CN108311820B - 用于选择焊接式焊炬中的焊接排程的方法和系统 - Google Patents

Abstract

提供了用于选择焊接式焊炬中的焊接排程的系统和方法。一种配置用于在焊接式操作期间使用的焊接式焊炬，该焊接式焊炬包括输入设备，其配置成用于设置与在焊接式操作期间与焊接式焊炬一起使用的与焊接式设备相关联的焊接式参数，比如焊接排程。焊接式设备可以是焊接式电源。焊接式焊炬经由焊接式连接器连接至焊接式设备，焊接式参数的设置经由焊接式连接器发生，而不需要改变焊接式连接器的结构。焊接式参数被设置为多个可用值之一，并且输入设备仅仅响应于接收到与该值相关联的对应的特定输入而将焊接式参数设置为多个可用值中的特定值。

Description

用于选择焊接式焊炬中的焊接排程的方法和系统

技术领域

本申请公开一种用于选择焊接式焊炬中的焊接排程的方法和系统。

背景技术

焊接已经日渐普遍。可以以自动方式或以手动方式(例如，由人执行)进行焊接。在焊接操作期间，可以设置或调整焊接参数。然而，设置或调整焊接参数可能是麻烦和/或低效的以及成本高昂的。例如，直接通过焊接设备来设置焊接参数可能要求用户从焊接位置移动。

通过将这些方法与在本公开的其余部分中参照附图阐述的本方法和系统的一些方面进行比较，用于提供与焊接式系统中的焊接设置和/或参数相关的指示的常规方法的进一步局限性和缺点将对本领域的技术人员变得显而易见。

发明内容

本公开的方面涉及焊接式操作。更具体地，根据本公开的各种实施方式涉及选择焊接式焊炬中的焊接排程，基本如结合至少一个附图所示或描述的以及如权利要求中更完整地阐述的。

根据以下描述和附图，将更清楚地理解本发明的这些和其它优点、方面和创新特征以及其中所示实施例的细节。

附图说明

图1描绘了根据本公开的方面的可以用于焊接式操作的示例性系统。

图2描绘了根据本公开的方面的示例性焊接设备。

图3描绘了根据本公开的各方面的焊接式焊炬和焊接式电源之间的示例性连接器电路系统，其支持焊接式焊炬中的设置和参数的优化指示和/或选择。

图4描绘了根据本公开的各方面的图3中所描绘的连接器电路系统的示例性使用场景。

图5描绘了根据本公开的各方面的用于设置焊接排程的示例性使用场景。

具体实施方式

根据本公开的各种实施方式旨在选择焊接式焊炬中的焊接排程。就此而言，可以在焊接操作期间设置或调整焊接式参数。这可以通过设置单独的参数来完成，或者可以设置特定参数(例如，焊接排程)，该特定参数对应于针对一个或多个特定焊接式参数中的每个焊接式参数设置的特定值。用户可以以许多不同的方式设置或调整焊接式参数(包括，例如焊接排程)。例如，用户可以通过与部件中的合适的输入设备(例如，按下按钮、旋转旋钮等)相互作用，直接通过焊接设置中的特定部件(例如，与参数有关的部件、用户当时正在使用的部件，例如焊炬等)来实现。在某些情况下，设置或选择焊接式参数的方式可能导致用户误以为发生了变化(或未发生变化)。而且，使用现有的一些方法来作出改变可能会无意中设置参数。例如，可以以圆桌会议(round-ribbon)方式设置参数，例如，其中输入(例如，轻击或按压)将被视为移动到下一个值的请求(例如，以循环的方式轻击将焊接排程递增到下一个启用的排程)。然而，这样的方法可能不是所期望的，可能无意地改变参数，和/或用户可能错误地臆断发生了特定值已发生改变(当没有发生改变时-例如，因为实际上不启用预期的下一个值)。

因此，在根据本公开的各种实施方式中，诸如经由焊接式焊炬可以直接选择焊接式参数(例如，焊接排程)。根据本公开的示例性焊接式系统可以包括配置为提供焊接式功率的焊接式电源、由焊接式电源驱动并且配置为应用焊接的焊接式焊炬以及配置用于将焊接式电源连接到焊接式焊炬的焊接式连接器。焊接式焊炬可以包括一个或多个指示部件，所述一个或多个指示部件配置用于向焊接式系统的用户提供与焊接式焊炬的操作、焊接式操作的状态或焊接式参数中的至少一个相关的指示；所述一个或多个指示包括与焊接式电源的配置有关的特定焊接式参数的当前值的指示；并且所述一个或多个指示部件配置成提供特定焊接式参数的当前值的指示而不需要改变焊接式连接器的结构。焊接式连接器可以包括4引脚连接器。

根据本公开的示例性焊接式系统可以包括：焊接式电源，用以提供焊接式功率；由焊接式电源驱动用于应用焊接的焊接式焊炬；以及配置用于将焊接式电源连接到焊接式焊炬的焊接式连接器。焊接式焊炬可以包括输入设备，该输入设备配置用于设置与焊接式电源的配置相关联的焊接式参数，其中焊接式参数的设置经由焊接式连接器而发生并且不需要改变焊接式连接器的结构。焊接式参数被设置为多个可用值之一，其中多个可用值中的每个可用值与来自多个不同输入的特定输入相关联，并且多个不同输入中的每个输入仅与多个可用值中的一个可用值相关联。因此，输入设备仅响应于接收到与该值相关联的对应的特定输入而将焊接式参数设置为多个可用值中的特定值。此外，输入可能不是简单地递增到下一个可用值的命令。

在一个示例性实施方式中，焊接式连接器包括多根导线；并且输入设备包括横跨多根导线中的两根导线连接的开关。焊接式连接器可以包括例如4引脚连接器。

在一个示例性实施方式中，焊接式参数与焊接式电源的配置有关，包括对特定焊接式功率形态的选择。每个焊接式功率形态可以包括，例如适用于或影响焊接式电源的一个或多个配置设置。一个或多个配置设置可以包括以下中的至少一个：预流动时间、起始时间、起始电压、起始焊丝速度、焊接时间、焊接电压、焊接焊丝速度、焊口时间、焊口电压、焊口焊丝速度和后流动时间。

在一个示例性实施方式中，输入设备还配置成调整焊接式焊炬的操作。

在一个示例性实施方式中，至少一个输入设备配置成支持两种不同形式的输入，每种输入对应于焊接式焊炬的操作的调整和焊接式参数的值的设置中的一个。两种不同形式的输入可以包括按压以调整焊接式焊炬的操作并且轻击以设置焊接式参数的值。

在一个示例性实施方式中，输入设备可操作以基于系统的用户的轻击次数来确定焊接式参数的特定值。在某些情况下，必须在特定时长内施加轻击。

根据本公开的另一个示例性焊接式系统可以包括配置用于在焊接式操作期间使用的焊接式焊炬，其中焊接式焊炬包括输入设备，该输入设备配置用于设置与焊接式设备相关联的焊接式参数，该焊接式设备在焊接式操作期间与焊接式焊炬一起使用。焊接式焊炬经由焊接式连接器连接到焊接式设备，焊接式参数的设置经由焊接式连接器进行，而不需要改变焊接式连接器的结构。焊接式参数被设置为多个可用值之一，其中多个可用值中的每个可用值与来自多个不同输入中的特定输入相关联，并且多个不同输入中的每个输入仅与多个可用值中的一个可用值相关联。因此，输入设备仅响应于接收到与该值相关联的对应的特定输入而将焊接式参数设置为多个可用值中的特定值。此外，输入可能不是简单地递增到下一个可用值的命令。

在一个示例性实施方式中，输入设备可操作以基于系统的用户的轻击次数来确定焊接式参数的特定值。在某些情况下，必须在特定时长内施加轻击。

在一个示例性实施方式中，输入设备还配置成调整焊接式焊炬的操作。

在一个示例性实施方式中，至少一个输入设备配置成支持两种不同形式的输入，每种输入对应于焊接式焊炬的操作的调整和焊接式参数的值的设置中的一者。

在一个示例性实施方式中，两种不同形式的输入包括按压以调整焊接式焊炬的操作以及轻击以设置焊接式参数的值。

根据本公开的另一个示例性焊接式系统可以包括焊接式电源，该焊接式电源配置成在焊接式操作期间向焊接式设备提供焊接式功率，该焊接式电源包括一个或多个用于处理与焊接式电源相关联的焊接式参数的设置的控制电路。焊接式电源经由焊接式连接器连接至焊接式设备，焊接式参数的设置经由焊接式连接器进行，而不需要改变焊接式连接器的结构。焊接式参数被设置为多个可用值之一，其中多个可用值中的每个可用值与来自多个不同输入的特定输入相关联，并且多个不同输入中的每个输入仅与多个可用值中的一个可用值相关联。因此，输入设备仅响应于接收到与该值相关联的对应的特定输入而将焊接式参数设置为多个可用值中的特定值。此外，输入可能不是简单地递增到下一个可用值的命令。

在一个示例性实施方式中，焊接式电源包括焊接式电力供应和焊接式送气机中的一个或多个。

在一个示例性实施方式中，焊接式参数与焊接式电源的配置有关，包括对特定焊接式功率形态的选择。每个焊接式功率形态包括适用于或影响焊接式电源的一个或多个配置设置。所述一个或多个配置设置可以包括以下中的至少一个：预流动时间、起始时间、起始电压、起始焊丝速度、焊接时间、焊接电压、焊接焊丝速度、焊口时间、焊口电压、焊口焊丝速度和后流动时间。

如本文所使用的，术语“电路”和“电路系统”是指物理电子部件(例如，硬件)以及可以配置硬件、由硬件执行或以其他方式与硬件相关联的任何软件和/或固件(“代码”)。如本文所使用的，例如，当执行第一组一行或多行代码时，特定处理器和存储器可以包括第一“电路”，并且当执行第二组一行或多行代码时，可以包括第二“电路”。如本文所使用的，“和/或”是指由“和/或”连接的列表中的任何一个或多个项目。作为实例，“x和/或y”意味着三元素集{(x)、(y)、(x，y)}中的任意元素。换句话说、“x和/或y”是指“x和y中的一个或两个”。作为另一个实例，“x、y和/或z”是指七元素集{(x)、(y)、(z)、(x，y)、(x，z)、(y，z)、(x，y，z)}中的任意元素。换句话说，“x、y和/或z”是指“x、y和z中的一个或多个”。如在本文所使用的，术语“实例”意味着用作非限制性实例、示例或说明。如本文所使用的，术语“例如以及比如“列出一个或多个非限制性实例、示例或说明。如本文所使用的，每当电路系统包括执行一功能所需的硬件和代码(如果需要的话)时，电路系统“可操作”以执行该功能，而不管该功能的执行是被禁用还是不被允许(例如通过用户可配置的设置、工厂调整等)。

如本文所使用的，焊接式操作包括根据任何已知焊接技术的操作，包括诸如氧-燃料焊接的火焰焊接技术、诸如保护性金属弧焊接(例如，粘结焊)、金属惰性气体焊接(MIG)、钨惰性气体焊接(TIG)、电阻焊接以及刨削(例如，碳弧气刨)、切割(例如，等离子切割)、钎焊、感应加热、软焊等的电焊技术。

如本文所使用的，焊接式功率是指适合于焊接、等离子切割、感应加热、CAC-A(碳弧切割/空气)和/或热丝焊接/预热(包括激光焊接和激光熔覆)的功率。本文所使用的焊接式电力供应是指能够提供焊接式功率的电力供应。焊接式电力供应可以包括发电部件(例如，发动机、发电机等)和/或用于将主功率(例如，发动机成就的发电、干线功率等)转换为焊接式功率的电力转换电路系统。

如本文所使用的，焊接式功率形态是指如本公开中所描述的焊接排程或程序(例如，配置焊接式电源的一组设置)。

如本文所使用的，焊接式连接器是指商业上用于将焊接式电源连接到焊接式焊炬(例如，标准4引脚连接器)的任何现有/传统连接器。

本文所使用的焊接式连接器的结构是指现有连接器的传统架构-从而确保向后兼容性。

如本文所使用的焊接式焊炬的操作指的是开始和结束焊接动作，即经由焊炬触发焊接。

图1描绘了根据本公开的方面的可以用于焊接式操作的示例性系统。图1示出了一种示例性焊接式布置10，其中操作者18佩戴焊接焊接帽20，并且使用焊接式焊炬30(设备12经由导管14将功率输送到那里)来焊接工件24，焊接监控设备28可以用于监控焊接操作。

设备12可以包括焊接式电源，可选地为惰性保护气体源，并且其中焊丝/填充材料将被自动地提供给送丝机。另外，在一些情况下，发动机32可以用于驱动在焊接操作期间使用的设备或部件。例如，发动机32可以驱动在焊接操作期间使用的发电机、焊接式电源等。

图1的焊接式布置10可以配置成通过任何已知的焊接式技术形成焊接接头。

可选地，在任何实施方式中，焊接设备12可以是向焊接式焊炬30的消耗性或非消耗性电极16提供直流电流(DC)或交流电流(AC)的弧焊设备。电极16将电流传递到工件24上的焊接点。在焊接式布置10中，操作者18通过操纵焊接式焊炬30并触发电流的启动和停止来控制电极16的位置和操作。当电流流动时，在电极和工件24之间形成电弧26。导管14和电极16因此传递足以在电极16和工件之间产生电弧26的电流和电压。电弧26在电极16和工件24之间的焊接点处局部地熔化工件24和供给到焊接接头的焊接焊丝或焊条(在消耗电极的情况下为电极16，或者在非消耗电极的情况下为单独的焊丝或焊条)，从而在金属冷却时形成焊接接头。

可选地，在任何实施方式中，焊接监控设备28可以用于监控焊接操作。焊接监控设备28可以用于特别是实时地(即，在焊接正在进行时)监控焊接操作的各个方面。例如，焊接监控设备28可以操作用于监控诸如长度、电流、电压、频率、变化和不稳定性之类的电弧特性。可以使用从焊接监控获得的数据(例如，通过操作者18和/或通过自动质量控制系统)来确保正确的焊接。

如图所示，设备12和焊接帽20可以经由链路25进行通信，焊接帽20可以经由该链路25来控制设备12的设置，和/或设备12可以将关于其设置的信息提供给焊接帽20。尽管显示无线链路，但链路可以是无线链路、有线链路或光链路。

可选地，在任何实施方式中，可以使用发动机驱动在焊接操作期间使用的设备或部件。例如，发动机32可以驱动在焊接操作期间使用的发电机、焊接式电源等。在一些情况下，可能期望获得与使用的发动机相关的信息。例如，在监控和优化这些发动机的操作时，可以收集和使用与在焊接操作期间使用的发动机(及其操作)相关的数据(例如，基于其分析)。并且可以以远程方式执行这样的数据的收集和使用，也就是说，可以在本地收集数据，在本地受到至少一些处理(例如，格式化等)，然后可以使用无线技术(例如，蜂窝、卫星等)被传送到远程管理实体(例如，集中式管理地点、发动机提供商等)。

图2描绘了根据本公开的方面的示例性焊接设备。图2是图1的设备12的示例性实施方式。

如图2中所描绘的，设备12包括天线202、通信端口204、通信接口电路系统206、用户接口模块208、控制电路系统210、电力供应电路系统212、送丝机模块214和气体供应模块216。

天线202可以是适用于由通信链路25使用的频率、功率电平等的任何类型的天线。

通信端口204可以包括例如，双绞线上的以太网端口、USB端口、HDMI端口、无源光网络(PON)端口，和/或用于与有线电缆或光缆形成接口的任何其他合适的端口。

通信接口电路系统206可操作以使控制电路系统210与天线202和/或端口204形成接口以进行传输和接收操作。对于传输，通信接口206可以从控制电路系统210接收数据并将数据打包并根据在通信链路25上使用的协议将数据转换为物理层信号。为了接收，通信接口可以经由天线202或端口204接收物理层信号，从接收到的物理层信号中恢复数据(解调、解码等)，并将数据提供给控制电路系统210。

用户接口模块208可以包括机电接口部件(例如，屏幕、扬声器、麦克风、按钮、触摸屏等)和相关联的驱动电路系统。用户接口208可以响应于用户输入(例如，屏幕触摸、按钮按压、语音命令等)产生电信号。用户接口模块208的驱动器电路可调整信号(例如，放大、数字化等)并将它们传送到控制电路系统210。用户接口208可响应于来自控制电路系统210的信号产生可听的、视觉和/或触觉输出(例如，经由扬声器，显示器和/或电动机/致动器/伺服器等)。

控制电路系统210包括电路系统(例如，微控制器和存储器)，其可操作以处理来自通信接口206、用户接口208、电力供应212、送丝机214和/或气体供应装置216的数据并且将数据和/或控制信号输出到通信接口206、用户接口208、电力供应212、送丝机214和/或气体供应装置216。

电力供应电路系统212包括用于产生经由导管14输送到焊接电极的功率的电路。电力供应电路系统212可以包括例如，一个或多个电压调整器、电流调整器、逆变器等。由电力供应电路系统212输出的电压和/或电流可以由来自控制电路系统210的控制信号来控制。电力供应电路系统212还可以包括用于向控制电路系统210报告当前电流和/或电压的电路系统。在示例性实施方式中，电力供应电路系统212可以包括用于测量导管14上(在导管14处的任一端或两端处)的电压和/或电流的电路系统，使得报告的电压和/或电流是实际值的而不是只是基于校准的期望值。

送丝机模块214配置成将可消耗焊丝电极16传送到焊接接头。送丝机214可以例如包括：用于保持焊丝的线轴；用于将焊丝从线轴上拉出以传送到焊接接头的致动器以及用于控制致动器传送焊丝的速度的电路系统。可以基于来自控制电路系统210的控制信号来控制致动器。送丝机模块214还可以包括电路系统，其用于向控制电路系统210报告当前焊丝速度和/或残留的焊丝的量。在一个示例性实施方式中，送丝机模块214可以包括用于测量焊丝速度的电路系统和/或机械部件，使得所报告的速度是实际值而不是简单的基于校准的期望值。

气体供应模块216配置成经由导管14提供保护气体以在焊接过程中使用。气体供应模块216可以包括用于控制气体流量的电控阀。该阀可以由来自控制电路系统210的控制信号控制(该控制信号可以通过送丝机214路由或者如虚线所示直接来自控制器210)。气体供应模块216还可以包括用于向控制电路系统210报告当前气体流量的电路系统。在一个示例性实施方式中，气体供应模块216可以包括用于测量气体流量的电路系统和/或机械部件，使得所报告的流量是实际值而不是简单的基于校准的期望值。

在一些情况下，某些焊接式参数(例如，适用于焊接操作和/或适用于特定焊接相关部件、功能等的参数)可以是可设置的和/或可调整的。就此而言，操作者可能能够设置和/或调整这些焊接式参数中的每一个。此外，在一些情况下，某些焊接式参数可以是基于分组的参数，例如，可以对应于各种焊接式参数(每种焊接式参数适用于特定部件、功能等)的分组，使得针对这些基于分组的参数中的每个参数设置的单个值可以转化为针对每个对应的个别参数设置的特定值。这种基于分组的参数的一个实例是“焊接排程”。

焊接排程(有时被称为焊接程序)可以对应于用于配置焊接式电源的一组设置(用于一个或多个个别参数的值)。就此而言，如下文所使用的，焊接式电源可以通常对应于这样的部件：其为焊接式焊炬和焊接操作供电并驱动焊接式焊炬和焊接操作。因此，参照图2所示的焊接设备12，例如，“焊接式电源”可以对应于电力供应212，但是也可以对应于电力供应212、送丝机214、气体供应装置216中的一个或多个(即，在这些部件驱动焊接式焊炬时这些部件的任何组合)，或者可以对应于作为一个整体的焊接设备12。

对于不同类型的焊接，可以不同地定义焊接排程。例如，对于MIG(GMAW)焊接，焊接排程可以包括预流动时间、起始时间、起始电压、起始焊丝速度、焊接时间、焊接电压、焊接焊丝速度、焊口时间、焊口电压、焊口焊丝速度和后流动时间等(例如适用于它们的参数)。

此外，焊接式电源可以支持许多不同的排程(例如，四个可选排程)。

操作者可以以多种不同的方式设置或调整焊接式参数(包括例如，焊接排程)。例如，焊接式参数(例如，焊接排程)通过与焊接布置中的对应部件相互作用而被改变，例如，通过按压按钮或转动旋钮，该按钮或旋钮可以设置在焊接式电源上(例如，电力供应或相关部件上，如送丝机)。也可以使用焊接式焊炬30来改变或设置焊接式参数。就此而言，焊接式焊炬(例如，图2所示的焊接式焊炬30)可以包括用于控制焊接式焊炬的操作(并且可选地用于设置或控制焊接式参数)的装置。焊接式焊炬30可以包括例如，扳机232，其可以配置成控制焊接式焊炬30本身的操作(例如，经由焊接式焊炬30的焊接的开始/停止)。然而，在一些情况下，焊接式焊炬(例如，焊接式焊炬30)也可以包含用于设置特定焊接式参数(例如，焊接排程)的一个或多个其他控制元件234。

因此，可以使用焊接式焊炬30来设置或改变焊接排程。这可以例如，通过使用扳机232，例如，通过快速扳动和释放扳机232(“扳机程序选择和扳机双排程”解决方案)来完成。就此而言，扳机232可以配置成接收不同类型的输入，一个输入对应于扳机232的主要/主功能(控制焊接式焊炬30)，而另一个输入针对设置的焊接式参数(例如，焊接排程)的次要功能。不同的输入可以例如，基于施加到扳机的动作的持续时间和性质来表征-例如，按压并保持扳机232特定持续时间(例如，至少3秒)以用于将输入引导至控制焊接式焊炬，以及切换扳机用于设置焊接排程。或者，可以使用焊接式焊炬30本身上的专用排程开关234(例如，通过切换)来设置或改变焊接排程(“双排程”解决方案)。

传统上，在焊接式电源侧指示特定参数的选定值(例如，焊接排程)。因此，为了知道选择哪个排程，操作者必须观察焊接式电源或送丝机。然而，这样的方法可能并不理想。就此而言，有些时候从操作者焊接位置看不到排程。如果无意中改变排程，这可能特别不方便。

因此，在根据本公开的各种实施方式中，焊接式参数(例如，选定的焊接排程)可以直接在焊接式焊炬上指示，诸如使用在焊接式焊炬中实现的反馈(例如，视觉)元件。就此而言，可以优选地以节约成本的方式(例如，焊接式焊炬的最小额外成本和复杂性)来指示焊接式参数(例如，选定的焊接排程)，并且不需要改变焊接式焊炬和焊接式电源之间的现有的连接器。换句话说，根据本公开配置的焊接式焊炬与焊接式焊炬和焊接式电源之间的现有连接器和/或接口保持兼容。在一些情况下，根据本公开实施的焊接式焊炬也可以支持增强的参数设置功能，例如，以比现有系统更方便的方式设置和/或改变焊接式参数(例如，焊接排程)。参考图3描述了与现有的4引脚焊接式焊炬连接器结合使用的示例性实施方式。

图3描绘了根据本公开的各方面的焊接式焊炬和焊接式电源之间的示例性连接器电路系统，其支持焊接式焊炬中的设置和参数的优化指示和/或选择。

图3示出了用于支持设置焊接式参数(例如，焊接排程)并提供设置焊接式参数的指示的示例性电路系统300。就此而言，电路系统300配置成保持与现有连接布局的兼容性，并且包括在焊接式焊炬(例如，焊接式焊炬310)侧和在焊接式电源(示出为焊接式电源320)侧增设的仅少量电路系统以提供期望的附加功能(例如，在焊接式焊炬侧设置焊接式参数、提供指示等)。

例如，在图3所示的具体实施方式中，基于在可能存在的系统中使用的4引脚连接(在图3中表示为4引脚连接器330)来配置电路系统300。连接器330/电路系统300可以包括四根线，其中两根线(在连接器330中的引脚1和引脚2上)用于触发功能。就此而言，触发开关312被并入焊接式焊炬310，用于经由焊接式焊炬310触发(开始和停止)焊接。为了控制焊接式焊炬310的触发，触发开关312可以配置为瞬时打开/闭合的开关。

另外两根线(在连接器330上的引脚3和引脚4上)用于例如，“双排程”解决方案，以支持排程设置功能。就此而言，排程开关314被结合到焊接式焊炬310中，用于经由焊接式焊炬310设置焊接排程。就此而言，排程开关314可以配置成打开/闭合切换开关。

然而，在一些实施方式中，未使用例如用于“触发程序选择和触发双排程”解决方案的次要的二根线(连接器330中的引脚-3和引脚-4上的线)。就此而言，触发开关312可以配置成支持分别对应于主触发功能和二次排程设置功能的不同形式的输入。

为了在焊接式焊炬侧提供指示(例如，经由焊接式焊炬310)，电路系统300在焊接式焊炬侧包括输出元件，所述输出元件将被配置成与现有的连接布局结合操作，并且可以特别地选择和/或利用这些输出元件以在焊接式焊炬310处以最小的成本和复杂性为焊接式焊炬310提供指示。

例如，在图3所示的具体实施方式中，4个发光二极管(LED)，D1、D2、D3和D4被纳入到焊接式焊炬310中，并且横跨焊接式焊炬310和焊接式电源320之间的四引脚连接的四根线连接。特别地，D1和D2可以横跨线1和2(以相反的极性)连接，并且D3和D4可以横跨线3和4(同样以相反的极性)连接。可以使用现有的4线连接从焊接式电源侧控制LED。就此而言，焊接式电源320可以包括对应于4引脚连接器330中的4根线的4个不同的控制电路，每个控制电路包括电阻器(电阻器R1、R2、R3和R4之一)和晶体管(晶体管M1、M2、M3和M4之一，其可以是n沟道金属氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET))。LED控制信号(LED1、LED2、LED3和LED4)被施加在晶体管的栅极(G)端子以控制M1，...，M4来控制源极(S)和漏极(D)端子之间的电流。

LED控制信号单独或与焊接式焊炬侧的开关状态相结合，控制和改变LED D1，...，D4的状态(例如，开或关，因此被点亮还是熄灭)。相对于图4描述电路系统300的示例性使用场景。

图4描绘了根据本公开的各方面的图3中所描绘的连接器电路系统的示例性使用场景。在示例性使用场景中，为了点亮(接通)LED D1，设置LED1和LED2(例如，分别设置为高和低)，使得晶体管M1导通并且晶体管M2阻断。因此，电流从V_CC通过电阻器R1、LED D1和晶体管M1行进。LED D2两端的电压被反向，因此LED D2不亮。

在另一个示例性使用场景中，为了点亮(接通)LED D2，设置LED1和LED2(例如，分别设置为低和高)，使得晶体管M1阻断并且晶体管M2导通。因此，电流从V_CC通过电阻器R2、LED D2和晶体管M2行进。LED D1两端的电压被反向，因此LED D1不亮。

在另一个示例性使用场景中，为了接通LED D1和LED D2两者，将LED1和LED2设置为连续地切换(从而连续地翻转晶体管M1和晶体管M2的阻断和打开)。就此而言，如果切换的频率足够充分，那么LED D1和LED D2的照亮足够频繁地开启和关闭，使得人眼可以感觉LED D1和LED D2中的每个的发光是连续的，但是强度是降低的。

在一些情况下，还可以利用限流电阻R1-R4来控制LED的强度。可以使用对应的LED3和LED4输入以类似的方式控制LED D3和LED D4。

电路系统300可以允许检测控制元件(例如，触发开关312和排程开关314)的状态。例如，为了检测触发开关312的状态(例如，断开或闭合)，首先点亮LED D1(这可以以上述方式完成)。当触发开关312处于断开状态时，电流流过LED D1，而不流过触发开关312。引脚1处的电压是LED D1两端的正向电压降。对于20mA下的红色LED，这可能是大约2伏特。当闭合触发开关312时，电流流过触发开关312，而不流过LED D1。引脚1处的电压是触发开关312两端的电压降，其接近0伏特。所以开关状态可以基于引脚1的电压确定，例如，通过测量引脚1处的电压。

电路系统300可以允许检测焊接式焊炬中的LED的存在。例如，为了检测焊接式焊炬中LED的存在，首先点亮(或试图点亮)LED D1。如果存在带有LED的焊接式焊炬，则引脚1处的电压是LED D1两端的电压降。如上，对于20mA下的红色LED，这可能是大约2伏特。如果不存在焊接式焊炬或焊接式焊炬没有LED，则引脚1处的电压是V_CC，这可以是3.3伏特。因此，通过测量引脚1处的电压可以确定焊接式焊炬中LED的存在。该检测可以启用/禁用焊接式电源中的某些特征，或者简单地向操作者指示检测到的焊接式焊炬的类型。

电路系统300可以配置成允许设置或改变焊接式参数，例如，焊接排程。这可以使用专用输入元件完成；或者可选地使用用于控制焊接式焊炬310的扳机。这种扳机可以配置成支持不同类型的输入，其中一个输入用于主要功能(即，控制焊接式焊炬本身)，而其余类型的输入用于处理诸如焊接排程等焊接式参数的设置。经由扳机在焊接排程之间的切换可以例如，基于快速扳动-释放(轻击)扳机来完成，这个动作然后以循环的方式将焊接排程递增到下一个启用的焊接排程。例如，焊接式电源可以具有4个焊接排程，并且焊接排程1、3和4是启用的。如果选择的焊接排程为1，则轻击扳机变为焊接排程3。再次轻击扳机变为焊接排程4。再次轻击扳机变为焊接排程1。因此，为了获得期望的焊接排程，操作者必须知道当前选择的焊接排程以及所启用的焊接排程。

可替换地，扳机可以配置成支持不同且更快的方式来改变焊接排程，这包括使用施加到扳机的轻击次数来选择焊接排程。因此，轻击扳机3次变为焊接排程3，轻击扳机1次变为焊接排程1。如果操作者尝试选择未被启用的焊接排程，则焊接排程不会变化。因此，要获得期望的焊接排程，操作者只需要知道所期望的焊接排程已被启用。

图5描绘了根据本公开的各方面的用于设置焊接排程的示例性使用场景。图5所示是经由焊接式连接器530连接到焊接式电源520的焊接式焊炬510。例如，焊接式电源520可以包括焊接式电力供应522和焊接式送丝机524中的一个或多个。

焊接式焊炬510、焊接式电源520、焊接式连接器530可以根据本公开来配置，例如，如相对于图3所描述的那样。因此，如上所述，焊接式焊炬510可以支持设置诸如焊接排程的焊接式参数。就此而言，用户可以通过将特定输入施加到焊接式焊炬510中的扳机512中来设置焊接排程。扳机512可以是用于设置焊接式参数(例如，焊接排程)的专用扳机，或者可以是也用于控制焊接式焊炬510本身的“共享”扳机。在扳机512是“共享”扳机的情况下，其支持对应于不同触发功能的不同类型的输入。

如上所述，焊接排程(或其他焊接式参数)的设置可以以增强的方式完成，以防止使用传统方法出现的问题和错误。例如，用户可能需要针对对应于可用焊接排程的多个值中的每个值来施加特定次数的轻击(在特定持续时间内)，例如，针对焊接排程值1的一次轻击、针对焊接排程值2的两次轻击、针对焊接进度值3的三次轻击、针对焊接进度值4的四次轻击等，并且可能需要以满足特定时间标准的方式(例如，在整个轻击的持续时间内，和/或不超过特定阈值的每两次连续轻击之间的时间)这样做。

可以以不同的方式完成对用户输入的处理。例如，在场景A中，对用户输入的处理可以在焊接式焊炬510中完成-也就是说，焊接式焊炬510可以包括用于处理用户输入的合适的处理电路系统。就此而言，在步骤511中，在用户提供输入之后，处理电路系统验证并解释用户输入(例如，确定轻击的次数，确认其满足定时标准等)，并确定用于焊接排程的选定值。所选择的值然后被发送到焊接式电源520。在一些实施方式中，焊接式焊炬510还可以确定对应于特定焊接排程的不同单独焊接式参数中的每个焊接式参数的特定值。在步骤513中，焊接式电源520基于从焊炬510接收到的选定值(或不同的个别焊接式参数)施加变化。

可替换地，对用户输入的处理可以在焊接式电源侧完成-即焊接式焊炬510经由焊接式连接器530促成用户输入的录入。例如，焊接式焊炬510可以仅包括这样的开关：其能够响应于到扳机512上的用户输入而闭合焊接式连接器530两端的电路，其中对用户输入的实际验证和解释(例如，确定轻击次数、确认其是否满足定时标准等)是在焊接式电源侧进行的。

例如，在场景B中，对用户输入的处理是在焊接式电力供应中完成的。因此，在步骤521中，当用户正在向扳机512施加输入时，焊接式焊炬510经由焊接式连接器530将接收到的输入(例如，基于轻击次数的电信号)传递给送丝机524，然后在步骤523中，送丝机524将输入传递给焊接式电力供应522。然后，在步骤525中，焊接式电力供应522确定用于焊接排程的选定值；确定对应的变化；直接施加变化和/或触发焊接式送丝机524中的变化(如果需要)。

在场景C中，可以在焊接式送丝机中完成对用户输入的处理。因此，在步骤531中，当用户将输入施加到扳机512时，焊接式焊炬510经由焊接式连接器530将接收到的输入(例如，基于轻击次数的电信号)传递到焊接式送丝机524。然后，在步骤533中，焊接式送丝机524确定用于焊接排程的选定值；确定对应的变化；直接施加变化和/或触发焊接式电力供应522中的变化(如果需要)。

根据本公开的其它实施方式可以提供一种非暂时性计算机可读介质和/或存储介质，和/或非暂时性机器可读介质和/或存储介质，其上存储有机器代码和/或具有可由机器和/或计算机执行的至少一个代码段的计算机程序，从而使机器和/或计算机执行如本文所述的过程。

因此，根据本公开的各种实施方式可以用硬件、软件或者硬件和软件的组合来实现。本公开可以以集中方式或者以分布方式在至少一个计算系统中实现，其中不同的要素分布在几个互连的计算系统上。适于执行本文所描述的方法的任何种类的计算系统或其它装置都是适合的。硬件和软件的典型组合可以是具有程序或其他代码的通用计算系统当被加载和执行时，所述程序或其他代码控制计算系统，使得其执行本文所描述的方法。另一个典型的实施方式可以包括专用集成电路或芯片。

根据本公开的各种实施方式也可以被嵌入在计算机程序产品中，该计算机程序产品包括能够实现在本文所描述的方法的所有特征，并且当被加载到计算机系统中时，能够执行这些方法。在本上下文中的计算机程序是指以任何语言、代码或符号形式对一组指令的任意表达，其旨在使具有信息处理能力的系统直接执行特定功能或在a)转换为另一种语言、代码或符号；b)以不同素材形式再现中的任一或两者之后执行特定功能。

虽然已经参照某些实施方式描述了本公开，但是本领域技术人员将会理解，在不脱离本公开的范围的情况下可以进行各种改变并且可以替换等效物。此外，在不脱离本发明的范围的情况下，可以做出许多修改以使特定情况或材料适应于本公开的教导。因此，本公开意图不限于所公开的特定实施方式，而是本公开将包括落入所附权利要求的范围内的所有实施方式。

Claims (29)

1.一种焊接式系统，包括：

配置用于在焊接式操作期间使用的焊接式焊炬，所述焊接式焊炬包括输入设备，所述输入设备配置用于设置焊接式参数，所述焊接式参数与在所述焊接式操作期间与所述焊接式焊炬一起使用的焊接式设备相关联，其中：

所述焊接式焊炬经由焊接式连接器与所述焊接式设备连接；

所述焊接式参数的所述设置经由所述焊接式连接器而发生；

所述焊接式参数被设置为多个可用值之一；

所述多个可用值中的每个可用值与来自多个不同输入中的特定输入相关联，并且所述多个不同输入中的每个输入仅与所述多个可用值中的一个可用值相关联；并且

所述输入设备可操作用于仅响应于从所述多个不同输入接收到对应的所述特定输入，而使所述焊接式参数设置为所述多个可用值中的特定值，

其中所述多个不同输入包括基于轻击次数定义的多个输入，并且其中所述输入设备可操作以基于所述系统的用户在特定时间段内施加的轻击次数来确定用于所述焊接式参数的所述特定值，

其中所述输入设备还配置用于调整所述焊接式焊炬的操作，

其中所述输入设备配置成支持两种不同形式的输入，每种输入对应于所述焊接式焊炬的操作的所述调整和所述焊接式参数的所述特定值的所述设置中的一者，并且

其中所述两种不同形式的输入包括按压和保持以调整所述焊接式焊炬的操作以及轻击以设置所述焊接式参数的所述特定值，

其特征在于，

所述参数包括焊接排程；

所述焊接式连接器包括4引脚连接器和四根线；并且

所述输入设备包括横跨来自所述四根线中的两根线连接的用于控制所述焊接式焊炬的触发的开关，以及横跨另外两根线连接的用于经由所述焊接式焊炬设置焊接排程的开关。

2.根据权利要求1所述的焊接式系统，其中如果经由所述输入设备接收到的输入未被映射到所述多个可用值中的特定一个可用值，则所述焊接式参数保持不变。

3.根据权利要求1或2所述的焊接式系统，

其中所述焊接式设备是焊接式电源，其提供焊接式功率。

4.根据权利要求3所述的焊接式系统，

其中所述焊接式电源包括用于处理与所述焊接式电源相关联的焊接式参数的设置的一个或多个控制电路；

其中所述一个或多个控制电路可操作用于仅响应于从所述多个不同的输入接收到对应的所述特定输入，而将所述焊接式参数设置为来自所述多个可用值中的特定值。

5.根据权利要求4所述的焊接式系统，其中所述焊接式电源包括焊接式电力供应和焊接式送气机。

6.根据权利要求3所述的焊接式系统，其中与所述焊接式电源的配置有关的所述焊接式参数包括对特定焊接式功率形态的选择。

7.根据权利要求6所述的焊接式系统，其中每个焊接式功率形态包括适用于或影响所述焊接式电源的一个或多个配置设置。

8.根据权利要求7所述的焊接式系统，其中所述一个或多个配置设置包括以下中的至少一个：预流动时间、起始时间、起始电压、起始焊丝速度、焊接时间、焊接电压、焊接焊丝速度、焊口时间、焊口电压、焊口焊丝速度和后流动时间。

9.一种焊接式系统，包括：

焊接式电源，其提供焊接式功率；

焊接式焊炬，其由所述焊接式电源驱动，配置用于施加焊接；以及

焊接式连接器，其配置用于将所述焊接式电源连接到所述焊接式焊炬；

其中：

所述焊接式焊炬包括输入设备，所述输入设备配置用于设置与所述焊接式电源的配置相关联的焊接式参数，所述配置包括与所述焊接式电源相关联的排程功能；

所述焊接式参数被设置为多个可用值之一；

所述多个可用值中的每个可用值与来自多个不同输入的特定输入相关联，并且其中所述多个不同输入中的每个输入仅与所述多个可用值中的一个可用值相关联；

所述输入设备可操作用于仅响应于从所述多个不同输入接收到对应的特定输入，而使所述焊接式参数设置为所述多个可用值中的特定值；以及

所述焊接式连接器包括一个包含4个引脚的连接器，所述包含4个引脚的连接器被配置用于将所述焊接式功率输送到所述焊接式焊炬；其中，

所述焊接式连接器包括对应于所述4个引脚的四根线；

来自所述四根线中的两根线被配置用于支持所述排程功能；

来自所述四根线中的另外两根线被配置用于控制所述焊接式焊炬的触发；并且

所述输入设备横跨所述四根线与所述焊接式焊炬连接。

10.根据权利要求9所述的焊接式系统，其中与所述焊接式电源的配置有关的所述焊接式参数包括对特定焊接式功率形态的选择。

11.根据权利要求10所述的焊接式系统，其中每个焊接式功率形态包括适用于或影响所述焊接式电源的一个或多个配置设置。

12.根据权利要求11所述的焊接式系统，其中所述一个或多个配置设置包括以下中的至少一个：预流动时间、起始时间、起始电压、起始焊丝速度、焊接时间、焊接电压、焊接焊丝速度、焊口时间、焊口电压、焊口焊丝速度和后流动时间。

13.根据权利要求9所述的焊接式系统，其中所述输入设备还配置用于调整所述焊接式焊炬的操作。

14.根据权利要求13所述的焊接式系统，其中所述输入设备配置成支持两种不同形式的输入，每种输入对应于所述焊接式焊炬的操作的所述调整和所述焊接式参数的所述特定值的所述设置中的一者。

15.根据权利要求14所述的焊接式系统，其中所述两种不同形式的输入包括按压和保持以调整所述焊接式焊炬的操作以及轻击以设置所述焊接式参数的所述特定值。

16.根据权利要求9所述的焊接式系统，其中所述多个不同输入包括基于轻击次数定义的多个输入，并且其中所述输入设备可操作以基于所述系统的用户在特定时间段内施加的轻击次数来确定用于所述焊接式参数的所述特定值。

17.根据权利要求9所述的焊接式系统，其中如果由所述输入设备接收到的输入未被映射到所述多个可用值中的特定一个可用值，则所述焊接式参数保持不变。

18.一种焊接式系统，包括：

配置用于在焊接式操作期间使用的焊接式焊炬，所述焊接式焊炬包括输入设备，所述输入设备配置用于设置焊接式参数，所述焊接式参数与在所述焊接式操作期间与所述焊接式焊炬一起使用的焊接式设备相关联，其中：

所述焊接式参数包括与焊接式设备相关联的排程功能；

所述焊接式焊炬经由焊接式连接器与所述焊接式设备连接；

所述焊接式连接器包括一个包含4个引脚的连接器，所述包含4个引脚的连接器被配置用于在所述焊接式操作期间输送焊接式功率以驱动所述焊接式焊炬；其中

所述焊接式连接器包括对应于所述4个引脚的四根线；

来自所述四根线中的两根线被配置用于支持所述排程功能；

来自所述四根线中的另外两根线被配置用于控制所述焊接式焊炬的触发；并且

所述输入设备横跨所述四根线与所述焊接式焊炬连接；

所述焊接式参数被设置为多个可用值之一；

所述多个可用值中的每个可用值与来自多个不同输入中的特定输入相关联，并且其中所述多个不同输入中的每个输入仅与所述多个可用值中的一个可用值相关联；并且

所述输入设备可操作用于仅响应于从所述多个不同输入接收到对应的所述特定输入，而使所述焊接式参数设置为所述多个可用值中的特定值。

19.根据权利要求18所述的焊接式系统，其中所述多个不同输入包括基于轻击次数定义的多个输入，并且其中所述输入设备可操作以基于所述系统的用户在特定时间段内施加的轻击次数来确定用于所述焊接式参数的所述特定值。

20.根据权利要求18所述的焊接式系统，其中所述输入设备还配置用于调整所述焊接式焊炬的操作。

21.根据权利要求20所述的焊接式系统，其中所述输入设备配置成支持两种不同形式的输入，每种输入对应于所述焊接式焊炬的操作的所述调整和所述焊接式参数的所述特定值的所述设置中的一者。

22.根据权利要求21所述的焊接式系统，其中所述两种不同形式的输入包括按压和保持以调整所述焊接式焊炬的操作以及轻击以设置所述焊接式参数的所述特定值。

23.根据权利要求18所述的焊接式系统，其中如果经由所述输入设备接收到的输入未被映射到所述多个可用值中的特定一个可用值，则所述焊接式参数保持不变。

24.一种焊接式系统，包括：

焊接式电源，所述焊接式电源配置成在焊接式操作期间向焊接式设备提供焊接式功率，所述焊接式电源包括用于处理与所述焊接式电源相关联的焊接式参数的设置的一个或多个控制电路；

其中：

所述焊接式参数包括与所述焊接式电源相关联的排程功能；

所述焊接式电源经由焊接式连接器与所述焊接式设备连接；

所述焊接式连接器包括一个包含4个引脚的连接器，所述包含4个引脚的连接器被配置用于将所述焊接式功率输送到所述焊接式设备；其中

所述焊接式连接器包括对应于所述4个引脚的四根线；

来自所述四根线中的两根线被配置用于支持所述排程功能；

来自所述四根线中的另外两根线被配置用于控制焊接式焊炬的触发；并且

输入设备横跨所述四根线与所述焊接式焊炬连接；

所述焊接式参数被设置为多个可用值之一；

所述多个可用值中的每个可用值与来自多个不同输入的特定输入相关联，并且其中所述多个不同输入中的每个输入仅与所述多个可用值中的一个可用值相关联；并且

所述一个或多个控制电路可操作用于仅响应于从所述多个不同的输入接收到对应的特定输入，而将所述焊接式参数设置为来自所述多个可用值中的特定值。

25.根据权利要求24所述的焊接式系统，其中所述焊接式电源包括焊接式电力供应和焊接式送气机。

26.根据权利要求24所述的焊接式系统，其中与所述焊接式电源的配置有关的所述焊接式参数包括对特定焊接式功率形态的选择。

27.根据权利要求26所述的焊接式系统，其中每个焊接式功率形态包括适用于或影响所述焊接式电源的一个或多个配置设置。

28.根据权利要求27所述的焊接式系统，其中所述一个或多个配置设置包括以下中的至少一个：预流动时间、起始时间、起始电压、起始焊丝速度、焊接时间、焊接电压、焊接焊丝速度、焊口时间、焊口电压、焊口焊丝速度和后流动时间。

29.根据权利要求24所述的焊接式系统，其中如果经由所述输入设备接收到的输入未被映射到所述多个可用值中的特定一个可用值，则所述焊接式参数保持不变。

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