CN107709786A - 压缩机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及压缩机，上述压缩机可以包括：马达，用于产生驱动力；压缩机构，借助上述马达来驱动，用于对制冷剂进行压缩；逆变器，用于控制上述马达；连接器，用于使上述马达和上述逆变器电连接；以及密封部件，用于对与上述连接器电连接的上述马达进行密封的马达端子。由此，可以阻断制冷剂向马达端子的内部流入，从而可以防止在上述马达的端子发生漏电。而且，可以防止连接器和线圈从马达端子脱离。

Description

压缩机
技术领域
本发明涉及压缩机，更详细地，涉及可以利用被逆变器控制的马达的驱动力来对制冷剂进行压缩的压缩机。
背景技术
一般情况下，使用于汽车空调系统的压缩机执行从蒸发器吸入已结束蒸发的制冷剂，来制成便于实现液化的高温、高压状态，并向冷凝器传递的功能。
上述压缩机分为从车辆的发动机接收驱动力来执行压缩工作的方式和通过基于单独供电的电动马达(以下，马达)的驱动来执行压缩工作的方式。
图1为示出利用马达的驱动来执行压缩工作的现有的压缩机的剖视图，图2为示出图1的连接器和马达端子的分解立体图。
参照所附的图1和图2，现有的压缩机包括：马达2，在机壳1内产生驱动力；压缩机构3，借助上述马达2来驱动，用于对制冷剂进行压缩；逆变器4，用于控制上述马达2；以及连接器5，用于使上述马达2和上述逆变器4电连接，通过上述逆变器4的控制，上述马达2的转数得到调节，且制冷效率以可变性的方式得到调节。
在此，上述马达2通常设置于形成在上述机壳1的一侧的马达收容空间S1内，上述逆变器4通常设置于形成在上述机壳1的一侧的逆变器收容空间S2内，上述连接器5一边对上述马达收容空间S1和上述逆变器收容空间S2实施密封，一边与上述马达2的端子(以下，马达端子)24和上述逆变器4的端子(以下，逆变器端子)43相联接，从而使上述马达2和上述逆变器4电连接。
上述连接器5包括：端子销52，贯通后述的端子支架51来连接上述马达2和上述逆变器4；端子支架51，一边支撑上述端子销，一边密封上述马达收容空间S1和上述逆变器收容空间S2；以及绝缘体53，使上述端子支架51和上述端子销52之间绝缘。
上述马达端子24使从上述马达2延伸的线圈212和上述连接器5电连接。
具体地，上述马达端子24包括：端子块241，具有内部空间；以及接线端子242，由导电性材质形成，并设置于上述端子块241的内部空间。
上述接线端子242与线圈212相联接，并与连接器5相联接，从而使上述线圈212和上述连接器5电连接，上述线圈212贯通上述端子块241，并插入于上述端子块241的内部空间，上述连接器5贯通上述端子块241，并插入于上述端子块241的内部空间。
但是，在这种现有的压缩机中，存在因制冷剂而在逆变器4和马达2之间的电路中发生漏电的问题。具体地，存在制冷剂向上述端子块241的内部流入，从而在上述马达端子24中发生漏电的问题。即，具有在上述线圈212、上述接线端子242及上述连接器5流动的电流通过制冷剂向上述端子块241短路的问题。由此，存在引起压缩机的运行不良及损伤的问题。另一方面，存在上述马达收容空间S1的制冷剂经过上述连接器5和上述机壳1的连接部位向上述逆变器收容空间S2流入，从而在上述逆变器4发生漏电的问题。
并且，存在因振动等而使上述线圈212和上述连接器5从上述马达端子24脱离的问题。
发明内容
技术问题
因此，本发明的目的在于，提供可以防止因制冷剂而在逆变器和马达之间的电路中发生漏电的压缩机。
并且，本发明的另一目的在于，提供可以防止因振动等而使线圈和连接器从马达端子脱离的压缩机。
解决问题的手段
本发明为了实现如上所述的目的而提供压缩机，上述压缩机包括：马达，用于产生驱动力；压缩机构，借助上述马达来驱动，用于对制冷剂进行压缩；逆变器，用于控制上述马达；连接器，用于使上述马达和上述逆变器电连接；以及密封部件，用于对与上述连接器电连接的上述马达的马达端子进行密封。
上述连接器可以包括：端子销，用于使上述马达和上述逆变器电连接；端子支架，用于支撑上述端子销；以及绝缘体，用于使上述端子销和上述端子支架之间绝缘。上述马达端子可以包括：端子块，包括内部空间、第一开口及第二开口，上述第一开口使上述内部空间和外部空间相连通，上述第二开口使上述内部空间和外部空间相连通；以及接线端子，设置于上述端子块的内部空间，用于连接向上述第一开口插入的上述连接器的端子销和向上述第二开口插入的上述马达的线圈。上述密封部件可以包括：第一密封部件，用于对上述第一开口和上述连接器之间进行密封；以及第二密封部件，用于对上述第二开口和上述线圈之间进行密封。
上述第一密封部件可以包括：第一环形部，向上述第一开口插入，上述第一环形部的外周面与上述第一开口的内周面相紧贴，上述第一环形部的内周面与上述端子销的外周面相紧贴；以及第二环形部，从上述第一环形部延伸，上述第二环形部的外径大于上述第一环形部的外径，上述第二环形部以上述第一开口为基准，配置于上述端子块的外部空间，并与上述绝缘体相紧贴。
上述第一环形部可在上述第一开口和上述端子销之间得到压缩。
可在上述第一环形部的外周面形成有第一突起，上述第一突起从上述第一环形部的外周面突出，并沿着上述第一环形部的圆周方向延伸，上述第一突起的外径大于等于上述第一开口的内径，上述第一环形部的内径小于等于上述端子销的外径，上述第一突起的外周面和上述第一环形部的内径之间的厚度大于上述第一开口的内周面和上述端子销的外周面之间的间隔，从而可在组装上述马达端子、上述连接器及上述第一密封部件的情况下，上述第一突起向上述第一开口加压，上述第一环形部的内周面向上述端子销加压，使得上述第一环形部在上述第一开口和上述端子销之间得到压缩。
上述第一密封部件可以包括：作为上述第一环形部的内周面的第一连接器插入孔；以及作为上述第二环形部的内周面的第二连接器插入孔，在上述第二连接器插入孔插入有上述绝缘体，上述第二连接器插入孔越靠近远离上述第一连接器插入孔的方向，上述第二连接器插入孔的内径越减少，上述第二连接器插入孔的内径中的最小内径小于上述绝缘体的外径。
本发明还可以包括机壳，上述机壳用于收容上述马达、上述压缩机构、上述逆变器、上述连接器及上述密封部件，上述机壳包括划分板，上述划分板对用于收容上述马达的马达收容空间及用于收容上述逆变器的逆变器收容空间进行划分，上述连接器贯通上述划分板使上述马达和上述逆变器电连接，上述第一密封部件进一步密封上述连接器和上述划分板之间。
可在上述划分板形成有连接器安装孔，在上述连接器安装孔安装有上述连接器，使得上述连接器贯通上述划分板来连接上述马达和上述逆变器。上述连接器安装孔可以包括：第一凹陷部，从上述逆变器收容空间侧向上述划分板形成阴刻，并具有用于放置上述端子支架的第一放置面；第二凹陷部，从上述第一放置面形成阴刻，上述第二凹陷部的内径小于上述第一凹陷部的内径，且上述第二凹陷部具有用于放置上述第一密封部件的第二环形部的第二放置面；以及第三凹陷部，从上述第二放置面形成阴刻，上述第三凹陷部的内径小于上述第二凹陷部的内径，且上述第三凹陷部与上述马达收容空间相连通。上述第一密封部件的第二环形部可在上述端子支架和上述第二放置面之间或在上述绝缘体和上述第二放置面之间得到压缩。
上述第二环形部可以包括底面及上部面，上述底面与上述第二放置面相向，上述上部面形成上述底面的背面，并与上述端子支架和上述绝缘体侧相向，在上述第二环形部的上部面形成有第二突起，上述第二突起从上述第二环形部的上部面突出，沿着上述第二环形部的圆周方向延伸，并与上述绝缘体相接触，在上述第二环形部的底面形成有第三突起，上述第三突起从上述第二环形部的底面突出，沿着上述第二环形部的圆周方向延伸，并与上述第二放置面相接触，上述第二突起的前端面和上述第三突起的前端面之间的厚度大于上述第二放置面和上述绝缘体之间的间隔，从而可在组装上述连接器、上述划分板及上述第一密封部件的情况下，上述第二突起向上述绝缘体加压，上述第三突起向上述第二放置面加压，使得上述第二环形部在上述绝缘体和上述第二放置面之间得到压缩。
在上述绝缘体中，上述绝缘体的一端部能够以上述端子支架为基准向上述马达端子侧突出，越是从上述端子支架侧靠近上述马达端子侧，上述绝缘体的一端部的外径逐渐减少，且外径减少率逐渐减少，上述第二突起与上述绝缘体的一端部中的外径减少率最大的部位相接触。
在上述第二环形部中，除上述第二突起之外的部位可以与上述绝缘体相隔开。
上述绝缘体可以由玻璃材质形成，上述第一密封部件中至少上述绝缘体相接触的部位由具有绝缘性及弹性的材质形成。
上述第一密封部件还可以包括环形部件，上述环形部件介于上述第二环形部和上述绝缘体之间，上述绝缘体可以由玻璃材质形成，上述环形部件可以由具有绝缘性及弹性的材质形成。
上述环形部件可在上述第二环形部和上述绝缘体之间得到压缩。
在上述绝缘体中，上述绝缘体的一端部能够以上述端子支架为基准向上述马达端子侧突出，越是从上述端子支架侧靠近上述马达端子侧，上述绝缘体的一端部的外径逐渐减少，且外径减少率逐渐减少，上述环形部件与上述绝缘体的一端部中的外径减少率最大的部位相接触。
上述第二密封部件可以包括：隔板部，用于覆盖上述第二开口；以及线圈插入孔，贯通上述隔板部，上述线圈插入上述线圈插入孔。上述隔板部可以包括：第一隔板部，插入上述第二开口，并与上述第二开口的内周面相紧贴；第二隔板部，与上述第一隔板部相隔开，以上述第二开口为基准配置于上述端子块的外部空间，并与上述第二开口的前端面相紧贴；以及连接部，用于连接上述第一隔板部和上述第二隔板部。上述线圈插入孔可包括：第一线圈插入孔，贯通上述第一隔板部；以及第二线圈插入孔，贯通上述第二隔板部。上述线圈贯通上述第二线圈插入孔和上述第一线圈插入孔，并与上述接线端子相连接，上述第一线圈插入孔和上述第二线圈插入孔中的至少一个内径小于等于上述线圈的外径。
可在上述第一隔板部和上述第二隔板部之间的隔开空间形成有第三密封部件，上述第三密封部件用于对上述第一隔板部和上述端子块之间、上述第二隔板部和上述端子块之间、上述第一线圈插入孔和上述线圈之间及上述第二线圈插入孔和上述线圈之间进行密封。
在上述第二线圈插入孔中，第二线圈插入孔的内径可大于上述线圈的外径，上述第三密封部件经过上述第二线圈插入孔向上述隔开空间注入后得到固化。
可在上述端子块形成有注入孔，上述端子块使外部空间和上述隔开空间相连通，上述第三密封部件经过上述注入孔向上述隔开空间注入后得到固化。
可在上述端子块和上述第二密封部件中的一个形成有钩部，在上述端子块和上述第二密封部件中的另一个形成有与上述钩部相紧固的环部。
发明的效果
本发明的压缩机可以包括用于密封马达端子的密封部件来阻断制冷剂向马达端子的内部流入，从而可以防止在上述马达端子中发生漏电。并且，随着上述密封部件以密封连接器和机壳之间的方式形成，可以阻断制冷剂向逆变器收容空间流入，从而可以防止在逆变器中发生漏电。
并且，可利用密封部件来防止连接器从马达端子脱离，并可以防止线圈从马达端子脱离。
附图说明
图1为示出现有的压缩机的剖视图。
图2为示出图1的连接器和马达端子的分解立体图。
图3为示出本发明一实施例的压缩机中的线圈、马达端子及连接器的立体图。
图4为图3的分解立体图。
图5为图3的剖视图。
图6为示出本发明再一实施例的压缩机中的马达端子的分解立体图。
图7为示出图6的马达端子与连接器及线圈相组装的状态的剖视图。
图8为示出本发明另一实施例的压缩机中的连接器和马达端子之间的连接部位的剖视图。
图9为示出图8的连接器、马达端子及第一密封部件的分解立体图。
图10为示出本发明另一实施例的压缩机中的连接器和马达端子之间的连接部位的剖视图。
图11为示出图10的连接器、马达端子及第一密封部件的分解立体图。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的压缩机进行说明。
图3为示出本发明一实施例的压缩机中的线圈、达端子及连接器的立体图，图4为图3的分解立体图，图5为图3的剖视图。
参照所附的图3至图5，本发明一实施例的压缩机可以在机壳1的内部包括：马达2，用于产生驱动力；压缩机构3，借助上述马达2来驱动，用于对制冷剂进行压缩；逆变器4，用于控制上述马达2；连接器5，用于使上述马达2和上述逆变器4电连接；以及密封部件6，对安装有上述连接器5的部位进行密封，来防止因制冷剂而发生漏电。
上述机壳1可以包括：第一机壳11，收容有上述马达2和上述压缩机构3；以及第二机壳12，与上述第一机壳11相紧固，且在上述第二机壳12收容有上述逆变器4。
上述第一机壳11可以包括划分板111，上述划分板111用于划分收容有上述马达2的马达收容空间S1和收容有上述逆变器4的逆变器收容空间S2。
可在上述划分板111形成有连接器安装孔112，在上述连接器安装孔112安装有上述连接器5，使得上述连接器5贯通上述划分板111来连接上述马达2和上述逆变器4。
上述马达2可以包括：定子21，固定于上述机壳1的内部；以及转子22，被上述定子21收容，并通过与上述定子21之间的相互作用来旋转。
上述定子21可大致呈环形，并可以包括由多张层叠的铁芯211及卷绕于上述铁芯211的线圈212。
上述转子22可大致呈圆筒形，并包括永久磁铁，可使上述转子22的外周面与上述定子21的内周面以具有规定的间隔的方式相向。而且，在上述转子22的中心压入并结合有旋转轴23，上述旋转轴23用于向上述压缩机构3传递上述转子22的旋转力。
另一方面，上述线圈212可通过马达端子24来与上述连接器5电连接，上述马达端子24捆扎在上述线圈212的端部。
上述马达端子24可包括接线端子242，上述接线端子242在形成上述马达端子24的外观的端子块241及上述端子块241的内部使上述线圈212和上述连接器5相连接。
上述端子块241可包括：内部空间S3；第一开口2411，使上述内部空间S3和外部空间(马达收容空间)S1相连通；以及第二开口2412，使上述内部空间S3和外部空间S1相连通。
上述第一开口2411可从上述端子块241的第一外壁面2413形成阴刻，并贯通上述端子块241的壁部，上述第一开口2411的内径可大于后述的端子销52的外径，使得上述连接器5的后述的端子销52可向上述第一开口2411插入。
上述第二开口2412可从上述端子块241的第二外壁面2414形成阴刻，并贯通上述端子块241的壁部，上述第二开口2412的内径可大于上述线圈212的外径，使得上述线圈212可向上述第二开口2412插入。
另一方面，在上述端子块241中，整个上述第二外壁面2414可形成于相同平面上，并可以与后述的第二密封部件62的第二隔板部621b相紧贴，以防止上述第二开口2412向上述第二开口2412的内径方向开放。以下，称上述第二外壁面2414为第二开口的前端面2414。
并且，上述端子块241可在上述端子块241的外壁面形成有钩部2415，上述钩部2415与后述的第二密封部件62的环部621d相紧固。上述钩部2415可从上述端子块241的外壁面突出。
上述接线端子242可以由导电性材质形成，并可以设置于上述端子块241的内部空间S3。
而且，在上述接线端子242中，上述接线端子242的一侧与上述连接器5相联接，上述连接器5向上述第一开口2411插入，上述接线端子242的另一侧与上述线圈212相联接，上述线圈212向上述第二开口2412插入，从而可使上述连接器5和上述线圈212电连接。
在此，在通过上述第一开口2411和上述连接器5之间的连接部位或上述第二开口2412和上述线圈212之间的连接部位向上述端子块241的内部空间S3流入制冷剂的情况下，可在上述连接器5、上述接线端子242及上述线圈212的连接部位发生漏电，在本实施例的情况下，可设置上述密封部件6来防止这种问题。对此的详细说明将进行后述。
上述压缩机构3可包括：固定涡旋件31，固定于上述机壳1；以及回旋涡旋件32，与上述固定涡旋件31一同形成压缩室，与上述旋转轴23相结合来相对于上述固定涡旋件31进行回旋运动，并对制冷剂进行压缩。在此，在本实施例的情况下，上述压缩机构3能够以包括上述固定涡旋件31和上述回旋涡旋件32的涡旋件方式形成或以包括斜盘和活塞的斜盘方式等多种方式形成。
上述逆变器4可以包括设置于基板41及上述基板41的各种元件42和逆变器端子43。在此，上述逆变器4可因上述连接器5与上述逆变器端子43相联接而与连接在上述连接器5的上述马达2电连接。
上述连接器5可包括：端子支架51，覆盖上述划分板111的连接器安装孔112，用于相互封闭上述马达收容空间S1和上述逆变器收容空间S2，并支撑后述的端子销52；端子销52，贯通上述端子支架51，并由导电性材质形成，从而使上述接线端子242和上述逆变器4电连接；以及绝缘体53，使上述端子支架51和上述端子销52之间绝缘。
在此，上述绝缘体53可由陶瓷或玻璃材质形成，在本实施例的情况下，可以为了节约成本而由玻璃材质形成。
上述密封部件6可以包括：第一密封部件61，防止上述马达收容空间S1的制冷剂经过上述第一开口2411和上述连接器5之间的连接部位向上述端子块241的内部空间流入；以及第二密封部件62和第三密封部件63，防止上述马达收容空间S1的制冷剂经过上述第二开口2412和上述线圈212之间的连接部位向上述端子块241的内部空间流入。
在此，上述第一密封部件61可以有效地密封相对难以实现密封的上述第一开口2411和上述连接器5之间的连接部位。
具体地，上述第一密封部件61可以包括：第一环形部611，向上述第一开口2411插入；以及第二环形部612，从上述第一环形部611延伸，并以上述第一开口2411为基准配置于上述端子块241的外部空间S1。
在上述第一环形部611中，上述第一环形部611的外径可以与上述第一开口2411的内径形成为同等水准，使得上述第一环形部611可以向上述第一开口2411插入。
而且，在上述第一环形部611中，上述第一环形部611的外周面可以与上述第一开口2411的内周面相紧贴，以防止制冷剂经过上述第一环形部611和上述第一开口2411之间向上述端子块241的内部空间S3流入。
具体地，上述第一环形部611可包括第一突起P1，上述第一突起P1从上述第一环形部611的外周面突出，并沿着上述第一环形部611的外周面向圆周方向延伸而成。
在上述第一突起P1中，上述第一突起P1的外径可大于上述第一环形部611的外径且小于上述第一开口2411的内径，以便与上述第一开口2411的内周面相紧贴。
而且，上述第一突起P1可形成多个，多个上述第一突起P1可沿着上述第一环形部611的轴方向排列。
这种上述第一突起P1可在向上述第一开口2411插入时，向上述第一开口2411压入，防止上述第一环形部611从上述第一开口2411脱离，并可以防止制冷剂经过上述第一环形部611和上述第一开口2411之间从上述端子块241的外部空间S1向上述端子块241的内部空间S3流入。
在此，上述第一密封部件61可以由硬度小于上述端子块241的材质(例如，具有绝缘性及弹性的材质)形成，以防止在上述第一突起P1向上述第一开口2411压入时，因上述第一突起P1发生变形并向上述第一开口2411压入而使上述第一开口2411因上述第一突起P1而受到损伤。
而且，在上述第一环形部611中，上述第一环形部611的内周面可以与上述端子销52的外周面相紧贴，以防止制冷剂经过上述第一环形部611和上述端子销52之间向上述端子块241的内部空间S3流入。
即，若在上述第一密封部件61中，将贯通上述第一环形部611和上述第二环形部612并插入有上述连接器5的孔称为连接器插入孔613，则上述连接器插入孔613包括作为上述第一环形部611的内周面的第一连接器插入孔613a以及作为与上述第一连接器插入孔613a相连通的上述第二环形部612的内周面的第二连接器插入孔613b，在上述第一连接器插入孔613a中，上述第一连接器插入孔613a的内径与上述端子销52的外径形成为同等水准，以便上述端子销52可插入于上述第一连接器插入孔613a。
此时，上述第一连接器插入孔613a可以小于上述绝缘体53的外径，以防止因上述绝缘体53无法插入于上述第一连接器插入孔613a而无法向上述连接器5所提前确定的位置移动而向上述端子块241的内部空间S3侧移动。
在此，上述第一环形部611可以在上述第一开口2411和上述端子销52之间得到压缩。即，可在上述第一环形部611的外周面形成有上述第一突起P1，上述第一突起P1从上述第一环形部611的外周面突出，并沿着上述第一环形部611的圆周方向延伸，上述第一突起P1的外径可大于等于上述第一开口2411的内径。而且，上述第一环形部611的内径可小于等于上述端子销52的外径。而且，上述第一突起P1的外周面和上述第一环形部611的内径之间的厚度可以大于上述第一开口2411的内周面和上述端子销52的外周面之间的间隔。而且，在组装上述端子、上述连接器5及上述第一密封部件61的情况下，上述第一突起P1向上述第一开口2411加压，上述第一环形部611的内周面向上述端子销52加压，使得上述第一环形部611在上述第一开口2411和上述端子销52之间得到压缩。
上述第二环形部612可从上述第一环形部611延伸。即，上述第二环形部612可以与上述第一环形部611形成为一体。
而且，上述第二环形部612可以与上述第一环形部611具有高度差。即，上述第二环形部612的外径可以大于上述第一环形部611的外径及上述第一开口2411的内径。由此，当上述第一环形部611向上述第一开口2411插入时，上述第二环形部612卡在上述端子块241的第一外壁面2413并得到支撑，从而可以防止上述第一密封部件61向上述端子块241的内部空间S3完全插入。
而且，上述第二环形部612可以在根本上防止上述马达收容空间S1的制冷剂向上述第一环形部611和上述端子销52之间流入。
具体地，如上所述，可称上述第二环形部612的内周面为上述第二连接器插入孔613b，在上述第二连接器插入孔613b中，上述第二连接器插入孔613b的内径可大于上述第一连接器插入孔613a的内径且与上述绝缘体53的外径大致形成为同等水准，使得上述绝缘体53可以向上述第二连接器插入孔613b插入。
在此，就上述第二连接器插入孔613b而言，在上述第二连接器插入孔613b的轴方向上越靠近远离上述第一连接器插入孔613a的方向，上述第二连接器插入孔613b的内径可以越减少。即，上述第二连接器插入孔613b能够以远离上述第一连接器插入孔613a的部位的内径小于与上述第一连接器插入孔613a相邻的部位的内径的所谓逆梯度方式倾斜而成。而且，在上述第二连接器插入孔613b中，上述第二连接器插入孔613b的内径中的最小内径可以小于上述绝缘体53的外径。当上述绝缘体53向上述第二连接器插入孔613b插入时，这种上述第二连接器插入孔613b被上述绝缘体53压入，从而可以防止上述绝缘体53从上述第二连接器插入孔613b脱离，并可以防止制冷剂经过上述绝缘体53和上述第二连接器插入孔613b之间从上述端子块241的外部空间S1向上述端子块241的内部空间S3流入。
另一方面，在上述第二连接器插入孔613b(第二环形部612)中，以与上述第一突起P1相同的原理，上述第一密封部件61由硬度小于上述端子块241的材质(例如，具有绝缘性及弹性的材质)形成，以防止在上述绝缘体53向上述第二连接器插入孔613b压入时，因上述第二连接器插入孔613b(第二环形部612)发生变形并被上述绝缘体53压入而使上述绝缘体53因上述第二连接器插入孔613b(第二环形部612)而受到损伤。
上述第二密封部件62可以密封上述第二开口2412和上述线圈212之间。
具体地，上述第二密封部件62可以包括：隔板部621，用于覆盖上述第二开口2412；以及线圈插入孔622，贯通上述隔板部621，上述线圈212插入上述线圈插入孔622。
上述隔板部621可以包括：第一隔板部621a；第二隔板部621b，与上述第一隔板部621a相隔开；以及连接部621c，用于连接上述第一隔板部621a和上述第二隔板部621b。
上述第一隔板部621a可以由具有与上述第二开口2412的内周面相对应的形状的板形成。
而且，上述第一隔板部621a可以向上述第二开口2412插入，且上述第一隔板部621a的整个外周面可以与上述第二开口2412的内周面相紧贴。
上述第二隔板部621b可以由具有覆盖上述第二开口的前端面2414的形状的板形成。
而且，上述第二隔板部621b能够以上述第二开口2412为基准配置于上述端子块241的外部空间S1，上述第二隔板部621b的整个外周部可以与上述第二开口的前端面2414相紧贴。
而且，可在上述第二隔板部621b形成有环部621d，上述环部621d与上述端子块241的钩部2415相紧固，使得上述第二密封部件62固定于上述端子块241。
如同后述，上述连接部621c可包括连接筋，上述连接筋从上述第一隔板部621a延伸至上述第二隔板部621b，使得第三密封部件63填充于上述第一隔板部621a和上述第二隔板部621b之间的隔开空间S4，上述连接筋形成多个，上述多个连接筋可沿着上述第一隔板部621a的外周部相互隔开。
上述线圈插入孔622可包括：第一线圈插入孔622a，贯通上述第一隔板部621a；以及第二线圈插入孔622b，贯通上述第二隔板部621b。
在上述第一线圈插入孔622a中，上述第一线圈插入孔622a的内径可以与上述线圈212的外径大致形成为同等水准，以便上述线圈212可以经过上述第一线圈插入孔622a。只不过，优选地，在上述第一线圈插入孔622a中，上述第一线圈插入孔622a的内径可以小于大于上述线圈212的外径，以便因上述线圈212向上述第一线圈插入孔622a压入或与上述第一线圈插入孔622a相紧贴而防止上述线圈212从上述第一线圈插入孔622a脱离，防止制冷剂经过上述线圈212和上述第一线圈插入孔622a之间向上述端子块241的内部空间S3流入，并防止固化前的液体或凝胶状态的上述第三密封部件63通过上述线圈212和上述第一线圈插入孔622a之间向上述端子块241的内部空间S3流入。
在上述第二线圈插入孔622b中，上述第二线圈插入孔622b的内径可以与上述线圈212的外径大致形成为同等水准，使得上述线圈212可以经过上述第二线圈插入孔622b。只不过，优选地，如同后述，在上述第二线圈插入孔622b中，上述第二线圈插入孔622b的内径可以大于上述线圈212的外径，使得固化前的液体或凝胶状态的上述第三密封部件63经过上述第二线圈插入孔622b向上述隔开空间S4注入。
上述第三密封部件63可以由树脂材质形成。
而且，上述第三密封部件63可以经过上述第二线圈插入孔622b向上述第一隔板部621a和上述第二隔板部621b之间的隔开空间S4注入后实现固化。
在此，就上述第三密封部件63而言，可以由上述接线端子242设置于上述端子块241的内部空间S3，上述第二密封部件62设置于述端子块241的第二开口2412，上述线圈212从上述端子块241的外部空间S1依次经过上述第二线圈插入孔622b和上述第一线圈插入孔622a，来与上述接线端子242相联接后，经过上述第二线圈插入孔622b向上述隔开空间S4注入后实现固化。
这种上述第三密封部件63可以辅助上述第二密封部件62来更加有效地防止制冷剂经过上述第二密封部件62和上述端子块241之间或上述第二密封部件62和上述线圈212之间向上述端子块241的内部空间S3流入。即，上述第三密封部件63可以密封上述第一隔板部621a和上述端子块241之间、上述第二隔板部621b和上述端子块241之间、上述第一线圈插入孔622a和上述线圈212之间及上述第二线圈插入孔622b和上述线圈212之间。
而且，上述第三密封部件63可以辅助上述第二密封部件62来防止上述线圈212从上述马达端子24脱离。
以下，对本实施例的压缩机的作用效果进行说明。
即，若向上述马达2施加电源，则反复进行上述压缩机构3从上述马达2接收驱动力来吸入、压缩机吐出制冷剂，所吐出的制冷剂向压缩机的外部排出的一连串的过程。在这一过程中，上述马达2被通过上述连接器5来电连接的上述逆变器4控制，从而可以可变性地控制制冷效率。
在此，本实施例的压缩机可包括用于对连接器5和马达端子24之间进行密封的上述第一密封部件61，来阻断制冷剂向上述马达端子24的内部流入，从而可以防止在上述马达端子24中发生漏电。即，可以提前防止在上述线圈212、上述接线端子242及上述连接器5流动的电流通过制冷剂使上述端子块241短路。由此，可以防止由上述马达端子24的漏电引起的压缩机的运行不良及损伤。
而且，本发明包括用于对线圈212和马达端子24之间进行密封的上述第二密封部件62及上述第三密封部件63，从而可以更加有效地防止由上述马达端子24的漏电引起的压缩机的运行不良及损伤。
而且，借助上述第一密封部件61来防止上述连接器5从上述马达端子24脱离，借助上述第二密封部件62和上述第三密封部件63来防止上述线圈212从上述马达端子24脱离。
另一方面，在本实施例的情况下，在上述第二线圈插入孔622b中，虽然上述第二线圈插入孔622b的内径大于上述线圈212的外径，使得上述第三密封部件63可以经过上述第二线圈插入孔622b注入，但如图6及图7所示，第二线圈插入孔622b的内径可以与上述第一线圈插入孔622a的内径形成为同等水准。即，上述第二线圈插入孔622b的内径可以小于等于上述线圈212的外径，以便因上述线圈212压入上述第二线圈插入孔622b或与上述第二线圈插入孔622b相紧贴而防止上述线圈212从上述第二线圈插入孔622b脱离，防止制冷剂经过上述线圈212和上述第二线圈插入孔622b之间向上述端子块241的内部空间S3侧流入，并防止固化前的液体或凝胶状态的上述第三密封部件63通过上述线圈212和上述第二线圈插入孔622b之间从上述隔开空间S4向上述端子块241的外部空间S1漏出。
只不过，在这种情况下，可在上述端子块241形成有注入孔2416，上述注入孔2416使上述端子块241的外部空间S1和上述隔开空间S4相连通，上述第三密封部件63可经过上述注入孔2416向上述隔开空间S4注入后实现固化。
另一方面，上述马达2可以由具有U相、V相及W相的三相马达2形成，由此，上述线圈212、上述马达端子24及上述连接器5可以与三相相对应。在此，在本实施例的情况下，上述第一密封部件61可形成3个，3个上述第一密封部件61可以相互分离或如图6及图7所示的实施例，3个第一密封部件61可形成为一体。在这种情况下，可以节约在上述端子块241组装上述第一密封部件61所需的时间及制作成本。
另一方面，在本实施例的情况下，具有上述第三密封部件63，且虽然没有单独示出，但可以省略上述第三密封部件63。即，上述马达端子24可以具有上述第一密封部件61及上述第二密封部件62，并可以一边利用上述第一密封部件61和第二密封部件62来密封上述端子块241的内部空间S3，一边防止上述连接器5和上述线圈212从上述马达端子24脱离。
另一方面，在本实施例的情况下，在上述第一密封部件61的第一环形部611中，上述第一环形部611的外径可以与上述第一开口2411的内径形成为同等水准，使得上述第一环形部611向上述第一开口2411压入，并容易地向上述第一开口2411插入，上述第一密封部件61的第一环形部611可包括上述第一突起P1，上述第一突起P1的外径大于上述第一开口2411的内径。但是，虽然没有单独示出，但可以无需设置上述第一突起P1而使上述第一环形部611的整个外径大于上述第一开口2411的内径，从而使整个上述第一环形部611向上述第一开口2411压入。在这种情况下，虽然使上述第一环形部611向上述第一开口2411插入的方式略有困难，但可以更加有效地防止制冷剂经过上述第一环形部611和上述第一开口2411之间向上述端子块241的内部空间S3流入，并可以更加有效地防止上述第一密封部件61从上述第一开口2411脱离。并且，当上述第一环形部611发生变形，以便向上述第一开口2411压入时，上述第一连接器插入孔613a的内径缩小，来进一步提高上述第一环形部611和上述连接器5的端子销52之间的紧固力，从而可以更加有效地防止上述连接器5从上述第一密封部件61脱离。
另一方面，在本实施例的情况下，在上述第一密封部件61中，可以只有上述连接器插入孔613的一部分内径小于上述连接器5的外径，使得上述连接器5向上述第一密封部件61压入，并容易地向上述第一密封部件61插入。即，可以只有上述第二连接器插入孔613b的一部分内径小于上述绝缘体53的外径。但是，虽然没有单独示出，但在上述第二连接器插入孔613b中，上述第二连接器插入孔613b的整个内径可以小于上述绝缘体53的外径，从而使整个上述第二连接器插入孔613b向上述绝缘体53压入。并且，在上述第一连接器插入孔613a中也一样，上述第一连接器插入孔613a的整个内径可以小于上述端子销52的外径，从而使整个上述第一连接器插入孔613a向上述端子销52压入。在这种情况下，虽然使上述连接器5向上述连接器插入孔613插入的方式略有困难，但可以更加有效地防止制冷剂经过上述连接器5和上述连接器插入孔613之间向上述端子块241的内部空间S3流入，并可以更加有效地防止上述连接器5从上述连接器插入孔613脱离。
另一方面，在本实施例的情况下，上述钩部2415可形成于上述端子块241，上述环部621d可形成于上述第二密封部件62。但是，虽然没有单独示出，但上述钩部2415也可以形成于上述第二密封部件62，上述环部621d也可以形成于上述第二密封部件62。
另一方面，在本实施例的情况下，上述绝缘体53可以插入于上述第一密封部件61或如图8及图9所示，存在其他实施例。
图8为示出本发明另一实施例的压缩机中的连接器和马达端子之间的连接部位的剖视图，图9为示出图8的连接器、马达端子及第一密封部件的分解立体图。
参照所附图8及图9，在本发明再一实施例的压缩机的情况下，上述连接器安装孔112可以包括：第一凹陷部1121，与上述逆变器收容空间S2相连通；第二凹陷部1122，从上述第一凹陷部1121形成阴刻；以及第三凹陷部1123，从上述第二凹陷部1122形成阴刻。
上述第一凹陷部1121可以包括第一放置面1121a，上述第一放置面1121a从上述逆变器收容空间S2侧向上述划分板111形成阴刻，上述连接器5的后述的端子支架51放置于上述第一放置面1121a。
上述第二凹陷部1122可以包括第二放置面1122a，上述第二放置面1122a从上述第一放置面1121a形成阴刻，上述第二放置面1122a的内径小于上述第一凹陷部1121的内径，后述的第一密封部件61的第二环形部612放置于上述第二放置面1122a。
上述第三凹陷部1123从上述第二放置面1122a形成阴刻，上述第三凹陷部1123的内径小于上述第二凹陷部1122的内径。
在上述第二环形部612中，上述第二环形部612的外径可以大于上述第一环形部611的外径，以防止上述马达收容空间S1的制冷剂经过上述划分板111和上述第二环形部612之间及上述第二环形部612和上述连接器5之间向上述第一环形部611和上述端子销52之间流入，上述第二环形部612的外周部在上述第二凹陷部1122的第二放置面1122a和上述端子支架51之间或上述第二放置面1122a和上述绝缘体53之间得到压缩。在本实施例情况下，上述第二环形部612可以为了与上述绝缘体53相接触来增加绝缘面距离而在上述第二放置面1122a和上述绝缘体53之间得到压缩。即，在本实施例的情况下，上述第二环形部612可以包括：底面，与上述第二放置面1122a相向；以及上部面，形成上述底面的背面，并与上述端子支架51和上述绝缘体53侧相向。而且，可在上述第二环形部612的上部面形成有第二突起P2，上述第二突起P2从上述第二环形部612的上部面突出，沿着上述第二环形部612的圆周方向延伸，并与上述绝缘体53相接触。而且，可在上述第二环形部612的底面形成有第三突起P3，上述第三突起P3从上述第二环形部612的底面突出，沿着上述第二环形部612的圆周方向延伸，并与上述第二放置面1122a相接触。而且，上述第二突起P2的前端面和上述第三突起P3的前端面之间的厚度可以大于上述第二放置面1122a和上述绝缘体53之间的间隔。而且，在组装上述连接器5、上述划分板111及上述密封部件6的情况下，上述第二突起P2可以对上述绝缘体53加压，上述第三突起P3可以对上述第二放置面1122a加压，上述第二环形部612可以在上述绝缘体53和上述第二放置面1122a之间得到压缩。
在此，整个上述第一密封部件61可以由具有绝缘性及弹性的材质形成。即，上述第一环形部611和上述第二环形部612均可以由具有绝缘性及弹性的材质形成。由此，可以更加有效地防止上述马达收容空间S1的制冷剂向上述端子块241的内部空间流入，进一步提高上述端子销52和上述端子支架51之间及上述端子销52和上述端子块241之间的绝缘性，并可以防止上述划分板111、上述连接器5及上述端子块241因上述第一密封部件61而受到损伤。
更具体地，随着上述第一环形部611由具有弹性的材质形成，上述第一环形部611可以在上述第一开口2411和上述端子销52之间容易地得到压缩。由此，上述第一环形部611的外周面(更准确地，第一突起P1)可以与上述第一开口2411的内周面更加紧贴，从而可以更加有效地防止制冷剂经过上述第一环形部611和上述第一开口2411之间向上述端子块241的内部空间流入。而且，上述第一环形部611的内周面与上述端子销52的外周面更加紧贴，从而可以更加有效地防止制冷剂经过上述第一环形部611的内周面和上述端子销52之间向上述端子块241的内部空间流入。另一方面，随着上述第一环形部611由具有弹性的材质形成，可以防止上述第一开口2411和上述端子销52因上述第一环形部611而发生变形(损伤)。并且，随着上述第一环形部611由具有绝缘性的材质形成，可以防止在上述端子销52和上述第一开口2411之间发生漏电。
而且，随着上述第二环形部612由具有弹性的材质形成，上述第二环形部612可以在上述绝缘体53和上述第二放置面1122a之间容易地得到压缩。由此，上述第二环形部612的底面(更准确地，第三突起P3)与上述第二放置面1122a更加紧贴，从而可以更加有效地防止制冷剂经过上述第二环形部612的底面和上述第二放置面1122a之间。而且，上述第二环形部612的上部面(更准确地，第二突起P2)与上述绝缘体53相紧贴，从而可以更加有效地防止制冷剂经过上述第二环形部612的上部面和上述绝缘体53之间。在此，在上述第二环形部612的底面和上述第二放置面1122a之间实现第一次密封，在上述第二环形部612的上部面和上述绝缘体53之间实现第二次密封，从而可以显著地防止制冷剂向上述第一环形部611和上述端子销52之间流入。另一方面，随着上述第二环形部612由具有弹性的材质形成，可以防止上述绝缘体53和上述第二放置面1122a因上述第二环形部612而发生变形(损伤)。尤其，由具有弹性的材质形成的上述第二环形部612可以有效地防止由易碎的陶瓷或玻璃材质形成的上述绝缘体53的破损。并且，上述第二环形部612中的除上述第二突起P2之外的部位与上述绝缘体53相隔开，从而可以防止向上述绝缘体53施加不必要的力，并可以更加有效地防止上述绝缘体53的破损。并且，随着上述第二环形部612由具有绝缘性的材质形成，可以辅助上述绝缘体53来提高上述端子销52和上述端子支架51之间的绝缘性，还可以提高上述端子销52和上述划分板111之间的绝缘性。
另一方面，上述第二环形部612(更准确地，第二突起P2)可以为了更加有效地密封上述第二环形部612和上述绝缘体53之间而与上述绝缘体53中的提前确定的部位相紧贴。更具体地，如上所述，上述绝缘体53可以为了节约成本而由玻璃材质形成，而在玻璃材质的特性上，上述绝缘体53的表面变得不均匀，且上述绝缘体53的尺寸(公差)管理并不容易，由此，可使上述绝缘体53和上述第二环形部612之间的密封变得并不容易。考虑到这些，在本实施例的情况下，上述第二环形部612可以与上述绝缘体53中上述绝缘体53的表面相对均匀(平坦)的部位相接触。即，在上述绝缘体53中，上述绝缘体53的一端部531能够以上述端子支架51为基准向上述马达端子24侧突出，越是从上述端子支架51侧向上述马达端子24侧靠近，上述绝缘体53的一端部531的外径逐渐减少，且上述外径减少率可以逐渐减少。此时，上述第二环形部612可以与上述绝缘体53的一端部531中的外径减少率最大的部位5311相接触。由此，即使上述绝缘体53由玻璃材质形成，也可以容易且有效地密封上述绝缘体53和上述第二环形部612之间。
另一方面，上述第二环形部612(更准确地，第三突起P3)和上述第二放置面1122a之间的密封可以防止上述马达收容空间S1的制冷剂向上述逆变器收容空间S2流入。即，可以防止制冷剂经过上述第一放置面1121a和上述端子支架51之间向上述逆变器收容空间S2泄漏。由此，可以防止基于制冷剂的上述逆变器4的漏电。
根据这种结构，上述第一密封部件61可以由具有弹性的材质形成，在上述第一开口2411和上述端子销52之间得到压缩，并在上述绝缘体53和上述第二放置面1122a之间得到压缩，从而可以更加有效地阻断制冷剂向上述马达端子24的内部流入，可以防止上述划分板111、上述端子块241、上述绝缘体53的变形(损伤)，并可以防止冷剂向上述逆变器收容空间S2流入，从而也可以防止逆变器4的漏电。
尤其，随着上述第一密封部件61的第二环形部612由具有弹性的材质形成，可以与难以进行密封的上述绝缘体53相紧贴，来有效地密封上述绝缘体53和上述第二环形部612之间。
另一方面，随着上述第二环形部612与上述绝缘体53中作为相对平坦的部位的外径减少率最大的部位5311相紧贴，可以更加有效地对上述第二环形部612和上述绝缘体53之间进行密封。
并且，随着上述第二环形部612具有上述第二突起P2，使上述第二突起P2与上述绝缘体53相接触，上述第二突起P2之外的部位从上述绝缘体53隔开，可以防止向上述绝缘体53施加不必要的力，由此可以防止上述绝缘体53因上述第一密封部件61而发生变形(破损)。
而且，上述第一密封部件61可以由具有绝缘性的材质形成，从而也可以提高上述端子销52和上述端子块241之间、上述端子销52和上述端子支架51之间及上述端子销52和上述划分板111之间的绝缘性。而且，这种绝缘性的提高也可以引起上述绝缘体53的大小的减少。
另一方面，在上述实施例的情况下，虽然上述第二环形部612与上述绝缘体53相紧贴，但如图10及图11所示，第一密封部件61还可以包括单独的环形部件614，上述单独的环形部件614代替第二环形部612与绝缘体53相紧贴。
图10为示出本发明另一实施例的压缩机中的连接器和马达端子之间的连接部位的剖视图，图11为示出图10的连接器、马达端子及第一密封部件的分解立体图。
参照所附的图10及图11，第一密封部件61还可以包括环形部件614，上述环形部件614介于第二环形部612和绝缘体53之间，上述环形部件614可以由具有绝缘性及弹性的材质形成，上述环形部件614可以在上述第二环形部612和上述绝缘体53之间得到压缩。而且，上述环形部件614可以与上述绝缘体53中作为相对平坦的部位的外径减少率最大的部位5311相接触。在这种情况下，上述作用效果可以与上述的实施例大同小异。只不过，在这种情况下，第一环形部611和第二环形部612中的至少一个可以由弹性低于(刚性大)上述环形部件614的材质形成，从而可以提高设计自由度。
另一方面，在上述实施例的情况下，虽然上述第一环形部611和上述第二环形部612均以执行密封功能的方式形成，且虽然并未单独示出，但也可以只有上述第一环形部611执行密封功能。即，可以防止上述第二环形部612在上述划分板111(更准确地，第二放置面1122a)和上述连接器5(更准确地，绝缘体53)之间得到压缩。
产业上的可利用性
本发明涉及可以利用被逆变器控制的马达的驱动力来对制冷剂进行压缩的压缩机，本发明可以提供可防止因制冷剂而在逆变器和马达之间的电路中发生漏电的压缩机。

Claims (20)

1.一种压缩机，其特征在于，
马达(2)，用于产生驱动力；
压缩机构(3)，借助上述马达(2)来驱动，用于对制冷剂进行压缩；
逆变器(4)，用于控制上述马达(2)；
连接器(5)，用于使上述马达(2)和上述逆变器(4)电连接；以及
密封部件(6)，用于对与上述连接器(5)电连接的上述马达(2)的马达端子(24)进行密封。
2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，
上述连接器(5)包括：
端子销(52)，用于使上述马达(2)和上述逆变器(4)电连接；
端子支架(51)，用于支撑上述端子销(52)；以及
绝缘体(53)，用于使上述端子销(52)和上述端子支架(51)之间绝缘，
上述马达端子(24)包括：
端子块(241)，包括内部空间(S3)、第一开口(2411)及第二开口(2412)，上述第一开口(2411)使上述内部空间(S3)和外部空间(S1)相连通，上述第二开口(2412)使上述内部空间(S3)和外部空间(S1)相连通；以及
接线端子(242)，设置于上述端子块(241)的内部空间(S3)，用于连接向上述第一开口(2411)插入的上述连接器(5)的端子销(52)和向上述第二开口(2412)插入的上述马达(2)的线圈(212)，
上述密封部件(6)包括：
第一密封部件(61)，用于对上述第一开口(2411)和上述连接器(5)之间进行密封；以及
第二密封部件(62)，用于对上述第二开口(2412)和上述线圈(212)之间进行密封。
3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，上述第一密封部件(61)包括：
第一环形部(611)，向上述第一开口(2411)插入，上述第一环形部(611)的外周面与上述第一开口(2411)的内周面相紧贴，上述第一环形部(611)的内周面与上述端子销(52)的外周面相紧贴；以及
第二环形部(612)，从上述第一环形部(611)延伸，上述第二环形部(612)的外径大于上述第一环形部(611)的外径，上述第二环形部(612)以上述第一开口(2411)为基准，配置于上述端子块(241)的外部空间(S1)，并与上述绝缘体(53)相紧贴。
4.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，上述第一环形部(611)在上述第一开口(2411)和上述端子销(52)之间得到压缩。
5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，
在上述第一环形部(611)的外周面形成有第一突起(P1)，上述第一突起(P1)从上述第一环形部(611)的外周面突出，并沿着上述第一环形部(611)的圆周方向延伸，
上述第一突起(P1)的外径大于等于上述第一开口(2411)的内径，
上述第一环形部(611)的内径小于等于上述端子销(52)的外径，
上述第一突起(P1)的外周面和上述第一环形部(611)的内径之间的厚度大于上述第一开口(2411)的内周面和上述端子销(52)的外周面之间的间隔，
从而在组装上述马达端子(24)、上述连接器(5)及上述第一密封部件(61)的情况下，上述第一突起(P1)向上述第一开口(2411)加压，上述第一环形部(611)的内周面向上述端子销(52)加压，使得上述第一环形部(611)在上述第一开口(2411)和上述端子销(52)之间得到压缩。
6.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，
上述第一密封部件(61)包括：
作为上述第一环形部(611)的内周面的第一连接器插入孔(613a)；以及
作为上述第二环形部(612)的内周面的第二连接器插入孔(613b)，
在上述第二连接器插入孔(613b)插入有上述绝缘体(53)，
上述第二连接器插入孔(613b)越靠近远离上述第一连接器插入孔(613a)的方向，上述第二连接器插入孔(613b)的内径越减少，
上述第二连接器插入孔(613b)的内径中的最小内径小于上述绝缘体(53)的外径。
7.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，
还包括机壳(1)，上述机壳(1)用于收容上述马达(2)、上述压缩机构(3)、上述逆变器(4)、上述连接器(5)及上述密封部件(6)，
上述机壳(1)包括划分板(111)，上述划分板(111)对用于收容上述马达(2)的马达收容空间(S1)及用于收容上述逆变器(4)的逆变器收容空间(S2)进行划分，
上述连接器(5)贯通上述划分板(111)使上述马达(2)和上述逆变器(4)电连接，
上述第一密封部件(61)进一步对上述连接器(5)和上述划分板(111)之间进行密封。
8.根据权利要求7所述的压缩机，其特征在于，
在上述划分板(111)形成有连接器安装孔(112)，在上述连接器安装孔(112)安装有上述连接器(5)，使得上述连接器(5)贯通上述划分板(111)来连接上述马达(2)和上述逆变器(4)，
上述连接器安装孔(112)包括：
第一凹陷部(1121)，从上述逆变器收容空间(S2)侧向上述划分板(111)形成阴刻，并具有用于放置上述端子支架(51)的第一放置面(1121a)；
第二凹陷部(1122)，从上述第一放置面(1121a)形成阴刻，上述第二凹陷部(1122)的内径小于上述第一凹陷部(1121)的内径，且上述第二凹陷部(1122)具有用于放置上述第一密封部件(61)的第二环形部(612)的第二放置面(1122a)；以及
第三凹陷部(1123)，从上述第二放置面(1122a)形成阴刻，上述第三凹陷部(1123)的内径小于上述第二凹陷部(1122)的内径，且上述第三凹陷部(1123)与上述马达收容空间(S1)相连通，
上述第一密封部件(61)的第二环形部(612)在上述端子支架(51)和上述第二放置面(1122a)之间或在上述绝缘体(53)和上述第二放置面(1122a)之间得到压缩。
9.根据权利要求8所述的压缩机，其特征在于，
上述第二环形部(612)包括底面及上部面，上述底面与上述第二放置面(1122a)相向，上述上部面形成上述底面的背面，并与上述端子支架(51)和上述绝缘体(53)侧相向，
在上述第二环形部(612)的上部面形成有第二突起(P2)，上述第二突起(P2)从上述第二环形部(612)的上部面突出，沿着上述第二环形部(612)的圆周方向延伸，并与上述绝缘体(53)相接触，
在上述第二环形部(612)的底面形成有第三突起(P3)，上述第三突起(P3)从上述第二环形部(612)的底面突出，沿着上述第二环形部(612)的圆周方向延伸，并与上述第二放置面(1122a)相接触，
上述第二突起(P2)的前端面和上述第三突起(P3)的前端面之间的厚度大于上述第二放置面(1122a)和上述绝缘体(53)之间的间隔，
从而在组装上述连接器(5)、上述划分板(111)及上述第一密封部件(61)的情况下，上述第二突起(P2)向上述绝缘体(53)加压，上述第三突起(P3)向上述第二放置面(1122a)加压，使得上述第二环形部(612)在上述绝缘体(53)和上述第二放置面(1122a)之间得到压缩。
10.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于，
在上述绝缘体(53)中，上述绝缘体(53)的一端部(531)以上述端子支架(51)为基准向上述马达端子(24)侧突出，
越是从上述端子支架(51)侧靠近上述马达端子(24)侧，上述绝缘体(53)的一端部(531)的外径逐渐减少，且外径减少率逐渐减少，
上述第二突起(P2)与上述绝缘体(53)的一端部(531)中的外径减少率最大的部位(5311)相接触。
11.根据权利要求9所述的压缩机，其特征在于，在上述第二环形部(612)中，除上述第二突起(P2)之外的部位与上述绝缘体(53)相隔开。
12.根据权利要求2至11中任一项所述的压缩机，其特征在于，
上述绝缘体(53)由玻璃材质形成，
上述第一密封部件(61)中至少与上述绝缘体(53)相接触的部位具有绝缘性及弹性。
13.根据权利要求3所述的压缩机，其特征在于，
上述第一密封部件(61)还包括环形部件(614)，上述环形部件(614)介于上述第二环形部(612)和上述绝缘体(53)之间，
上述绝缘体(53)由玻璃材质形成，
上述环形部件(614)由具有绝缘性及弹性的材质形成。
14.根据权利要求13所述的压缩机，其特征在于，上述环形部件(614)在上述第二环形部(612)和上述绝缘体(53)之间得到压缩。
15.根据权利要求14所述的压缩机，其特征在于，
在上述绝缘体(53)中，上述绝缘体(53)的一端部(531)以上述端子支架(51)为基准向上述马达端子(24)侧突出，
越是从上述端子支架(51)侧靠近上述马达端子(24)侧，上述绝缘体(53)的一端部(531)的外径逐渐减少，且外径减少率逐渐减少，
上述环形部件(614)与上述绝缘体(53)的一端部(531)中的外径减少率最大的部位(5311)相接触。
16.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，
上述第二密封部件(62)包括：
隔板部(621)，用于覆盖上述第二开口(2412)；以及
线圈插入孔(622)，贯通上述隔板部(621)，上述线圈(212)插入上述线圈插入孔(622)，
上述隔板部(621)包括：
第一隔板部(621a)，插入上述第二开口(2412)，并与上述第二开口(2412)的内周面相紧贴；
第二隔板部(621b)，与上述第一隔板部(621a)相隔开，以上述第二开口(2412)为基准配置于上述端子块(241)的外部空间(S1)，并与上述第二开口(2412)的前端面(2414)相紧贴；以及
连接部(621c)，用于连接上述第一隔板部(621a)和上述第二隔板部(621b)，
上述线圈插入孔(622)包括：
第一线圈插入孔(622a)，贯通上述第一隔板部(621a)；以及
第二线圈插入孔(622b)，贯通上述第二隔板部(621b)，
上述线圈(212)贯通上述第二线圈插入孔(622b)和上述第一线圈插入孔(622a)，并与上述接线端子(242)相连接，
上述第一线圈插入孔(622a)和上述第二线圈插入孔(622b)中的至少一个内径小于等于上述线圈(212)的外径。
17.根据权利要求16所述的压缩机，其特征在于，在上述第一隔板部(621a)和上述第二隔板部(621b)之间的隔开空间(S4)形成有第三密封部件(63)，上述第三密封部件(63)用于对上述第一隔板部(621a)和上述端子块(241)之间、上述第二隔板部(621b)和上述端子块(241)之间、上述第一线圈插入孔(622a)和上述线圈(212)之间及上述第二线圈插入孔(622b)和上述线圈(212)之间进行密封。
18.根据权利要求17所述的压缩机，其特征在于，
在上述第二线圈插入孔(622b)中，上述第二线圈插入孔(622b)的内径大于上述线圈(212)的外径，
上述第三密封部件(63)经过上述第二线圈插入孔(622b)向上述隔开空间(S4)注入后得到固化。
19.根据权利要求17所述的压缩机，其特征在于，
在上述端子块(241)形成有注入孔(2416)，上述注入孔(2416)使上述端子块(241)的外部空间(S1)和上述隔开空间(S4)相连通，
上述第三密封部件(63)经过上述注入孔(2416)向上述隔开空间(S4)注入后得到固化。
20.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，
在上述端子块(241)和上述第二密封部件(62)中的一个形成有钩部(2415)，
在上述端子块(241)和上述第二密封部件(62)中的另一个形成有与上述钩部(2415)相紧固的环部(621d)。
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