DE19733638A1

DE19733638A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung eines Schweißgeräts

Info

Publication number: DE19733638A1
Application number: DE1997133638
Authority: DE
Inventors: Gerhard Ehrlich; Armin Kuder; Volker Schnerring
Original assignee: Rehm GmbH and Co KG Schweisstechnik
Current assignee: Rehm GmbH and Co KG Schweisstechnik
Priority date: 1997-08-04
Filing date: 1997-08-04
Publication date: 1999-02-25

Description

Stand der Technik

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Steuerung eines Schweißgeräts nach der Gattung des Verfahrens- und des Vorrichtungsanspruchs.

Es ist beispielsweise aus der DE 42 00 919 C1 bekannt, daß an einem Schweißgriff für ein Schweißgerät ein dreh bares Betätigungselement zur Veränderung von Schweißpara metern und ein pistolenartiger Abzug zur Erzeugung von Schaltsignalen vorgesehen ist. Diese Bedienelemente am Schweißgriff können aufgrund des geringen zur Verfügung stehenden Raumes und hinsichtlich des Hauptzwecks, näm lich der Führung des Schweißbrenners, nur eine einge schränkte Funktionalität hinsichtlich der Beeinflussung von Schweißparametern aufweisen.

Aufgabenstellung

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung der eingangs genannten Art derart zu verbessern, daß auch eine Vielzahl von relativ komplexen Bedienfunktionen auf einfache Weise am Schweißgerät aus geführt werden können.

Vorteile der Erfindung

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Steuerung eines Schweißgeräts mit den kennzeichnenden Merkmalen der ne bengeordneten Ansprüche 1 und 2 ist insofern vorteilhaft, daß eine übersichtliche und komfortable Bedienung auch von komplexen Schweißgeräten möglich ist. Durch die auf grund der elektronischen Möglichkeiten immer leichter in die Schweißgeräte zusätzlich zu integrierenden Funktionen ist es wichtig, dem Schweißer, der sich auf seine Schweißaufgabe konzentrieren muß, eine einfache und übersichtliche Bedienbarkeit zu ermöglichen.

Auf einfache Weise kann gemäß der Erfindung mit einem Stellelement einhändig, beispielsweise mit einem Drehge ber, am Schweißgerät in einer Arbeitsstellung eine konti nuierliche Veränderung eines ersten Signals und in einer zweiten Arbeitsstellung mindestens ein Schaltsignal er zeugt werden. Mit dem ersten Signal wird dabei ein Schweißparameter kontinuierlich verändert und auf einer Anzeigevorrichtung angezeigt und mit dem mindestens einen Schaltsignal kann in vorteilhafter Weise ein Auslöse- oder Bestätigungssignal für die Aktivierung des Parame ters oder eine Umschaltfunktion für weitere Parameter er zeugt wird.

Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausführungsform ist das Stellelement ein am Schweißgerät angebrachter Touch-Screnn-Bildschirm ist, bei dem in einer Arbeitsstellung durch eine Fingerberührung des Schweißers eine kontinu ierliche Veränderung eines ersten Signals und in einer zweiten Arbeitsstellung durch Drücken mindestens ein Schaltsignal erzeugt wird.

Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird parallel zu der kontinuierlichen Veränderung des ersten Signals ein jeweils vorgegebenes akustisches Begleitsi gnal, z. B. ein in der Tonhöhe und/oder Lautstärke propor tional zu dem jeweils veränderten Parameter (z. B. die Größe des Schweißstroms) sich änderndes Tonsignal. In ähnlicher Weise kann auch ein Schaltsignal signalisiert werden, wobei die Tonsignale zusätzlich auch als Warn- oder Fehlermeldungen, z. B. bei Drahtende oder Überhit zung, ausgegeben werden können. Somit ist zumindest zeit weise auch ein blindes Bedienen des Schweißgeräts mög lich. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das akustische Signal als Sprachsignal erzeugt wird.

Bei einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Durchführung des oben erwähnten Verfahrens ist die Anzeigevorrichtung für die Parameter auf der Frontseite des Schweißgeräts neben dem Stellelement angeordnet. Die Anzeigevorrichtung ist bevorzugt ein Bildschirm zur zweidimensionalen Dar stellung einer vorgegebenen Schweißstromkurve und weite rer Parameter. Mit einem Cursor, der auf dem Bildschirm durch das kontinuierlich veränderbare Stellsignal beweg bar ist, können auf einfache Weise mit der jeweiligen An zeigeposition korrespondierende Schaltsignale mit den Stellmitteln erzeugt werden.

Eine vorteilhafte Bedienbarkeit ist dadurch erreicht, wenn der Cursor ein senkrechter Strich ist, der sich mit einem auf dem Bildschirm dargestellten Funktionsverlauf schneidet und eine, dem Schnittpunkt entsprechende Para metergröße durch das Schaltsignal aktivierbar ist.

Bei einer Ausführungsform ist das Stellmittel ein konti nuierlich drehbarer Drehgeber oder ein Steuerstab (Joystick), wobei ein Schaltsignal durch Herunterdrücken des Drehgebers oder des Steuerstabes erzeugbar ist. Mit Stellmitteln können darüber hinaus auch singuläre Einstellgrößen, die als Zahl auf der Anzeigevorrichtung erscheinen, verändert werden.

Zeichnung

Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiel zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in der Fi gur, die einen Teil einer Frontseite eines Schweißgerätes zeigt, erläutert.

Beschreibung des Ausführungsbeispiels

In der Figur ist eine Anzeigevorrichtung 1 an einem Schweißgerät gezeigt, wobei auf der Anzeigefläche, die hier beispielsweise ein LCD-Bildschirm, gegebenenfalls in Touch-Screen-Ausführung, sein kann, ein typischer Verlauf einer Schweißstromkurve 2 dargestellt ist. Wesentlich für die Schweißarbeiten sind die Stromwerte I₁ und I₂ auf der Stromkurve 2, die auch mit einem Balkendiagramm 3 oder als Zahldarstellung 4 zusätzlich auf der Anzeigevorrich tung 1 angezeigt werden können.

Mit einem Drehgeber 5, als Ausführungsbeispiel eines Stellmittels, ist ein senkrechter Strichcursor 6 auf der Anzeigevorrichtung 1 horizontal bewegbar. Wenn, wie beim dargestellten Ausführungsbeispiel, der Cursor 6 hier die Stromkurve 2 im Bereich des Stromwertes I₁ schneidet, kann durch Drücken des Drehgebers 5 eine Funktion zur Veränderung des Stromwertes I₁ aktiviert werden, die so dann mit dem Drehgeber 5 veränderbar und als Wert 3 oder 4 auch anzeigbar ist. Durch erneutes Herunterdrücken des Drehgebers 5 kann beispielsweise wieder in den vorherge henden Modus zur Verschiebung des Cursors 6 mit dem Dreh geber 5 zurückgeschaltet werden.

Das oben beschriebene Vorgehen zur Veränderung eines Schweißparameters stellt nur eines von vielen möglichen Prozeduren zur Änderung anderer Schweißparameter dar. Auch parallel zur optischen Anzeige erzeugte akustische Signa le unterstützen das Verfahren, wobei auch unterschiedli che mechanische Ausführungsformen des Stellmittels zur Anwendung kommen können.

Bezugszeichenliste

1

Anzeigevorrichtung

2

Schweißstromkurve

3

Balkendiagramm

4

Zahldarstellung

5

Drehgeber (Stellmittel)

6

Cursor

Claims

1. Verfahren zur Steuerung eines Schweißgerätes, bei dem

- eine Vielzahl von Parametern und Bediengrößen über min destens ein Stellmittel (5) veränderbar sind, dadurch ge kennzeichnet, daß
- mit dem Stellmittel (5) am Schweißgerät in einer Ar beitsstellung eine kontinuierliche Veränderung eines er sten Signals und in einer zweiten Arbeitsstellung minde stens ein Schaltsignal erzeugt wird und daß
- mit dem ersten Signal ein Schweißparameter kontinuier lich veränderbarer ist und auf eine Anzeigevorrichtung (1) angezeigt wird und mit dem mindestens einen Schaltsi gnal ein Auslöse- oder Bestätigungssignal für die Akti vierung des Parameters oder eine Umschaltfunktion für weitere Parameter erzeugt wird.

2. Verfahren zur Steuerung eines Schweißgerätes, bei dem

- eine Vielzahl von Parametern und Bediengrößen über min destens ein Stellmittel (5) veränderbar sind, dadurch ge kennzeichnet, daß
- das Stellmittel ein am Schweißgerät angebrachter Touch-Screen-Bildschirm ist, bei dem in einer Arbeitsstellung durch Berührung eine kontinuierliche Veränderung eines ersten Signals und in einer zweiten Arbeitsstellung durch Drücken mindestens ein Schaltsignal erzeugt wird und daß
- mit dem ersten Signal ein Schweißparameter kontinuier lich veränderbarer ist und auf dem Touch-Screen-Bild schirm angezeigt wird und mit dem mindestens einen Schaltsignal ein Auslöse- oder Bestätigungssignal für die Aktivierung des Parameters oder eine Umschaltfunktion für weitere Parameter erzeugt wird.

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich net, daß

- zu der kontinuierlichen Veränderung des ersten Signals ein jeweils vorgegebenes akustisches Begleitsignal er zeugt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß

- das akustische Begleitsignal sich in der Tonhöhe und/oder Lautstärke proportional zu dem jeweils veränder ten Parameter ändert.

5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, daß

- zu dem mindestens einen Schaltsignal ein jeweils vorge gebenes akustisches Signal erzeugt wird.

6. Verfahren nach Anspruch 3 oder 5, dadurch gekennzeich net, daß

- das akustische Signal ein Sprachsignal ist.

7. Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens nach ei nem der Ansprüche 1 oder 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß

- die Anzeigevorrichtung (1) auf der Frontseite des Schweißgeräts neben dem Stellmittel (5) angeordnet ist und die Anzeigevorrichtung ein Bildschirm zur zweidimen sionalen Darstellung einer vorgegebenen Schweißstromkurve (2) und weiterer Parameter ist, wobei ein Cursor (6) auf dem Bildschirm durch das kontinuierlich veränderbare Stellsignal bewegbar und mit der jeweiligen Anzeigeposi tion korrespondierende Schaltsignale erzeugbar sind.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß

- der Cursor (6) ein senkrechter Strich ist, der sich mit einem auf dem Bildschirm dargestellten Funktionsverlauf schneidet und eine, dem Schnittpunkt entsprechende Para metergröße (I₁) durch das Schaltsignal aktivierbar ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn zeichnet, daß

- das Stellmittel ein kontinuierlich drehbarer Drehgeber (5) ist, wobei ein Schaltsignal durch Herunterdrücken des Drehgebers (5) erzeugbar ist.

10. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn zeichnet, daß

- das Stellmittel ein in mindestens in einen Freiheits grad bewegbarer Steuerstab ist, wobei ein Schaltsignal durch Herunterdrücken des Steuerstabes erzeugbar ist.