CN107708908A - 焊接参数选择与通知系统和方法 - Google Patents

Abstract

一种焊接系统包含接口38，所述接口38具有：第一输入元件48，被配置成接收与从焊接电力供应器递送到焊炬的电力的参数相关的输入，并替代地接收与工件的厚度相关的输入；第二输入元件44，被配置成接收与从送丝机递送到焊炬的电极的推进速率相关的输入，并替代地接收与电极的直径相关的输入；以及第三输入元件，被配置成接收与焊接工艺类型相关的输入。焊接系统还包含：控制电路，被配置成在第二输入元件接收与电极的直径相关的输入时，基于通过第三输入元件而选择的与焊接工艺类型相关的输入40来自动调整电力的参数和电极的推进速率。

Description

焊接参数选择与通知系统和方法

相关申请的交叉引用

本申请主张2015年3月16日申请的名为“焊接参数选择与通知系统和方法(WELDING PARAMETER SELECTION AND NOTIFICATION SYSTEMS AND METHODS)”的第62/133,816号美国临时申请的优先权和权益，所述美国临时申请出于所有目的而全文以引用方式并入本文中。

背景技术

本发明总的来说涉及用于设定焊接参数的系统和方法。

普通金属焊接技术使用通过电起弧产生的热以使工件转化为熔融状态，以有助于焊接工艺。一种使用此起弧原理的技术是送丝焊接。本质上，送丝焊接涉及将焊接电流从电源引导到与工件紧密接近的电极。当足够接近时，电流从电极起弧到工件，从而完成电路并产生充足的热来焊接工件。通常，电极被消耗并变成焊缝自身的一部分。因此，新焊丝电极被推进，从而替换所消耗的电极并维持焊接电弧。如果焊接装置被适当地调整，那么送丝推进和起弧循环平稳地进行，从而提供良好焊缝。

通常，在焊接操作期间，操作员选择提供到焊接位置的资源的级别和类型，当然，这取决于焊缝和正焊接的材料的详情。例如，操作员可在各种种类和大小的焊丝电极之间选择，范围从焊丝的直径到制成焊丝电极的材料。然而，不同种类的焊丝电极在焊接装置的不同操作设定下良好地发挥性能。即，不同种类的送丝电极例如在不同电压值和送丝速度的范围内良好地发挥性能。例如，给定的0.023英寸的软钢焊丝电极可在17伏下以250英寸/分钟的送丝速度下良好地发挥性能，而0.035英寸的软钢焊丝电极在19伏下以230英寸/分钟的送丝速度下良好地发挥性能。

通常，焊接装置依赖于操作员的知识和智慧来选择最适用于正使用的焊丝电极和焊接条件的电压和送丝设定。不幸的是，在许多状况下，焊接操作员对现场并不熟悉，在便携式焊接装置的状况下特别如此。如果操作员没有适当地调整电压和送丝速度设定，起弧可能不足以产生良好的焊缝，或根本不产生任何焊缝。此外，在传统装置中，送丝速度控制和电压控制相互完全独立，因此使操作员难以在焊缝正形成时调整两个参数。

发明内容

提供用于设定焊接参数的系统和方法。例如，在一个实施例中，一种焊接系统包含接口，所述接口具有：第一输入元件，被配置成接收与从焊接电力供应器递送到焊炬的电力的参数相关的输入，并替代地接收与工件的厚度相关的输入；第二输入元件，被配置成接收与从送丝机递送到焊炬的电极的推进速率相关的输入，并替代地接收与电极的直径相关的输入；以及第三输入元件，被配置成接收与焊接工艺类型相关的输入。焊接系统还包含：控制电路，被配置成在第二输入元件接收与电极的直径相关的输入时，基于通过第三输入元件而选择的与焊接工艺类型相关的输入来自动调整电力的参数和电极的推进速率。

在另一实施例中，一种焊接系统包含接口，所述接口具有：第一输入元件，被配置成接收与从焊接电力供应器递送到焊炬的电力的参数相关的输入，并替代地接收与从送丝机递送到焊炬的电极的直径相关的输入；第二输入元件，被配置成接收与电极的推进速率相关的输入，并替代地接收与工件的厚度相关的输入；以及第三输入元件，被配置成接收与焊接工艺类型相关的输入。焊接系统还包含：控制电路，被配置成在第一输入元件接收与电极的直径相关的输入时，自动调整电力的参数和电极的推进速率。

在又一实施例中，一种方法包含：通过焊接系统用户接口的第一输入元件而调整与焊接电源所产生的电力的参数相关的输入；通过焊接系统用户接口的第二输入元件而调整与电极的推进速率相关的输入；通过第二输入元件而调整与电极的直径相关的输入；在通过第二输入元件而调整与电极的直径相关的输入之后，通过第一输入元件而调整与工件的厚度相关的输入；以及通过焊接系统用户接口的第三输入元件而调整与焊接工艺类型相关的输入。

在另一实施例中，一种方法包含：在焊接系统用户接口上显示与焊接电源所产生的电力的参数相关并与工件的厚度相关的第一输入元件；在焊接系统用户接口上显示与电极的推进速率相关并与电极的直径相关的第二输入元件；在焊接系统用户接口上显示与焊接工艺类型相关的第三输入元件；当第二输入元件用于选择电极的推进速率时，基于通过第一输入元件而选择的与焊接电源所产生的电力相关的输入而控制焊接系统；以及当第二输入元件用于选择电极的直径时，基于通过第一输入元件而选择的与工件的厚度相关的输入而控制焊接系统。

附图简单说明

当参照附图阅读具体实施方式时，本发明的这些和其它特征、方面和优点将变得更好理解，其中在全部附图中，相同附图标记表示相同部分，其中：

图1是焊接系统的实施例的示意图，其中焊接系统的接口被配置成显示焊接系统的焊接参数；以及

图2是包含图1的焊接系统的自动设定焊接参数的接口的实施例的前视图。

具体实施方式

现参照附图，图1图示焊接系统10，其中焊接系统10包含焊炬12，焊炬12相对于工件14界定焊接操作的位置。将焊炬12放置在接近工件14的位置处允许由电源16(例如，焊接电力供应器16)提供的电流从焊炬12起弧到工件14，其中电源16将传入的交流(AC)电力转换为适当直流(DC)电力并经由焊炬电缆18而将DC电力引导到焊炬12。概括地说，此起弧完成从电源16、经由焊炬电缆18到焊炬12、到焊丝电极、到工件14并最终返回到电源16的电路。此起弧产生相对大的量的热，从而导致工件14和/或填料金属转化为熔融状态，从而有助于焊接。

为了产生电起弧，示范性焊接系统10包含送丝机20，其中送丝机20将耗材焊丝电极提供到焊炬电缆18，并转而提供到焊炬12。焊炬12经由位于焊炬12的颈部组件中的接触末端(未示出)而将电流传导到焊丝电极，从而在露出的焊丝电极与工件14之间导致起弧。

为了在焊接期间保护焊接区域不遭受污染物，为了提高电弧性能并为了改进所得的焊缝，示范性焊接系统10包含气源22，其中气源22经由焊炬电缆18而将惰性保护气体馈送到焊炬12。然而，值得注意的是，各种保护材料(包含各种流体和颗粒固体)可用于保护焊接位置。此外，某些焊丝电极被设计成在没有保护材料的情况下操作。

这些焊接资源(例如，焊接电流、焊丝电极和保护气体)的推进通过紧固到焊炬12的把手26的扳机24的致动来实现。通过按压扳机24(箭头28)，扳机24内所设置的开关闭合，从而导致电信号的传输，其中电信号命令将焊接资源推进到焊炬电缆18中。例如，按下扳机24会将信号发送到控制电路30，其中控制电路30转而激活电动机32，电动机32将焊丝电极推进到焊炬电缆18中，打开阀门以允许保护材料流动，并命令电源16将期望电平的电力输出到焊丝电极。在某些实施例中，控制电路30包含存储器部件34，以存储编程指令、命令程序、适当数据等。控制电路30还包含处理装置(例如，处理器36)以及其它类型的装置以实现焊接系统10的控制。

为了调整焊接系统10的操作参数，可包含用户接口38作为系统10的一部分。用户接口38是用户或操作员用以与焊接系统10互动的构件。用户接口38可包含输入装置，例如，按钮、表盘、触摸屏、滚轮、开关、旋钮、滑块或将与用户接口38的物理互动转换为电信号输入的任何形式的换能器。如下文将论述且图2所图示，在某些实施例中，用户接口38可包含焊接工艺选择器40(例如，输入装置或输入元件)、电压调整表盘42(例如，输入装置或输入元件)和送丝速度调整表盘44(例如，输入装置或输入元件)。虽然在本文中被描述为电压调整表盘42，但在其它实施例中，电压调整表盘42可改为是被配置成调整电源16所递送的焊接电力的电流或另一参数的表盘。虽然焊接工艺选择器40、电压调整表盘42和送丝速度调整表盘44在所图示的实施例中被示出为可旋转表盘，但其它实施例可包含这些部件的其它输入装置或元件。例如，焊接工艺选择器40、电压调整表盘42和送丝速度调整表盘44可以是按钮、触摸屏、滑块、滚轮、开关、旋钮、液晶显示器或被配置成实现与用户接口38的操作员互动以调整焊接系统10的一个或更多个操作参数的任一其它适当输入装置或元件。

如下文详细地论述，电压调整表盘42和送丝速度调整表盘44两者可具有双重功能性。例如，在某些情形下，送丝速度调整表盘44也可充当电极直径调整器46，并且电压调整表盘42也可充当材料厚度调整器48(例如，调整对应于工件14的材料厚度的设定)。应注意，虽然所图示的实施例包含电压调整表盘42，但在其它实施例中，可使用被配置成设定电力的某一其它参数(例如，电流)的表盘。

紧记前文内容，焊接工艺选择器40可允许操作员或另一用户从多种焊接工艺进行选择。例如，如图2所描绘，焊接工艺选择器40可允许操作员从焊接工艺(例如，药芯焊接工艺、金属惰性气体(MIG)焊接工艺等)进行选择。虽然图2中未示，但焊接工艺选择器40可还包含其它焊接工艺，例如，钨惰性气体(TIG)焊接工艺、焊条焊接工艺等。除一般焊接工艺之外，在某些实施例中，焊接工艺选择器40也可允许操作员选择焊接电极的材料。例如，如图2所描绘，在需要实施MIG焊接工艺时，操作员可进一步选择(例如)用于实施MIG工艺的不锈钢、另一类型的钢或铝电极。在一个实例中，焊接工艺选择器40可还允许操作员选择期望焊接工艺(例如，药芯、MIG等)、电极材料类型(例如，钢、铝等)和气体类型(例如，C25、C100、氩气等)，并随后选择使焊接系统10的自动设定功能能够自动设定适当电压与送丝速度和/或电流焊接参数。自动设定功能性更详细地描述在第2007/0181553号美国专利申请公开中，所述美国专利申请公开全文以引用方式并入本文中。

如上文所论述，用户接口38可还包含电压调整表盘42(例如，输入装置或元件)和送丝速度调整表盘44(例如，输入装置或元件)，其中的每一个可具有双重功能性。因此，电压调整表盘42和送丝速度调整表盘44中的每一个包含第一参数指示器和第二参数指示器。即，电压调整表盘42具有指示电压选择(例如，在所图示的实施例中，1、2、3、4、5、6、7、8、9和10)的第一参数指示器50以及指示材料厚度选择的第二参数指示器52(例如，在所图示的实施例中，24号、20/22号、18号、16号、14号、1/8"、3/16"、1/4"和3/8")。类似地，送丝速度调整表盘44具有指示送丝速度选择(例如，在所图示的实施例中，10、20、30、40、50、60、70、80、90和100)的第一参数指示器54以及指示电极直径选择(例如，在所图示的实施例中，.024"、.030"和.035")的第二参数指示器56。

在某些实施例中，电压调整表盘42和送丝速度调整表盘44所调整的各种参数可变化。例如，在某些实施例中，通过电压调整表盘42，第二参数指示器52可指示电极直径选择(而不是指示材料厚度选择)，并且通过送丝速度调整表盘44，第二参数指示器56可指示材料厚度选择(而不是指示电极直径选择)。在此实施例中，与第二参数指示器56相关的设定58可以是与材料厚度(而不是电极直径)相关的离散设定。

应注意，一次可仅使用电压调整表盘42和送丝速度调整表盘44中的每一个的第一参数指示器和第二参数指示器中的一个。例如，在给定时间，电压调整表盘42的位置可对应于指示电压选择的第一参数指示器50或指示材料厚度选择的第二参数指示器52的设定。类似地，在给定时间，送丝速度调整表盘44的位置可对应于指示送丝速度选择的第一参数指示器54或指示电极直径选择的第二参数指示器56的设定。第一参数指示器和第二参数指示器中的每一个的效用进一步详细描述在下文中。

因为电压调整表盘42和送丝速度调整表盘44各自具有双重功能性，所以焊接系统10可具有不同操作设定。例如，在一个操作设定中，用户可通过焊接工艺选择器40而选择焊接工艺，用户可使用电压调整表盘42以选择焊接系统10的期望电压输出(由第一参数指示器50指示)，并且用户可选择送丝速度调整表盘44以选择期望送丝速度(由第一参数指示器54指示)。

在另一操作设定中，用户可旋转送丝速度调整表盘44以选择由第二参数指示器56指示的期望电极直径，因此改变焊接系统10的操作设定。在所图示的实施例中，第二参数指示器56包含三个设定58，其中的每一个指示不同的期望电极直径。第二参数指示器56的每一设定58也可具有对应的离散掣子，因此在设定58中的一个被选择时，实现送丝速度调整表盘44的机械阻止。

当送丝速度调整表盘44用于选择期望电极直径的设定58中的一个时，焊接系统10可进入自动设定模式。当实现自动设定模式时，操作员可使用电压调整表盘42以选择期望材料厚度设定，如第二参数指示器52所指示。换句话说，当焊接系统10处于自动设定模式中(由于通过送丝速度调整表盘44来进行的设定58中的一个的选择)时，电压调整表盘42不用于选择期望输出电压，如第一参数指示器50所指示，而是选择期望材料厚度，如第二参数指示器52所指示。此外，当焊接系统10处于自动设定模式中时，电源16可基于送丝速度调整表盘44所选择的电极直径、电压调整表盘42所选择的材料厚度和/或通过焊接工艺选择器40而选择的焊接工艺而将送丝速度、电压和/或电流参数自动调整(例如，增大或减小)为适当设定。在某些实施例中，用户接口38可还包含灯图形指示器60(例如，发光二极管(LED))以指示是启用还是停用自动设定模式。因此，当送丝速度调整表盘44用于选择第二参数指示器56的设定58中的一个时，灯图形指示器60可点亮以指示启用自动设定模式。相反，当送丝速度调整表盘44用于选择第一参数指示器54所指示的期望送丝速度时，灯图形指示器60可没有点亮。

在某些应用中，可以选择对于焊接系统10来说行不通或不可行的设定的组合(例如，使用焊接工艺选择器40、电压调整表盘42和/或送丝速度调整表盘44)。例如，当焊接系统10耦接到不同电源(例如，120V、240V等)时，焊接系统10可基于所选择的设定(例如，焊接工艺、电压(或电流或功率)、送丝速度、材料厚度、电极直径等)而具有不同能力。例如，如果焊接系统10首先由240V电源供电并随后由120V电源供电，那么焊接系统10可不能够在某些设定组合中适当地运行。当焊接系统10是以行不通或不可行的设定的组合配置时，焊接系统10(例如，焊接系统10的控制电路30和/或自动设定功能)可将焊接系统10的设定自动调整为“最佳可用”设定组合(例如，尽可能接近期望设定组合的设定组合)。例如，控制电路30和/或自动设定功能可自动调整焊接工艺、电压(或电流或功率)、送丝速度、材料厚度、电极直径或另一操作参数中的一个或多个以实现焊接系统10的行得通、可行的操作。在某些应用中，自动调整(例如，由自动设定功能或控制电路30自动调整的一个或更多个设定)可基于由控制电路30的算法或另一可编程逻辑确定的“最佳模式”或“最佳可用模式”(例如，存储在控制电路30的存储器34中并可由控制电路30的处理器32执行)。

此外，在自动设定功能和/或控制电路30在所选择的设定的组合不可行时自动调整一个或更多个设定的某些应用中，用户接口38的灯图形指示器60可被配置成提供已自动调整一个或更多个设定的指示。例如，控制电路30可使灯图形指示器60在一个或更多个设定被自动调整时闪烁或闪光。此外，在某些实施例中，灯图形指示器60的闪烁或闪光样式和/或灯图形指示器60的颜色可基于已自动调整的特定设定而变化。用户接口38可还包含或替代地包含显示器(例如，LCD)，其中所述显示器基于所选择的设定的行不通的组合而提供一个或更多个设定的自动调整的指示。

虽然被描述为具有作为物理输入装置的焊接工艺选择器40、电压调整表盘42、送丝速度调整表盘44、电极直径调整器46和材料厚度调整器48，但在其它实施例中，用户接口38可包含能够显示与焊接参数的设定、焊接系统10的实时操作状态等相关的视觉图形对象和/或文数字文本的显示屏。在某些实施例中，焊接工艺选择器40、电压调整表盘42、送丝速度调整表盘44、电极直径调整器46、材料厚度调整器48或其任何组合可作为图形输入装置而显示在显示屏上。例如，在某些实施例中，显示屏可以是被配置成经由显示在显示屏上的这些图形输入装置而从用户接收输入的触摸屏。换句话说，代替用户接口38上所设置的实际物理输入装置(或除此之外)，在某些实施例中，经由显示屏而显示的其它类型的用户输入元件(例如，图形按钮、滑块、旋钮等)可用于从用户接收输入。因此，用户接口38可包含各种类型的输入元件，包含物理输入装置与图形输入元件两者。此外，在某些实施例中，参数指示器50、52、54、56、灯图形指示器60或其任何组合可作为图形元件而显示在显示屏上。

例如，在用户接口38是显示焊接工艺选择器40、电压调整表盘42、材料厚度调整器44、电极直径调整器46和/或材料厚度调整器48的触摸屏或显示器的实施例中，用户接口38可还基于用户输入来改变显示或在显示器上突出显示图形元件(例如，参数指示器)。在此实施例中，用户接口38可显示具有材料厚度调整器48的电压调整表盘42(例如，图形输入装置)，如图2所示。显示器可还一起显示具有电极直径调整器46的送丝速度调整表盘44(例如，图形输入装置)，如图2所示。如果操作员使用用户接口38(例如，触摸屏)通过送丝速度调整表盘44来选择送丝速度，那么用户接口38可被配置成接着仅显示电压调整表盘42而不是材料厚度调整器44，因此向操作员指示可与所选择的送丝速度一起选择电压调整。或者，如果操作员使用用户接口38通过送丝速度调整表盘44来选择送丝速度，那么用户接口38可被配置成接着突出显示第一参数指示器50(而不是第二参数指示器52)或改变其颜色，以指示操作员可与所选择的送丝速度一起选择电压调整。如果送丝速度调整表盘44(例如，图形输入装置)用于选择电极参数和/或基于通过焊接工艺选择器40进行的焊接工艺的选择，用户接口38(例如，图形显示器)可进行类似调整。

虽然仅在本文中说明和描述本公开的某些特征，但对于本领域的技术人员来说，将清楚许多修改和改变。因此，应理解，随附权利要求书希望涵盖落入本公开的真实精神内的所有这些修改和改变。

Claims (24)

1.一种焊接系统，包括：

接口，包括：

第一输入元件，被配置成接收与从焊接电力供应器递送到焊炬的电力的参数相关的输入，并替代地接收与工件的厚度相关的输入；

第二输入元件，被配置成接收与从送丝机递送到所述焊炬的电极的推进速率相关的输入，并替代地接收与所述电极的直径相关的输入；以及

第三输入元件，被配置成接收与焊接工艺类型相关的输入；以及

控制电路，被配置成在所述第二输入元件接收与所述电极的所述直径相关的所述输入时，基于通过所述第三输入元件而选择的与所述焊接工艺类型相关的所述输入来自动调整所述电力的所述参数和所述电极的所述推进速率。

2.根据权利要求1所述的焊接系统，其中所述接口包括灯图形指示器，所述灯图形指示器被配置成在所述第二输入元件接收与所述电极的所述直径相关的所述输入时点亮。

3.根据权利要求1所述的焊接系统，其中所述控制电路被配置成在操作员所选择的所述输入的组合对于所述焊接系统来说不可行时，自动调整与所述电力的所述参数相关的所述输入、与所述工件的所述厚度相关的所述输入、与所述电极的所述推进速率相关的所述输入和/或与所述电极的所述直径相关的所述输入。

4.根据权利要求3所述的焊接系统，其中所述用户接口的灯图形指示器被配置成在所述控制电路自动调整所述输入中的一个时闪光。

5.根据权利要求3所述的焊接系统，其中所述用户接口的灯图形指示器被配置成在所述控制电路自动调整所述输入中的一个时改变颜色。

6.根据权利要求1所述的焊接系统，其中所述控制电路被配置成基于与所述焊接工艺类型相关的所述输入，自动调整与所述电力的所述参数相关的所述输入、与所述工件的所述厚度相关的所述输入、与所述电极的所述推进速率相关的所述输入和/或与所述电极的所述直径相关的所述输入。

7.根据权利要求1所述的焊接系统，其中所述第一输入元件、所述第二输入元件和所述第三输入元件中的每一个包括按钮、表盘、触摸屏、滚轮、开关、旋钮、滑块或其任何组合。

8.一种焊接系统，包括：

接口，包括：

第一输入元件，被配置成接收与从焊接电力供应器递送到焊炬的电力的参数相关的输入，并替代地接收与从送丝机递送到所述焊炬的电极的直径相关的输入；

第二输入元件，被配置成接收与所述电极的推进速率相关的输入，并替代地接收与工件的厚度相关的输入；以及

第三输入元件，被配置成接收与焊接工艺类型相关的输入；以及

控制电路，被配置成在所述第一输入元件接收与所述电极的所述直径相关的所述输入时，自动调整所述电力的所述参数和所述电极的所述推进速率。

9.根据权利要求8所述的焊接系统，其中所述接口包括灯图形指示器，所述灯图形指示器被配置成在所述第一输入元件接收与所述电极的所述直径相关的所述输入时点亮。

10.根据权利要求8所述的焊接系统，其中所述焊接工艺类型包括药芯自保护焊接工艺、金属惰性气体不锈钢焊接工艺、金属惰性气体钢C25焊接工艺、金属惰性气体钢C100焊接工艺、金属惰性气体铝焊接工艺或其任何组合。

11.根据权利要求8所述的焊接系统，其中所述用户接口的灯图形指示器被配置成在所述第一输入元件、所述第二输入元件和所述第三输入元件的所选择的组合与所述焊接系统的操作不兼容时闪光。

12.根据权利要求8所述的焊接系统，其中所述用户接口的灯图形指示器被配置成在所述第一输入元件接收与所述电极的所述直径相关的所述输入时以第一颜色点亮，并且所述灯图形指示器被配置成在所述第一输入元件、所述第二输入元件和所述第三输入元件的所选择的组合与所述焊接系统的操作不兼容时以不同于所述第一颜色的第二颜色点亮。

13.根据权利要求8所述的焊接系统，其中所述控制电路被配置成在操作员所选择的所述输入的组合基于与所述焊接工艺类型相关的所述输入对于所述焊接系统来说不可行时，自动调整与所述电力的所述参数相关的所述输入、与所述工件的所述厚度相关的所述输入、与所述电极的所述推进速率相关的所述输入和/或与所述电极的所述直径相关的所述输入。

14.根据权利要求13所述的焊接系统，其中所述用户接口的灯图形指示器被配置成在所述控制电路自动调整所述输入中的一个时闪光。

15.一种操作焊接系统的方法，包括：

通过焊接系统用户接口的第一输入元件而调整与焊接电源所产生的电力的参数相关的输入；

通过所述焊接系统用户接口的第二输入元件而调整与电极的推进速率相关的输入；

通过所述第二输入元件而调整与所述电极的直径相关的输入；

在通过所述第二输入元件而调整与所述电极的所述直径相关的所述输入之后，通过所述第一输入元件而调整与工件的厚度相关的输入；以及

通过所述焊接系统用户接口的第三输入元件而调整与焊接工艺类型相关的输入。

16.根据权利要求15所述的方法，包括在通过所述焊接系统用户接口的所述第二输入元件而调整与所述电极的所述直径相关的所述输入之后，将所述焊接系统用户接口的灯图形指示器点亮。

17.根据权利要求15所述的方法，包括在操作员所选择的所述输入的组合对于所述焊接系统来说不可行时，自动调整与所述电力的所述参数相关的所述输入、与所述工件的所述厚度相关的所述输入、与所述电极的所述推进速率相关的所述输入和/或与所述电极的所述直径相关的所述输入。

18.根据权利要求17所述的方法，包括在所述操作员所选择的所述输入的所述组合对于所述焊接系统来说不可行时，改变所述用户接口的灯图形指示器的颜色。

19.根据权利要求15所述的方法，包括在所述第二输入元件接收与所述电极的所述直径相关的所述输入时，自动调整所述电力的所述参数和所述电极的所述推进速率。

20.根据权利要求15所述的方法，其中通过所述焊接系统用户接口的所述第一输入元件而调整与所述焊接电源所产生的所述电力的所述参数相关的所述输入包括将第一旋钮旋转到所述第一旋钮的第一位置，其中通过所述焊接系统用户接口的所述第二输入元件而调整与所述电极的所述推进速率相关的所述输入包括将第二旋钮旋转到所述第二旋钮的第一位置，并且其中通过所述第二输入元件而调整与所述焊接电极的所述直径相关的所述输入包括将所述第二旋钮旋转到所述第二旋钮的第二位置。

21.一种操作焊接系统的方法，包括：

在焊接系统用户接口上显示与焊接电源所产生的电力的参数相关并与工件的厚度相关的第一输入元件；

在所述焊接系统用户接口上显示与电极的推进速率相关并与所述电极的直径相关的第二输入元件；

在所述焊接系统用户接口上显示与焊接工艺类型相关的第三输入元件；

当所述第二输入元件用于选择所述电极的推进速率时，基于通过所述第一输入元件而选择的与所述焊接电源所产生的所述电力相关的输入而控制所述焊接系统；以及

当所述第二输入元件用于选择所述电极的所述直径时，基于通过所述第一输入元件而选择的与所述工件的所述厚度相关的输入而控制所述焊接系统。

22.根据权利要求21所述的方法，包括在所述第二输入元件用于选择所述电极的所述直径时，基于通过所述第三输入元件而选择的所述焊接工艺类型来自动调整所述焊接电源所产生的所述电力的所述参数并自动调整所述电极的所述推进速率。

23.根据权利要求21所述的方法，包括在所述第二输入元件用于选择所述电极的所述直径时，基于通过所述第一输入元件而选择的所述工件的所述厚度来自动调整所述焊接电源所产生的所述电力的所述参数并自动调整所述电极的所述推进速率。

24.根据权利要求21所述的方法，包括在一个或更多个触摸屏上显示所述第一输入元件、所述第二输入元件和所述第二输入元件。