46与制动板52之间的间隔减小。

(拉力计的结构)

图3的(A)部分为测定电线等的拉力，并将拉力值发送至本发明的紧线装置的控制装置的拉力计的一个实施方式的主视图，图3的(B)部分为该拉力计的一个实施方式的仰视图，图3的(C)部分为该拉力计的一个实施方式的俯视图。

拉力计1100包括第一被安装部1108、第二被安装部1110以及拉力值发送部1112。第一被安装部1108经由例如线安装于所述紧线装置1的第二安装部8，第二被安装部1110经由例如线安装于电线杆C。

拉力值发送部1112与本发明的紧线装置的控制装置2000通过有线电连接。

架线作业时，紧线装置1的链条被逐渐卷绕，而在拉力计1100上，在第一被安装部1108与第二被安装部1110之间产生拉力。拉力计1100将该拉力数值化(换言之，转换成电信号)，经由拉力值发送部1112将该数值发送至紧线装置的控制装置2000。

(本发明的紧线装置的控制装置的结构)

参照图1及图2对本发明的紧线装置的控制装置的一个实施方式进行说明。图1为本发明的紧线装置的控制装置的一个实施方式的主视图。另外，图2为示出本发明的紧线装置的控制装置的一个实施方式的壳体内的结构的图。

另外，图4为示出使用本发明的紧线装置的控制装置及紧线装置的作业状态的一个示例的图。作业台1314设置于铁塔1320上方，本发明的紧线装置的控制装置2000设置于作业台1314。

在固定于与设置有紧线装置的控制装置2000的铁塔1320的左侧(图4左侧)相邻的铁塔的架线1302上，在铁塔1320侧的自由端安装有一个紧线装置(以下称为第一紧线装置)1202，进一步地，第一紧线装置1202被安装于一个拉力计(以下称为第一拉力计)1102的第一被安装部1108，第一拉力计1102的第二被安装部1110经由例如线安装于铁塔1320。

在固定于与设置有紧线装置的控制装置2000的铁塔1320的右侧(图4右侧)相邻的铁塔的架线1304上，在铁塔1320侧的自由端安装有另一个紧线装置(以下将其称作第二紧线装置)1204，进一步地，第二紧线装置1204被安装于另一个拉力计(以下将其称作第二拉力计)1104的第二被安装部1110，第二拉力计1104的第二被安装部1110经由例如线安装于铁塔1320。

紧线装置的控制装置2000与铁塔1320下方的发电机1310电连接，从该发电机1310获得电力。发电机1310也可以设置于作业台1314。

以下，适宜地参照图4对本发明的实施方式的结构进行说明。

紧线装置的控制装置2000是作为控制架设架线等的紧线装置1的紧线装置的控制装置2000，被设置为将旋转驱动机构控制部2020、该旋转驱动机构控制部2020的正逆运转切换部2040以及显示紧线装置1的拉力的拉力显示部2060在一个长方体状的壳体2004内整合为一体的状态。并构成为与连接于紧线装置1的拉力计1100电连接，同时控制紧线装置1，并显示拉力。

另外，紧线装置的控制装置2000被设置为将一组的旋转驱动机构控制部2020、该旋转驱动机构控制部2020的正逆运转切换部2040、显示紧线装置1的拉力的拉力显示部2060、另一组的旋转驱动机构控制部2020、该旋转驱动机构控制部2020的正逆运转切换部2040以及显示紧线装置1的拉力的拉力显示部2060整合为一体的状态。

紧线装置的控制装置2000与拉力计电连接，控制紧线装置，从拉力计取得与由架线产生的拉力相对应的值，并显示拉力。

例如，如图4所示，关于紧线装置的控制装置2000，为了进行该控制装置2000左侧(图4左侧)的架设作业，使用上述一组的第一旋转驱动机构控制部2022、该第一旋转驱动机构控制部2022的第一正逆运转切换部2042以及显示第一紧线装置1202的拉力的第一拉力显示部2062；而为了进行该控制装置2000右侧(图4右侧)的架设作业，使用上述另一组的第二旋转驱动机构控制部2024、该第二旋转驱动机构控制部2024的第二正逆运转切换部2044以及显示第二紧线装置1204的拉力的第二拉力显示部2064。

(旋转驱动机构控制部)

旋转驱动机构控制部2020(2022、2024)构成为控制紧线装置1的旋转驱动机构3的旋转的ON/OFF和旋转速度。

旋转驱动机构控制部2020(2022、2024)包含用于控制用于进行例如该控制装置2000的左侧的架设作业的第一紧线装置1202的第一旋转驱动机构控制部2022，以及用于控制用于进行例如该控制装置2000的右侧的架设作业的第二紧线装置1204的第二旋转驱动机构控制部2024。第一旋转驱动机构控制部2022与第二旋转驱动机构控制部2024能够进行控制以使一方为ON时，另一方为OFF，或者使二者以不同的旋转速度运行。

(正逆运转切换部)

正逆运转切换部2040(2042、2044)构成为切换由旋转驱动机构控制部2020控制的紧线装置1的旋转驱动机构3的旋转方向的正逆。

正逆运转切换部2040(2042、2044)包括用于切换由第一旋转驱动机构控制部2022控制的第一紧线装置1202的旋转驱动机构3的旋转方向的正逆的第一正逆运转切换部2042、以及用于切换由第二旋转驱动机构控制部2024控制的第二紧线装置1204的旋转驱动机构3的旋转方向的正逆的第二正逆运转切换部2044。

(拉力显示部)

拉力显示部2060(2062、2064)构成为基于从拉力计1100(1102、1104)发送的值来显示电线的拉力。

拉力显示部2060(2062、2064)包括构成为基于从用于例如该控制装置2000的左侧(图4左侧)的架设作业的第一拉力计1102发送的值来显示电线的拉力的第一拉力显示部2062、以及构成为基于从用于例如该控制装置2000的右侧(图4右侧)的架设作业的第二拉力计1104发送的值来显示电线的拉力的第二拉力显示部2064。第一拉力显示部2062及第二拉力显示部2064左右并列地设置于紧线装置的控制装置2000的正面。

拉力显示部2060(2062、2064)可以为例如LCD(Liquid Crystal Display，液晶显示器)。

(警报部)

本实施方式的紧线装置的控制装置2000还包括在紧线装置1对架线的拉力比设定的拉力大时发出警报的警报部2080。

警报部2080包括在用于例如该控制装置2000的左侧的架设作业的第一紧线装置1202对架线的拉力比设定的拉力大时发出警报的第一警报部2082、以及在用于例如该控制装置2000的右侧的架设作业的第二紧线装置1204对架线的拉力比设定的拉力大时发出警报的第二警报部2084。

警报部2080设置为与旋转驱动机构控制部2020、该旋转驱动机构控制部2020的正逆运转切换部2040以及显示紧线装置1的拉力的拉力显示部2060整合为一体的状态。

警报部2080(2082、2084)包括将警报部2080设定为ON或OFF的警报开关2086、和用于设定发出警报的拉力的警报拉力设定部2092。警报开关2086(2087、2088)以及警报拉力设定部2092(2093、2094)均设置于紧线装置的控制装置2000的正面。

第一警报部2082包括第一警报开关2087以及第一警报拉力设定部2093，第二警报部2084包括第二警报开关2088以及第二警报拉力设定部2094。

在警报开关2086(2087、2088)为ON的情况下，当从拉力计1100(1102、1104)发送的拉力值比设定于警报拉力设定部2092(2093、2094)的拉力大时，发出警报。在警报开关2086(2087、2088)为OFF的情况下，即使当从拉力计1100(1102、1104)发送的拉力值比设定于警报拉力设定部2092(2093、2094)的拉力大时，也不发出警报。警报部2080由例如定序器控制。

(存储部)

进一步地，本实施方式的紧线装置的控制装置还包括存储拉力的信息的存储部2100。

存储部2100包括用于插入SD卡(未图示)从而与SD卡电连接的SD卡槽2106。

在插入于SD卡槽2106的SD卡中，保存从第一拉力计1102发送的拉力的值，另外，还保持从第二拉力计1104发送的拉力的值。

存储部2100包括用于开始取得日志的日志取得开始按钮2110以及用于停止取得日志的日志取得停止按钮2112。

通过按压日志取得开始按钮2110，开始取得从各个拉力计1102、1104发送的拉力数据的日志，通过按压日志取得停止按钮2112，停止取得日志，并将其存储于插入于SD卡槽2106的SD卡中。

另外，存储部2100包括通过亮灯来表示正在取得日志的日志取得指示灯2114。关于日志取得指示灯2114，通过按压日志取得开始按钮2110，亮灯来表示正在取得日志，通过按日志取得停止按钮2112来灭灯。

(通信部)

本实施方式的紧线装置的控制装置2000还包括用于与紧线装置的旋转驱动机构进行无线通信的通信部2120。

通信部2120与旋转驱动机构控制部2020(2022、2024)电连接，向紧线装置的接收机发送用于控制紧线装置的旋转驱动机构的旋转的ON/OFF和旋转速度的控制信号。

通信部2120与旋转驱动机构控制部2020(2022、2024)以及正逆运转切换部2040(2042、2044)电连接。

此外，虽然在本实施方式中通信部2120为无线，但是不限于此，也可以与紧线装置的旋转驱动机构以及紧线装置的控制装置通过有线来连接。在紧线装置的控制装置2000与紧线装置通过有线电连接的情况下，能够通过移除或切断该连接线来停止紧线装置的卷绕运转，进一步提高了安全性。

关于紧线装置的控制装置2000，其中，一个旋转驱动机构控制部、该旋转驱动机构控制部的正逆运转切换部、显示紧线装置的拉力的拉力显示部、另一个旋转驱动机构控制部、该旋转驱动机构控制部的正逆运转切换部以及显示紧线装置的拉力的拉力显示部被设置为在接近的位置处朝向一方的方向。

此外，虽然在上述实施方式中，示出了用于控制2个紧线装置并从2个拉力计取得拉力数据的紧线装置的控制装置，但是，本发明的紧线装置的控制装置也可以控制3个以上的紧线装置，另外，也可以从3个以上的拉力计取得拉力数据。

(附图标记说明)

1：紧线装置；2：紧线器主体部；3：旋转驱动机构；4：制动机构；

5：第一安装部；6：牵引部(第一链条)；6a：固定侧端部；6b：卷绕侧端部；

7：驱动源(电动旋转机)；8：第二安装部；9：发送机；10：接收机；11：电池；

12：第三安装部；20：壳体；22：旋转驱动机构容纳部；24：制动机构容纳部；

26：电动旋转机固定用部件；27：中间基体台座部；28：底部；30：第一旋转轴；

30a：上侧端部；30b：下侧端部；32：第一正齿轮；

32a，36a，45a，47a，49a，50b，51a：芯部；34：第二旋转轴；34a：上侧端部；

34b：下侧端部；36：第二正齿轮；38：加载滑轮；38a：兜孔；38b：轮；

40：第三旋转轴；40a：上侧端部；40b：下侧端部；40c：外螺纹部；40d：贯通孔；

41a、41b：内六角螺栓；42a、42b：弹簧垫圈；43：旋钮；44：开口销；44a：插脚；

45：防松垫圈；46：第三正齿轮；46a：内螺纹孔芯部；47：盘；

49：第一制动摩擦片；50：棘轮式制动齿轮；50a：齿部；51：第二制动摩擦片；

52：制动板；53：小齿轮；54：止动爪；54a：杆部；54b：爪部；55：棘爪；

90：控制箱；92：ON开关；93：OFF开关；96：发送用红外线发光二极管；

100：接收机主体；101：第一侧面部；102：第二侧面部；103：背面部；

104：平面部；105：正面部；106：底面部；107a、107b：输出端子；

108a、108b、108c：接收用光电二极管；109a、109b：输入端子；110：顶面；

112a、112b：输出端子；122：U字形部件；124：连接螺栓；128：第二链条；

128a：固定侧端部；128b：抓线器安装侧端部；220：顶面；222：底面；224：正面；

225：第一侧面；226：背面；227：第二侧面；230：安装孔；

232，239：电动旋转机操作用窗；236、238：链条出入口；240：顶面；242：底面；

244：正面；245：侧面；246：背面；248：第二突出部；250：止动爪操作用窗；

260：顶部；262：正面部；262a：第一正面部；262b：第二正面部；

263：第一侧面部；264：背面部；265：第二侧面部；268：电动旋转机插入用孔；

270：缝隙；272a、272b、272c：固定用螺栓；274：紧固部件；274a：紧固侧端部；

274b：固定侧端部；276：手柄；278：避让槽；278a：第一避让槽；

278b：第二避让槽；280a、280b：卡止缘；310：第一旋转轴用保持部件；

312：上板；314：下板；500：钩部；500a：根部；500b：前端部；502：开闭部件；

502a：根部；502b：前端部；504：固定轴；520：基部；522：动滑轮容纳部；

526：动滑轮；528：固定轴；700：电动旋转机主体；720：卡盘；722：卡止突部；

740：手柄；760：接收机装配部；760：金属安装件；C：电线杆；1100：拉力计；

1102：第一拉力计；1104：第二拉力计；1108：第一被安装部；

1110：第二被安装部；1112：拉力值发送部；1202：第一紧线装置；

1204：第二紧线装置；1302、1304：电线；1310：发电机；1314：作业台；

1320：铁塔；2000：紧线装置的控制装置；2004：壳体；2008：电源开关；

2020：旋转驱动机构控制部；2022：第一旋转驱动机构控制部；

2024：第二旋转驱动机构控制部；2040：正逆运转切换部；

2042：第一正逆运转切换部；2044：第二正逆运转切换部；2060：拉力显示部；

2062：第一拉力显示部；2064：第二拉力显示部；2080：警报部；

2082：第一警报部；2084：第二警报部；2086：警报开关；2087：第一警报开关；

2088：第二警报开关；2092：警报拉力设定部；2093：第一警报拉力设定部；

2094：第二警报拉力设定部；2100：存储部；2106：SD卡槽；

2110：日志取得开始按钮；2112：日志取得停止按钮；2114：日志取得指示灯；

2116：抽样频率调节旋钮；2120：通信部。

Claims (7)

1.一种紧线装置的控制装置，用于控制进行架线等的架设的紧线装置，其中：

所述紧线装置的控制装置被设置为将一个旋转驱动机构控制部、该旋转驱动机构控制部的正逆运转切换部以及显示紧线装置的拉力的拉力显示部整合为一体的状态，

所述紧线装置的控制装置与拉力计电连接，

控制紧线装置，从拉力计取得与架线上产生的拉力相对应的值，并显示拉力。

2.一种紧线装置的控制装置，用于控制进行架线等的架设的紧线装置，其中：

所述紧线装置的控制装置被设置为将一个旋转驱动机构控制部、该旋转驱动机构控制部的正逆运转切换部、显示紧线装置的拉力的拉力显示部、

另一个旋转驱动机构控制部、该旋转驱动机构控制部的正逆运转切换部以及显示紧线装置的拉力的拉力显示部整合为一体的状态，

所述紧线装置的控制装置与多个拉力计电连接，

同时控制多个紧线装置，从多个拉力计取得与架线上产成的拉力相对应的值，并显示拉力。

3.根据权利要求1或2所述的紧线装置的控制装置，其特征在于：将当紧线装置对架线的拉力比设定的拉力大时发出警报的警报部设置为与旋转驱动机构控制部、该旋转驱动机构控制部的正逆运转切换部和显示紧线装置的拉力的拉力显示部整合为一体的状态。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的紧线装置的控制装置，其中，包括存储拉力的存储部。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的紧线装置的控制装置，其中，包括用于通过无线或有线来控制紧线装置的旋转驱动机构的通信部。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的紧线装置的控制装置，其中，一个旋转驱动机构控制部、该旋转驱动机构控制部的正逆运转切换部、显示紧线装置的拉力的拉力显示部、另一个旋转驱动机构控制部、该旋转驱动机构控制部的正逆运转切换部以及显示紧线装置的拉力的拉力显示部被设置为在接近的位置处朝向一方的方向。

7.根据权利要求3～6中任一项所述的紧线装置的控制装置，其中，警报部用定序器控制。